CN211367271U - 一种净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净水机，包括通过净水管路相连的净水装置和水龙头，原水经净水装置过滤后从水龙头流出净水，净水装置包括通过净水管路的若干个过滤模块，至少一个过滤模块采用用于过滤重金属离子的膜色谱。通过至少一个过滤模块采用用于过滤重金属离子的膜色谱，膜色谱可以仅去除重金属离子而不去除其它有益矿物质元素，这样使得有益矿物质得到保留。

Description

一种净水机

技术领域

本实用新型涉及净水技术领域，尤其涉及一种净水机。

背景技术

净水机通过对原水进行过滤处理，得到净水。

例如申请号为CN201621148924.7(公告号为CN206278992U)的中国实用新型专利公开了《一种五级卡接式直饮净水机》，该饮水机包括壳体、过滤组件，该过滤组件包括第一级PP棉滤芯、第二级CTO棒状活性炭滤芯、第三级CTO棒状活性炭滤芯、第四级亲水模滤芯、第五级脱色除味处理器。该五级卡接式直饮净水机能够对进入的自来水进行五级过滤，进而使得该五级卡接式直饮净水机的出水净化为直接饮用水。但该专利中的过滤组件无法针对性地对重金属离子进行过滤，使得无法确定该五级卡接式直饮净水机出水中的重金属离子是否得到有效的过滤，出水质量无法保证。另外现有技术中也有专门针对重金属离子进行过滤的滤芯，但是在过滤重金属离子的同时水中的有益矿物质也同时滤除，出现过度过滤的情况。

此外，净水机还会进行漏水检测。现有技术中，仅仅将漏水位置检测获取的溶解性固体总量值与固定的溶解性固体总量阈值进行比较，则不同水质本身则会直接影响到检测的溶解性固体总量值，使得对漏水检测的结果影响较大，容易误报警。

因此，上述净水机，还可继续优化。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术，提供一种能有效去除重金属离子而保留有益矿物质的净水机。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术，提供一种能消除不同水质对漏水检测结果的影响，进而避免漏水误报警的净水机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种净水机，包括通过净水管路相连的净水装置和水龙头，原水经净水装置过滤后从水龙头流出净水，净水装置包括通过净水管路相连的若干个过滤模块，其特征在于：至少一个过滤模块采用用于过滤重金属离子的膜色谱。

净水装置可以有多种结构，优选地，所述净水装置包括依次设置在净水管路上的用于过滤大颗粒物质的第一级过滤模块、用于过滤小分子物质的第二级过滤模块，用于过滤重金属离子的第三级过滤模块和用于改善净水口感的第四级过滤模块；其中第三级过滤模块采用所述的膜色谱。通过设置总共四级过滤模块，有利于输出符合需求的净水；通过第二过滤模块和第三级过滤模块串联，水流流动的路径较长，过滤效果较好。

过滤模块可以有多种结构，优选地，所述第一级过滤模块采用PP棉滤芯或/和活性炭滤芯，第二级过滤模块采用纳滤滤芯，第四级过滤模块采用活性炭滤芯。

作为改进，所述净水机还包括设置在第一级过滤模块和第二级过滤模块之间的进水电磁阀和泵，所述进水电磁阀靠近第一级过滤模块设置在净水管路上，所述泵靠近第二级过滤模块设置在净水管路上。进水电磁阀能打开或关闭净水管路，泵能提高水流流动的动力。

净水装置可以有多种结构，优选地，所述净水装置包括设置在净水管路上的用于过滤大颗粒物质的第一过滤模块、用于过滤小分子物质的第二过滤模块，用于过滤小分子物质的第三过滤模块、用于过滤重金属离子和用于改善净水口感的第四过滤模块；

第二过滤模块和第三过滤模块并联连接在净水管路上，第一过滤模块的出水端分别连通第二过滤模块的进水端和第三过滤模块的进水端，第二过滤模块的出水端和第三过滤模块的出水端均连通第四过滤模块的进水端；

第四过滤模块至少部分采用所述的膜色谱。

通过设置总共四级过滤模块，有利于输出符合需求的净水；通过第二过滤模块和第三过滤模块并联，水通量较大。

过滤模块可以有多种结构，优选地，所述第一过滤模块采用PP棉滤芯或/和活性炭滤芯，第二过滤模块和第三过滤模块均采用纳滤滤芯，第四过滤模块采用膜色谱和活性炭的组合滤芯。

作为改进，所述净水机还包括设置在第一过滤模块和第二过滤模块之间的进水电磁阀体和泵体，所述进水电磁阀体靠近第一过滤模块设置在净水管路上，所述泵体靠近第二过滤模块设置在净水管路上。同样地，进水电磁阀体能打开或关闭净水管路，泵体能提高水流流动的动力。

为了便于净水装置产生的废水排出，所述纳滤滤芯对应的过滤模块上连接有用于净水装置过滤时产生的过滤废水排出的废水管路，废水管路上设置有废水电磁阀，所述净水装置的出口端还连接有用于净水装置被冲洗时的冲洗水排出的冲洗管路，该冲洗管路与废水管路连通，该冲洗管路上设置有冲洗电磁阀，该冲洗管路的出水端位于废水电磁阀的下游。通过冲洗管路与废水管路相连，冲洗水通过废水管路的出水端排出，相比废水管路没有与冲洗管路连通的结构，本实用新型可以减少一个出口。

作为改进，所述废水管路上设置有与废水电磁阀并联且用于调节废水比的针阀；

或/和，所述冲洗管路上且位于冲洗电磁阀的下游设置有冲洗逆止阀；

或/和，所述废水管路上设置有位于废水电磁阀和冲洗逆止阀下游的废水逆止阀。

针阀能根据需要当地水质进行差异化调节废水比，冲洗逆止阀使得冲洗水流只能从冲洗管路的上游流至冲洗管路的下游，废水逆止阀使得废水只能从废水管路的上游流至废水管路的下游。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：所述净水机还包括控制板以及与控制板分别进行电连接的第一TDS传感器、第二TDS传感器，第一TDS传感器设置在净水管路内且位于净水装置的下游，第二TDS传感器设置在待检测的漏水位置且位于净水管路外。在净水机的工作过程中，同时可以进行漏水检测，第二TDS传感器的检测数据A与第一TDS传感器的检测数据B传送至控制板中进行比较计算，进而获取比值C＝A/B，然后将比值C与漏水阈值C0进行比较，进而判断净水机的漏水情况。TDS传感器主要用于测定水中的溶解性固体总量，而不同地区的水质，其水中的溶解性固体总量差异较大。而本实施例的漏水检测计算过程中，通过比值C进行判断，消除了水质不同对漏水检测的结果影响，使得漏水检测结果更加准确，且适用于各种不同水质的地区进行使用，使得该净水机的适用范围更广。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过至少一个过滤模块采用用于过滤重金属离子的膜色谱，膜色谱可以去除重金属离子而不去除其它有益矿物质元素，这样使得有益矿物质得到保留。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的净水机在正常制水时的示意图；

图2为本实用新型实施例1的净水机在废水排出和对纳滤滤芯进行冲洗的示意图；

图3为本实用新型实施例1的净水机在全管路冲洗时的示意图；

图4为本实用新型实施例2的净水机在正常制水时的示意图；

图5为本实用新型实施例2的净水机在废水排出和对纳滤滤芯进行冲洗的示意图；

图6为本实用新型实施例2的净水机在全管路冲洗时的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1：

如图1～图3所示，为本实用新型的净水机的一个优选实施例。该净水机包括净水装置、净水管路100、废水管路300、冲洗管路200、紫外杀菌灯5和水龙头6等主要部件，净水装置包括通过净水管路100依次相连的第一级过滤模块1、第二级过滤模块2、第三级过滤模块3和第四级过滤模块4；

第一级过滤模块1用于过滤原水中的泥沙、铁锈等大颗粒物，可以采用PP棉和活性炭的组合滤芯；

第二级过滤模块2用于过滤病毒细菌等小分子物质，可以采用600G纳滤滤芯；

第三级过滤模块3用于过滤重金属离子，保留有益钙镁矿物质离子，可以采用膜色谱；

第四级过滤模块4用于改善净水口感，可以采用活性炭滤芯；

在第一级过滤模块1和第二级过滤模块2之间设置有进水电磁阀101和泵102，进水电磁阀101靠近第一级过滤模块1设置在净水管路100上，泵102靠近第二级过滤模块2设置在净水管路100上；

紫外杀菌灯5设置在第四级过滤模块4和水龙头6之间，用于将细菌病毒杀灭；

水龙头6与净水管路100的出口端相连，原水经净水装置过滤后从水龙头6流出净水；

废水管路300与第二级过滤模块2相连且用于净水装置过滤时产生的过滤废水排出，废水管路300上设置有废水电磁阀301、针阀302和废水逆止阀303，针阀302与废水电磁阀301并联且用于调节废水比，废水逆止阀303位于废水电磁阀301的下游和下述的冲洗逆止阀202的下游；

冲洗管路200设置在靠近净水装置的出口端，用于净水装置被冲洗时的冲洗水排出的，该冲洗管路200与废水管路300连通，该冲洗管路200上设置有冲洗电磁阀201和位于冲洗电磁阀201的下游的冲洗逆止阀202，该冲洗管路200的出水端位于上述废水电磁阀301的下游。

另外，该净水机为了实现对漏水情况的准确检测，该净水机还包括控制板、与控制板分别进行电连接的第一TDS传感器10、第二TDS传感器20，第一TDS传感器10设置在净水管路200内且位于净水装置的下游，如此第一TDS传感器10的两个检测探针则全部浸入在净水管路200的水中，第二TDS传感器20设置在待检测的漏水位置且位于净水管路100外。

该实施例中，净水机的工作原理如下：

参见图1，正常制水流程为：水龙头6开关打开，将信号传输给控制板，控制板输出信号，依次打开进水电磁阀101、泵102和紫外杀菌灯5，关闭废水电磁阀301和冲洗电磁阀201，原水经过第一级过滤模块1、第二级过滤模块2后，一部分转化为浓水从针阀302排出(其中针阀302可通过当地水质来调节相应的废水比)，另一部分经过第三级过滤模块3、第四级过滤模块4和紫外杀菌灯5的作用，从水龙头6排出；第二级过滤模块2和第三级过滤模块3串联，这样水流经过的路径更长，过滤效果较好；

参见图2，废水排出和对纳滤滤芯(纳滤滤芯在本实施例中对应为第二级过滤模块2)的冲洗流程为：用户取水完毕后，水龙头6关闭，传输信号至控制板，控制板控制废水电磁阀301打开，控制紫外杀菌灯5经过一定预设时间后关闭，此时原水经过第一级过滤模块1和第二级过滤模块2，将纳滤滤芯的浓水杂质排出，防止堵塞纳滤膜；再经过一段预设时间后，泵102关闭，进水电磁阀101和废水电磁阀301仍然打开，将泵 102中的水排空降低压力，防止对泵102和滤芯产生损伤，经过预设时间后，进水电磁阀101和废水电磁阀301关闭，进入待机状态；若用户有对纳滤滤芯进行冲洗的需求，也可传输信号至控制板进行上述冲洗流程；这样，控制装置可以根据用户需求或者根据设定的程序，对纳滤滤芯进行冲洗；

参见图3，全管路冲洗流程为：为了防止用户长期不使用净水机，造成水质变质或者滤芯堵塞，设定经过一定预设时间后，净水系统就会进行一次全管路冲洗，此时控制板控制进水电磁阀101打开、泵102打开、冲洗电磁阀201打开、紫外杀菌灯5关闭，原水依次经过第一级过滤模块1、第二级过滤模块2、第三级过滤模块3、第四级过滤模块4和紫外杀菌灯5，从冲洗电磁阀201排出，再经过预设时间后冲洗电磁阀201关闭，废水电磁阀301打开，将浓水排出，再经过预设时间后泵102关闭，将泵102压力排空，再经过一定预设时间后，关闭进水电磁阀101和废水电磁阀301，回归待机状态；

在净水机的工作过程中，同时可以进行漏水检测，第二TDS传感器20的检测数据 A与第一TDS传感器10的检测数据B传送至控制板中进行比较计算，进而获取比值 C＝A/B，然后将比值C与漏水阈值C0进行比较，进而判断净水机的漏水情况。TDS传感器主要用于测定水中的溶解性固体总量，而不同地区的水质，其水中的溶解性固体总量差异较大。而现有技术中，仅仅将漏水位置检测获取的溶解性固体总量值与固定的溶解性固体总量阈值进行比较，则不同水质本身则会直接影响到检测的溶解性固体总量值，使得对漏水检测的结果影响较大。而本实施例的漏水检测计算过程中，通过比值C 进行判断，消除了水质不同对漏水检测的结果影响，使得漏水检测结果更加准确，且适用于各种不同水质的地区，使得该净水机的适用范围更广。

实施例2：

如图4～图6所示，为本实用新型的净水机的另一个优选实施例。该净水机包括净水装置、净水管路100、废水管路300、冲洗管路200、紫外杀菌灯5和水龙头6等主要部件，净水装置包括通过净水管路100相连的第一过滤模块1a、第二过滤模块2a、第三过滤模块3a和第四过滤模块4a；

第一过滤模块1a用于过滤原水中的泥沙、铁锈等大颗粒物，可以采用PP棉和活性炭的组合滤芯；

第二过滤模块2a用于过滤病毒细菌等小分子物质，可以采用400G纳滤滤芯；

第三过滤模块3a用于过滤病毒细菌等小分子物质，可以采用400G纳滤滤芯；第三过滤模块3a和第二过滤模块2a并联，不同于实施例中第二级过滤模块2和第三级过滤模块3为串联，本实施例中，第一过滤模块1a的出水端分别连通第二过滤模块2a的进水端和第三过滤模块3a的进水端，第二过滤模块2a的出水端和第三过滤模块3a的出水端均连通第四过滤模块4a的进水端；

第四过滤模块4a用于过滤重金属离子和用于改善净水口感，第四过滤模块4a可以部分采用膜色谱，本实施例中第四过滤模块4a采用膜色谱和活性炭的组合滤芯；

类似地，在第一过滤模块1a和第二过滤模块2a之间设置有进水电磁阀体101a和泵体102a，进水电磁阀体101a靠近第一过滤模块1a设置在净水管路100上，泵体102a 靠近第二过滤模块2a设置在净水管路100上；

紫外杀菌灯5设置在第四过滤模块4a和水龙头6之间，用于将细菌病毒杀灭；

水龙头6与净水管路100的出口端相连，原水经净水装置过滤后从水龙头6流出净水；

靠近水龙头6的位置设置有用于测水流量的流量传感器30，该流量传感器30与控制板电连接；

废水管路300的进水端分别与第二过滤模块2a和第三过滤模块3a连通，该废水管路300用于第二过滤模块2a和第三过滤模块3a处理后的过滤废水排出；同样地，废水管路300上设置有废水电磁阀301、针阀302和废水逆止阀303，针阀302与废水电磁阀301并联且用于调节废水比，废水逆止阀303位于废水电磁阀301的下游和下述的冲洗逆止阀202的下游；

同样地，冲洗管路200设置在靠近净水装置的出口端，用于净水装置被冲洗时的冲洗水排出，该冲洗管路200与废水管路300连通，该冲洗管路200上设置有冲洗电磁阀 201和位于冲洗电磁阀201的下游的冲洗逆止阀202，该冲洗管路200的出水端位于上述废水电磁阀301的下游；

同样地，该净水机为了实现对漏水情况的准确检测，该净水机还包括控制板、与控制板分别进行电连接的第一TDS传感器10、第二TDS传感器20，第一TDS传感器10 设置在净水管路200内且位于净水装置的下游，如此第一TDS传感器10的两个检测探针则全部浸入在净水管路200的水中，第二TDS传感器20设置在待检测的漏水位置且位于净水管路100外。

本实施例的净水机，使用过程如下：

参见图3，正常制水流程为：水龙头6开关打开，将信号传输给控制装置的控制板，控制板输出信号，依次打开进水电磁阀体101a、泵体102a和紫外杀菌灯5，关闭废水电磁阀301和冲洗电磁阀201；原水经过第一过滤模块1a后，进入第二过滤模块2a和第三过滤模块3a，一部分转化为浓水通过针阀302排出(其中针阀302可通过当地水质来调节相应的废水比)，另一部分经过第四过滤模块4a(膜色谱和活性炭的组合滤芯) 和紫外杀菌灯5的作用，从水龙头6排出；第二过滤模块2a和第三过滤模块3a并联，这样水通量更大；

参见图4，废水排出和对纳滤滤芯(纳滤滤芯在本实施例中对应为第二过滤模块2a和第三过滤模块3a)的冲洗流程为：用户取水完毕后，水龙头6关闭，传输信号至控制板，控制板控制废水电磁阀301打开，控制紫外杀菌灯5经过一定预设时间后关闭，此时原水经过第一过滤模块1a、第二过滤模块2a和第三过滤模块3a后，将第二过滤模块 2a和第三过滤模块3a中的纳滤滤芯的浓水排出，防止堵塞纳滤膜；再经过一段预设时间后，泵体102a关闭，进水电磁阀体101a和废水电磁阀301仍然打开，将泵体102a 中的水排空降低压力，防止对泵体102a和滤芯产生损伤；再经过一定预设时间后，进水电磁阀体101a和废水电磁阀301关闭，进入待机状态；若用户有对纳滤滤芯进行冲洗的需求，也可传输信号至控制板进行上述冲洗流程；这样，控制装置可以根据用户需求或者根据设定的程序，对纳滤滤芯进行冲洗；

参见图5，全管路冲洗流程为：为了防止用户长期不使用净水机，造成水质变质或者滤芯堵塞，设定经过一定预设时间后，净水机就会进行一次全管路冲洗，此时控制板控制进水电磁阀体101a打开、泵体102a打开、冲洗电磁阀201打开、紫外杀菌灯5关闭，原水依次经过第一过滤模块1a、第二过滤模块2a、第三过滤模块3a、第四过滤模块4a和紫外杀菌灯5，从冲洗电磁阀201排出；再经过预设时间后，冲洗电磁阀201 关闭，废水电磁阀301打开，将浓水排出；再经过预设时间后，泵体102a关闭，将泵体102a压力排空；再经过一定预设时间后，关闭进水电磁阀101和废水电磁阀301，回归待机状态；这样，控制装置可以根据设定的程序，对全管路进行冲洗；

在本实施例中，净水机的漏水检测过程同实施例1。

Claims (10)

1.一种净水机，包括通过净水管路(100)相连的净水装置和水龙头(6)，原水经净水装置过滤后从水龙头(6)流出净水，净水装置包括通过净水管路(100)相连的若干个过滤模块，其特征在于：至少一个过滤模块采用用于过滤重金属离子的膜色谱。

2.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于：所述净水装置包括依次设置在净水管路(100)上的用于过滤大颗粒物质的第一级过滤模块(1)、用于过滤小分子物质的第二级过滤模块(2)，用于过滤重金属离子的第三级过滤模块(3)和用于改善净水口感的第四级过滤模块(4)；其中第三级过滤模块(3)采用所述的膜色谱。

3.根据权利要求2所述的净水机，其特征在于：所述第一级过滤模块(1)采用PP棉滤芯或/和活性炭滤芯，第二级过滤模块(2)采用纳滤滤芯，第四级过滤模块(4)采用活性炭滤芯。

4.根据权利要求2所述的净水机，其特征在于：所述净水机还包括设置在第一级过滤模块(1)和第二级过滤模块(2)之间的进水电磁阀(101)和泵(102)，所述进水电磁阀(101)靠近第一级过滤模块(1)设置在净水管路(100)上，所述泵(102)靠近第二级过滤模块(2)设置在净水管路(100)上。

5.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于：所述净水装置包括设置在净水管路(100)上的用于过滤大颗粒物质的第一过滤模块(1a)、用于过滤小分子物质的第二过滤模块(2a)，用于过滤小分子物质的第三过滤模块(3a)、用于过滤重金属离子和用于改善净水口感的第四过滤模块(4a)；

第二过滤模块(2a)和第三过滤模块(3a)并联连接在净水管路(100)上，第一过滤模块(1a)的出水端分别连通第二过滤模块(2a)的进水端和第三过滤模块(3a)的进水端，第二过滤模块(2a)的出水端和第三过滤模块(3a)的出水端均连通第四过滤模块(4a)的进水端；

第四过滤模块(4a)至少部分采用所述的膜色谱。

6.根据权利要求5所述的净水机，其特征在于：所述第一过滤模块(1a)采用PP棉滤芯或/和活性炭滤芯，第二过滤模块(2a)和第三过滤模块(3a)均采用纳滤滤芯，第四过滤模块(4a)采用膜色谱和活性炭的组合滤芯。

7.根据权利要求5所述的净水机，其特征在于：所述净水机还包括设置在第一过滤模块(1a)和第二过滤模块(2a)之间的进水电磁阀体(101a)和泵体(102a)，所述进水电磁阀体(101a)靠近第一过滤模块(1a)设置在净水管路(100)上，所述泵体(102a)靠近第二过滤模块(2a)设置在净水管路(100)上。

8.根据权利要求3或6所述的净水机，其特征在于：所述纳滤滤芯对应的过滤模块上连接有用于净水装置过滤时产生的过滤废水排出的废水管路(300)，废水管路(300)上设置有废水电磁阀(301)，所述净水装置的出口端还连接有用于净水装置被冲洗时的冲洗水排出的冲洗管路(200)，该冲洗管路(200)与废水管路(300)连通，该冲洗管路(200)上设置有冲洗电磁阀(201)，该冲洗管路(200)的出水端位于废水电磁阀(301)的下游。

9.根据权利要求8所述的净水机，其特征在于：所述废水管路(300)上设置有与废水电磁阀(301)并联且用于调节废水比的针阀(302)；

或/和，所述冲洗管路(200)上且位于冲洗电磁阀(201)的下游设置有冲洗逆止阀(202)；

或/和，所述废水管路(300)上设置有位于废水电磁阀(301)和冲洗逆止阀(202)下游的废水逆止阀(303)。

10.根据权利要求1～7中任一项或9所述的净水机，其特征在于：所述净水机还包括控制板以及与控制板分别进行电连接的第一TDS传感器(10)、第二TDS传感器(20)，第一TDS传感器(10)设置在净水管路(100)内且位于净水装置的下游，第二TDS传感器(20)设置在待检测的漏水位置且位于净水管路(100)外。

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