CN211369693U - 一种生产聚合硫酸铁的固化车间 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产聚合硫酸铁的固化车间，涉及固化车间技术领域。该生产聚合硫酸铁的固化车间，包括承重墙，所述承重墙的前端外表面铰接有门，所述门与承重墙之间固定安装有锁扣，所述承重墙的内侧底部铺设有地板，所述地板的顶部外表面放置有固化缸，所述固化缸的顶部外表面铰接有顶盖。该生产聚合硫酸铁的固化车间，通过设置的第一保温层与太阳能聚光瓦，提高固化车间内部保温效果以及太阳辐射热量传导率，通过设置的第二保温层、阻燃层、干燥剂、石灰、第一保护层与第二保护层，能够进一步提高保温效果，还能使固化环境处于高温状态下，提高聚合硫酸铁固化速度，还能够提供阻燃保护。

Description

一种生产聚合硫酸铁的固化车间

技术领域

本实用新型涉及固化车间技术领域，具体为一种生产聚合硫酸铁的固化车间。

背景技术

聚合硫酸铁是一种性能优越的无机高分子混凝剂，形态性状是淡黄色无定型粉状固体，极易溶于水，10％(质量)的水溶液为红棕色透明溶液，具有吸湿特性。聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。

现有技术中聚合硫酸铁由液体产成固体主要是通过通用喷雾干燥冷结法或陈化法，但此类方式均存在一定的弊端，固化效率低下，投入成本高，为此，我们提出一种生产聚合硫酸铁的固化车间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产聚合硫酸铁的固化车间，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产聚合硫酸铁的固化车间，包括承重墙，所述承重墙的前端外表面铰接有门，所述门与承重墙之间固定安装有锁扣，所述承重墙的内侧底部铺设有地板，所述地板的顶部外表面放置有固化缸，所述固化缸的顶部外表面铰接有顶盖，所述承重墙的顶部外表面固定安装有钢架，所述钢架的顶部外表面铺设有太阳能聚光瓦，所述钢架的底部外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的底部外表面固定安装有吊环，所述承重墙的内壁固定安装有第一保温层。

优选的，所述顶盖包括有木板，所述木板的底部外表面固定安装有第二保温层，所述第二保温层的底部外表面涂有阻燃层。

优选的，所述顶盖的底部外表面固定安装有盒体，所述盒体的底部外表面卡接有底盖，所述盒体的内部填装有干燥剂。

优选的，所述第一保温层与第二保温层均为STP真空绝热板，所述阻燃层为无卤阻燃涂层。

优选的，所述顶盖的顶部外表面固定安装有第一把手，所述门的前端外表面固定安装有第二把手。

优选的，所述钢架由三角形框架与长杆组成，长杆的数量为七组。

优选的，所述固化缸包括有容器，所述容器的内部固定安装有隔板，所述隔板的下方填装有石灰，所述容器的一侧外表面卡接有卡板，所述隔板的顶部外表面涂有第二保护层，所述容器的内壁涂有第一保护层。

优选的，所述第一保护层与第二保护层均为搪玻璃涂层，所述卡板的安装高度低于隔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该生产聚合硫酸铁的固化车间，通过设置的第一保温层与太阳能聚光瓦，提高固化车间内部保温效果以及太阳辐射热量传导率，通过设置的第二保温层、阻燃层、干燥剂、石灰、第一保护层与第二保护层，第二保温层可进一步提高保温效果，使固化环境处于高温状态下，提高聚合硫酸铁固化速度，阻燃层能够提供阻燃保护，避免在高温环境下，固化缸被引燃，干燥剂与石灰能够吸收部分水汽，使固化环境处于高温干燥的状态，并且，石灰吸收水汽能够产生热量，进一步提高固化缸内温度，第一保护层与第二保护层为固化缸提供保护，避免固化缸本体受到聚合硫酸铁的侵蚀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型中顶盖的结构示意图；

图4为本实用新型中固化缸的结构示意图。

图中：1承重墙、2地板、3钢架、4太阳能聚光瓦、5连接杆、6吊环、7固化缸、8顶盖、9第一把手、10第一保温层、11门、12第二把手、13锁扣、71容器、72隔板、73卡板、74石灰、75第一保护层、76第二保护层、81木板、82第二保温层、83阻燃层、84盒体、85底盖、86干燥剂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产聚合硫酸铁的固化车间，包括承重墙1，承重墙1的前端外表面铰接有门11，门11与承重墙1之间固定安装有锁扣13，锁扣13为现有技术中常见结构，可以是市面上的任意一种锁扣13，在此不做赘述，承重墙1的内侧底部铺设有地板2，地板2的顶部外表面放置有固化缸7，固化缸7的顶部外表面铰接有顶盖8，承重墙1的顶部外表面固定安装有钢架3，钢架3的顶部外表面铺设有太阳能聚光瓦4，钢架3为太阳能聚光瓦4提供支撑作用，钢架3的底部外表面固定安装有连接杆5，连接杆5的底部外表面固定安装有吊环6，便于挂放物体，承重墙1的内壁固定安装有第一保温层10，提高固化车间内保温效果。

顶盖8包括有木板81，木板81的底部外表面固定安装有第二保温层82，第二保温层82的底部外表面涂有阻燃层83，提高固化缸7内部的保温效果，顶盖8的底部外表面固定安装有盒体84，盒体84的底部外表面卡接有底盖85，盒体84的内部填装有干燥剂86，为整个固化过程提供防潮保护，第一保温层10与第二保温层82均为STP真空绝热板，阻燃层83为无卤阻燃涂层，为固化缸7提供阻燃保护，顶盖8的顶部外表面固定安装有第一把手9，门11的前端外表面固定安装有第二把手12，便于手部操控顶盖8以及门11的开合，钢架3由三角形框架与长杆组成，长杆的数量为七组，长杆将三角形框架分隔为八组三角形，通过三角形稳定性的原理，提高钢架3结构的稳定性，固化缸7包括有容器71，容器71的内部固定安装有隔板72，隔板72的下方填装有石灰74，容器71的一侧外表面卡接有卡板73，隔板72的顶部外表面涂有第二保护层76，容器71的内壁涂有第一保护层75，进一步提高防潮效果，并且，石灰74吸收水汽后能够产生热量，提高固化缸7内温度，第一保护层75与第二保护层76均为搪玻璃涂层，卡板73的安装高度低于隔板72，搪玻璃涂层能够为固化缸7提供耐侵蚀保护。

使用时，打开锁扣13后手握第二把手12打开门11，操作人员进入固化车间后，手握第一把手9打开顶盖8，将浓缩状态的聚合硫酸铁加入固化缸7内，聚合硫酸铁位于隔板72的上方，打开卡板73后，将石灰74填装进去，隔板72将石灰74与聚合硫酸铁分隔，之后，关闭卡板73，打开底盖85，将干燥剂86填装至盒体84的内部，关闭顶盖8，等待聚合硫酸铁固化，固化完成后，进入固化车间内，打开顶盖8，取出已固化的聚合硫酸铁，完成整个流程。

综上所述：通过设置的第一保温层10与太阳能聚光瓦4，提高固化车间内部保温效果以及太阳辐射热量传导率，通过设置的第二保温层82、阻燃层83、干燥剂86、石灰74、第一保护层75与第二保护层76，第二保护层76可进一步提高保温效果，使固化环境处于高温状态下，提高聚合硫酸铁固化速度，阻燃层83能够提供阻燃保护，避免在高温环境下，固化缸7被引燃，干燥剂86与石灰74能够吸收部分水汽，使固化环境处于高温干燥的状态，并且，石灰74吸收水汽能够产生热量，进一步提高固化缸7内温度，第一保护层75与第二保护层76为固化缸7提供保护，避免固化缸本体受到聚合硫酸铁的侵蚀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种生产聚合硫酸铁的固化车间，包括承重墙(1)，其特征在于：所述承重墙(1)的前端外表面铰接有门(11)，所述门(11)与承重墙(1)之间固定安装有锁扣(13)，所述承重墙(1)的内侧底部铺设有地板(2)，所述地板(2)的顶部外表面放置有固化缸(7)，所述固化缸(7)的顶部外表面铰接有顶盖(8)，所述承重墙(1)的顶部外表面固定安装有钢架(3)，所述钢架(3)的顶部外表面铺设有太阳能聚光瓦(4)，所述钢架(3)的底部外表面固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部外表面固定安装有吊环(6)，所述承重墙(1)的内壁固定安装有第一保温层(10)。

2.根据权利要求1所述的一种生产聚合硫酸铁的固化车间，其特征在于：所述顶盖(8)包括有木板(81)，所述木板(81)的底部外表面固定安装有第二保温层(82)，所述第二保温层(82)的底部外表面涂有阻燃层(83)。

3.根据权利要求1或2所述的一种生产聚合硫酸铁的固化车间，其特征在于：所述顶盖(8)的底部外表面固定安装有盒体(84)，所述盒体(84)的底部外表面卡接有底盖(85)，所述盒体(84)的内部填装有干燥剂(86)。

4.根据权利要求2所述的一种生产聚合硫酸铁的固化车间，其特征在于：所述第一保温层(10)与第二保温层(82)均为STP真空绝热板，所述阻燃层(83)为无卤阻燃涂层。

5.根据权利要求3所述的一种生产聚合硫酸铁的固化车间，其特征在于：所述顶盖(8)的顶部外表面固定安装有第一把手(9)，所述门(11)的前端外表面固定安装有第二把手(12)。

6.根据权利要求1所述的一种生产聚合硫酸铁的固化车间，其特征在于：所述钢架(3)由三角形框架与长杆组成，长杆的数量为七组。

7.根据权利要求1所述的一种生产聚合硫酸铁的固化车间，其特征在于：所述固化缸(7)包括有容器(71)，所述容器(71)的内部固定安装有隔板(72)，所述隔板(72)的下方填装有石灰(74)，所述容器(71)的一侧外表面卡接有卡板(73)，所述隔板(72)的顶部外表面涂有第二保护层(76)，所述容器(71)的内壁涂有第一保护层(75)。

8.根据权利要求7所述的一种生产聚合硫酸铁的固化车间，其特征在于：所述第一保护层(75)与第二保护层(76)均为搪玻璃涂层，所述卡板(73)的安装高度低于隔板(72)。

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