CN211362117U - 一种风机检修过程中使用的轴承拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机检修过程中使用的轴承拆卸装置，包括装置主板、伸展板、起卸杆、挤压片和铰接座体，所述装置主板的两侧皆设置有伸展板，所述伸展板的顶端螺纹连接有起卸螺杆，且起卸螺杆的底端贯穿伸展板铰接有起卸杆，所述夹爪外侧的装置主板表面设置有调节结构，所述装置主板的顶端固定有拆卸螺筒，且拆卸螺筒的顶端螺纹连接有拆卸螺杆，所述夹爪的外侧壁上皆开设有等间距的挤压沉槽，且挤压沉槽的内侧壁上安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一侧设置有挤压片。本实用新型不仅增加了轴承拆卸装置对风机轴承的拆卸方式，扩大了轴承拆卸装置的使用范围，而且避免了轴承拆卸装置在对风机轴承拆卸时发生滑脱现象。

Description

一种风机检修过程中使用的轴承拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及风机的轴承拆卸技术领域，具体为一种风机检修过程中使用的轴承拆卸装置。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，通常在风机检修过程中往往需要对其轴承进行拆卸操作，而在轴承拆卸时经常需要使用轴承拆卸装置。

现今市场上的此类轴承拆卸装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类轴承拆卸装置在对风机轴承拆卸时较为单一，从而严重的影响了轴承拆卸装置使用时的便利程度；

2、传统的此类轴承拆卸装置使用时很难实现对不同规格轴承的拆卸功能，从而减少了轴承拆卸装置的使用范围；

3、传统的此类轴承拆卸装置在拆卸时不够稳固，从而很容易导致风机轴承拆卸时发生滑脱现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风机检修过程中使用的轴承拆卸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机检修过程中使用的轴承拆卸装置，包括装置主板、伸展板、起卸杆、挤压片和铰接座体，所述装置主板的两侧皆设置有伸展板，且伸展板的一端延伸至装置主板的内部，所述伸展板的顶端螺纹连接有起卸螺杆，且起卸螺杆的底端贯穿伸展板铰接有起卸杆，所述起卸杆的顶端通过铰接球铰接有固定座，所述装置主板的底端固定有铰接座体，且铰接座体的内侧壁上铰接有三个夹爪，并且相邻夹爪之间的夹角为一百二十度，所述夹爪外侧的装置主板表面设置有调节结构，所述装置主板的顶端固定有拆卸螺筒，且拆卸螺筒的顶端螺纹连接有拆卸螺杆，并且拆卸螺杆的底端依次贯穿拆卸螺筒、装置主板以及铰接座体并铰接有扩充块，所述夹爪的外侧壁上皆开设有等间距的挤压沉槽，且挤压沉槽的内侧壁上安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一侧设置有挤压片，且挤压片的表面与挤压弹簧远离挤压沉槽的一端固定连接，并且挤压片的表面包裹有防痕软垫。

优选的，所述装置主板两端的外侧壁上皆螺纹连接有伸展螺钉，且伸展螺钉的一端贯穿装置主板并与伸展板的表面螺纹连接。

优选的，所述调节结构的内部依次设置有加长抵筒、加长抵杆、紧固螺钉以及抵压块，所述装置主板底部的外侧壁上皆铰接有抵压块，且抵压块的下方设置有加长抵筒。

优选的，所述加长抵筒表面的中心位置处螺纹连接有紧固螺钉，且紧固螺钉的一端贯穿加长抵筒并与抵压块的表面螺纹连接，所述加长抵筒的底端铰接有加长抵杆，且加长抵杆的表面与夹爪的表面相贴合。

优选的，所述固定座的表面螺纹连接有固定螺钉，且固定螺钉的一端贯穿固定座并与铰接球的表面螺纹连接。

优选的，所述铰接座体的表面皆螺纹连接有调节螺柱，且调节螺柱的一端贯穿铰接座体并与夹爪的表面螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该风机检修过程中使用的轴承拆卸装置不仅增加了轴承拆卸装置对风机轴承的拆卸方式，扩大了轴承拆卸装置的使用范围，而且避免了轴承拆卸装置在对风机轴承拆卸时发生滑脱现象；

1、通过设置有加长抵筒、加长抵杆、紧固螺钉以及抵压块，旋转紧固螺钉，使其与抵压块的表面松弛，再通过拉动加长抵筒至加长抵杆的底部紧紧地与夹爪的表面相接触，随后反向旋转紧固螺钉进行固定，增加了轴承拆卸装置对风机轴承的拆卸方式，从而提高了轴承拆卸装置使用时的便捷性；

2、通过设置有伸展板、伸展螺钉、铰接球、固定座以及固定螺钉，旋转伸展螺钉再拉动伸展板，随后旋转起卸螺杆带动起卸杆在铰接球的作用下使固定座与风机的表面相接触，随后旋转固定螺钉固定，实现了轴承拆卸装置对不同规格轴承的拆卸功能，从而扩大了轴承拆卸装置的使用范围；

3、通过设置有夹爪、挤压沉槽、挤压弹簧、挤压片以及防痕软垫，通过夹爪外侧壁上的挤压沉槽与挤压沉槽内侧壁挤压弹簧的弹力作用推动挤压片与防痕软垫移动，增加了轴承拆卸装置拆卸时的稳固性，从而避免了轴承拆卸装置在对风机轴承拆卸时发生滑脱现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的调节结构放大结构示意图。

图中：1、装置主板；2、伸展板；201、起卸螺杆；3、起卸杆；4、调节结构；401、加长抵筒；402、加长抵杆；403、紧固螺钉；404、抵压块；5、固定座；6、夹爪；7、防痕软垫；8、挤压片；9、固定螺钉；10、扩充块；11、调节螺柱；12、伸展螺钉；13、拆卸螺筒；14、拆卸螺杆；15、铰接座体；16、挤压沉槽；17、挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种风机检修过程中使用的轴承拆卸装置，包括装置主板1、伸展板2、起卸杆3、挤压片8和铰接座体15，装置主板1的两侧皆设置有伸展板2，且伸展板2的一端延伸至装置主板1的内部，装置主板1两端的外侧壁上皆螺纹连接有伸展螺钉12，且伸展螺钉12的一端贯穿装置主板1并与伸展板2的表面螺纹连接，用于伸展板2的固定工作，伸展板2的顶端螺纹连接有起卸螺杆201，且起卸螺杆201的底端贯穿伸展板2铰接有起卸杆3，起卸杆3的顶端通过铰接球铰接有固定座5；

固定座5的表面螺纹连接有固定螺钉9，且固定螺钉9的一端贯穿固定座5并与铰接球的表面螺纹连接，用于固定工作，装置主板1的底端固定有铰接座体15，且铰接座体15的内侧壁上铰接有三个夹爪6，并且相邻夹爪6之间的夹角为一百二十度，铰接座体15的表面皆螺纹连接有调节螺柱11，且调节螺柱11的一端贯穿铰接座体15并与夹爪6的表面螺纹连接，用于夹爪6的固定工作，夹爪6外侧的装置主板1表面设置有调节结构4；

调节结构4的内部依次设置有加长抵筒401、加长抵杆402、紧固螺钉403以及抵压块404，装置主板1底部的外侧壁上皆铰接有抵压块404，且抵压块404的下方设置有加长抵筒401，加长抵筒401表面的中心位置处螺纹连接有紧固螺钉403，且紧固螺钉403的一端贯穿加长抵筒401并与抵压块404的表面螺纹连接，加长抵筒401的底端铰接有加长抵杆402，且加长抵杆402的表面与夹爪6的表面相贴合；

使用时，通过旋转紧固螺钉403，使其与抵压块404的表面松弛，再通过拉动加长抵筒401至加长抵杆402的底部紧紧地与夹爪6的表面相接触，随后反向旋转紧固螺钉403进行固定，以增加轴承拆卸装置对风机轴承的拆卸方式，从而提高了轴承拆卸装置使用时的便捷性；

装置主板1的顶端固定有拆卸螺筒13，且拆卸螺筒13的顶端螺纹连接有拆卸螺杆14，并且拆卸螺杆14的底端依次贯穿拆卸螺筒13、装置主板1以及铰接座体15并铰接有扩充块10，夹爪6的外侧壁上皆开设有等间距的挤压沉槽16，且挤压沉槽16的内侧壁上安装有挤压弹簧17，挤压弹簧17的一侧设置有挤压片8，且挤压片8的表面与挤压弹簧17远离挤压沉槽16的一端固定连接，并且挤压片8的表面包裹有防痕软垫7。

工作原理：使用时，首先通过旋转伸展螺钉12，使其与伸展板2的表面相松弛，再通过拉动伸展板2，使其沿装置主板1移出至合适的距离后反向旋转伸展螺钉12进行固定，随后通过旋转起卸螺杆201，使其带动起卸杆3下移，致使起卸杆3底端通过铰接球铰接的固定座5与风机的表面相接触，随后通过旋转固定螺钉9，调节固定座5至合适的位置处后进行固定，以实现轴承拆卸装置对不同规格轴承的拆卸功能，从而扩大了轴承拆卸装置的使用范围，随后将夹爪6的底端插入轴承内侧，通过旋转拆卸螺杆14，使其在拆卸螺筒13的作用下带动扩充块10下降将夹爪6绕铰接座体15抵开，使其挤压轴承的内侧壁，此过程中通过夹爪6外侧壁上的挤压沉槽16与挤压沉槽16内侧壁挤压弹簧17的弹力作用推动挤压片8与防痕软垫7移动，以增加轴承拆卸装置拆卸时的稳固性，从而避免了轴承拆卸装置在对风机轴承拆卸时发生滑脱现象，若需要通过固定外径对轴承进行拆卸时，通过旋转调节螺柱11，使其与夹爪6的表面相松弛，再通过转动夹爪6夹紧至轴承的外侧壁后反向旋转调节螺柱11进行轻微紧固，随后通过旋转紧固螺钉403，使其与抵压块404的表面松弛，再通过拉动加长抵筒401至加长抵杆402的底部紧紧地与夹爪6的表面相接触，随后反向旋转紧固螺钉403进行固定，以增加轴承拆卸装置对风机轴承的拆卸方式，从而提高了轴承拆卸装置使用时的便捷性，固定轴承后通过旋转起卸螺杆201，使其带动起卸杆3下移，从而在装置主板1的作用下使夹爪6将轴承拆卸出，最终完成轴承拆卸装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种风机检修过程中使用的轴承拆卸装置，包括装置主板(1)、伸展板(2)、起卸杆(3)、挤压片(8)和铰接座体(15)，其特征在于：所述装置主板(1)的两侧皆设置有伸展板(2)，且伸展板(2)的一端延伸至装置主板(1)的内部，所述伸展板(2)的顶端螺纹连接有起卸螺杆(201)，且起卸螺杆(201)的底端贯穿伸展板(2)铰接有起卸杆(3)，所述起卸杆(3)的顶端通过铰接球铰接有固定座(5)，所述装置主板(1)的底端固定有铰接座体(15)，且铰接座体(15)的内侧壁上铰接有三个夹爪(6)，并且相邻夹爪(6)之间的夹角为一百二十度，所述夹爪(6)外侧的装置主板(1)表面设置有调节结构(4)，所述装置主板(1)的顶端固定有拆卸螺筒(13)，且拆卸螺筒(13)的顶端螺纹连接有拆卸螺杆(14)，并且拆卸螺杆(14)的底端依次贯穿拆卸螺筒(13)、装置主板(1)以及铰接座体(15)并铰接有扩充块(10)，所述夹爪(6)的外侧壁上皆开设有等间距的挤压沉槽(16)，且挤压沉槽(16)的内侧壁上安装有挤压弹簧(17)，所述挤压弹簧(17)的一侧设置有挤压片(8)，且挤压片(8)的表面与挤压弹簧(17)远离挤压沉槽(16)的一端固定连接，并且挤压片(8)的表面包裹有防痕软垫(7)。

2.根据权利要求1所述的一种风机检修过程中使用的轴承拆卸装置，其特征在于：所述装置主板(1)两端的外侧壁上皆螺纹连接有伸展螺钉(12)，且伸展螺钉(12)的一端贯穿装置主板(1)并与伸展板(2)的表面螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种风机检修过程中使用的轴承拆卸装置，其特征在于：所述调节结构(4)的内部依次设置有加长抵筒(401)、加长抵杆(402)、紧固螺钉(403)以及抵压块(404)，所述装置主板(1)底部的外侧壁上皆铰接有抵压块(404)，且抵压块(404)的下方设置有加长抵筒(401)。

4.根据权利要求3所述的一种风机检修过程中使用的轴承拆卸装置，其特征在于：所述加长抵筒(401)表面的中心位置处螺纹连接有紧固螺钉(403)，且紧固螺钉(403)的一端贯穿加长抵筒(401)并与抵压块(404)的表面螺纹连接，所述加长抵筒(401)的底端铰接有加长抵杆(402)，且加长抵杆(402)的表面与夹爪(6)的表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种风机检修过程中使用的轴承拆卸装置，其特征在于：所述固定座(5)的表面螺纹连接有固定螺钉(9)，且固定螺钉(9)的一端贯穿固定座(5)并与铰接球的表面螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种风机检修过程中使用的轴承拆卸装置，其特征在于：所述铰接座体(15)的表面皆螺纹连接有调节螺柱(11)，且调节螺柱(11)的一端贯穿铰接座体(15)并与夹爪(6)的表面螺纹连接。

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