CN211371518U - 一种防止腐蚀的聚乙烯保温管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止腐蚀的聚乙烯保温管，包括钢管，钢管一端外侧通过螺纹安装有第一螺纹筒，第一螺纹筒一侧焊接有连接筒，连接筒一端开设有转动槽，转动槽内部安装有转动圈，转动圈一端焊接有第二螺纹筒，第二螺纹筒外侧中部固定套接有凸起圈，凸起圈一端均匀开设有活动槽，工作人员将第一螺纹筒安装在第一根钢管一端，工作人员转动第二螺纹筒，转动圈在转动槽中转动，从而将第二根钢管进行安装，使得两个钢管重合，不需要工作人员转动第二根钢管，方便工作人员将两根钢管安装，提高工作人员安装的速度，降低工作人员的劳动强度，在需要更换钢管时，方便对钢管进行拆卸，方便对钢管进行维修，提高钢管的二次利用率。

Description

一种防止腐蚀的聚乙烯保温管

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯保温管技术领域，具体为一种防止腐蚀的聚乙烯保温管。

背景技术

聚乙烯保温管主要是由工作钢管层、聚氨酯保温层和高密度聚乙烯保护层构成，用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。

现有的保温管两根管子之间主要是通过焊接连接在一起，在焊接过程中难免会产生人为的操作误差，导致两管之间的缝合度无法达到完全匹配，两管之间的焊接处存在缝隙，使得保温管密封性较差，焊接在一起的保温管拆卸较麻烦，保温管的维修较麻烦，二次利用率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种防止腐蚀的聚乙烯保温管，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的保温管两根管子之间主要是通过焊接连接在一起，在焊接过程中难免会产生人为的操作误差，导致两管之间的缝合度无法达到完全匹配，两管之间的焊接处存在缝隙，使得保温管密封性较差，焊接在一起的保温管拆卸较麻烦，保温管的维修较麻烦，二次利用率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止腐蚀的聚乙烯保温管，包括钢管，所述钢管外侧固定套接有聚乙烯泡沫筒，所述聚乙烯泡沫筒外侧固定套接有保护套；

所述钢管一端安装有固定组件，所述固定组件包括第一螺纹筒、连接筒、转动槽、转动圈、第二螺纹筒、凸起圈、活动槽、第一橡胶槽和第一橡胶圈；

所述钢管一端外侧通过螺纹安装有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒一侧焊接有连接筒，所述连接筒一端开设有转动槽，所述转动槽内部安装有转动圈，所述转动圈一端焊接有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒外侧中部固定套接有凸起圈，所述凸起圈一端均匀开设有活动槽，所述连接筒内部中部开设有第一橡胶槽，所述第一橡胶槽内部粘接有第一橡胶圈。

优选的，所述第一橡胶圈的直径与第一橡胶槽的直径相等，所述第一橡胶圈的厚度与第一橡胶槽的高度相等。

优选的，所述转动圈的横截面与转动槽的横截面的形状均为T型，所述转动圈的厚度与转动槽的高度相等。

优选的，所述聚乙烯泡沫筒两端均安装有封闭组件，所述封闭组件包括封闭筒、橡胶板、固定块、移动槽、固定槽、转动把手、第二橡胶槽和第二橡胶圈；

所述钢管两端外侧均活动套接有封闭筒，所述封闭筒内部一端粘接有橡胶板，所述封闭筒内壁两侧均焊接有固定块，所述保护套一侧两端对应固定块处均开设有移动槽，所述移动槽一侧开设有固定槽，所述封闭筒一侧两端均焊接有转动把手，所述封闭筒一端内部开设有第二橡胶槽，所述第二橡胶槽内部粘接有第二橡胶圈。

优选的，所述转动把手外侧套接有防护套筒，且防滑套筒的长度与转动把手的长度相等。

优选的，所述固定块纵截面形状与固定槽的纵截面的形状均为T型，所示固定块的底端为圆弧状，且圆弧的直径与固定槽底端的直径相等。

优选的，所述固定块的长度与移动槽的宽度相等，所述固定块的厚度与移动槽的高度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有固定组件，工作人员将第一螺纹筒安装在第一根钢管一端，工作人员转动第二螺纹筒，转动圈在转动槽中转动，从而将第二根钢管进行安装，使得两个钢管重合，不需要工作人员转动第二根钢管，方便工作人员将两根钢管安装，提高工作人员安装的速度，降低工作人员的劳动强度，在需要更换钢管时，方便对钢管进行拆卸，方便对钢管进行维修，提高钢管的二次利用率。

2、设置有封闭组件，在钢管安装结束后，工作人员将封闭筒套接在钢管上，推动封闭筒，使得固定块移动至移动槽内部，工作人员通过转动封闭筒，使得固定块卡入固定槽中，从而将封闭筒固定，防止外界空气和水汽从聚乙烯泡沫筒中的缝隙进入，与钢管接触，造成钢管腐蚀和上锈。

3、通过第一橡胶圈，提高两个钢管对接时的密封性，防止进行运输液体的时出现漏液的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的聚乙烯泡沫筒安装结构示意图；

图3是本实用新型的第一橡胶圈安装结构示意图；

图4是本实用新型的转动圈安装结构示意图；

图5是本实用新型的固定块安装结构示意图；

图6是本实用新型的第二橡胶圈安装结构示意图；

图中标号：1、钢管；2、聚乙烯泡沫筒；3、保护套；

4、固定组件；401、第一螺纹筒；402、连接筒；403、转动槽；404、转动圈；405、第二螺纹筒；406、凸起圈；407、活动槽；408、第一橡胶槽；409、第一橡胶圈；

5、封闭组件；501、封闭筒；502、橡胶板；503、固定块；504、移动槽；505、固定槽；506、转动把手；507、第二橡胶槽；508、第二橡胶圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案，一种防止腐蚀的聚乙烯保温管，包括钢管1，钢管1外侧固定套接有聚乙烯泡沫筒2，聚乙烯泡沫筒2外侧固定套接有保护套3；

钢管1一端安装有固定组件4，固定组件4包括第一螺纹筒401、连接筒402、转动槽403、转动圈404、第二螺纹筒405、凸起圈406、活动槽407、第一橡胶槽408和第一橡胶圈409；

钢管1一端外侧通过螺纹安装有第一螺纹筒401，第一螺纹筒401一侧焊接有连接筒402，连接筒402一端开设有转动槽403，转动槽403内部安装有转动圈404，转动圈404的横截面与转动槽403的横截面的形状均为T型，转动圈404的厚度与转动槽403的高度相等，防止在转动第二螺纹筒405时，第二螺纹筒405与连接筒402脱离，防止在转动第二螺纹筒405时，第二螺纹筒405晃动，转动圈404一端焊接有第二螺纹筒405，第二螺纹筒405外侧中部固定套接有凸起圈406，凸起圈406一端均匀开设有活动槽407，连接筒402内部中部开设有第一橡胶槽408，第一橡胶槽408内部粘接有第一橡胶圈409，第一橡胶圈409的直径与第一橡胶槽408的直径相等，第一橡胶圈409的厚度与第一橡胶槽408的高度相等，方便将第一橡胶圈409粘接在第一橡胶槽408中。

聚乙烯泡沫筒2两端均安装有封闭组件5，封闭组件5包括封闭筒501、橡胶板502、固定块503、移动槽504、固定槽505、转动把手506、第二橡胶槽507和第二橡胶圈508；

钢管1两端外侧均活动套接有封闭筒501，封闭筒501内部一端粘接有橡胶板502，封闭筒501内壁两侧均焊接有固定块503，保护套3一侧两端对应固定块503处均开设有移动槽504，固定块503的长度与移动槽504的宽度相等，固定块503的厚度与移动槽504的高度相等，方便将固定块503在移动槽504中进行移动，从而移动至固定槽505中，移动槽504一侧开设有固定槽505，固定块503纵截面形状与固定槽505的纵截面的形状均为T型，所示固定块503的底端为圆弧状，且圆弧的直径与固定槽505底端的直径相等，将固定块503卡入固定槽505中，从而将封闭筒501进行固定，通过圆弧，使得固定块503与固定槽505底端更加的契合，使得封闭筒501固定的更加的稳定，封闭筒501一侧两端均焊接有转动把手506，转动把手506外侧套接有防护套筒，且防滑套筒的长度与转动把手506的长度相等，方便工作人员通过转动把手506，从而带动封闭筒501进行转动，封闭筒501一端内部开设有第二橡胶槽507，第二橡胶槽507内部粘接有第二橡胶圈508。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员将第一螺纹筒401安装在第一根钢管1一端，工作人员转动凸起圈406，带动第二螺纹筒405转动，此时转动圈404在转动槽403中转动，将第二根钢管1进行安装，使得两个钢管1重合，不需要工作人员转动第二根钢管1，方便工作人员将两根钢管1安装，提高工作人员安装的速度，降低工作人员的劳动强度，在需要更换钢管1时，方便对钢管1进行拆卸，方便对钢管1进行维修，提高钢管1的二次利用率低，通过第一橡胶圈409，提高两个钢管1对接时的密封性，防止进行运输液体的时出现漏液的情况。

在钢管1安装结束后，工作人员将封闭筒501套接在钢管1上，使得固定块503对准移动槽504，推动封闭筒501，使得固定块503移动至移动槽504内部，工作人员通过转动转动把手506，带动封闭筒501进行转动，使得固定块503卡入固定槽505中，从而将封闭筒501固定，对聚乙烯泡沫筒2两端进行封闭，防止外界空气和水汽从聚乙烯泡沫筒2中的缝隙进入，与钢管1接触，造成钢管1腐蚀和上锈，通过第二橡胶圈508和橡胶板502，提高封闭筒501的密封性，防止外界空气与水汽进入封闭筒501内，从而加快聚乙烯泡沫筒2的腐蚀。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防止腐蚀的聚乙烯保温管，包括钢管（1），其特征在于：所述钢管（1）外侧固定套接有聚乙烯泡沫筒（2），所述聚乙烯泡沫筒（2）外侧固定套接有保护套（3）；

所述钢管（1）一端安装有固定组件（4），所述固定组件（4）包括第一螺纹筒（401）、连接筒（402）、转动槽（403）、转动圈（404）、第二螺纹筒（405）、凸起圈（406）、活动槽（407）、第一橡胶槽（408）和第一橡胶圈（409）；

所述钢管（1）一端外侧通过螺纹安装有第一螺纹筒（401），所述第一螺纹筒（401）一侧焊接有连接筒（402），所述连接筒（402）一端开设有转动槽（403），所述转动槽（403）内部安装有转动圈（404），所述转动圈（404）一端焊接有第二螺纹筒（405），所述第二螺纹筒（405）外侧中部固定套接有凸起圈（406），所述凸起圈（406）一端均匀开设有活动槽（407），所述连接筒（402）内部中部开设有第一橡胶槽（408），所述第一橡胶槽（408）内部粘接有第一橡胶圈（409）。

2.根据权利要求1所述的一种防止腐蚀的聚乙烯保温管，其特征在于：所述第一橡胶圈（409）的直径与第一橡胶槽（408）的直径相等，所述第一橡胶圈（409）的厚度与第一橡胶槽（408）的高度相等。

3.根据权利要求1所述的一种防止腐蚀的聚乙烯保温管，其特征在于：所述转动圈（404）的横截面与转动槽（403）的横截面的形状均为T型，所述转动圈（404）的厚度与转动槽（403）的高度相等。

4.根据权利要求1所述的一种防止腐蚀的聚乙烯保温管，其特征在于：所述聚乙烯泡沫筒（2）两端均安装有封闭组件（5），所述封闭组件（5）包括封闭筒（501）、橡胶板（502）、固定块（503）、移动槽（504）、固定槽（505）、转动把手（506）、第二橡胶槽（507）和第二橡胶圈（508）；

所述钢管（1）两端外侧均活动套接有封闭筒（501），所述封闭筒（501）内部一端粘接有橡胶板（502），所述封闭筒（501）内壁两侧均焊接有固定块（503），所述保护套（3）一侧两端对应固定块（503）处均开设有移动槽（504），所述移动槽（504）一侧开设有固定槽（505），所述封闭筒（501）一侧两端均焊接有转动把手（506），所述封闭筒（501）一端内部开设有第二橡胶槽（507），所述第二橡胶槽（507）内部粘接有第二橡胶圈（508）。

5.根据权利要求4所述的一种防止腐蚀的聚乙烯保温管，其特征在于：所述转动把手（506）外侧套接有防护套筒，且防滑套筒的长度与转动把手（506）的长度相等。

6.根据权利要求4所述的一种防止腐蚀的聚乙烯保温管，其特征在于：所述固定块（503）纵截面形状与固定槽（505）的纵截面的形状均为T型，所示固定块（503）的底端为圆弧状，且圆弧的直径与固定槽（505）底端的直径相等。

7.根据权利要求4所述的一种防止腐蚀的聚乙烯保温管，其特征在于：所述固定块（503）的长度与移动槽（504）的宽度相等，所述固定块（503）的厚度与移动槽（504）的高度相等。

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