CN211369026U

CN211369026U - 一种钢结构建筑的外围护结构

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Publication number: CN211369026U
Application number: CN201921372464.XU
Authority: CN
Inventors: 张稼茂; 李中奎; 张明祥; 张博为; 魏晓梅
Original assignee: Banlai Technology Beijing Co ltd
Current assignee: Banlai Technology Beijing Co ltd
Priority date: 2019-08-22
Filing date: 2019-08-22
Publication date: 2020-08-28
Anticipated expiration: 2029-08-22

Abstract

一种钢结构建筑的外围护结构包括工字钢梁、上层钢柱、下层钢柱、叠合楼板和墙体；上层钢柱与下层钢柱通过连接段连接；连接段包括连接段主体、上插接端和下插接端；下插接端插接在下层钢柱中，上插接端插接在上层钢柱中；工字钢梁通过端板与连接段主体螺栓连接；叠合楼板端部搭设在工字钢梁顶部；墙体包括集成墙板、内层墙板和外层墙板；集成墙板螺栓连接在下层叠合楼板与上层工字钢梁之间；外层墙板贴在集成墙板、工字钢梁、上层钢柱、下层钢柱和叠合楼板的外侧面；内层墙板贴在集成墙板、工字钢梁、上层钢柱和下层钢柱的内侧面。本实用新型解决了外围护结构露梁露柱影响美观、防火性能差以及需要二次结构包覆、效率低、消耗大量人力和财力的技术问题。

Description

一种钢结构建筑的外围护结构

技术领域

本实用新型属于装配式建筑领域，特别是一种钢结构建筑的外围护结构。

背景技术

目前，建筑领域大力推展装配式建筑的发展，实现建筑产业工业化生产。装配式建筑作为新型建筑体系，具有加工精度高、质量控制好、施工周期短、绿色环保等诸多优点，钢结构装配式建筑在此领域尤为突出。在钢结构装配式建筑中钢结构建筑防火保温一直是钢结构建筑设计一大关键点，现在建筑中主流的钢结构外围护采用条板内嵌或外挂方式，这种结构造成露梁露柱，不仅既影响美观、防火性能差，而且后期对结构梁柱的包覆要花费大量的时间、人力和财力，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢结构建筑的外围护结构，要解决传统的钢结构建筑的外围护结构露梁露柱影响美观、防火性能差以及需要二次结构包覆效率低、消耗大量的时间、人力和财力的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种钢结构建筑的外围护结构，包括有工字钢梁、上层钢柱、下层钢柱、叠合楼板和墙体；所述上层钢柱与下层钢柱之间通过连接段连接，且上层钢柱和下层钢柱的水平切面均呈矩形；在上层钢柱的四周侧面上、靠近底部位置处分别开设第一穿孔；在下层钢柱的四周侧面上、靠近顶部位置处分别开设第二穿孔；所述连接段包括有连接段主体、设置在连接段主体顶部的上插接端和设置在连接段主体底部的下插接端；所述下插接端插接在下层钢柱中，并且在下插接端的四周侧面上、对应第二穿孔的位置处分别开设有第三穿孔；所述下插接端与下层钢柱之间通过穿设在第二穿孔和第三穿孔中的第一螺栓连接；所述上插接端插接在上层钢柱中，并且在上插接端的四周侧面上、对应第一穿孔的位置处分别开设有第四穿孔；所述上插接端与上层钢柱之间通过穿设在第一穿孔和第四穿孔中的第二螺栓连接；所述连接段主体的外侧面与上层钢柱和下层钢柱的外侧面对应竖向平齐，在连接段主体的四周侧面、沿着两侧竖边分别间隔设置有第五穿孔；所述工字钢梁的两端分别设置有竖向的端板；在端板上、对应第五穿孔的位置处设置有第一连接孔；所述工字钢梁通过穿设在第一连接孔和第五穿孔中的第三螺栓与连接段主体连接；所述工字钢梁的上翼缘上、沿其长轴向间隔分别开设有第二连接孔；所述工字钢梁的下翼缘上、沿其长轴向间隔分别开设有第三连接孔；所述叠合楼板的端部搭设在工字钢梁的顶部，且在叠合楼板上、对应第二连接孔的位置处设置有竖向套管；所述墙体包括有集成墙板、内层墙板和外层墙板；所述集成墙板包括有墙体龙骨和填充在墙体龙骨中的保温材料；其中，墙体龙骨设置在下层的叠合楼板与上层的工字钢梁之间；在墙体龙骨的底部、对应竖向套管的位置处开设有第一通孔；所述第二连接孔、竖向套管和第一通孔中对应穿设有第四螺栓；在墙体龙骨的顶部、对应工字钢梁上第三连接孔的位置处开设有第二通孔，在第三连接孔和第二通孔对应穿设有第五螺栓；所述外层墙板满贴在集成墙板、工字钢梁、上层钢柱、下层钢柱以及叠合楼板的外侧面上；内层墙板满贴在集成墙板、工字钢梁、上层钢柱和下层钢柱的内侧面上，并且内层墙板的底端支撑在对应楼层的叠合楼板上。

优选的，所述端板的上端和下端分别超出工字钢梁的上表面和下表面，并且在端板超出的部分与工字钢梁的上表面和下表面之间分别设置有支撑板。

优选的，所述叠合楼板包括有预制板、钢筋桁架和现浇叠合层；所述预制板的侧边上、靠近工字钢梁一侧设置有连接板；所述连接板的横截面呈倒置的L形，包括有横边和竖边；所述连接板的横边上、对应工字钢梁上第二连接孔的位置处开设有第一螺栓孔，且通过第四螺栓连接；所述连接板的竖边上、沿其间隔开设有第二螺栓孔，且通过第六螺栓连接在预制板的侧面上；所述钢筋桁架有一组，沿纵向平行间隔设置在预制板上，并且钢筋桁架的下端埋设在预制板中；所述现浇叠合层浇筑在预制板和工字钢梁的顶部；所述竖向套管埋设在现浇叠合层中。

优选的，所述外层墙板连接在工字钢梁、连接段、叠合楼板和集成墙板的外侧面上，且外层墙板由一组外层墙板单元拼合而成。

优选的，所述外层墙板单元为ALC薄板，并且通过自攻钉或者螺钉与集成墙板固定。

优选的，所述内层墙板连接在集成墙板的内侧面上，且内层墙板由一组内层墙板单元拼合而成。

优选的，内层墙板单元为ALC薄板，并且通过自攻钉或者螺钉与集成墙板固定。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型的钢结构建筑的外围护结构中，所述墙体采用集成墙板、外层墙板、内层墙板复合集成板，不仅提高了安装效率，而且外墙围护采用内外双层防火板包覆，在起到墙面装修基板的同时对结构进行了防火包覆，起到了多重作用。

2、本实用新型中的在在叠合楼板3上、对应工字钢梁上第二连接孔的位置处设置有竖向套管，采用预埋带竖向套管的连接方式，避免了现场在楼板二次打孔或者预埋板焊接的传统做法，简化了操作，节省了人工和材料。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型中最下层钢柱的结构示意图。

图2是本实用新型中位于中间层的钢柱的结构示意图。

图3是本实用新型中连接段的结构示意图。

图4是本实用新型中工字钢梁的结构示意图。

图5是本实用新型中墙体龙骨的结构示意图。

图6是本实用新型的钢结构建筑的外围护结构在上层钢柱与下层钢柱连接节点处的结构示意图。

图7是本实用新型中预制板搭设在工字钢梁顶部的结构示意图。

图8是本实用新型中叠合楼板与工字钢梁顶部的连接结构示意图。

图9是本实用新型中工字钢梁与连接端的连接结构示意图。

图10是本实用新型中墙体龙骨设置在叠合楼板上的结构示意图。

图11是本实用新型中集成墙板的外侧贴设外层墙板后的结构示意图。

图12是本实用新型中集成墙板的内侧贴设内层墙板后的结构示意图。

图13是本实用新型中连接板的结构示意图。

附图标记：1－工字钢梁、1.1－上翼缘、1.2－下翼缘、1.3－腹板、2－连接段、2.1－连接段主体、2.2－上插接端、2.3－下插接端、3－叠合楼板、3.1－预制板、3.2－现浇叠合层、3.3－钢筋桁架、4－墙体、4.1－集成墙板、4.1.1-墙体龙骨、4.1.2-保温材料、4.3－外层墙板、5－第一穿孔、6－第二穿孔、7－第三穿孔、8－第一螺栓、9－第五穿孔、10－端板、11－第一连接孔、12－第四穿孔、13－第二螺栓、14－第三螺栓、15－第二连接孔、16－第三连接孔、17－竖向套管、18－第四螺栓、19－第五螺栓、20－支撑板、21－连接板、22－第一螺栓孔、23－第二螺栓孔、24－第六螺栓、25－上层钢柱、26－下层钢柱、27－锚板、28－第一通孔、29－第二通孔、30－穿线孔。

具体实施方式

如图1-12所示，这种钢结构建筑的外围护结构，包括有工字钢梁1、上层钢柱25、下层钢柱26、叠合楼板3和墙体4；所述上层钢柱25与下层钢柱26之间通过连接段2连接，且上层钢柱25和下层钢柱26的水平切面均呈矩形；在上层钢柱25的四周侧面上、靠近底部位置处分别开设第一穿孔5；在下层钢柱26的四周侧面上、靠近顶部位置处分别开设第二穿孔6；所述连接段2包括有连接段主体2.1、设置在连接段主体2.1顶部的上插接端2.2和设置在连接段主体2.1底部的下插接端2.3；所述下插接端2.3插接在下层钢柱26中，并且在下插接端2.3的四周侧面上、对应第二穿孔6的位置处分别开设有第三穿孔7；所述下插接端2.3与下层钢柱26之间通过穿设在第二穿孔6和第三穿孔7中的第一螺栓8连接；所述上插接端2.2插接在上层钢柱25中，并且在上插接端2.2的四周侧面上、对应第一穿孔5的位置处分别开设有第四穿孔12；所述上插接端2.2与上层钢柱25之间通过穿设在第一穿孔5和第四穿孔12中的第二螺栓13连接；所述连接段主体2.1的外侧面与上层钢柱25和下层钢柱26的外侧面对应竖向平齐，在连接段主体2.1的四周侧面、沿着两侧竖边分别间隔设置有第五穿孔9；所述工字钢梁1的两端分别设置有竖向的端板10；在端板10上、对应第五穿孔9的位置处设置有第一连接孔11；所述工字钢梁1通过穿设在第一连接孔11和第五穿孔9中的第三螺栓14与连接段主体2.1连接；所述工字钢梁1的上翼缘1.1上、沿其长轴向间隔分别开设有第二连接孔15；所述工字钢梁1的下翼缘1.2上、沿其长轴向间隔分别开设有第三连接孔16；所述叠合楼板3的端部搭设在工字钢梁1的顶部，且在叠合楼板3上、对应第二连接孔15的位置处设置有竖向套管17；所述墙体4包括有集成墙板4.1、内层墙板4.2和外层墙板4.3；所述集成墙板4.1包括有墙体龙骨4.1.1和填充在墙体龙骨4.1.1中的保温材料4.1.2；其中，墙体龙骨4.1.1设置在下层的叠合楼板3与上层的工字钢梁1之间；在墙体龙骨4.1.1的底部、对应竖向套管17的位置处开设有第一通孔28；所述第二连接孔15、竖向套管17和第一通孔28中对应穿设有第四螺栓18；在墙体龙骨4.1.1的顶部、对应工字钢梁1上第三连接孔16的位置处开设有第二通孔29，在第三连接孔16和第二通孔29对应穿设有第五螺栓19；所述外层墙板4.3满贴在集成墙板4.1、工字钢梁1、上层钢柱25、下层钢柱26以及叠合楼板3的外侧面上；内层墙板4.2满贴在集成墙板4.1、工字钢梁1、上层钢柱25和下层钢柱26的内侧面上，并且内层墙板4.2的底端支撑在对应楼层的叠合楼板3上。

本实施例中，所述端板10的上端和下端分别超出工字钢梁1的上表面和下表面，并且在端板10超出的部分与工字钢梁1的上表面和下表面之间分别设置有支撑板20。

本实施例中，所述叠合楼板3包括有预制板3.1、钢筋桁架3.3和现浇叠合层3.2；所述预制板3.1的侧边上、靠近工字钢梁1一侧设置有连接板21；所述连接板21的横截面呈倒置的L形，包括有横边和竖边；所述连接板21的横边上、对应工字钢梁1上第二连接孔15的位置处开设有第一螺栓孔22，且通过第四螺栓18连接；所述连接板21的竖边上、沿其间隔开设有第二螺栓孔23，且通过第六螺栓24连接在预制板3.1的侧面上；所述钢筋桁架3.3有一组，沿纵向平行间隔设置在预制板3.1上，并且钢筋桁架3.3的下端埋设在预制板3.1中；所述现浇叠合层3.2浇筑在预制板3.1和工字钢梁1的顶部；所述竖向套管17埋设在现浇叠合层3.2中。

本实施例中，所述外层墙板4.3连接在工字钢梁1、连接段2、叠合楼板3和集成墙板4.1的外侧面上，且外层墙板4.3由一组外层墙板单元拼合而成。

本实施例中，所述外层墙板单元为ALC薄板，并且通过自攻钉或者螺钉与集成墙板4.1固定。

本实施例中，所述内层墙板4.2连接在集成墙板4.1的内侧面上，且内层墙板4.2由一组内层墙板单元拼合而成。

本实施例中，所述内层墙板单元为ALC薄板，并且通过自攻钉或者螺钉与集成墙板4.1固定。

本实施例中，当下层钢柱26或者上层钢柱25为中间柱时，在下层钢柱26或者上层钢柱25的四周侧面上、靠近底部位置处分别开设第一穿孔5；在下层钢柱26或者上层钢柱25的四周侧面上、靠近顶部位置处分别开设第二穿孔6。

本实施例中，当下层钢柱26为首层柱时，在下层钢柱26的底部设置有用以与基础连接的锚板27。

本实施例中，所述工字钢梁1的腹板1.3上、沿其长轴向间隔开设有穿线孔30。

上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种钢结构建筑的外围护结构，包括有工字钢梁（1）、上层钢柱（25）、下层钢柱（26）、叠合楼板（3）和墙体（4）；其特征在于：所述上层钢柱（25）与下层钢柱（26）之间通过连接段（2）连接，且上层钢柱（25）和下层钢柱（26）的水平切面均呈矩形；在上层钢柱（25）的四周侧面上、靠近底部位置处分别开设第一穿孔（5）；在下层钢柱（26）的四周侧面上、靠近顶部位置处分别开设第二穿孔（6）；所述连接段（2）包括有连接段主体（2.1）、设置在连接段主体（2.1）顶部的上插接端（2.2）和设置在连接段主体（2.1）底部的下插接端（2.3）；所述下插接端（2.3）插接在下层钢柱（26）中，并且在下插接端（2.3）的四周侧面上、对应第二穿孔（6）的位置处分别开设有第三穿孔（7）；所述下插接端（2.3）与下层钢柱（26）之间通过穿设在第二穿孔（6）和第三穿孔（7）中的第一螺栓（8）连接；所述上插接端（2.2）插接在上层钢柱（25）中，并且在上插接端（2.2）的四周侧面上、对应第一穿孔（5）的位置处分别开设有第四穿孔（12）；所述上插接端（2.2）与上层钢柱（25）之间通过穿设在第一穿孔（5）和第四穿孔（12）中的第二螺栓（13）连接；所述连接段主体（2.1）的外侧面与上层钢柱（25）和下层钢柱（26）的外侧面对应竖向平齐，在连接段主体（2.1）的四周侧面、沿着两侧竖边分别间隔设置有第五穿孔（9）；所述工字钢梁（1）的两端分别设置有竖向的端板（10）；在端板（10）上、对应第五穿孔（9）的位置处设置有第一连接孔（11）；所述工字钢梁（1）通过穿设在第一连接孔（11）和第五穿孔（9）中的第三螺栓（14）与连接段主体（2.1）连接；所述工字钢梁（1）的上翼缘（1.1）上、沿其长轴向间隔分别开设有第二连接孔（15）；所述工字钢梁（1）的下翼缘（1.2）上、沿其长轴向间隔分别开设有第三连接孔（16）；所述叠合楼板（3）的端部搭设在工字钢梁（1）的顶部，且在叠合楼板（3）上、对应第二连接孔（15）的位置处设置有竖向套管（17）；所述墙体（4）包括有集成墙板（4.1）、内层墙板（4.2）和外层墙板（4.3）；所述集成墙板（4.1）包括有墙体龙骨（4.1.1）和填充在墙体龙骨（4.1.1）中的保温材料（4.1.2）；其中，墙体龙骨（4.1.1）设置在下层的叠合楼板（3）与上层的工字钢梁（1）之间；在墙体龙骨（4.1.1）的底部、对应竖向套管（17）的位置处开设有第一通孔（28）；所述第二连接孔（15）、竖向套管（17）和第一通孔（28）中对应穿设有第四螺栓（18）；在墙体龙骨（4.1.1）的顶部、对应工字钢梁（1）上第三连接孔（16）的位置处开设有第二通孔（29），在第三连接孔（16）和第二通孔（29）对应穿设有第五螺栓（19）；所述外层墙板（4.3）满贴在集成墙板（4.1）、工字钢梁（1）、上层钢柱（25）、下层钢柱（26）以及叠合楼板（3）的外侧面上；内层墙板（4.2）满贴在集成墙板（4.1）、工字钢梁（1）、上层钢柱（25）和下层钢柱（26）的内侧面上，并且内层墙板（4.2）的底端支撑在对应楼层的叠合楼板（3）上。

2.根据权利要求1所述的钢结构建筑的外围护结构，其特征在于：所述端板（10）的上端和下端分别超出工字钢梁（1）的上表面和下表面，并且在端板（10）超出的部分与工字钢梁（1）的上表面和下表面之间分别设置有支撑板（20）。

3.根据权利要求1所述的钢结构建筑的外围护结构，其特征在于：所述叠合楼板（3）包括有预制板（3.1）、钢筋桁架（3.3）和现浇叠合层（3.2）；所述预制板（3.1）的侧边上、靠近工字钢梁（1）一侧设置有连接板（21）；所述连接板（21）的横截面呈倒置的L形，包括有横边和竖边；所述连接板（21）的横边上、对应工字钢梁（1）上第二连接孔（15）的位置处开设有第一螺栓孔（22），且通过第四螺栓（18）连接；所述连接板（21）的竖边上、沿其间隔开设有第二螺栓孔（23），且通过第六螺栓（24）连接在预制板（3.1）的侧面上；所述钢筋桁架（3.3）有一组，沿纵向平行间隔设置在预制板（3.1）上，并且钢筋桁架（3.3）的下端埋设在预制板（3.1）中；所述现浇叠合层（3.2）浇筑在预制板（3.1）和工字钢梁（1）的顶部；所述竖向套管（17）埋设在现浇叠合层（3.2）中。

4.根据权利要求1所述的钢结构建筑的外围护结构，其特征在于：所述外层墙板（4.3）连接在工字钢梁（1）、连接段（2）、叠合楼板（3）和集成墙板（4.1）的外侧面上，且外层墙板（4.3）由一组外层墙板单元拼合而成。

5.根据权利要求4所述的钢结构建筑的外围护结构，其特征在于：外层墙板单元为ALC薄板，并且通过自攻钉或者螺钉与集成墙板（4.1）固定。

6.根据权利要求1所述的钢结构建筑的外围护结构，其特征在于：所述内层墙板（4.2）连接在集成墙板（4.1）的内侧面上，且内层墙板（4.2）由一组内层墙板单元拼合而成。

7.根据权利要求6所述的钢结构建筑的外围护结构，其特征在于：内层墙板单元为ALC薄板，并且通过自攻钉或者螺钉与集成墙板（4.1）固定。