CN211372876U - 一种通风降温设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通风降温设备，包括内盒、设备盒和风管连接块，所述内盒的内部上下两侧均设置有冷气口，且冷气口的外侧均设置有通风口，所述通风口的内侧均安装有通风防护网，所述设备盒均安装在内盒的上下两侧，且设备盒的内部均安装有制冷器，所述设备盒的外侧均设置有散热片，所述风管连接块均设置在内盒的外侧，且风管连接块的外侧均设置有排风扇，所述风管连接块的内侧设置有回旋风管，且回旋风管的左右两侧均安装有换风口，所述风管连接块的后方外侧设置有维修盖板。一种通风降温设备，通过设置通风防护网，这样可以对排风扇进行保护，避免内盒中的货物落入排风扇内部，造成排风扇卡死带来的不便。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风降温相关技术领域，具体为一种通风降温设备。
背景技术
在长途运输货物的过程中，一些特殊的货物需要具备通风降温的存储环境储存，因此一种具备通风降温的设备在运输储存的过程中必不可少。
传统的通风降温设备，缺少除尘保护功能，在运输的过程中，外部杂质容易落入该装置内部，对该装置造成卡死现象或者积累在该装置内部，难以清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通风降温设备，以解决上述背景技术中提出的缺少除尘保护功能，在运输的过程中，外部杂质容易落入该装置内部，对该装置造成卡死现象或者积累在该装置内部，难以清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通风降温设备，包括内盒、设备盒和风管连接块，所述内盒的内部上下两侧均设置有冷气口，且冷气口的外侧均设置有通风口，所述通风口的内侧均安装有通风防护网，所述设备盒均安装在内盒的上下两侧，且设备盒的内部均安装有制冷器，所述设备盒的外侧均设置有散热片，所述风管连接块均设置在内盒的外侧，且风管连接块的外侧均设置有排风扇，所述风管连接块的内侧设置有回旋风管，且回旋风管的左右两侧均安装有换风口，所述风管连接块的后方外侧设置有维修盖板，且维修盖板的外侧设置有外盒，所述外盒的外侧均安装有排风保护网，且外盒的后方外侧设置有箱盖，所述箱盖的右方设置有旋转杆。
优选的，所述通风防护网与通风口之间紧密贴合，且通风防护网与通风口之间为卡槽连接。
优选的，所述制冷器的外壁与内盒的外壁均为开孔式设计，且制冷器关于内盒的中轴线对称设置。
优选的，所述散热片的外壁与设备盒的外壁均为开孔式设计，且散热片关于设备盒的中轴线对称设置。
优选的，所述回旋风管的外径与风管连接块的内径相同，且回旋风管为回形结构。
优选的，所述维修盖板与外盒之间紧密贴合，且维修盖板与外盒之间为卡槽连接。
优选的，所述排风保护网的外壁与外盒的外壁均为开孔式设计，且排风保护网关于外盒的中轴线对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该通风降温设备，通过设置通风防护网，这样可以对排风扇进行保护，避免内盒中的货物落入排风扇内部，造成排风扇卡死带来的不便；
2、该通风降温设备，通过设置制冷器，这样可以对该装置内部进行降温处理，使所需运输的物品达到保鲜效果，降低运输损耗；
3、该通风降温设备，通过设置散热片，这样可以对该装置内部制冷器进行散热处理，增加该装置的使用寿命，提高该装置的降温效率。
附图说明
图1为本实用新型顶视内部结构示意图；
图2为本实用新型顶视结构示意图；
图3为本实用新型正视结构示意图；
图4为图1中A处放大结构示意图。
图中：1、内盒；2、冷气口；3、通风口；4、通风防护网；5、设备盒；6、制冷器；7、散热片；8、风管连接块；9、排风扇；10、回旋风管；11、换风口；12、维修盖板；13、外盒；14、排风保护网；15、箱盖；16、旋转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种通风降温设备，包括内盒1、设备盒5和风管连接块8，内盒1的内部上下两侧均设置有冷气口2，且冷气口2的外侧均设置有通风口3，通风口3的内侧均安装有通风防护网4，设备盒5均安装在内盒1的上下两侧，且设备盒5的内部均安装有制冷器6，设备盒5的外侧均设置有散热片7，风管连接块8均设置在内盒1的外侧，且风管连接块8的外侧均设置有排风扇9，风管连接块8的内侧设置有回旋风管10，且回旋风管10的左右两侧均安装有换风口11，风管连接块8的后方外侧设置有维修盖板12，且维修盖板12的外侧设置有外盒13，外盒13的外侧均安装有排风保护网14，且外盒13的后方外侧设置有箱盖15，箱盖15的右方设置有旋转杆16。
通风防护网4与通风口3之间紧密贴合，且通风防护网4与通风口3之间为卡槽连接，通过设置通风防护网4，这样可以对排风扇9进行保护，避免内盒1中的货物落入排风扇9内部，造成排风扇9卡死带来的不便。
制冷器6的外壁与内盒1的外壁均为开孔式设计，且制冷器6关于内盒1的中轴线对称设置，通过设置制冷器6，这样可以对该装置内部进行降温处理，使所需运输的物品达到保鲜效果，降低运输损耗。
散热片7的外壁与设备盒5的外壁均为开孔式设计，且散热片7关于设备盒5的中轴线对称设置，通过设置散热片7，这样可以对该装置内部制冷器6进行散热处理，增加该装置的使用寿命，提高该装置的降温效率。
回旋风管10的外径与风管连接块8的内径相同，且回旋风管10为回形结构，通过设置回旋风管10，这样可以使该装置内部空气达到回旋效果，增加该装置的通风效率。
维修盖板12与外盒13之间紧密贴合，且维修盖板12与外盒13之间为卡槽连接，通过设置维修盖板12，由于维修盖板12与外盒13之间为卡槽连接，这样方便该装置的维护与清理，降低该装置的维护成本。
排风保护网14的外壁与外盒13的外壁均为开孔式设计，且排风保护网14关于外盒13的中轴线对称设置，通过设置排风保护网14，这样可以避免外部灰尘及其他杂质落入该装置内部，解决了灰尘与杂质积累在该装置内部难以清理的问题。
工作原理：对于这类通风降温设备，首先将所需运输储存的物品放入内盒1内部，然后将维修盖板12与外盒13的内壁拆卸开，通过设置维修盖板12，由于维修盖板12与外盒13之间为卡槽连接，这样方便该装置的维护与清理，降低该装置的维护成本，检测该装置内部的元件工作状态，随后将制冷器6与排风扇9接通外部电源，分别打开开关，对该装置内部物品进行通风降温处理，通过设置通风防护网4，这样可以对排风扇9进行保护，避免内盒1中的货物落入排风扇9内部，造成排风扇9卡死带来的不便，通过设置制冷器6，这样可以对该装置内部进行降温处理，使所需运输的物品达到保鲜效果，降低运输损耗，通过设置散热片7，这样可以对该装置内部制冷器6进行散热处理，增加该装置的使用寿命，提高该装置的降温效率，通过设置回旋风管10，这样可以使该装置内部空气达到回旋效果，增加该装置的通风效率，通过设置排风保护网14，这样可以避免外部灰尘及其他杂质落入该装置内部，解决了灰尘与杂质积累在该装置内部难以清理的问题，最后将箱盖15通过旋转杆16旋转至箱盖15与外盒13贴合状态，就这样一种通风降温设备的使用过程完成了，本案例中制冷器6的型号DL-30A，排风扇9的型号为MH902R，本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种通风降温设备，包括内盒(1)、设备盒(5)和风管连接块(8)，其特征在于：所述内盒(1)的内部上下两侧均设置有冷气口(2)，且冷气口(2)的外侧均设置有通风口(3)，所述通风口(3)的内侧均安装有通风防护网(4)，所述设备盒(5)均安装在内盒(1)的上下两侧，且设备盒(5)的内部均安装有制冷器(6)，所述设备盒(5)的外侧均设置有散热片(7)，所述风管连接块(8)均设置在内盒(1)的外侧，且风管连接块(8)的外侧均设置有排风扇(9)，所述风管连接块(8)的内侧设置有回旋风管(10)，且回旋风管(10)的左右两侧均安装有换风口(11)，所述风管连接块(8)的后方外侧设置有维修盖板(12)，且维修盖板(12)的外侧设置有外盒(13)，所述外盒(13)的外侧均安装有排风保护网(14)，且外盒(13)的后方外侧设置有箱盖(15)，所述箱盖(15)的右方设置有旋转杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种通风降温设备，其特征在于：所述通风防护网(4)与通风口(3)之间紧密贴合，且通风防护网(4)与通风口(3)之间为卡槽连接。
3.根据权利要求1所述的一种通风降温设备，其特征在于：所述制冷器(6)的外壁与内盒(1)的外壁均为开孔式设计，且制冷器(6)关于内盒(1)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种通风降温设备，其特征在于：所述散热片(7)的外壁与设备盒(5)的外壁均为开孔式设计，且散热片(7)关于设备盒(5)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种通风降温设备，其特征在于：所述回旋风管(10)的外径与风管连接块(8)的内径相同，且回旋风管(10)为回形结构。
6.根据权利要求1所述的一种通风降温设备，其特征在于：所述维修盖板(12)与外盒(13)之间紧密贴合，且维修盖板(12)与外盒(13)之间为卡槽连接。
7.根据权利要求1所述的一种通风降温设备，其特征在于：所述排风保护网(14)的外壁与外盒(13)的外壁均为开孔式设计，且排风保护网(14)关于外盒(13)的中轴线对称设置。
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