CN211361259U - 一种用于碳钢管头预装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于碳钢管头预装装置，包括装置架和装置台面，装置台面上设置有若干个固定夹冶具，固定夹冶具一端设置有碳钢管限位治具，固定夹冶具另一端设置有限定气动装置模块，固定夹冶具上设置有气动装置，气动装置靠近碳钢管限位治具的一端设置有管头装置冶具，气动装置另一点连接限定气动装置模块，每个的气动装置电连接一个气动装置控制开关；本实用新型能够很好的固定管头与碳钢管，达到最佳密封效果，彻底解决漏油漏气问题。

Description

一种用于碳钢管头预装装置

技术领域

本实用新型涉及管路安装技术领域，具体来说，涉及一种用于碳钢管头预装装置。

背景技术

目前产品螺杆机在安装管路中，之前的都是需要人工安装，存在手法不一，不能够很好的固定管头与碳钢管，经常出现漏油漏气现象，导致质量不稳定，无法达到很好的密封效果，机器在安装完测试后不良返工，造成拆装工时大量的浪费，耗损成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种用于碳钢管头预装装置，能够很好的固定管头与碳钢管，达到最佳密封效果，彻底解决漏油漏气问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于碳钢管头预装装置，包括装置架和装置台面，所述装置台面上设置有若干个固定夹冶具，所述固定夹冶具一端设置有碳钢管限位治具，所述固定夹冶具另一端设置有限定气动装置模块，所述固定夹冶具上设置有气动装置，所述气动装置靠近碳钢管限位治具的一端设置有管头装置冶具，所述气动装置另一端连接限定气动装置模块，每个所述的气动装置电连接一个气动装置控制开关。

进一步的，所述装置架内部设置有内部电机。

进一步的，所述碳钢管限位治具设置为U型形状。

进一步的，所述装置台面上设置有3个气动装置和3个气动装置控制开关。

进一步的，所述气动装置控制开关上设置有2个按钮。

进一步的，所述装置架形状为矩形，所述装置架的4个角安装有4个支撑柱。

本实用新型的有益效果：本实用新型解决了螺杆机在安装管路可以很好的固定管头与碳钢管，达到很好的密封效果，保证产品质量稳定可靠，也解决了机器在安装完测试后不良返工造成拆装工时大量的浪费，节约了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种用于碳钢管头预装装置的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例所述的一种用于碳钢管头预装装置的俯视图。

图中：1、装置架；2、内部电机；3、装置台面；4、气动装置；5、碳钢管限位治具；6、固定夹冶具；7、管头装置冶具；8、气动装置控制开关；8-2、第二气动装置控制开关；8-3、第三气动装置控制开关；9、限定气动装置模块；2-1、第一预装冶具；2-2、第二预装冶具；2-3、第三预装冶具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种用于碳钢管头预装装置，包括装置架1和装置台面3，所述装置台面3上设置有若干个固定夹冶具6，所述固定夹冶具6一端设置有碳钢管限位治具5，所述固定夹冶具6另一端设置有限定气动装置模块9，所述固定夹冶具6上设置有气动装置4，所述气动装置4靠近碳钢管限位治具5的一端设置有管头装置冶具7，所述气动装置4另一端连接限定气动装置模块9，每个所述的气动装置4电连接一个气动装置控制开关8。

本优选实施例中，所述气动装置控制开关8上设置有2个按钮，按下第一个按钮气动装置4顶部顶出，按下第二个按钮气动装置4顶部退回。

如图2所示，本优选实施例中，将需要装配的碳钢管上装油令头，在将管头安装在油令头上，将碳钢管手动放到碳钢管限位治具5上，碳钢管头放在管头装置冶具7上，通过按动气动装置控制开关8的第一个按钮，使气动装置4顶部顶出，管头装置冶具7会随着气动装置4顶部压向碳钢管，当管头装置冶具7接近碳钢管限位治具5的端面时，油令头与碳钢管可以紧密连接，碳钢管头与油令头紧密连接，按下气动装置控制开关8第二个按钮，气动装置4顶部带动管头装置冶具7退回原来的位置，取下安装好的碳钢管。

本优选实施例中，所述装置架1内部设置有内部电机2，内部电机2与气动装置4连接，提供足够的动力，内部电机2与气动装置控制开关8电连接，进而控制气动装置4。

本优选实施例中，所述碳钢管限位治具5设置为U型形状，可以很好的固定工件。

本优选实施例中，所述装置台面3上设置有3个预装冶具4和3个气动装置控制开关8，所述气动装置控制开关8电连接第一预装冶具2-1，所述气动装置控制开关8-2电连接第二预装冶具2-2，所述气动装置控制开关8-3电连接第一预装冶具2-3。可以更快速的加工工件，缩短加工周期。

本优选实施例中，所述装置架1形状为矩形，所述装置架1的4个角安装有4个支撑柱，可以使装置架1稳固的放置在平整的地面。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本实用新型所述一种用于碳钢管头预装装置，将预装的碳钢管头、碳钢管和油令头相应放入到管头装置冶具和碳钢管限位治具，通过气动装置控制开关，使气动装置顶部顶出管头装置冶具，碳钢管头与碳钢管紧密连接锁死，然后通过控制开关退后，取出已装好的碳钢管，从而达到密封效果，保证产品质量稳定可靠。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于碳钢管头预装装置，包括装置架（1）和装置台面（3），其特征在于，所述装置台面（3）上设置有若干个固定夹冶具（6），所述固定夹冶具（6）一端设置有碳钢管限位治具（5），所述固定夹冶具（6）另一端设置有限定气动装置模块（9），所述固定夹冶具（6）上设置有气动装置（4），所述气动装置（4）靠近碳钢管限位治具（5）的一端设置有管头装置冶具（7），所述气动装置（4）另一端连接限定气动装置模块（9），每个所述的气动装置（4）电连接一个气动装置控制开关（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于碳钢管头预装装置，其特征在于，所述装置架（1）内部设置有内部电机（2）。

3.根据权利要求1所述的一种用于碳钢管头预装装置，其特征在于，所述碳钢管限位治具（5）设置为U型形状。

4.根据权利要求1所述的一种用于碳钢管头预装装置，其特征在于，所述装置台面（3）上设置有3个气动装置（4）及相应的气动装置控制开关（8）。

5.根据权利要求4所述的一种用于碳钢管头预装装置，其特征在于，所述气动装置控制开关（8）上设置有2个按钮。

6.根据权利要求1所述的一种用于碳钢管头预装装置，其特征在于，所述装置架（1）形状为矩形，所述装置架（1）的4个角安装有4个支撑柱。

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