CN211368720U - 高坝浇筑碾压混凝土用满管受料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高坝浇筑碾压混凝土用满管受料斗，包括料斗本体、满管和阀门装置，阀门装置包括横截面呈扇形的扇形壳体，扇形壳体内设有两个相对布置的转动轴，料斗本体的底端通过扇形壳体与满管连接，转动轴与扇形壳体的轴线平行，各转动轴上均固定有扇形阀芯，各转动轴均连接有驱动机构，料斗本体上设有用于控制驱动机构启闭的阀门控制器，当两个扇形阀芯相向转动接触时，关闭料斗本体的出料口，当两个扇形阀芯反向转动远离时，打开料斗本体的出料口。该高坝浇筑碾压混凝土用满管受料斗操作方便、安全可靠以及能够提高工作效率。

Description

高坝浇筑碾压混凝土用满管受料斗

技术领域

本实用新型涉及水利水电工程技术领域，尤其涉及一种高坝浇筑碾压混凝土用满管受料斗。

背景技术

在水利水电工程碾压混凝土大坝施工中，存在较多的高坝浇筑碾压混凝土需要，较多的采用传统受料斗接满管进行碾压混凝土转运浇筑，而传统受料斗操作不方便，且易造成转运混凝土骨料分离，每次控制下料需人工在出料口人工操作，大大减低了生产效率，同时也无法保证施工人员安全，传统受料斗在安装速度、生产效率、安全性、智能化等方面均有明显不足。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种操作方便、安全可靠以及能够提高工作效率的水利水电工程用满管受料斗。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高坝浇筑碾压混凝土用满管受料斗，包括料斗本体、满管和阀门装置，所述阀门装置包括横截面呈扇形的扇形壳体，所述扇形壳体内设有两个相对布置的转动轴，所述料斗本体的底端通过扇形壳体与满管连接，所述转动轴与扇形壳体的轴线平行，各所述转动轴上均固定有扇形阀芯，各所述转动轴均连接有驱动机构，所述料斗本体上设有用于控制驱动机构启闭的阀门控制器，当两个扇形阀芯相向转动接触时，关闭料斗本体的出料口，当两个扇形阀芯反向转动远离时，打开料斗本体的出料口。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述驱动机构包括联动杆和位于扇形壳体外部的可控伸缩部件，所述联动杆的一端与转动轴固定连接，另一端与可控伸缩部件的一端铰接，所述可控伸缩部件的另一端与料斗本体铰接，所述可控伸缩部件与阀门控制器电连接。

所述可控伸缩部件为液压油缸或电动伸缩杆。

所述料斗本体内设有振动搅拌器。

所述振动搅拌器包括电磁振动盘、旋转轴和搅拌扇，所述旋转轴的两端各通过一电磁振动盘设于料斗本体上，所述搅拌扇设于旋转轴上，所述旋转轴连接有搅拌驱动器，所述料斗本体上设有用于控制搅拌驱动器启闭的搅拌控制器。

所述料斗本体与阀门装置、阀门装置与满管分别通过一连接法兰连接。

所述满管受料斗还包括固定支撑架，所述料斗本体固定于固定支撑架上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的高坝浇筑碾压混凝土用满管受料斗，包括料斗本体、满管和阀门装置，阀门装置包括横截面呈扇形的扇形壳体，扇形壳体内设有两个相对布置的转动轴，料斗本体的底端通过扇形壳体与满管连接，转动轴与扇形壳体的轴线平行，各转动轴上均固定有扇形阀芯，各转动轴均连接有驱动机构，料斗本体上设有用于控制驱动机构启闭的阀门控制器，当两个扇形阀芯相向转动接触时，关闭料斗本体的出料口，当两个扇形阀芯反向转动远离时，打开料斗本体的出料口。由于在料斗本体与满管之间设有阀门装置，能够通过阀门控制器远程控制驱动机构的启闭，从而带动两个扇形阀芯的相向靠近或反向远离以实现对料斗本体的出料口的关闭或打开，即在控制下料时，不再需人工在出料口处操作，操作更方便，生产效率更高，同时也保证了施工人员的安全。

附图说明

图1是本实用新型高坝浇筑碾压混凝土用满管受料斗的结构示意图(阀门装置关闭)。

图2是本实用新型高坝浇筑碾压混凝土用满管受料斗的结构示意图(阀门装置打开)。

图3是本实用新型高坝浇筑碾压混凝土用满管受料斗的阀门控制器和搅拌控制器的结构示意图。

图中各标号表示：

1、料斗本体；11、出料口；2、满管；3、阀门装置；31、扇形壳体；311、入口；312、出口；313、贯通槽；32、转动轴；33、扇形阀芯；34、驱动机构；341、联动杆；342、可控伸缩部件；4、阀门控制器；41、第一旋转按钮；42、第二旋转按钮；43、按钮开关；5、振动搅拌器；51、电磁振动盘；52、旋转轴；53、搅拌扇；6、搅拌控制器；7、固定支撑架。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1至图3示出了本实用新型高坝浇筑碾压混凝土用满管受料斗的一种实施例，本高坝浇筑碾压混凝土用满管受料斗包括料斗本体1、满管2和阀门装置3，阀门装置3包括横截面呈扇形的扇形壳体31，扇形壳体31内设有两个相对布置的转动轴32，料斗本体1的底端通过扇形壳体31与满管2连接，转动轴32与扇形壳体31的轴线平行，各转动轴32上均固定有扇形阀芯33，各转动轴32均连接有驱动机构34，料斗本体1上设有用于控制驱动机构34启闭的阀门控制器4，当两个扇形阀芯33相向转动接触时，关闭料斗本体1的出料口11，当两个扇形阀芯33反向转动远离时，打开料斗本体1的出料口11。由于在料斗本体1与满管2之间设有阀门装置3，能够通过阀门控制器4远程控制驱动机构34的启闭，从而带动两个扇形阀芯33的相向靠近或反向远离以实现对料斗本体1的出料口11的关闭或打开，即在控制下料时，不再需人工在出料口11处操作，操作更方便，生产效率更高，同时也保证了施工人员的安全。

具体地，扇形壳体31的细口端朝下设置，且扇形壳体31的顶端具有入口311，底端具有出口312，扇形壳体31的入口311与料斗本体1的出料口11对接，扇形壳体31的出口312与满管2对接，扇形阀芯33的横截面呈扇形，且扇形阀芯33的轴线与转动轴32平行，当料斗本体1的出料口11完全打开时，两个扇形阀芯33匹配于扇形壳体31两侧的空间内。

本实施例中，驱动机构34包括联动杆341和位于扇形壳体31外部的可控伸缩部件342，联动杆341的一端与转动轴32固定连接，另一端与可控伸缩部件342的一端铰接，可控伸缩部件342的另一端与料斗本体1铰接，可控伸缩部件342与阀门控制器4电连接。具体地，可控伸缩部件342为液压油缸或电动伸缩杆。如图1所示，可控伸缩部件342在阀门控制器4的操控下实现收缩运动，从而通过联动杆341带动扇形阀芯33绕转动轴32转动，直到两个扇形阀芯33相接触，实现对料斗本体1的出料口11的关闭。如图2所示，可控伸缩部件342在阀门控制器4的操控下实现伸长运动，从而通过联动杆341带动扇形阀芯33绕转动轴32转动，直到两个扇形阀芯33分开设定距离，实现对料斗本体1的出料口11的打开。料斗本体1上开设有用于提供联动杆341运动空间的贯通槽313，联动杆341穿设于贯通槽313中。

本实施例中，料斗本体1内设有振动搅拌器5。具体地，振动搅拌器5包括电磁振动盘51、旋转轴52和搅拌扇53，旋转轴52的两端各通过一电磁振动盘51设于料斗本体1上，搅拌扇53设于旋转轴52上，旋转轴52连接有搅拌驱动器，料斗本体1上设有用于控制搅拌驱动器启闭的搅拌控制器6。

本实例中，如图3所示，阀门控制器4和搅拌控制器6为一体式的控制面板，控制面板上具有用于控制振动搅拌器5的第一旋转按钮41、用于调节振动搅拌器5旋转快慢的第二旋转按钮42和用于控制可控伸缩部件342启闭的按钮开关43，第一旋转按钮41对应有开(ON)和关(OFF)的标记，按钮开关43可向左或向右按下，按钮开关43的左右按下分别对应为可控伸缩部件342伸长和收缩，即分别对应为出料口11的打开和关闭。通过该控制面板可以有效消减转运过程中骨料分离，保障施工人员安全。

本实施例中，料斗本体1与阀门装置3、阀门装置3与满管2分别通过一连接法兰连接。满管受料斗还包括固定支撑架7，料斗本体1固定于固定支撑架7上。安装使用过程，将工厂加工的固定支撑架7与边坡通过锚杆连接固定，再料斗本体1通过焊接固定在固定支撑架7上，然后，料斗本体1的底端通过连接法兰用螺栓与阀门装置3连接，阀门装置3通过连接法兰用螺栓与满管2连接，从而构成一个整体，保证运行过程稳固，同时便于拆装。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种高坝浇筑碾压混凝土用满管受料斗，其特征在于：包括料斗本体(1)、满管(2)和阀门装置(3)，所述阀门装置(3)包括横截面呈扇形的扇形壳体(31)，所述扇形壳体(31)内设有两个相对布置的转动轴(32)，所述料斗本体(1)的底端通过扇形壳体(31)与满管(2)连接，所述转动轴(32)与扇形壳体(31)的轴线平行，各所述转动轴(32)上均固定有扇形阀芯(33)，各所述转动轴(32)均连接有驱动机构(34)，所述料斗本体(1)上设有用于控制驱动机构(34)启闭的阀门控制器(4)，当两个扇形阀芯(33)相向转动接触时，关闭料斗本体(1)的出料口(11)，当两个扇形阀芯(33)反向转动远离时，打开料斗本体(1)的出料口(11)。

2.根据权利要求1所述的高坝浇筑碾压混凝土用满管受料斗，其特征在于：所述驱动机构(34)包括联动杆(341)和位于扇形壳体(31)外部的可控伸缩部件(342)，所述联动杆(341)的一端与转动轴(32)固定连接，另一端与可控伸缩部件(342)的一端铰接，所述可控伸缩部件(342)的另一端与料斗本体(1)铰接，所述可控伸缩部件(342)与阀门控制器(4)电连接。

3.根据权利要求2所述的高坝浇筑碾压混凝土用满管受料斗，其特征在于：所述可控伸缩部件(342)为液压油缸或电动伸缩杆。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的高坝浇筑碾压混凝土用满管受料斗，其特征在于：所述料斗本体(1)内设有振动搅拌器(5)。

5.根据权利要求4所述的高坝浇筑碾压混凝土用满管受料斗，其特征在于：所述振动搅拌器(5)包括电磁振动盘(51)、旋转轴(52)和搅拌扇(53)，所述旋转轴(52)的两端各通过一电磁振动盘(51)设于料斗本体(1)上，所述搅拌扇(53)设于旋转轴(52)上，所述旋转轴(52)连接有搅拌驱动器，所述料斗本体(1)上设有用于控制搅拌驱动器启闭的搅拌控制器(6)。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的高坝浇筑碾压混凝土用满管受料斗，其特征在于：所述料斗本体(1)与阀门装置(3)、阀门装置(3)与满管(2)分别通过一连接法兰连接。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的高坝浇筑碾压混凝土用满管受料斗，其特征在于：所述满管受料斗还包括固定支撑架(7)，所述料斗本体(1)固定于固定支撑架(7)上。

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