CN211371378U - 伞形防火温感装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伞形防火温感装置包括导向柱、定位轴、弹簧和滑动块，滑动块上对称可转动连接有第一连杆，定位轴的两端部对称可转动连接有第二连杆，且第一连杆的一端与第二连杆的中部相铰接；并在导向柱上端和滑动块之间设有相粘合的第一熔断片和第二熔断片，第一熔断片的上端与导向柱的上端相连接，第二熔断片的下端与滑动块相连接。本实用新型中利用滑动块、第一连杆和第二连杆的联动设计，当第二连杆在滑动块和第一连杆的带动下沿定位轴转动，初始状态下向上旋转远离阀门板到向下旋转压扣在阀门板上，使阀门紧密闭合实现防火隔离功能。

Description

伞形防火温感装置

技术领域

本实用新型涉及温感装置，尤其涉及一种伞形防火温感装置。

背景技术

用于公共烟道或外墙直排的止回阀对于止回门板的开启效果、防火性能、密封效果等均提出了更高的要求，而目前的使用的止回阀却存在诸多缺陷，但现有技术中虽设置防火装置，但结构复杂，制作成本高，且容易失效，防火性能差；同时，烟道串味现象时有发生，室内充满异味，严重影响家人健康。

因此，亟待解决上述问题。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种性能可靠不易失效的伞形防火温感装置。

技术方案：为实现以上目的，本实用新型公开了一种伞形防火温感装置，包括上端与阀体固定、下端伸入阀体内且位于两阀门板的对称轴上方的导向柱、穿设在导向柱下端且与两阀门板的对称轴相平行的定位轴，以及依次套设于导向柱上的弹簧和滑动块，所述滑动块上对称可转动连接有第一连杆，定位轴的两端部对称可转动连接有第二连杆，且第一连杆的一端与第二连杆的中部相铰接；并在导向柱上端和滑动块之间设有相粘合的第一熔断片和第二熔断片，第一熔断片的上端与导向柱的上端相连接，第二熔断片的下端与滑动块相连接；当外部温度达到一定温度时，相粘合的第一熔断片和第二熔断片分离，滑动块沿导向柱下滑的过程中通过第一连杆带动第二连杆绕定位轴向阀门板方向转动，并压扣在阀门板上，使阀门板闭合实现防火隔离功能。本实用新型中利用滑动块、第一连杆和第二连杆的联动设计，当第二连杆在滑动块和第一连杆的带动下沿定位轴转动，初始状态下向上旋转远离阀门板到向下旋转压扣在止阀门板上，使阀门紧密闭合实现防火隔离功能。

其中，所述导向柱的上端通过连接支架与阀体相连接，该连接支架为一横跨阀体口的折弯梁，该折弯梁包括与阀体一侧固定的第一连接部、用于固定导向柱和第一熔断片且平行于对称轴的第二连接部、与阀体另一侧固定的第三连接部以及位于长度方向侧边上用于增强的折边。

优选的，所述第二连杆朝向阀门板的侧面上具有两间隔一定距离的凸部。本实用新型利用第二连杆上间隔设置的两凸部形成作为在阀门板上的2处压制力，使阀门门板更加紧密闭合。

再者，所述导向柱的上端连接有用于限制导向柱运动的定位件，该定位件为一由立板和横板折弯构成的L型板，横板上开设有可供导向柱穿设的方形孔，立板与连接支架相抵靠。

进一步，所述导向柱的上均布有若干个槽口，所述滑动块上设有可与槽口相卡合用于防止滑动块向上回缩的止回板。本实用新型利用可沿导向柱移动的滑动块上的止回板与导向柱上的槽口相卡合的结构设计，防止滑动块向上回缩，实现第二连杆的限位卡死功能，避免烟道产生的冲击力驱动第二连杆转动，从而打开阀门板。

优选的，所述第二熔断片的下端开设孔，滑动块上设有一可插入孔中的连接块。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)、本实用新型中利用滑动块、第一连杆和第二连杆的联动设计，当第二连杆在滑动块和第一连杆的带动下沿定位轴转动，初始状态下向上旋转远离阀门板到向下旋转压扣在阀门板上，使阀门紧密闭合实现防火隔离功能；

(2)、本实用新型利用可沿导向柱移动的滑动块上的止回板与导向柱上的槽口相卡合的结构设计，防止滑动块向上回缩，实现第二连杆的限位卡死功能，避免烟道产生的冲击力驱动第二连杆转动，从而打开阀门板；

(3)、本实用新型利用第二连杆上间隔设置的两凸部形成作为在阀门板上的2处压制力，使阀门板更加紧密闭合。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中防火止回阀的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例1中防火止回阀的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例1中防火温感装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中金属筒体的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1中防火止回阀关闭状态下的结构示意图；

图6为本实用新型实施例1中防火温感装置关闭状态下的结构示意图；

图7为本实用新型实施例1中止回门板的安装示意图；

图8为本实用新型实施例1中止回门板的结构示意图；

图9为本实用新型实施例1中止回门板的俯视图；

图10为本实用新型实施例2中金属筒体的结构示意图；

图11为本实用新型实施例3中防火止回阀的结构示意图；

图12为本实用新型实施例3中金属筒体的结构示意图；

图13为本实用新型实施例3中变径套的连接示意图；

图14为本实用新型实施例3中防火止回阀关闭状态下的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种带伞形防火温感装置的防火止回阀，包括金属筒体1、止回门板2、伞形防火温感装置、金属止回门框14和金属安装座15。

如图4所示，金属筒体1包括相互套设的上筒体101和下筒体102，上筒体101上设有一凸块103，下筒体102上对应位置上设有一L型凹槽104，下筒体102插入上筒体101内，凸块103插入L型凹槽104的纵槽内，旋转上筒体101或下筒体102，凸块103卡在L型凹槽104的横槽内锁死。下筒体102的一端设有金属安装座15，该金属安装座15与下筒体102为焊接成型结构或一体成型结构，金属安装座15上开设连接U型槽或腰型孔，以便通过加装膨胀螺丝固定安装止回阀或通过其他方式固定安装止回阀。其中，金属筒体1采用上筒体和下筒体相互套设的结构，避免了筒体因多次拉伸成型工艺所造成的产品生产过程中筒体拉升报废率高的问题，同时在使用过程中当需要清洗止回阀的时候，仅需拆卸上筒体即可，而无需将与烟道固定的下筒体拆卸开，降低清洗止回阀的难度，分体式方便安装且方便清洗。

如图7、图8和图9所示，金属筒体1的上筒体101的内壁斜向设置有金属止回门框14，两止回门板2对称设置在该金属止回门框14上，本实用新型的止回门板斜向设置在金属筒体内，双开止回门板产生的斜面重力利于阀门闭合，以保证止回阀不使用时，两个止回门板处于闭合状态。金属止回门框14包括固定于金属筒体内壁的圆框1401和位于圆框对称轴处中心门框1402，且圆框1401和中心门框1402的侧边为刃口状侧边，该刃口状侧边与止回门板的刃口状通过D形硅胶密封圈203实现有效密封。止回门板2包括上门板201和下门板202。上门板201和下门板202的周边均被冲压成刃口状，上门板201和下门板202通过铆钉或螺栓相互固定连接。在上门板201和下门板202周边扣压有用于密封阀体口的D形硅胶密封圈203。上门板201和下门板202均为D形金属板，该D形金属板包括一直边和一圆弧边。上门板201的直边两端部位置分别绕自身折弯形成中心门轴204，上门板201带动下门板绕自身折弯形成的中心门轴204转动。在靠近中心门轴204两端的阀体上分别设有铰链16，该铰链16上设有用于固定中心门轴204的固定卡扣17，且上门板201通过中心门轴204与阀体上的铰链16和固定卡扣17相连接。该止回门板2通过自身折弯形成的中心门轴实现灵活的转动，降低使用过程中油污或灰尘对转动灵活度的影响，设计巧妙，可完全打开和关闭，提高通风效果。止回门板2的平面与垂直方向有25-40°的夹角，以保证防火止回阀及其伞形防火温感装置不使用时，两个止回门板由于重力的作用靠在金属止回门框14上，由此，带伞形防火温感装置的防火止回阀处于关闭状态。

伞形防火温感装置位于金属筒体1内，且位于两止回门板2的对称轴上方。伞形防火温感装置的位置居中，且不影响止回门板2的活动。同时金属筒体1的筒高可完全容纳打开状态下的止回门板2，保护防火温感装置不被破坏并增强其防火可靠性，同时避免烟道内或外墙处的大风及异物阻碍金属止回门板的开启，进一步保障带伞形防火温感装置的防火止回阀及其防火温感装置的可靠性。

如图3所示，伞形防火温感装置包括导向柱3、定位轴4、弹簧5、滑动块6、第一连杆7、第二连杆8、第一熔断片9、第二熔断片10、连接支架11、定位件12和止回板13。

连接支架11为为一横跨阀体口的折弯梁，该折弯梁包括与金属安装座15一侧固定的第一连接部1101、用于固定导向柱3和第一熔断片9且平行于对称轴的第二连接部1102、与金属安装座15另一侧固定的第三连接部1103以及位于长度方向侧边上用于增强的折边1104。

导向柱3的上端通过螺栓与连接支架11的第二连接部1102相固定，导向柱3的下端伸入金属筒体1内且位于两止回门板的对称轴上方。定位轴4穿设在导向柱3的下端并通过插销18固定，定位轴4平行于止回门板的对称轴。导向柱3的上端连接有用于限制导向柱3转动的定位件12，该定位件12为一由立板和横板折弯构成的L型板，横板上开设有可供导向柱3穿设的方形孔，立板与连接支架11相抵靠。

弹簧5和滑动块6依次套设在导向柱3上，弹簧5的一端抵接在定位件的横板上，另一端抵接在滑动块6上，且初始状态下弹簧5处于压缩状态。导向柱3的上均布有若干个槽口301，滑动块6上设有可与槽口301相卡合用于防止滑动块6向上回缩的止回板13。本实用新型利用可沿导向柱移动的滑动块上的止回板与导向柱上的槽口相卡合的结构设计，防止滑动块向上回缩，实现第二连杆的限位卡死功能，避免烟道产生的冲击力驱动第二连杆转动，从而打开止回门板。

滑动块6上对称可转动连接有两个第一连杆7，定位轴4的两端部对称可转动连接有两个第二连杆8，且每一第一连杆7的一端和与之对应的第二连杆8的中部相铰接，第二连杆8朝向止回门板2的侧面上具有两间隔一定距离的凸部801。本实用新型利用第二连杆上间隔设置的两凸部形成作为在止回门板上的2处压制力，使止回门板更加紧密闭合。第一熔断片9的上端与连接支架11的第二连接部1102和导向柱3的上端相固定，导向柱的上端外壁开设有用于连接的外螺纹形成螺柱，第二连接部1102上开设有用于穿设螺柱的通孔，第一熔断片9的上端折弯可贴合第二连接部1102的连接片，该连接片上同样开设有用于穿设螺柱的通孔，螺柱依次穿过第二连接部1102和第一熔断片9的连接片，并通过垫片和螺母固定连接。第一熔断片9的下端与第二熔断片10的上端通过150℃熔点的焊锡相粘合，该第二熔断片10的下端与滑动块6相连接，其中第二熔断片10的下端开设孔，滑动块6伸出一连接部601，该连接部601插入孔中实现锁止。

如图5和图6所示，弹簧5的原长较长，正常状态下滑动块6压制弹簧5使得弹簧5处于压缩状态。当外部温度达到熔断温度时，相粘合的第一熔断片9和第二熔断片10分离，第二连杆8在滑动块6和第一连杆9的联动作为下沿定位轴向止回门板方向转动，第二连杆8牢牢卡在开止回门板上，使开止回门板闭合实现防火隔离功能。此处的熔断片使用铜片或钢片，标准熔点温控，符合国家消防部门认可标准，动作温度达到熔断温度时熔断片断开，温控精确，反应灵敏。同时当止回板13随着滑动块6一同向下运动，当止回板13与槽口301相卡合时，可有效阻止高温环境下因弹簧2弹力失效状态下滑动块6回缩向上运动的现象，有效保障了防火温感装置的特性。

工作过程：首先将带伞形防火温感装置的防火止回阀加装在墙面上，并调整其安装位置。当带伞形防火温感装置的防火止回阀开启时，两片止回门板全部打开排出废气；当带伞形防火温感装置的防火止回阀关闭时，止回门板靠自身重力倾斜地回落在金属止回门框上；当烟道内温度过高时，两个相粘合的熔断片分离，滑动块沿导向柱下滑的过程中通过第一连杆带动第二连杆绕定位轴向止回门板方向转动，并压扣在止回门板上，并由止回板锁住，止回门板牢牢关闭，以避免火灾蔓延。

产品用途如下：

可在公共烟道使用：带伞形防火温感装置的防火止回阀用于居家厨房公共烟道排油烟，防回烟，防火系统，厨房吸油烟机排风、公共烟道防火，平时处于“常闭”状态，防止公共烟道内带来的异味，杜绝窜味，呵护家人健康；吸油烟机工作时带伞形防火温感装置的防火止回阀及其防火温感装置门板大开，处于“开启”状态，大口径，排烟畅通无阻，当空气温度达熔断温度时，带伞形防火温感装置的防火止回阀的熔断片动作而自动关闭，杜绝外部火灾侵害。

亦可在外墙使用：带伞形防火温感装置的防火止回阀用于外墙直排，可以有效阻止小动物，鸟类及沙尘等进入吸油烟机。

实施例2

如图10所示，实施例2的结构与实施例1的结构相同，区别之处在于：金属筒体1为一体成型结构，该金属筒体1一端设有金属安装座15，该金属安装座15与金属筒体1为焊接成型结构或一体成型结构。

实施例3

如图11、图12、图13和图14所示，实施例3的结构与实施例1的结构相同，区别之处在于：金属筒体1的上筒体101的端部斜向设置有金属止回门框14，两止回门板2对称设置在该金属止回门框14上。在使用的时候，金属筒体1的上筒体101上套设有变径套19，用于与墙体相连。此外连接支架6的第一连接部1101和第三连接板1103均与金属安装座15固定连接。

Claims (6)

1.一种伞形防火温感装置，其特征在于：包括上端与阀体固定、下端伸入阀体内且位于两阀门板的对称轴上方的导向柱(3)、穿设在导向柱下端且与两阀门板的对称轴相平行的定位轴(4)，以及依次套设于导向柱(3)上的弹簧(5)和滑动块(6)，所述滑动块(6)上对称可转动连接有第一连杆(7)，定位轴(4)的两端部对称可转动连接有第二连杆(8)，且第一连杆(7)的一端与第二连杆(8)的中部相铰接；并在导向柱(3)上端和滑动块(6)之间设有相粘合的第一熔断片(9)和第二熔断片(10)，第一熔断片(9)的上端与导向柱(3)的上端相连接，第二熔断片(10)的下端与滑动块(6)相连接；当外部温度达到一定温度时，相粘合的第一熔断片(9)和第二熔断片(10)分离，滑动块在弹簧弹力作用下沿导向柱下滑的过程中通过第一连杆带动第二连杆绕定位轴向阀门板方向转动，并压扣在阀门板上，使阀门板闭合实现防火隔离功能。

2.根据权利要求1所述的伞形防火温感装置，其特征在于：所述导向柱(3)的上端通过连接支架(11)与阀体相连接，该连接支架(11)为一横跨阀体口的折弯梁，该折弯梁包括与阀体一侧固定的第一连接部(1101)、用于固定导向柱(3)和第一熔断片(9)且平行于对称轴的第二连接部(1102)、与阀体另一侧固定的第三连接部(1103)以及位于长度方向侧边上用于增强的折边(1104)。

3.根据权利要求1所述的伞形防火温感装置，其特征在于：所述第二连杆(8)朝向阀门板的侧面上具有两间隔一定距离的凸部。

4.根据权利要求1所述的伞形防火温感装置，其特征在于：所述导向柱(3)的上端连接有用于限制导向柱(3)运动的定位件(12)，该定位件(12)为一由立板和横板折弯构成的L型板，横板上开设有可供导向柱(3)穿设的方形孔，立板与连接支架(11)相抵靠。

5.根据权利要求1所述的伞形防火温感装置，其特征在于：所述导向柱(3)的上均布有若干个槽口(301)，所述滑动块(6)上设有可与槽口(301)相卡合用于防止滑动块(6)向上回缩的止回板(13)。

6.根据权利要求1所述的伞形防火温感装置，其特征在于：所述第二熔断片(10)的下端开设孔，滑动块(6)上设有一可插入孔中的连接部(601)。

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