CN211363885U - 一种可调节方向的丝网印刷台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可调节方向的丝网印刷台，属于印刷设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部设置有载台，且底座与载台之间设置有升降机构，所述载台的顶部开设有安装槽，且安装槽的内部设置有转盘，所述载台的底部设置有安装仓，且安装仓的内部设置有驱动机构，所述驱动机构与转盘底部连接，所述载台顶部的一端铰接有印版。本实用新型通过蜗轮、蜗杆、转杆、调节杆组成的驱动机构与安装槽内部的转盘进行使用，使得装置在使用的过程中，对于承印物位置的调整，无需频繁手动拾起，仅通过驱动机构对转盘的转动，能够调节印刷台的朝向方位，继而改变承印物的位置，使用更加方便，实用性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷台，特别是涉及一种可调节方向的丝网印刷台，属于印刷设备技术领域。
背景技术
丝网印刷是指用丝网作为基板，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷有五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本远离印刷，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定的压力，同时朝丝网印版的另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上；
但现有的印刷台在使用的过程中位置固定，在对承印物上进行多处印刷时，需要手动重新将承印物提起然后改变承印物的方向在进行印刷，操作较为不便，费时费力，另外，传统的装置在使用的过程中高度固定，使用较为不便，因此，本实用新型提出一种可调节方向的丝网印刷台以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种可调节方向的丝网印刷台，以解决现有技术中印刷台的方向无法进行调节，且装置的高度无法进行调整的问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
一种可调节方向的丝网印刷台，包括底座，所述底座的顶部设置有载台，且底座与载台之间设置有升降机构，所述载台的顶部开设有安装槽，且安装槽的内部设置有转盘，所述载台的底部设置有安装仓，且安装仓的内部设置有驱动机构，所述驱动机构与转盘底部连接，所述载台顶部的一端铰接有印版。
优选的：驱动机构包括蜗轮、蜗杆和转杆，所述蜗轮位于安装仓的内部，且蜗轮的一侧啮合有蜗杆，所述蜗轮的顶部固定有转杆，所述转杆的顶端与转盘的底部固定连接，所述蜗杆的一端固定有调节杆，且蜗杆延伸至安装仓的外侧。
优选的：调节杆远离蜗杆的一端固定有调节轮。
优选的：升降机构包括条形滑槽、第一滑块和双向螺杆，所述条形滑槽位于底座的顶部，所述条形滑槽的内部对称设置有第一滑块，且条形滑槽的内部设置有双向螺杆，所述双向螺杆皆贯穿第一滑块并延伸至底座的外侧，所述双向螺杆与第一滑块螺纹连接，所述双向螺杆上对称设置有螺纹，所述第一滑块的顶部皆铰接有支撑杆，且支撑杆的顶端皆与载台铰接。
优选的：安装槽的外侧开设有环形滑槽，且环形滑槽的内部均匀设置有第二滑块，所述第二滑块与环形滑槽之间滑动连接，所述第二滑块皆与转盘固定连接。
优选的：底座底部的四角处皆固定有橡胶块，且橡胶块的底部皆开设有防滑纹。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种可调节方向的丝网印刷台，通过蜗轮、蜗杆、转杆、调节杆组成的驱动机构与安装槽内部的转盘进行使用，使得装置在使用的过程中，对于承印物位置的调整，无需频繁手动拾起，仅通过驱动机构对转盘的转动，能够调节印刷台的朝向方位，继而改变承印物的位置，使用更加方便，实用性更高，底座与载台之间升降机构的设置，通过双向螺杆的转动，能够同时带动第一滑块进行同向或反向进行移动，继而控制支撑杆的倾斜角度，控制装置的高度，使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图；
图2为本实用新型的载台顶部图；
图3为本实用新型的驱动机构图。
图中：1-底座，2-载台，3-安装槽，4-转盘，5-安装仓，6-蜗轮，7-蜗杆，8-转杆，9-调节杆，10-印版，11-条形滑槽，12-第一滑块，13-双向螺杆，14-支撑杆，15-环形滑槽，16-第二滑块。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示，本实施例提供了一种可调节方向的丝网印刷台，包括底座1，底座1的顶部设置有载台2，且底座1与载台2之间设置有升降机构，载台2的顶部开设有安装槽3，且安装槽3的内部设置有转盘4，载台2的底部设置有安装仓5，且安装仓5的内部设置有驱动机构，驱动机构与转盘4底部连接，载台2顶部的一端铰接有印版10。
在本实施例中，如图2、3所示，驱动机构包括蜗轮6、蜗杆7和转杆8，蜗轮6位于安装仓5的内部，且蜗轮6的一侧啮合有蜗杆7，蜗轮6的顶部固定有转杆8，转杆8的顶端与转盘4的底部固定连接，蜗杆7的一端固定有调节杆9，且蜗杆7延伸至安装仓5的外侧，利用蜗轮6与蜗杆7之间能够自锁的特性，能够确保转盘4在转动过程中的稳定性。
在本实施例中，如图1所示，调节杆9远离蜗杆7的一端固定有调节轮，方便对蜗杆7进行转动，调节更加方便。
在本实施例中，如图1所示，升降机构包括条形滑槽11、第一滑块12和双向螺杆13，条形滑槽11位于底座1的顶部，条形滑槽11的内部对称设置有第一滑块12，且条形滑槽11的内部设置有双向螺杆13，双向螺杆13皆贯穿第一滑块12并延伸至底座1的外侧，双向螺杆13与第一滑块12螺纹连接，双向螺杆13上对称设置有螺纹，第一滑块12的顶部皆铰接有支撑杆14，且支撑杆14的顶端皆与载台2铰接，利用双向螺杆13的转动，带动两组第一滑块12同向进行移动，并对支撑杆14进行拉扯，降低装置的高度，通过螺杆13的转动，带动两组第一滑块13反向进行移动，能够提升装置的高度。
在本实施例中，如图1所示，安装槽3的外侧开设有环形滑槽15，且环形滑槽15的内部均匀设置有第二滑块16，第二滑块16与环形滑槽15之间滑动连接，第二滑块16皆与转盘4固定连接，利用环形滑槽15对第二滑块16的限位效果，确保了转盘4在转动过程中的平稳性。
在本实施例中，如图1所示，底座1底部的四角处皆固定有橡胶块，且橡胶块的底部皆开设有防滑纹，提高了装置放置的稳定性。
如图1-图3所示，本实施例提供了一种可调节方向的丝网印刷台的工作过程如下：
步骤1：将承印物放置在转盘4的顶部，根据需求顺时针转动双向螺杆13，带动两组第一滑块12同向进行移动，并对支撑杆14进行拉扯，降低装置的高度，逆时针转动螺杆13，带动两组第一滑块13反向进行移动，提升装置的高度；
步骤2：装置调节完成之后，将墨汁涂抹在印版10的顶部，通过刮板的刮取在承印物上进行印刷，需要多次印刷时，转动调节杆9带动蜗杆7进行转动，蜗杆7的转动带动蜗轮6转动，蜗轮6的转动配合转杆8带动转盘4顶部的承印物进行转动，然后再次进行印刷。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种可调节方向的丝网印刷台，其特征在于：包括底座，所述底座的顶部设置有载台，且底座与载台之间设置有升降机构，所述载台的顶部开设有安装槽，且安装槽的内部设置有转盘，所述载台的底部设置有安装仓，且安装仓的内部设置有驱动机构，所述驱动机构与转盘底部连接，所述载台顶部的一端铰接有印版。
2.根据权利要求1所述的一种可调节方向的丝网印刷台，其特征在于：所述驱动机构包括蜗轮、蜗杆和转杆，所述蜗轮位于安装仓的内部，且蜗轮的一侧啮合有蜗杆，所述蜗轮的顶部固定有转杆，所述转杆的顶端与转盘的底部固定连接，所述蜗杆的一端固定有调节杆，且蜗杆延伸至安装仓的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种可调节方向的丝网印刷台，其特征在于：所述调节杆远离蜗杆的一端固定有调节轮。
4.根据权利要求1所述的一种可调节方向的丝网印刷台，其特征在于：所述升降机构包括条形滑槽、第一滑块和双向螺杆，所述条形滑槽位于底座的顶部，所述条形滑槽的内部对称设置有第一滑块，且条形滑槽的内部设置有双向螺杆，所述双向螺杆皆贯穿第一滑块并延伸至底座的外侧，所述双向螺杆与第一滑块螺纹连接，所述双向螺杆上对称设置有螺纹，所述第一滑块的顶部皆铰接有支撑杆，且支撑杆的顶端皆与载台铰接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节方向的丝网印刷台，其特征在于：所述安装槽的外侧开设有环形滑槽，且环形滑槽的内部均匀设置有第二滑块，所述第二滑块与环形滑槽之间滑动连接，所述第二滑块皆与转盘固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调节方向的丝网印刷台，其特征在于：所述底座底部的四角处皆固定有橡胶块，且橡胶块的底部皆开设有防滑纹。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112591384A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-04-02 | 无锡金湖彩印包装有限公司 | 一种瓦楞纸箱加工用多功能载运台 |
| CN113770990A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-12-10 | 武汉普赛斯电子技术有限公司 | 一种紧凑型精密的四维调整平台 |
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| CN114687535A (zh) * | 2020-12-26 | 2022-07-01 | 浙江万川装饰设计工程有限公司 | 一种装饰面板的贴附装置及其施工工艺 |
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