CN211369538U - 一种地梁模板的固定安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种地梁模板的固定安装结构，其包括：木模板，其成对设置，两木模板间的距离与地梁宽度相同；铝合金固定件，其固定连接地面，铝合金固定件上设置有固定板，固定板连接木模板的底部；限位板，其设置于木模板的顶部，且两端分别连接一木模板；铝合金连接件，其包括连接平板和连接槽板，连接平板与木模板的侧面相连接，连接槽板与限位板相连接。本实用新型相较于现有技术具有以下优点：不仅固定牢固，不易变形，同时安装方便，提高施工效率和模板的利用率，避免了材料浪费。

Description

一种地梁模板的固定安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种地梁模板的固定安装结构，具体而言，涉及一种地梁模板的固定安装结构。

背景技术

地梁俗称为地圈梁，圈起来有闭合的特征，与构造柱共成抗震限裂体系，减缓不均匀沉降的负作用。现代化建筑施工中，凡涉及钢筋混凝土的工程，必然都会涉及混凝土模板工程，浇筑地梁，常规地梁模板的安装多采用小块多层板与木模板进行固定，固定不牢固，浇筑混凝土过程中容易变形，同时会产生大量不可回收利用的废料。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种地梁模板的固定安装结构，不仅固定牢固，不易变形，同时安装方便，提高施工效率和模板的利用率，避免了材料浪费。

为此，本实用新型提供了一种地梁模板的固定安装结构，其包括：

木模板，其成对设置，两木模板间的距离与地梁宽度相同；

铝合金固定件，其固定连接地面，铝合金固定件上设置有固定板，固定板连接木模板的底部；

限位板，其设置于木模板的顶部，且两端分别连接一木模板；

铝合金连接件，其包括连接平板和连接槽板，连接平板与木模板的侧面相连接，连接槽板与限位板相连接。

进一步地，上述固定板呈“L”型。

进一步地，上述连接槽板呈“C”型。

进一步地，上述连接平板的外侧和固定板的外侧均设置有定位槽。

进一步地，上述铝合金固定件还包括固定底座，固定板设置于固定底座的内侧。

进一步地，上述限位板的两端设置有限位孔。

进一步地，上述一端限位孔的外侧设置有调节孔。

进一步地，上述限位孔和连接槽板通过螺栓和螺帽固定连接。

进一步地，上述铝合金连接件还包括加强板。

进一步地，上述加强板呈“L”型。

本实用新型所提供的一种地梁模板的固定安装结构，主要包括木模板、铝合金连接件、限位板以及铝合金固定件，铝合金连接件用于木模板和限位板的连接工作，铝合金固定件用于将木模板和地面进行固定连接；具体的，铝合金连接件通过设置的固定板和木模板固定连接，限位板设置于两块木模板的顶部，限定两块木模板之间的距离固定不变，并通过连接平板和连接槽板进行连接。

安装时，先将铝合金固定件与木模板固定在地面上，之后完成铝合金连接件和木模板的固定连接；最后将限位板和铝合金连接件进行连接，即可完成整个安装工作。

通过上述结构，使得本实用新型所提供的一种地梁模板的固定安装结构相较于现有技术主要具有以下优点：

一、该安装结构使得地梁模板固定牢固，在混凝土浇筑过程中模板不易变形；

二、安装快捷、方便，提高施工效率；

三、提高了模板的利用率，避免了材料浪费。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种地梁模板的固定安装结构的立体图；

图2为本实用新型实施例提供中铝合金固定件的立体图；

图3为本实用新型实施例中铝合金连接件的立体图；

图4为本实用新型实施例中限位板的立体图；

图5为本实用新型实施例中螺栓和螺帽的立体图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种地梁模板的固定安装结构，包括：木模板1，其成对设置，两木模板1间的距离与地梁宽度相同；铝合金固定件2，其固定连接地面，铝合金固定件上设置有固定板21，固定板21连接木模板1的底部；限位板3，其设置于木模板1的顶部，且两端分别连接一木模板1；铝合金连接件4，其包括连接平板41和连接槽板42，连接平板41与木模板1的侧面相连接，连接槽板42与限位板3相连接。

具体地，固定板21呈“L”型；连接槽板42呈“C”型。

本实施例所提供的一种地梁模板的固定安装结构，主要包括木模板1、铝合金连接件4、限位板3以及铝合金固定件2，铝合金连接件4用于木模板1和限位板3的连接工作，铝合金固定件2用于将木模板1和地面进行固定连接；具体的，铝合金连接件4通过设置的固定板41和木模板1固定连接，限位板3设置于两块木模板1的顶部，限定两块木模板1之间的距离固定不变，并通过连接平板41和连接槽板42进行连接。

安装时，先将铝合金固定件2与木模板1固定在地面上，之后完成铝合金连接件4和木模板1的固定连接；最后将限位板3和铝合金连接件4进行连接，即可完成整个安装工作。

通过上述结构，使得本实用新型所提供的一种地梁模板的固定安装结构相较于现有技术主要具有以下优点：

一、该安装结构使得地梁模板固定牢固，在混凝土浇筑过程中模板不易变形；

二、安装快捷、方便，提高施工效率；

三、提高了模板的利用率，避免了材料浪费。

实施例二：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种地梁模板的固定安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：连接平板41的外侧和固定板21的外侧均设置有定位槽5；铝合金固定件2还包括固定底座22，固定板21设置于固定底座22的内侧。通过上述结构的设置，定位槽5的设置，可以将螺丝7进行定位，通过螺丝7完成连接平板41和木模板1、固定板21和木模板1的固定连接；固定底座22的设置，能够增强整体铝合金固定件2的稳定性和自身刚性。

实施例三：

参见图3至图5，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种地梁模板的固定安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：限位板3的两端设置有限位孔31；一端限位孔31的外侧设置有调节孔32；限位孔31和连接槽板42通过螺栓61和螺帽62固定连接。通过上述结构的设置，通过限位孔31、螺栓61和螺帽62，能够实现限位板3和连接槽板42的连接，调节孔32的设置，能够对木模板1的间距进行调节，十分方便。

实施例四：

参见图3，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种地梁模板的固定安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：铝合金连接件4还包括加强板43；加强板43呈“L”型。通过上述结构的设置，便于手部把持，不仅能够方便铝合金连接件4的安装，另外能够提高自身的刚性和强度，提高连接力度。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种地梁模板的固定安装结构，其特征在于，包括：

木模板(1)，其成对设置，两所述木模板(1)间的距离与地梁宽度相同；

铝合金固定件(2)，其固定连接地面，所述铝合金固定件上设置有固定板(21)，所述固定板(21)连接所述木模板(1)的底部；

限位板(3)，其设置于所述木模板(1)的顶部，且两端分别连接一所述木模板(1)；

铝合金连接件(4)，其包括连接平板(41)和连接槽板(42)，所述连接平板(41)与所述木模板(1)的侧面相连接，所述连接槽板(42)与所述限位板(3)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种地梁模板的固定安装结构，其特征在于，所述固定板(21)呈“L”型。

3.根据权利要求1或2所述的一种地梁模板的固定安装结构，其特征在于，所述连接槽板(42)呈“C”型。

4.根据权利要求3所述的一种地梁模板的固定安装结构，其特征在于，所述连接平板(41)的外侧和所述固定板(21)的外侧均设置有定位槽(5)。

5.根据权利要求1所述的一种地梁模板的固定安装结构，其特征在于，所述铝合金固定件(2)还包括固定底座(22)，所述固定板(21)设置于所述固定底座(22)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种地梁模板的固定安装结构，其特征在于，所述限位板(3)的两端设置有限位孔(31)。

7.根据权利要求6所述的一种地梁模板的固定安装结构，其特征在于，一端所述限位孔(31)的外侧设置有调节孔(32)。

8.根据权利要求7所述的一种地梁模板的固定安装结构，其特征在于，所述限位孔(31)和所述连接槽板(42)通过螺栓(61)和螺帽(62)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种地梁模板的固定安装结构，其特征在于，所述铝合金连接件(4)还包括加强板(43)。

10.根据权利要求9所述的一种地梁模板的固定安装结构，其特征在于，所述加强板(43)呈“L”型。

Images