CN211369364U - 一种铝合金墙体及相关建筑装修 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金墙体及相关建筑装修。所述铝合金墙体包括:固定于建筑结构上的龙骨、固定于所述龙骨上的铝合金型材板、位于建筑结构拐角处固定于所述龙骨或建筑结构上的转角。相邻的所述铝合金型材板通过邻接的凸形端一与插接槽端插接相连。所述转角为一端为凸形端二,另一端为开口端的L形转接件,与铝合金型材板插接。本实用新型可实现全铝合金的装修,装修简单、施工周期短、材料绿色环保,易于保持统一装修风格。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装修领域,特别涉及一种铝合金墙体及相关建筑装修。
背景技术
现代装修工序复杂,需要不同类型的工种同时或者先后进场施工,以普通家庭装修来说,一般需要经过水电改造、泥瓦工贴墙面,墙面处理(例如墙面刷墙面漆等)、吊顶处理、厨房橱柜的安装、门窗套安装、插座安装、地板安装等等一系列工序,不少工序需要遵从严格的先后顺序,比如墙漆必须在墙面基础打好后再一遍一遍的刷上,等待墙漆干燥的时间也是必须考虑的。并且对于不同材料的装修而言,一个是采购起来比较复杂,另外不利于形成颜色、质感相近的整体风格。并且,不少装修材料需要整体通风,降低有害物质浓度之后才能入住,房屋在空置期间成本较高。对于具有现代感的装饰装修来说,通过几年或者十几年后,需要重新装修,之前所有的装修材质都成为建筑垃圾,不利于环保。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型提供了克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种铝合金墙体及相关建筑装修。
本实用新型实施例提供一种铝合金墙体,包括:固定于建筑结构上的龙骨、固定于所述龙骨上的铝合金型材板、位于建筑结构拐角处固定于所述龙骨或建筑结构上的转角。
所述铝合金型材板包括:相互平行的上层板、下层板以及上层板和下层板一端的凸形端一和另一端的插接槽端,相邻的所述铝合金型材板通过邻接的凸形端一与插接槽端插接相连。
所述转角为一端为凸形端二,另一端为开口端的L形转接件。
在一些可选的实施例中,所述的铝合金墙体还包括:与所述铝合金型材板连接的塑料卡件;所述塑料卡件插入所述龙骨的卡槽中,将所述铝合金型材板固定于所述龙骨上。
在一些可选的实施例中,所述铝合金型材板的凸形端一为连接上层板和下层板一端的侧板一与上、下层板形成的凸字形端部;所述铝合金型材板的插接槽端为上层板和下层板从另一端侧板二向外延伸形成。
在一些可选的实施例中,所述转角包括:相互平行的L形内层板和L形外层板,固定连接在L形内层板和L形外层板一端的侧板与L形内、外层板形成的凸字形的凸形端二以及连接L形内层板和L形外层板的另一端的筋板(44) 和L形内、外层板形成的开口端。
在一些可选的实施例中,所述铝合金墙体还包括:带有卡扣的收口扣板,所述收口扣板卡接于铝合金型材板之间或卡接在铝合金型材板和转角之间。
在一些可选的实施例中,所述铝合金墙体还包括:收口盖板,所述收口盖板包括:固定于所述建筑结构上底座和与所述底座扣接的盖板;所述收口盖板封闭铝合金型材板之间或铝合金型材板和转角之间的开口。
在一些可选的实施例中,所述铝合金墙体还包括:工字形收口条,封闭铝合金型材板的插接槽端之间的间隙;间隙两端的所述铝合金型材板的插接槽端与所述工字形收口条两端的开口插接。
本实用新型实施例提供一种铝合金建筑装修,所述铝合金建筑装修包括所述的铝合金墙体。
在一些可选的实施例中,所述铝合金建筑装修还包括:固定于所述铝合金墙体底部的铝合金踢脚线;所述踢脚线包括:固定于所述铝合金墙体上的踢脚线底板,以及与所述踢脚线底板扣合的踢脚线面板。
在一些可选的实施例中,所述铝合金建筑装修还包括:固定于铝合金墙体顶部的天花线;所述天花线包括:固定于所述铝合金墙体上的天花线底座,以及与所述天花线底座扣合的天花线扣条;所述天花线底座与所述铝合金墙体的外表面相贴合;或,
所述天花线包括:固定于所述建筑结构上的天花线底板,以及与所述天花线底板扣合的天花线面板;所述天花线面板与所述铝合金墙体外表面贴合。
本实用新型较现有技术相比,至少具有以下优点及有益效果:
1、本实用新型实施例提供的铝合金墙体,可实现全铝合金的装修,且采用空腔结构,可以节约材料、减少重量。在一方面,作为建筑装修的构件时,由于铝合金型材本身的环保作用,可以避免甲醛等有害物质的污染,大大缩短从装修到入住的时间,实现绿色装修。另外一方面,上述铝合金装修构件,相对于现有技术经常使用的瓷砖、木料、合成板、各式墙漆处理墙体所使用的材料等,使用强度和耐受度大大增加、并且遇湿不易变形,使得装修的整体寿命大大增加;即使更换或者重新装修时,拆卸下来的铝合金型材板仍然可以回收利用、绿色环保,减少建筑垃圾。铝合金本身的经济性,也使得装修成本能够被普通接受。
2、本实用新型实施例提供的铝合金墙体,采用多块铝合金型材板插接的方式形成,使用和组装简单,方便墙体的安装和拆卸,便于搬运。简化装修工序,使装修的难度大大减低,可以大大缩短施工周期,节约材料和人力成本。
3、本实用新型实施例提供的铝合金墙体及相关的建筑装修可以使用相同的材料,相同或者近似的颜色和图案,在保持不同造型的同时,方便最大程度保证装修风格的一致性。
4、本实用新型实施例提供的铝合金墙体,所述龙骨固定在建筑结构上。在龙骨和建筑结构之间有充足的布线空间,因此不必像传统装修一样,在处理墙体之前,必须在建筑结构表面开凿线槽,完成布线之后再处理墙体。节省了装修的人力和物力,缩短了装修时间。
5、本实用新型实施例提供的铝合金墙体,铝合金型材板之间有间距为设定距离的开口,并且所述开口由收口扣板封闭。当铝合金墙体某处需要更换或者维修时,只需要拆掉收口扣板和部分铝合金型材;减少了更换或检修带来的装卸墙体的人力和物力,缩短了更换和维修的时间。
6、本实用新型实施例提供的铝合金墙体,还包括收口盖板,当墙体的宽度使得相邻的铝合金型材板需要截断露出整齐断面时,需要对断面进行封闭处理,通过收口盖板封闭所述断面形成的开口,既保证了铝合金墙体的结构强度。又保证铝合金墙体的整体外观的美观。
7、本实用新型实施例提供的铝合金墙体,还包括工字形收口条,封闭相邻的铝合金型材板的插接槽端之间的间隙。当墙体的宽度使得必须要对相邻的铝合金型材板进行裁剪,裁剪后相邻的铝合金型材板无法插接时,使用工字形封边条来封闭相邻的铝合金型材板之间的间隙,既保证了墙体的整体性和美观,又保证了墙体的结构强度,同时工字形收口条结构简单,比收口扣板和收口盖板更经济实惠。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1A至图1C为本实用新型实施例提供的铝合金墙体的结构示意图;
图2A和图2B为本实用新型实施例提供的铝合金墙体的铝合金型材板的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的铝合金墙体的转角的结构示意图;
图4A和图4B为本实用新型实施例提供的铝合金墙体的收口扣板的示意图;
图5A和图5B为本实用新型实施例提供的铝合金墙体的收口盖板的示意图;
图6为本实用新型实施例提供的铝合金墙体的工字形收口条的示意图;
图7为本实用新型实施例提供的铝合金墙体的铝合金踢脚线的示意图;
图8A和图8B为本实用新型实施例提供的铝合金墙体的天花线的示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面分别对本实用新型提供的一种铝合金墙体的各种具体实施方式进行详细的说明。
参照图1A至图6,本实用新型实施例提供的一种铝合金墙体,包括:
固定于建筑结构1上的龙骨2、固定于所述龙骨2上的铝合金型材板3、位于建筑结构拐角处固定于所述龙骨2或建筑结构1上的转角4;
所述铝合金型材板3包括:相互平行的上层板31、下层板32以及上层板和下层板一端的凸形端一36和另一端的插接槽端37,相邻的所述铝合金型材板3通过邻接的凸形端一36与插接槽端37插接相连;
所述转角4为一端为凸形端二43,另一端为开口45的L形转接件。
本实用新型实施例中,建筑结构可以是,建筑墙体、建筑墙柱或天花板,建筑结构的拐角可以是,建筑墙体的拐角、墙柱的拐角或天花板梁的拐角。本实用新型实施例中的建筑结构可以是多种,建筑结构的具体形式,在本实用新型中不做限定。
在进行铝合金墙体的安装时,通常需要对于建筑结构的表面进行找平,安装龙骨,再在龙骨上安装转角,然后依次插接或者拼接铝铝合金型材板,保证铝合金墙体外部整体连续,没有较大的缝隙,外观美观。
本实用新型实施例提供的上述铝合金墙体,可实现全铝合金的装修,且采用空腔结构,可以节约材料、减少重量。在一方面,作为建筑装修的构件时,由于铝合金型材本身的环保作用,可以避免甲醛等有害物质的污染,大大缩短从装修到入住的时间,实现绿色装修。另外一方面,上述铝合金装修构件,相对于现有技术经常使用的瓷砖、木料、合成板、各式墙漆处理墙体所使用的材料等,使用强度和耐受度大大增加、并且遇湿不易变形,使得装修的整体寿命大大增加;即使更换或者重新装修时,拆卸下来的铝合金型材板仍然可以回收利用、绿色环保,减少建筑垃圾。铝合金本身的经济性,也使得装修成本能够被普通接受。
参照图1A和图1B所示,在一个实施例中,龙骨2通过紧固螺钉固定于建筑结构1上。本实用新型实施例中,龙骨的固定方式不限于螺钉固定,只要是能够将龙骨固定到建筑结构即可,本实用新型不做限定。
本实用新型实施例提供的铝合金墙体,龙骨固定到建筑结构,该建筑结构为混凝土结构时,在龙骨和混凝土墙面之间有充足的走线空间,因此不必像传统装修一样,在处理墙面之前,必须在混凝土墙面内部开凿线槽,完成走线。节省了装修的人力和物力。
参照图2A和2B,本实用新型实施例提供的铝合金墙体的铝合金型材板3 包括:相互平行的上层板31、下层板32以及上层板和下层板一端的凸形端一 36和另一端的插接槽端37,相邻的铝合金型材板3通过邻接的凸形端一36与插接槽端37插接相连。
图2A中所示的铝合金型材板的结构仅为一种示例而已,本实用新型实施例中的铝合金型材板并不限于图中所示的结构。
本实用新型实施例提供的铝合金墙体,采用多块铝合金型材板插接的方式形成,使用和组装简单,方便墙体的安装和拆卸,便于搬运。简化装修工序,使装修的难度大大减低,可以大大缩短施工周期,节约材料和人力成本。
本实用新型实施例提供的铝合金墙体,当多个相同结构的铝合金型材板依次连接组装成整体板材时,相邻连接部结构相同,受到外力作用时,承力程度相同,结构强度一致,使得组装后的整体板材受力均匀,增强整体板材的整体结构强度。
本实用新型实施例提供的铝合金墙体的铝合金型材板,通过插接槽和插接头的连接结构实现铝合金型材板之间相互连接,该连接结构的插接或卡接位置产生细微的弹性形变,可以消除或减少拼装后的铝合金型材由于热胀冷缩而产生的变形。
参照图1C和图3,本实用新型实施例提供的转角4为一端封闭,一端开口的L形转接件,包括:相互平行的L形内层板41和L形外层板42,固定连接在L形内层板和L形外层板一端的侧板的中间部分向外凸起形成封闭的凸形端二43以及连接L形内层板41和L形外层板42的另一端的筋板44和内、外层板形成的开口端45。
在一个实施例中,转角4可以用紧固螺钉固定在龙骨2上,也可以先将转角4固定在安装片上,通过紧固螺钉将安装片固定在建筑结构1,完成转角4 的固定。本实用新型实施例中,转角的固定方式不限于上述的固定方式,只要是能够将转角固定在建筑墙体上的拐角、墙柱的拐角或天花板梁的拐角的方式均可以适用,本实用新型不做限定。
参照图1B,在一个实施例中,铝合金墙体还包括与铝合金型材板3连接的塑料卡件6,铝合金型材板3与塑料卡件6用螺钉连接,把塑料卡件6插入龙骨2的卡槽21中,将铝合金型材板3固定于龙骨2上。铝合金墙体上的所有铝合金型材板都是用这种方式固定于龙骨上,然后相互插接连接。
参照图1C所示,在一个实施例中,转角4固定于建筑结构1的某一面墙的一个转角处,插接相连的两块铝合金型材板3与转角4插接相连,最后,将布置在该面墙的另一个转角处的转角4通过其凸形端与铝合金型材板3的插接槽端插接,形成一面完整的铝合金墙体。
本实用新型实施例中,铝合金墙体的安装方式不限于上述的安装方式。只要是能够安装成一面完整的墙体即可,本实用新型不做限定。
在铝合金墙体的安装过程中,可以根据安装的需要对铝合金型材板的长度进行裁剪,得到所需要的长度的铝合金型材板。
参照图4A所示,在一个实施例中,收口扣板7封闭铝合金墙体上相邻的铝合金型材板3的凸形端一36之间的开口,收口扣板7通过卡扣71与开口两侧的铝合金型材板3的凸形端一36卡接。或,
收口扣板7封闭铝合金型材板3的凸形端一36和转角4的凸形端二43之间的开口,收口扣板7通过卡扣71与开口两端的铝合金型材板3的凸形端一 36和转角4的凸形端二43卡接。
参照图4B所示,在一个实施例中,可以是,收口扣板7封闭铝合金墙体上相邻的铝合金型材板3的插接槽端37之间的开口,收口扣板7通过卡扣72 与开口两侧的铝合金型材板3的插接槽端37的上层板31或下层板32卡接。
或,
收口扣板7封闭铝合金型材板3的插接槽端37和转角4的开口45之间的开口,收口扣板7通过卡扣72与开口两端的铝合金型材板3的插接槽端37的上层板31或下层板32和转角4的开口45的L形内层板41或L形外层板42 卡接。
本实用新型实施例提供的铝合金墙体,由收口扣板封闭铝合金墙体上的开口。当铝合金墙体某处需要更换或者维修时,只需要拆掉收口扣板和部分铝合金型材;减少了更换或检修带来的装卸墙体的人力和物力,缩短了更换和维修的时间。
参照图5A和图5B所示,在一个实施例中,可以是,收口盖板8封闭铝合金墙体上相邻的铝合金型材板3的插接槽端37之间的开口。收口盖板8包括:固定于建筑结构1上的底座81和与底座81扣接的盖板82。或,
收口盖板8封闭铝合金型材板3之间或铝合金型材板3的插接槽端37和转角4的开口45之间的开口。
本实用新型实施例提供的铝合金墙体,还包括收口盖板,当墙体的宽度使得相邻的铝合金型材板需要截断露出整齐断面时,需要对断面进行封闭处理,通过收口盖板封闭断面形成的开口,既保证了铝合金墙体的结构强度。又保证铝合金墙体的整体外观的美观。
参照图6所示,在一个实施例中,可以是,相邻的铝合金型材板3的插接槽端37之间的间隙可以由工字型收口条9封闭,间隙两端的铝合金型材板3 的插接槽端37插入工字形收口条9两端的开口内。
本实用新型实施例提供的铝合金墙体,还包括工字形收口条,封闭相邻的铝合金型材板的插接槽端之间的间隙。当墙体的宽度使得必须要对相邻的铝合金型材板进行裁剪,裁剪后相邻的铝合金型材板无法插接时,使用工字形封边条来封闭相邻的铝合金型材板之间的间隙,既保证了墙体的整体性和美观,又保证了墙体的结构强度,同时工字形收口条结构简单,比收口扣板和收口盖板更经济实惠。
本实用新型实施例提供了一种铝合金建筑装修,这种铝合金建筑装修可以应用于多种场合,例如家庭、各种公众场合等,该铝合金装修,包括:本实用新型实施例提供的铝合金墙体。
在一个实施例中,铝合金建筑装修,还包括:固定于铝合金墙体底部的铝合金踢脚线10。
参照图7,踢脚线10包括固定于铝合金墙体上的踢脚线底板101,以及与踢脚线底板101扣合的踢脚线面板102。在一个具体实施例中,踢脚线底板101 设置有一对相背设置的卡勾,在踢脚线面板102的相应位置设置有一对卡扣,踢脚线底板101和踢脚线面板102通过卡勾和卡扣进行扣合连接。参照图7所示,踢脚线底板101可以通过紧固螺钉固定到铝合金墙体的铝合金型材板3,当需要维修或更换时,打开踢脚线面板102,拆除紧固螺钉,即可将踢脚线底板101取下。
在一个实施例中,铝合金建筑装修,还包括:固定于铝合金墙体顶部的天花线11。
参照图8A,天花线11包括固定于铝合金墙体上的天花线底座111,以及与天花线底座111扣合的天花线扣条112,天花线底座111与铝合金墙体的外表面相贴合。在一个具体实施例中,天花线底座111通过紧固螺钉固定在铝合金墙体的铝合金型材板3,天花线底座111设置有一对相向设置的卡槽,天花线扣条112相应位置设置有一对卡勾,通过将天花线扣条112扣合到天花线底座111,将紧固螺钉盖住,当需要更换或维修时,将天花线扣条112打开,拆除紧固螺钉,即可将天花线底座111取下。
参照图8B,天花线11包括固定于建筑结构1上的天花线底板113,以及与天花线底板113扣合的天花线面板114;天花线面板114与铝合金墙体的铝合金型材板3的外表面贴合。
天花线11包括固定于建筑结构上的天花线底板113,以及与天花线底板 113扣合的天花线面板114,天花线面板114与铝合金墙体外表面贴合。在一个具体实施例中,天花线底板113的两端通过紧固螺钉固定在建筑结构的拐角位置。天花线底板113设置有卡接部,天花线面板114的相应位置设置有卡勾,通过将天花线面板114的卡勾与天花线底板113的卡接部连接,使得天花线面板114扣合到天花线底板113,并且扣合后的天花线面板114分别与铝合金墙体的铝合金型材板3以及天花板的外表面贴合。
本实用新型实施例提供的铝合金墙体及相关的建筑装修中,铝合金墙体、踢脚线和天花线可以使用相同的材料,相同或者近似的颜色和图案,在保持不同造型的同时,还方便最大程度保证装修风格的一致性。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
在上述的详细描述中,各种特征一起组合在单个的实施方案中,以简化本公开。不应该将这种公开方法解释为反映了这样的意图,即,所要求保护的主题的实施方案需要清楚地在每个权利要求中所陈述的特征更多的特征。相反,如所附的权利要求书所反映的那样,本实用新型处于比所公开的单个实施方案的全部特征少的状态。因此,所附的权利要求书特此清楚地被并入详细描述中,其中每项权利要求独自作为本实用新型单独的优选实施方案。
上文的描述包括一个或多个实施例的举例。当然,为了描述上述实施例而描述部件或方法的所有可能的结合是不可能的,但是本领域普通技术人员应该认识到,各个实施例可以做进一步的组合和排列。因此,本文中描述的实施例旨在涵盖落入所附权利要求书的保护范围内的所有这样的改变、修改和变型。此外,就说明书或权利要求书中使用的术语“包含”,该词的涵盖方式类似于术语“包括”,就如同“包括,”在权利要求中用作衔接词所解释的那样。此外,使用在权利要求书的说明书中的任何一个术语“或者”是要表示“非排它性的或者”。
Claims (10)
1.一种铝合金墙体,其特征在于,包括:固定于建筑结构(1)上的龙骨(2)、固定于所述龙骨(2)上的铝合金型材板(3)、位于建筑结构拐角处固定于所述龙骨(2)或建筑结构(1)上的转角(4);
所述铝合金型材板(3)包括:相互平行的上层板(31)、下层板(32)以及上层板和下层板一端的凸形端一(36)和另一端的插接槽端(37),相邻的所述铝合金型材板(3)通过邻接的凸形端一(36)与插接槽端(37)插接相连;
所述转角(4)为一端为凸形端二(43),另一端为开口端(45)的L形转接件。
2.如权利要求1所述的铝合金墙体,其特征在于,还包括:与所述铝合金型材板(3)连接的塑料卡件(5);所述塑料卡件(5)插入所述龙骨(2)的卡槽(21)中,将所述铝合金型材板(3)固定于所述龙骨(2)上。
3.如权利要求1所述的铝合金墙体,其特征在于,所述铝合金型材板(3)的凸形端一(36)为连接上层板和下层板一端的侧板一(33)与上、下层板形成的凸字形端部;所述铝合金型材板的插接槽端(37)为上层板(31)和下层板(32)从另一端侧板二(34)向外延伸形成。
4.如权利要求1所述的铝合金墙体,其特征在于,所述转角(4)包括:相互平行的L形内层板(41)和L形外层板(42),固定连接在L形内层板和L形外层板一端的侧板与L形内、外层板形成的凸字形的凸形端二(43)以及连接L形内层板(41)和L形外层板(42)的另一端的筋板(44)和L形内、外层板形成的开口端(45)。
5.如权利要求1-4任一项所述的铝合金墙体,其特征在于,还包括:带有卡扣的收口扣板(7),所述收口扣板(7)卡接于铝合金型材板(3)之间或卡接于铝合金型材板(3)和转角(4)之间。
6.如权利要求1-4任一项所述的铝合金墙体,其特征在于,还包括:收口盖板(8),所述收口盖板(8)包括:固定于所述建筑结构(1)上的底座(81)和与所述底座(81)扣接的盖板(82);所述收口盖板(8)封闭铝合金型材板(3)之间或铝合金型材板(3)和转角(4)之间的开口。
7.如权利要求1-4任一项所述的铝合金墙体,其特征在于,还包括:工字形收口条(9),封闭铝合金型材板(3)的插接槽端(37)之间的间隙;间隙两端的所述铝合金型材板(3)的插接槽端(37)与所述工字形收口条(9)两端的开口插接。
8.一种铝合金建筑装修,其特征在于,所述铝合金建筑装修包括如权利要求1-7任一项所述的铝合金墙体。
9.如权利要求8所述的铝合金建筑装修,其特征在于,还包括:固定于所述铝合金墙体底部的铝合金踢脚线(10);
所述踢脚线(10)包括:固定于所述铝合金墙体上的踢脚线底板(101),以及与所述踢脚线底板(101)扣合的踢脚线面板(102)。
10.如权利要求8所述的铝合金建筑装修,其特征在于,还包括:固定于铝合金墙体顶部的天花线(11);
所述天花线(11)包括:固定于所述铝合金墙体上的天花线底座(111),以及与所述天花线底座(111)扣合的天花线扣条(112);所述天花线底座(111)与所述铝合金墙体的外表面相贴合;
或,
所述天花线(11)包括:固定于所述建筑结构(1)上的天花线底板(113),以及与所述天花线底板(113)扣合的天花线面板(114);所述天花线面板(114)与所述铝合金墙体外表面贴合。
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