CN211360519U - 一种轴承加工用锻压机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种轴承加工用锻压机,包括机身,吹风机开关,吹风机,吹风口,支撑板,支撑架,防滑套座,工作台,吸尘机结构,吸尘器开关,可调节液压泵结构,放置板,抽拉孔,所述的吹风机开关镶嵌在机身左侧的中间位置;所述的吹风机螺钉连接在机身左侧的下部;所述的吹风口的左侧螺钉连接在吹风机的出风口处,所述的吹风口的右侧贯穿机身放置在其内部。本实用新型中可调节液压泵结构的设置,有利于适应不同大小的轴承,可以按临时需要自行直接选择;吸尘器的设置,可以轻松的将碎屑收集起来,有利于使用者进行处理;防滑套座的设置,可以有效的防滑,有利于更好的固定设备。

Description

一种轴承加工用锻压机
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,尤其涉及一种轴承加工用锻压机。
背景技术
锻压机是金属和机械冷加工用的设备,它只改变金属的外形状,锻压机包括卷板机,剪板机,冲床,压力机,液压机,油压机,折弯机等。
但是现有的锻压机还存在着不方便替换锻压头的大小,不方便进行清理碎屑和处理碎屑的问题。
因此,发明一种轴承加工用锻压机显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种轴承加工用锻压机,以解决现有的锻压机不方便替换锻压头的大小,不方便进行清理碎屑和处理碎屑的问题。一种轴承加工用锻压机,包括机身,吹风机开关,吹风机,吹风口,支撑板,支撑架,防滑套座,工作台,吸尘机结构,吸尘器开关,可调节液压泵结构,放置板,抽拉孔,所述的吹风机开关镶嵌在机身左侧的中间位置;所述的吹风机螺钉连接在机身左侧的下部;所述的吹风口的左侧螺钉连接在吹风机的出风口处,所述的吹风口的右侧贯穿机身放置在其内部;所述的支撑板的左侧焊接在机身内部的左下角,所述的支撑板的右侧焊接在工作台的左侧;所述的支撑架设置有四个,所述的支撑架的上端焊接在机身下端的四角处;所述的防滑套座套接在支撑架的下端;所述的工作台焊接在机身内侧的下部;所述的吸尘机结构安装在机身的内部;所述的吸尘器开关镶嵌在机身右侧的中间位置;所述的可调节液压泵结构安装在机身内侧的上部;所述的放置板焊接在工作台上端的左侧;所述的抽拉孔开设在机身右侧的下部;所述的吸尘机结构包括吸风口,风机,连通管,废屑箱和废屑箱拉手,所述的吸风口螺纹连接在风机的上部;所述的连通管左端螺纹连接在风机的上部,所述的连通管的右端插接在废屑箱左侧的下部位置;所述的废屑箱拉手焊接在废屑箱右侧的上部位置。
优选的,所述的可调节液压泵结构包括电动液压泵,调节螺栓,固定杆和锻压头,所述的固定杆焊接在电动液压泵的下端;所述的调节螺栓螺纹连接在固定杆和锻压头的交接处。
优选的,所述的吹风机型号具体采用为FH6266型号。
优选的,所述的连通管和废屑箱的交接处设置有密封垫圈。
优选的,所述的吸尘机结构型号具体采用为AK9100型号。
优选的,所述的吹风机,吹风机开关与市电电性连接。
优选的,所述的吸尘机结构,吸尘器开关与市电电性连接。
优选的,所述的防滑套座底部设置有波浪状防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1. 本实用新型中,所述的可调节液压泵结构的设置,有利于适应不同大小的轴承,可以按临时需要自行直接选择。
2.本实用新型中,所述的吸尘器的设置,可以轻松的将碎屑收集起来,有利于使用者进行处理。
3.本实用新型中,所述的防滑套座的设置,可以有效的防滑,有利于更好的固定设备。
4.本实用新型中,所述的吹风机的设置,可以将放置板上的碎屑吹下,有利于吸尘器进行下一步工作。
5.本实用新型中,所述的费屑箱的设置,可以将费屑集中在一起,有利于使用者方便进行处理费屑。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型吸尘机结构的结构示意图。
图3是本实用新型可调节液压泵结构的结构示意图。
图中:
1、机身;2、吹风机开关;3、吹风机;4、吹风口;5、支撑板;6、支撑架;7、防滑套座;8、工作台;9、吸尘机结构;91、吸风口;92、风机;93、联通管;94、费屑箱;95、费屑箱拉手;10、吸尘器开关;11、可调节液压泵结构;111、电动液压泵;112、调节螺栓;113、固定杆;114、锻压头;12、放置板;13、抽拉孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种轴承加工用锻压机,包括机身1,吹风机开关2,吹风机3,吹风口4,支撑板5,支撑架6,防滑套座7,工作台8,吸尘机结构9,吸尘器开关10,可调节液压泵结构11,放置板12,抽拉孔13,所述的吹风机开关2镶嵌在机身1左侧的中间位置;所述的吹风机3螺钉连接在机身1左侧的下部;所述的吹风口4的左侧螺钉连接在吹风机3的出风口处,所述的吹风口4的右侧贯穿机身1放置在其内部;所述的支撑板5的左侧焊接在机身1内部的左下角,所述的支撑板5的右侧焊接在工作台8的左侧;所述的支撑架6设置有四个,所述的支撑架6的上端焊接在机身1下端的四角处;所述的防滑套座7套接在支撑架6的下端;所述的工作台8焊接在机身1内侧的下部;所述的吸尘机结构9安装在机身1的内部;所述的吸尘器开关10镶嵌在机身1右侧的中间位置;所述的可调节液压泵结构11安装在机身1内侧的上部;所述的放置板12焊接在工作台8上端的左侧;所述的抽拉孔13开设在机身1右侧的下部;所述的吸尘机结构9包括吸风口91,风机92,连通管93,废屑箱94和废屑箱拉手95,所述的吸风口91螺纹连接在风机92的上部;所述的连通管93左端螺纹连接在风机92的上部,所述的连通管93的右端插接在废屑箱94左侧的下部位置;所述的废屑箱拉手95焊接在废屑箱94右侧的上部位置。
上述实施例中,具体的,所述的可调节液压泵结构11包括电动液压泵111,调节螺栓112,固定杆113和锻压头114,所述的固定杆113焊接在电动液压泵111的下端;所述的调节螺栓112螺纹连接在固定杆113和锻压头114的交接处。
上述实施例中,具体的,所述的吹风机3型号具体采用为FH6266型号。
上述实施例中,具体的,所述的连通管93和废屑箱94的交接处设置有密封垫圈。
上述实施例中,具体的,所述的吸尘机结构9型号具体采用为AK9100型号。
上述实施例中,具体的,所述的吹风机3,吹风机开关2与市电电性连接。
上述实施例中,具体的,所述的吸尘机结构9,吸尘器开关10与市电电性连接。
上述实施例中,具体的,所述的防滑套座7底部设置有波浪状防滑纹。
工作原理
本实用新型中,吹风机3在使用时,按下吹风机开关2吹风机3通过吹风口4吹风,吹风机3开始做业;吸尘机结构9在使用时,按下吸尘器开关10风机92开始运行通过吸风口91吸收碎屑,吸尘机结构9开始做业;废屑箱94在使用时,抓住废屑箱拉手95通过抽拉孔13拉出废屑箱94即可;可调节液压泵结构11在使用时,将轴承放置在放置板12上,通电电动液压泵111向下移动通过锻压头114来锻压轴承。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种轴承加工用锻压机,其特征在于,该轴承加工用锻压机,包括机身(1),吹风机开关(2),吹风机(3),吹风口(4),支撑板(5),支撑架(6),防滑套座(7),工作台(8),吸尘机结构(9),吸尘器开关(10),可调节液压泵结构(11),放置板(12),抽拉孔(13),所述的吹风机开关(2)镶嵌在机身(1)左侧的中间位置;所述的吹风机(3)螺钉连接在机身(1)左侧的下部;所述的吹风口(4)的左侧螺钉连接在吹风机(3)的出风口处,所述的吹风口(4)的右侧贯穿机身(1)放置在其内部;所述的支撑板(5)的左侧焊接在机身(1)内部的左下角,所述的支撑板(5)的右侧焊接在工作台(8)的左侧;所述的支撑架(6)设置有四个,所述的支撑架(6)的上端焊接在机身(1)下端的四角处;所述的防滑套座(7)套接在支撑架(6)的下端;所述的工作台(8)焊接在机身(1)内侧的下部;所述的吸尘机结构(9)安装在机身(1)的内部;所述的吸尘器开关(10)镶嵌在机身(1)右侧的中间位置;所述的可调节液压泵结构(11)安装在机身(1)内侧的上部;所述的放置板(12)焊接在工作台(8)上端的左侧;所述的抽拉孔(13)开设在机身(1)右侧的下部;所述的吸尘机结构(9)包括吸风口(91),风机(92),连通管(93),废屑箱(94)和废屑箱拉手(95),所述的吸风口(91)螺纹连接在风机(92)的上部;所述的连通管(93)左端螺纹连接在风机(92)的上部,所述的连通管(93)的右端插接在废屑箱(94)左侧的下部位置;所述的废屑箱拉手(95)焊接在废屑箱(94)右侧的上部位置。
2.如权利要求1所述的轴承加工用锻压机,其特征在于,所述的可调节液压泵结构(11)包括电动液压泵(111),调节螺栓(112),固定杆(113)和锻压头(114),所述的固定杆(113)焊接在电动液压泵(111)的下端;所述的调节螺栓(112)螺纹连接在固定杆(113)和锻压头(114)的交接处。
3.如权利要求1所述的轴承加工用锻压机,其特征在于,所述的连通管(93)和废屑箱(94)的交接处设置有密封垫圈。
4.如权利要求1所述的轴承加工用锻压机,其特征在于,所述的吹风机(3),吹风机开关(2)与市电电性连接。
5.如权利要求1所述的轴承加工用锻压机,其特征在于,所述的吸尘机结构(9),吸尘器开关(10)与市电电性连接。
6.如权利要求1所述的轴承加工用锻压机,其特征在于,所述的防滑套座(7)底部设置有波浪状防滑纹。
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