CN211364127U - 一种新型皮壳机的翻面装置 - Google Patents

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陈佩伟
张鹏
黄猛
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Abstract

本实用新型公开了一种新型皮壳机的翻面装置,其特征在于:第一托板、第二托板对立设置,第一托板前端的上部设有第一缺口槽,第二托板后端的上部设有第二缺口槽,第一缺口槽、第二缺口槽与塑料展板相适配,塑料展板的两端通过第一磁条、第二磁条分别压紧在第一缺口槽、第二缺口槽内,第一托板的后端固定有第一转轴,第一转轴穿过第一轴承,第二托板的前端固定有第二转轴,第二转轴的中部穿过第二轴承,第二转轴的前端固定有转轮,第一轴承固定在第一支撑架的顶部,第二轴承固定在第二支撑架的顶部,本实用新型具有适应性强、使用方便的优点;能够大大提高工作效率,降低返工率。

Description

一种新型皮壳机的翻面装置
技术领域
本实用新型属于传媒技术领域,具体涉及一种新型皮壳机的翻面装置。
背景技术
在企业文化宣传、党务政务公开、展会等活动中,都会用展板对宣传内容和图片进行展示。展板一般选用塑料板作为基板,其具有一定的厚度和耐老化度,适宜制作中型或大型展板,制作时,双面刷胶粘贴塑料纸,在通过外框进行固定。能够反复利用,宣传效果好。在粘贴塑料纸时,现有的方式是在大的工作台上进行粘贴,粘贴完成后,等到胶水干了以后再进行反面粘贴,耗费的时间较长,导致工作效率较低,且翻面的时候,是通过人工进行操作的,易造成已粘贴的塑料纸移位,返工率较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种新型皮壳机的翻面装置。
一种新型皮壳机的翻面装置,包括第一托板、第二托板,其特征在于:所述第一托板、第二托板对立设置,所述第一托板前端的上部设有第一缺口槽,所述第二托板后端的上部设有第二缺口槽,所述第一缺口槽、第二缺口槽与塑料展板相适配,所述塑料展板的两端通过第一磁条、第二磁条分别压紧在第一缺口槽、第二缺口槽内,所述第一托板的后端固定有第一转轴,所述第一转轴穿过第一轴承,所述第二托板的前端固定有第二转轴,所述第二转轴的中部穿过第二轴承,所述第二转轴的前端固定有转轮,所述第一轴承固定在第一支撑架的顶部,所述第一支撑架的底部固定有第一支撑座,所述第一支撑座通过其底部的螺栓孔与底座相连接,所述第二轴承固定在第二支撑架的顶部,所述第二支撑架的底部固定有第二支撑座,所述第二支撑座通过其底部的螺栓孔与底座相连接。
优选地,所述第一支撑座底部的螺栓孔、第二支撑座底部的螺栓孔均为船形孔。
优选地,所述底座的底部固定有脚轮。
优选地,所述转轮的底部设有与转轮端面垂直的手柄,所述手柄的前端为插销形结构,所述手柄的前端与设置在限位板上、上下对称180°设置的插销孔相适配,所述手柄穿过固定在转轮两侧的环板上的中心孔,所述手柄前部固定有圆环形的压板,所述压板与设置在转轮前侧的环板之间设有弹簧,所述限位板为L形结构,所述限位板的下端固定在第二支撑架的侧部。
优选地,所述底座上设有固定孔,所述固定孔与第一支撑座底部的螺栓孔、第二支撑座底部的螺栓孔相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,适用于硬质塑料展板双面粘贴面纸用,第一支撑座、第二支撑座的螺栓孔来调整第一支撑架、第二支撑架的前后位置,从而调整第一托板、第二托板之间的间距,从而适应不同长度的塑料展板使用;塑料展板放置在第一缺口槽、第二缺口槽内,第一磁条、第二磁条分别吸附在第一托板、第二托板上,实现塑料展板的固定,操作人员将塑料面纸贴附在塑料展板的上表面,粘贴完成后;拉出手柄,旋转转轮,将塑料展板旋转180°,再将手柄插入到位于上部的插销孔中,实现塑料展板的定位,操作人员再粘贴塑料展板另一面的塑料面纸。通过在第一支撑座、第二支撑架上设置船形的螺栓孔,且底座上也设置多个固定螺栓孔,从而使得本实用新型能够适应不同长度的塑料展板的双面贴纸,具有适应性强的优点;通过设置手柄,能够实现塑料展板的限位固定,具有使用方便的优点;本实用新型无需等到胶水干了以后,才能粘贴第二面,从而大大提高工作效率,降低返工率。
附图说明
图1为本实用新型一种新型皮壳机的翻面装置的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图中,1、第一轴承,2、第一转轴,3、第一托板,4、第一磁条,5、塑料展板,6、第二磁条,7、第二托板,8、第二转轴,9、第二轴承,10、限位板,11、转轮,12、压板,13、环板,14、手柄,15、弹簧,16、第一支撑架,17、底座,18、第一支撑座,19、脚轮,20、第二支撑架,21、第二支撑座。
具体实施方式
参见图1、图2,一种新型皮壳机的翻面装置,包括第一托板3、第二托板7,其特征在于:所述第一托板3、第二托板7对立设置,所述第一托板3前端的上部设有第一缺口槽,所述第二托板7后端的上部设有第二缺口槽,所述第一缺口槽、第二缺口槽与塑料展板5相适配,所述塑料展板5的两端通过第一磁条4、第二磁条6分别压紧在第一缺口槽、第二缺口槽内,所述第一托板3的后端固定有第一转轴2,所述第一转轴2穿过第一轴承1,所述第二托板7的前端固定有第二转轴8,所述第二转轴8的中部穿过第二轴承9,所述第二转轴8的前端固定有转轮11,所述第一轴承1固定在第一支撑架16的顶部,所述第一支撑架16的底部固定有第一支撑座18,所述第一支撑座18通过其底部的螺栓孔与底座17相连接,所述第二轴承9固定在第二支撑架20的顶部,所述第二支撑架20的底部固定有第二支撑座21,所述第二支撑座21通过其底部的螺栓孔与底座17相连接。
所述第一支撑座18底部的螺栓孔、第二支撑座21底部的螺栓孔均为船形孔。
所述底座17的底部固定有脚轮19。
所述转轮11的底部设有与转轮11端面垂直的手柄14,所述手柄14的前端为插销形结构,所述手柄14的前端与设置在限位板10上、上下对称180°设置的插销孔相适配,所述手柄14穿过固定在转轮11两侧的环板13上的中心孔,所述手柄14前部固定有圆环形的压板12,所述压板12与设置在转轮11前侧的环板13之间设有弹簧15,所述限位板10为L形结构,所述限位板10的下端固定在第二支撑架20的侧部。
所述底座17上设有固定孔,所述固定孔与第一支撑座18底部的螺栓孔、第二支撑座21底部的螺栓孔相适配。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型在使用时,适用于硬质塑料展板双面粘贴面纸用,第一支撑座18、第二支撑座21的螺栓孔来调整第一支撑架16、第二支撑架20的前后位置,从而调整第一托板3、第二托板7之间的间距,从而适应不同长度的塑料展板5使用;塑料展板5放置在第一缺口槽、第二缺口槽内,第一磁条4、第二磁条6分别吸附在第一托板3、第二托板7上,实现塑料展板5的固定,操作人员将塑料面纸贴附在塑料展板5的上表面,粘贴完成后;拉出手柄14,旋转转轮11,将塑料展板5旋转180°,再将手柄14插入到位于上部的插销孔中,实现塑料展板5的定位,操作人员再粘贴塑料展板5另一面的塑料面纸。通过在第一支撑座18、第二支撑架20上设置船形的螺栓孔,且底座17上也设置多个固定螺栓孔,从而使得本实用新型能够适应不同长度的塑料展板5的双面贴纸,具有适应性强的优点;通过设置手柄14,能够实现塑料展板5的限位固定,具有使用方便的优点;本实用新型无需等到胶水干了以后,才能粘贴第二面,从而大大提高工作效率,降低返工率。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型皮壳机的翻面装置,包括第一托板(3)、第二托板(7),其特征在于:所述第一托板(3)、第二托板(7)对立设置,所述第一托板(3)前端的上部设有第一缺口槽,所述第二托板(7)后端的上部设有第二缺口槽,所述第一缺口槽、第二缺口槽与塑料展板(5)相适配,所述塑料展板(5)的两端通过第一磁条(4)、第二磁条(6)分别压紧在第一缺口槽、第二缺口槽内,所述第一托板(3)的后端固定有第一转轴(2),所述第一转轴(2)穿过第一轴承(1),所述第二托板(7)的前端固定有第二转轴(8),所述第二转轴(8)的中部穿过第二轴承(9),所述第二转轴(8)的前端固定有转轮(11),所述第一轴承(1)固定在第一支撑架(16)的顶部,所述第一支撑架(16)的底部固定有第一支撑座(18),所述第一支撑座(18)通过其底部的螺栓孔与底座(17)相连接,所述第二轴承(9)固定在第二支撑架(20)的顶部,所述第二支撑架(20)的底部固定有第二支撑座(21),所述第二支撑座(21)通过其底部的螺栓孔与底座(17)相连接。
2.如权利要求1所述的一种新型皮壳机的翻面装置,其特征在于:所述第一支撑座(18)底部的螺栓孔、第二支撑座(21)底部的螺栓孔均为船形孔。
3.如权利要求1所述的一种新型皮壳机的翻面装置,其特征在于:所述底座(17)的底部固定有脚轮(19)。
4.如权利要求1所述的一种新型皮壳机的翻面装置,其特征在于:所述转轮(11)的底部设有与转轮(11)端面垂直的手柄(14),所述手柄(14)的前端为插销形结构,所述手柄(14)的前端与设置在限位板(10)上、上下对称180°设置的插销孔相适配,所述手柄(14)穿过固定在转轮(11)两侧的环板(13)上的中心孔,所述手柄(14)前部固定有圆环形的压板(12),所述压板(12)与设置在转轮(11)前侧的环板(13)之间设有弹簧(15),所述限位板(10)为L形结构,所述限位板(10)的下端固定在第二支撑架(20)的侧部。
5.如权利要求1所述的一种新型皮壳机的翻面装置,其特征在于:所述底座(17)上设有固定孔,所述固定孔与第一支撑座(18)底部的螺栓孔、第二支撑座(21)底部的螺栓孔相适配。
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