CN211371593U - 一种旋入式直接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋入式直接头，涉及五金件，旨在解决旋入式直接头与连接管接触不紧密的问题，其技术方案要点是：依次包括固定连接的开口段、旋转段、过渡段和尾段，开口段、旋转段、过渡段和尾段内共同开设有一个通孔，通孔接近开口段的一端固定连接有凸环，通孔内远离开口段的一端开设有外螺纹，通孔内滑动连接有滑桶，滑筒接近开口段的一侧固定连接有抵压环，滑筒的长度大于开口段、旋转段、过渡段和尾段的长度只和且其远离开口段的一侧开设有内螺纹，抵压环和凸环用于抵压连接连接管，滑筒通过内螺纹螺纹连接在通孔的外螺纹上。本实用新型具有在连接管安装过程中与连接管更加紧密连接的效果。

Description

一种旋入式直接头

技术领域

本实用新型涉及五金件，更具体地说，它涉及一种与连接管更加紧密连接的旋入式直接头。

背景技术

旋入式直接头是用以连接软性连接管和设备的一种连接件，通常情况下我们会将旋入式直接头带有螺纹的一端螺纹连接在设备上，然后将软性连接管套接在旋入式直接头的另一端，然后通过钢丝紧固在软性连接管的外周壁上，通过钢丝缠绕的方式将软性连接管与旋入式直接头的端部抵压连接在一起，由于钢丝对软性连接管具有强大的切应力，从而使得软性连接管容易发生断裂而脱离旋入式直接头。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种旋入式直接头，通过在通孔内设置带有抵压环的滑筒，使得软性连接管能抵在抵压环和通孔内壁上的凸环之间，从而使得软性连接管与直接头连接更加紧密。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：依次包括一体成型的开口段、旋转段、过渡段和尾段，开口段、旋转段、过渡段和尾段内共同开设有一个通孔，开口段的内壁上固定连接有凸环，尾段的内壁上开设有外螺纹，开口段、旋转段、过渡段和尾段的内壁上滑动连接有一个滑筒，滑筒接近开口段的一侧固定连接有抵压环，滑筒的长度大于开口段、旋转段、过渡段和尾段的长度之和且其远离开口段的一侧开设有内螺纹。

通过采用上述技术方案，通过在通孔内设置滑动的滑筒，使得滑动能在软性连接管安装的过程中在通孔内滑动，由于滑筒两端分别设置了与凸环连接的抵压环和与外螺纹连接的内螺纹，从而使得在安装软性连接管的过程中能抵压连接在凸环与抵压环之间，并且通过旋转滑动使得凸环能与抵压环更加连接紧密，从而使得软性连接管在两者之间更加紧密连接。

本实用新型进一步设置为：旋转段为六角旋转头，尾段的外周壁上开设有连接螺纹。

通过采用上述技术方案，通过设置六角旋转头和连接螺纹，能方便通过旋转六角旋转头实现对整个直接头的旋转进入到设备上，设置在旋转段六角旋转头可以通过旋转段与尾段之间的距离使得旋转段能更轻易地旋转。

本实用新型进一步设置为：过渡段的外径大于尾段的外径，过渡段接近尾段的外周壁上开设有环槽，环槽内嵌有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，通过在过渡段内开设内嵌橡胶圈的环槽，使得直接头与设备进入螺纹连接时能嵌入到环槽内的橡胶圈上，利用橡胶圈的摩擦力使得直接头与设备更加紧密连接且不易反向转动。

本实用新型进一步设置为：开口段的外周壁上固定连接有抵压块，抵压块的厚度小于开口段的厚度。

通过采用上述技术方案，通过在开口段的端部设置抵压块，增加直接头强度的同时使得直接头与软性连接管更方便地安装。

本实用新型进一步设置为：通孔靠近开口段的一侧开设有开口，开口的内径自接近开口段的一侧向远离开口段的一侧逐渐减小。

通过采用上述技术方案，通过在通孔的开口端设置内径逐渐递减的开口，由于开口大于通孔的大小，所以使得软性连接管能更轻易地找到通孔端并且在开口的导向作用下使得软性连接管能轻易的进入到通孔内的凸环上。

本实用新型进一步设置为：开口段、旋转段、过渡段和尾段，表面设有镀锌纯化层，镀锌纯化层的厚度为0.008-0.015毫米。

通过采用上述技术方案，通过在直接头的表面涂覆镀锌纯化层，增加对直接头的保护作用，从而增加整体的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在通孔的两端设置凸环和外螺纹，在通孔内设置长度大于通孔长度的滑筒，并且在滑筒的两端设置用于与凸环抵压接触的抵压环和用于与外螺纹螺纹连接的内螺纹，实现滑筒在通孔内滑动抵触凸环的同时能在外螺纹的作用下固定在通孔内，从而通过凸环与抵压环的连接紧密实现位于抵压环与凸环间的软性连接管；

2.通过设置带有六角旋转头的旋转段和在过渡段内设置内嵌橡胶圈的凹槽，使得直接头与设备能更省力安装的同时不易使直接头脱离。

附图说明

图1为本实用新型左视图；

图2为本实用新型的半剖视图。

图中：1、开口段；2、旋转段；3、过渡段；4、尾段；5、通孔；6、滑筒；7、凸环；8、抵压环；9、内螺纹；10、外螺纹；11、连接螺纹；12、环槽；13、橡胶圈；14、抵压块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种旋入式直接头，如图1至图2所示，依次包括相互一体连接的开口段1、旋转段2、过渡段3和尾段4，开口段1、旋转段2、过渡段3和尾段4内共同开设有一个相互连通的通孔5，开口段1的外周壁上一体成型有抵压块14，抵压块14的厚度小于开口段1的厚度，位于开口段1的通孔5开设有开口，开口的内径自接近开口段1的一侧向远离开口段1的一侧逐渐减小，在通孔5内靠近开口的一端一体成型有凸环7，凸环7的横截面积为坡度为1:3，且三角形的坡面朝向开口一侧，旋转段2为六角旋转头，六角旋转头用于尾段4通过连接螺纹11螺纹连接在设备上，过渡段3的外径大于尾段4的外径，过渡段3接近尾端的外周壁上开设有环槽12，环槽12内嵌有橡胶圈13，尾段4的外周壁上开设有连接螺纹11，位于尾段4上的通孔5内远离开口段1的一端开设有外螺纹10，通孔5内滑动连接有滑筒6，滑筒6接近开口段1的一侧一体成型有抵压环8，抵压环8的横截面积为等腰三角形且三角形的坡度小于凸环7的坡度，抵压环8远离开口一端的坡面朝向凸环7的坡面，滑筒6的长度大于整个直接头的长度，滑筒6远离开口段1的一侧开设有内螺纹9，抵压环8和凸环7用于抵压连接连接管，滑筒6通过内螺纹9螺纹连接在通孔5的外螺纹10上，整个直接头的表面涂覆有镀锌纯化层，镀锌纯化层的厚度为0.008-0.015毫米。

在具体实施中，首先使得滑筒6上的内螺纹9完全脱离外螺纹10，接着将软性连接管的管壁贯穿开口后抵压在通孔5内的凸环7上，同时应注意使管壁位于凸环7与滑筒6的抵压环8之间，由于凸环7的形状为带有坡度三角形且其坡面朝向开口，所以软性连接管在安装进入直接头时会在凸环7坡面的导向作用下与凸环7连接越来越紧密，在连接管往里安装的过程中，位于连接管内壁内的滑筒6也会在连接管的推动力作用下向尾段4的方向滑动，由于滑筒6的长度大于直接头的长度，从而使得滑筒6在滑动的过程中，滑筒6上的内螺纹9会与通孔5上的外螺纹10接触，且滑筒6位于尾段4的端部会延伸至尾段4外侧，接着通过在尾段4外侧旋转滑筒6，使得滑筒6上的内螺纹9与通孔5上的外螺纹10进行螺纹连接，同时螺纹连接的过程中滑筒6也会朝远离开口段1的方向进行轴向进给，从而使得滑筒6上的抵压环8和通孔5上的凸环7连接紧密地过程中对连接管进行更加紧密地抵压连接，不仅使得连接管与直接头紧密连接，同时在滑筒6内部流体流动的过程中对滑筒6给予推力，从而使得抵压环8与凸环7之间一直具有抵压力，对连接管连接紧密地同时使得连接管与直接头的密封性也有了显著的提高，最后用扳手旋转位于直接头旋转段2上的六角旋转头，从而使得直接头尾段4外周壁上的连接螺纹11能旋转进入到设备的接口处，并最终使得设备接口的的端部进入位于过渡段3上的凹槽内并与凹槽内嵌合的橡胶圈13抵压连接，使得直接头和设备接口在橡胶圈13的摩擦力下连接紧密，完成直接头的安装流程。由于本实用新型通过在直接头的通孔5两端设置凸环7和外螺纹10，在通孔5内设置长度大于通孔5长度的滑筒6，并且在滑筒6的两端设置用于与凸环7抵压接触的抵压环8和用于与外螺纹10螺纹连接的内螺纹9，实现滑筒6在通孔5内滑动抵触凸环7的同时能在外螺纹10的作用下固定在通孔5内，从而通过凸环7与抵压环8的连接紧密，提高位于抵压环8与凸环7间的软性连接管与直接头的连接紧密性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种旋入式直接头，依次包括一体成型的开口段(1)、旋转段(2)、过渡段(3)和尾段(4)，其特征在于：所述开口段(1)、旋转段(2)、过渡段(3)和尾段(4)内共同开设有一个通孔(5)，所述开口段(1)的内壁上固定连接有凸环(7)，所述尾段(4)的内壁上开设有外螺纹(10)，所述开口段(1)、旋转段(2)、过渡段(3)和尾段(4)的内壁上滑动连接有一个滑筒(6)，所述滑筒(6)接近开口段(1)的一侧固定连接有抵压环(8)，所述滑筒(6)的长度大于开口段(1)、旋转段(2)、过渡段(3)和尾段(4)的长度之和且其远离开口段(1)的一侧开设有内螺纹(9)。

2.根据权利要求1所述的一种旋入式直接头，其特征在于：所述旋转段(2)为六角旋转头，所述尾段(4)的外周壁上开设有连接螺纹(11)。

3.根据权利要求2所述的一种旋入式直接头，其特征在于：所述过渡段(3)的外径大于尾段(4)的外径，所述过渡段(3)接近尾段(4)的外周壁上开设有环槽(12)，所述环槽(12)内嵌有橡胶圈(13)。

4.根据权利要求1所述的一种旋入式直接头，其特征在于：所述开口段(1)的外周壁上固定连接有抵压块(14)，所述抵压块(14)的厚度小于开口段(1)的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种旋入式直接头，其特征在于：所述通孔(5)靠近开口段(1)的一侧开设有开口，所述开口的内径自接近开口段(1)的一侧向远离开口段(1)的一侧逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的一种旋入式直接头，其特征在于：所述开口段(1)、旋转段(2)、过渡段(3)和尾段(4)的表面设有镀锌纯化层，所述镀锌纯化层的厚度为0.008-0.015毫米。

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