CN211368100U - 电线固定支架、固定支架安装结构以及洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电线固定支架、固定支架安装结构以及洗衣机,用于电器,包括门铰以及固定支架,其中,门铰固定于所述电器上;固定支架可拆卸连接在所述门铰上,所述固定支架用于固定电线。将固定支架可拆卸地连接在螺栓上,并未改变洗衣机箱体和门铰的结构,并未增加洗衣机箱体和门铰的结构复杂度。同时,由于螺栓与洗衣机箱体是通过螺纹连接实现的可拆卸连接方式,因此在通过螺栓将门铰装配到洗衣机箱体上的时候,也同时可以将固定支架连接在门铰上,固定支架和门铰的安装可以集中完成安装,加快装配的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,特别涉及一种电线固定支架、固定支架安装结构以及洗衣机。
背景技术
现有技术中,洗衣机在成品机后期增加拓展功能时,需要在原来基础上增加走线,洗衣机的箱体内设置有滚筒,滚筒占据了箱体内大部分空间,走线需要避开滚筒,导致走线复杂,增加了作业难度。
现有的做法是,改造洗衣机箱体的结构,在洗衣机箱体内设置相应的线束固定组件,增加了箱体结构的复杂度。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种电线固定支架,能够便于洗衣机成品后期拓展功能时线束的固定,又不会增加洗衣机箱体结构的复杂度。
本实用新型还提出一种具有上述电线固定支架的固定支架安装结构,可以提升固定支架在洗衣机箱体上的装配效率。
本实用新型还提出一种具有上述电线固定支架或固定支架安装结构的洗衣机。
第一方面,本实用新型实施例的一种电线固定支架,用于电器,包括:
门铰,固定于所述电器上;以及
固定支架,可拆卸连接在所述门铰上,所述固定支架用于固定电线。
根据本实用新型实施例的一种电线固定支架,至少具有如下有益效果:门铰是洗衣机上必备的机械结构,洗衣机箱体内部为门铰设置相应的安装位置,将固定支架可拆卸的设置在门铰上,在不改变洗衣机箱体内部结构的情况下,电线线束通过固定支架进行固定,方便了洗衣机成品后期的功能扩展,简化了洗衣机箱体的结构。
在本实用新型的一个特定的实施例中,所述门铰包括固定页、旋转页以及转轴,所述固定页固定于所述电器上,所述固定支架可拆卸连接在所述固定页上。
在本实用新型的一个特定的实施例中,所述固定支架上设置有线束固定钩或线束固定孔。
第二方面,本实用新型实施例提供的一种固定支架安装结构,用于电器,包括:
螺栓;
门铰,通过螺栓与所述电器固定连接;以及
固定支架,可拆卸连接在所述螺栓上,所述固定支架用于固定电线。
根据本实用新型实施例的一种固定支架安装结构,至少具有如下有益效果:将固定支架可拆卸地连接在螺栓上,并未改变洗衣机箱体和门铰的结构,并未增加洗衣机箱体和门铰的结构复杂度。同时,由于螺栓与洗衣机箱体是通过螺纹连接实现的可拆卸连接方式,因此在通过螺栓将门铰装配到洗衣机箱体上的时候,也同时可以将固定支架连接在门铰上,固定支架和门铰的安装可以集中完成安装,加快装配的效率。
在本实用新型的一个特定的实施例中,所述固定支架上设置有安装孔以及限位机构;所述固定支架上用于围构成所述安装孔的边框套设在所述螺栓上,所述限位机构与所述螺栓连接用于对所述固定支架限位。
在本实用新型的一个特定的实施例中,所述螺栓包括盖体、设置在盖体下表面的凸台以及设置在凸台下表面的螺纹柱;
所述限位机构包括悬臂,所述悬臂包括与所述固定支架连接的固定端以及能够绕所述固定端摆动的自由端;
其中,所述边框套设在所述凸台的外周,所述自由端抵接所述盖体下表面。
在本实用新型的一个特定的实施例中,所述安装孔包括装入部和限位部,所述限位机构设置在所述限位部,所述悬臂的数量为两个,每个所述悬臂的上表面设置有一限位块;两个所述悬臂围构成一限位槽,两个所述悬臂的自由端之间形成所述限位槽的开口,所述限位槽的开口朝向所述装入部,两个所述限位块之间距离的最小值为a,所述盖体侧表面上任意两个点之间的直线距离的最大值为b,a与b的关系为:a<b。
在本实用新型的一个特定的实施例中,所述限位块上远离所述固定端的端部设置有斜面。
第三方面,本实用新型实施例提供的一种洗衣机,包括上述第一方面实施例提供的一种电线固定支架或上述第二方面实施例提供的一种固定支架安装结构。因此,本实用新型第三方面提供的一种洗衣机具有上述第一方面实施例和第二方面实施例所具有的全部有益效果。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的洗衣机箱体的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的固定支架安装结构的局部结构示意图;
图3为本实用新型实施例的固定支架安装结构的局部分解图;
图4为图2的A-A向剖面图;
图5为图4中A处的放大图;
图6为本实用新型实施例的电线固定支架的局部结构示意图;
图7为图6的B-B向剖面图;
图8为本实用新型实施例的螺栓的结构示意图;
附图标记:
箱体100、门铰200、固定页210、旋转页220、转轴230、固定支架300、安装孔310、装入部311、限位部312、悬臂320、限位块321、斜面3210、固定端322、自由端323、线束固定钩330、螺栓400、盖体410、凸台420、螺纹柱430。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本,而不能理解为对本的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。
本实用新型的一个实施例,提供了一种电线固定支架,用于电器,包括门铰200以及固定支架300,其中,门铰200固定于所述电器上;固定支架300可拆卸连接在所述门铰200上,所述固定支架300用于固定电线。
在本实施例中,门铰200可以通过铆接、焊接等方式安装在电器上,也就是洗衣机的箱体100上,用于连接箱体100和门体。洗衣机在扩展功能时,需要增加走线,走线会从箱体100内部经过,由于洗衣机箱体100的内部结构已经定型,需要将固定支架300可拆卸连接在门铰200上,为了实现将固定支架300可拆卸的连接在门铰200上,本实施例提供了多种实现方式。例如,采用胶带将固定支架300粘贴在门铰200上。或者门铰200采用铁质材料,利用磁铁和铁质门铰200共同夹紧固定支架300。以上提供的将固定支架300可拆卸连接在门铰200上的实现方式均不需要改变门铰200或者箱体100的结构,便于洗衣机成品后期拓展功能时线束的固定。可以了解的是,电线可以通过胶带固定在固定支架300上或者将电线嵌入到固定支架300上的凹槽位置固定,电线固定在固定支架300上的方式是本领域技术人员容易想到的,本文不过多赘述。
参照图2和图3所示,为本实用新型的另一个实施例,提供了一种电线固定支架,进一步,所述门铰200包括固定页210、旋转页220以及转轴230,所述固定页210固定于所述电器上,所述固定支架300可拆卸连接在所述固定页210上。
本实施例中,门铰200的固定页210可以通过铆接、焊接等方式安装在箱体100上,考虑到门铰200的旋转页220与洗衣机的门体连接,需要频繁转动,而频繁的动作可能会造成电线的折损,因此将固定支架300设置在固定页210上,降低电线由于门铰200转动导致的故障率。
参照图3所示,为本实用新型的又一个实施例,提供了一种电线固定支架,所述固定支架300上设置有线束固定钩330或线束固定孔。
本实施例中,为了便于电线连接在固定支架300上,在固定支架300上设置了线束固定钩330或线束固定孔,线束固定钩330成凹槽状,使用时,将电线嵌入到线束固定钩330中,一般固定支架300上设置两个以上的线束固定钩330,无需使用胶布或者绑带将电线固定在固定支架300上,提升了电线安装的便利性。而为了进一步增强电线在固定支架300上的连接稳定性,在固定支架300上设置两个以上的线束固定孔,安装时,将电线一端依次穿过两个以上的线束固定孔,实现将电线固定在固定支架300上。
参照图2所示,为本实用新型的另一个实施例,提供了一种固定支架安装结构,用于电器,包括螺栓400、门铰200以及固定支架300;门铰200通过螺栓400与所述电器固定连接;固定支架300可拆卸连接在所述螺栓400上,所述固定支架300用于固定电线。
本实施例中,采用螺栓400将门铰200安装在洗衣机箱体100上,使得门铰200上增加了螺栓400部分,结合螺栓400可以提供一种将固定支架300更加便捷安装在门铰200上的结构。可以想到,其中一种实现方式是,在固定支架300上设置通孔,螺栓400的一端穿过该通孔,将螺栓400压紧在门铰200上,这种实现方式中不需要改变螺栓400的结构。另一种的实现方式是,在固定支架300的底部设置有通槽,通槽内壁设置有弹性胶圈,将通槽套设在螺栓400的顶端,使螺栓400的顶端嵌入到通槽内,由通槽和弹性胶圈共同夹紧螺栓400的顶端,实现固定支架300与螺栓400的可拆卸连接。这种实现方式中,也不需要改变螺栓400的结构,而且便于安装。可以理解的是,将固定支架300可拆卸安装在螺栓400上的实现方式不限于以上两种方式,本领域技术人员容易想到的其他实现方式也属于本实用新型的保护范围。
参照图6和图7所示,为本实用新型的一实施例,提供了一种固定支架安装结构,所述固定支架300上设置有安装孔310以及限位机构;所述固定支架300上用于围构成所述安装孔310的边框套设在所述螺栓400上,所述限位机构与所述螺栓400连接用于对所述固定支架300限位。
本实施例中,安装孔310的孔径大于螺栓400顶端的直径,螺栓400顶端的直径大于螺栓400的螺纹柱430的直径,螺栓400的顶端可以不接触安装孔310的内壁伸入到安装孔310内,由于安装孔310的内壁与螺栓400可能不接触,因此为了将固定支架300限位在螺栓400上,需要在固定支架300上设置限位机构。例如,在围构成安装孔310的边框上设置卡簧,在螺栓400的顶端从安装孔310的一端伸入并从安装孔310的另一端伸出后,由卡簧夹紧螺栓400的顶端,卡簧实现限位机构,无需改变螺栓400的结构,且安装便利快捷。
本实施例中还提供了限位机构的另一种实施方式,本方式中,围构成安装孔310的边框由橡胶或硅胶等弹性材质制成,安装孔310的孔径小于螺栓400的直径,由于围构成安装孔310的边框具有弹性,因此可以将螺栓400的顶端嵌入到安装孔310中,由围构成安装孔310的边框共同夹紧螺栓400。本实施方式中,限位机构即围构成安装孔310的边框,结构更加简洁,安装方便。
参照图4、图5和图8所示,为本实用新型的一特定实施例,提供了一种固定支架安装结构,所述螺栓400包括盖体410、设置在盖体410下表面的凸台420以及设置在凸台420下表面的螺纹柱430;所述限位机构包括悬臂320,所述悬臂320包括与所述固定支架300连接的固定端322以及能够绕所述固定端322摆动的自由端323;其中,所述边框套设在所述凸台420的外周,所述自由端323抵接所述盖体410下表面。
本实施例中,螺栓400的结构相较于现有的结构做了改进,传统螺栓的结构只包括螺纹柱430以及直径大于螺纹柱430的盖体410,因此传统的螺栓结构只具有位于盖体410下表面的一级阶梯面,所以使用传统的螺栓来将固定支架300安装在门铰200上的时候,一般是由固定支架300的底部抵接门铰200,再由盖体410的下表面抵接固定支架300的上表面,由盖体410压紧固定支架300,再有固定支架300将门铰200压紧在箱体100上。
而本实施例对螺栓400结构做了改进,在盖体410和螺纹柱430间增加了一凸台420结构,从而分别在盖体410下表面和凸台420下表面形成了两级阶梯面。其中,凸台420的下表面用于压紧门铰200,而盖体410的下表面用于压紧固定支架300,在需要拆卸固定支架300时,不会影响到门铰200的安装固定。本实施例中,悬臂320具有弹性,悬臂320采用具有弹性的塑料或者金属片制成。安装孔310为一条形孔,该条形孔的宽度大于盖体410的直径,将该条形孔套设在螺栓400上,围构成该条形孔的边框贴合在凸台420上,并且可以沿两个螺栓400连接形成的直线方向滑动。其中,当固定支架300滑动到某一位置时,悬臂320的自由端323抵接在盖体410的下表面,提供给固定支架300沿所述螺纹柱430轴向向下的弹性力,用于实现固定支架300相对于螺栓400的限位。
参照图6和图7所示,为本实用新型的另一实施例,提供了一种固定支架安装结构,所述安装孔310包括装入部311和限位部312,所述限位机构设置在所述限位部312,所述悬臂320的数量为两个,每个所述悬臂320的上表面设置有一限位块321;两个所述悬臂320围构成一限位槽,两个所述悬臂320的自由端323之间形成所述限位槽的开口,所述限位槽的开口朝向所述装入部311,两个所述限位块321之间距离的最小值为a,所述盖体410侧表面上任意两个点之间的直线距离的最大值为b,a与b的关系为:a<b。
本实施例中,安装孔310为一头大一头小的条形孔,即装入部311的孔径大于限位部312的孔径,且装入部311的孔径大于盖体410的直径;限位部312的孔径小于盖体410的直径。当盖体410伸入到装入部311后,将围构成安装孔310的边框贴合状凸台420的外周滑动,使螺栓400经过两个悬臂320的自由端323组成的槽口嵌入到限位部312中,同时螺栓400也处于由两个悬臂320构成的限位内。而围构成限位部312的边框的轮廓为与凸台420外周匹配的半圆形,因此螺栓400无法再向限位部312移动,而由于两个悬臂320上设置了限位块321,螺栓400也被两个限位块321构成的单向限位结构阻挡不能从限位部312再向装入部311移动,从而被限位在限位部312中。同时,悬臂320抵接盖体410下表面,固定支架300受到悬臂320提供的沿螺纹柱430轴向向下的弹性力,牢固的连接在螺栓400上。因此,本实施例中,提供的一头大一头小的安装孔310结构便于固定支架300的安装,同时设置的悬臂320配合限位部312实现了固定支架300在螺栓400上的牢固固定。
参照图6所示,本实施例中,所描述的条形孔的孔径,指的是横向的孔径,其中条形孔的纵向指的是螺栓400的凸台420贴合于围构成条形孔的边框发生的相对移动的方向,条形孔的横向与纵向垂直。
参照图7所示,为本实用新型的另一实施例,提供了一种固定支架安装结构,所述限位块321上远离所述固定端322的端部设置有斜面3210。
本实施例中,由于两个悬臂320上的自由端323形成了限位槽的开口,因此将固定支架300安装在螺栓400上的过程,是让螺栓400从装入部311向限位部312移动的过程。为了减小螺栓400从装入部311向限位部312移动过程由限位块321造成的阻力,在限位块321上远离所述固定端322的端部设置有斜面3210,斜面3210具有导向作用,用于引导螺栓400的盖体410通过限位块321。在盖体410通过限位块321后,两个限位块321之间的距离也小于盖体410的直径,并且两个悬臂320抵接盖体410的下表面,两个限位块321位于盖体410朝向限位槽槽口的一侧并与盖体410朝向限位槽槽口的一侧抵接,用于限制盖体410向槽口移动。
参照图1所示,为本实用新型的一个实施例,提供了一种洗衣机,包括上述任一实施例的一种电线固定支架或一种固定支架安装结构。其具体实施方式可参照上述实施例,为避免冗余,在此不在赘述。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种电线固定支架,用于电器,其特征在于,包括:
门铰,固定于所述电器上;以及
固定支架,可拆卸连接在所述门铰上,所述固定支架用于固定电线。
2.根据权利要求1所述的一种电线固定支架,其特征在于:所述门铰包括固定页、旋转页以及转轴,所述固定页固定于所述电器上,所述固定支架可拆卸连接在所述固定页上。
3.根据权利要求1或2所述的一种电线固定支架,其特征在于:所述固定支架上设置有线束固定钩或线束固定孔。
4.一种固定支架安装结构,用于电器,其特征在于,包括:
螺栓;
门铰,通过螺栓与所述电器固定连接;以及
固定支架,可拆卸连接在所述螺栓上,所述固定支架用于固定电线。
5.根据权利要求4所述的一种固定支架安装结构,其特征在于:所述固定支架上设置有安装孔以及限位机构;所述固定支架上用于围构成所述安装孔的边框套设在所述螺栓上,所述限位机构与所述螺栓连接用于对所述固定支架限位。
6.根据权利要求5所述的一种固定支架安装结构,其特征在于:所述螺栓包括盖体、设置在盖体下表面的凸台以及设置在凸台下表面的螺纹柱;
所述限位机构包括悬臂,所述悬臂包括与所述固定支架连接的固定端以及能够绕所述固定端摆动的自由端;
其中,所述边框套设在所述凸台的外周,所述自由端抵接所述盖体下表面。
7.根据权利要求6所述的一种固定支架安装结构,其特征在于:所述安装孔包括装入部和限位部,所述限位机构设置在所述限位部,所述悬臂的数量为两个,每个所述悬臂的上表面设置有一限位块;两个所述悬臂围构成一限位槽,两个所述悬臂的自由端之间形成所述限位槽的开口,所述限位槽的开口朝向所述装入部,两个所述限位块之间距离的最小值为a,所述盖体侧表面上任意两个点之间的直线距离的最大值为b,a与b的关系为:a<b。
8.根据权利要求7所述的一种固定支架安装结构,其特征在于:所述限位块上远离所述固定端的端部设置有斜面。
9.一种洗衣机,其特征在于,包括:
上述权利要求1至3任一所述的一种电线固定支架。
10.一种洗衣机,其特征在于,包括:
上述权利要求3至8任一所述的一种固定支架安装结构。
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CN201921876477.0U CN211368100U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 电线固定支架、固定支架安装结构以及洗衣机 |
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CN110820250A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-02-21 | 金羚电器有限公司 | 电线固定支架、固定支架安装结构以及洗衣机 |
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2019
- 2019-11-01 CN CN201921876477.0U patent/CN211368100U/zh active Active
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