CN211360188U - 一种机械自动化冲压折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压折弯装置技术领域，且公开了一种机械自动化冲压折弯装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定连接有第二电动伸缩杆。该机械自动化冲压折弯装置，达到了冲压折弯装置夹具便于拆卸的目的，从而解决了一般冲压折弯装置夹具不便于拆卸的问题，从而提高了人们的工作效率，降低了时间成本，间接的提高了工厂的产能，进一步的满足了人们对于高效快速的需求，使人们使用起来更加的省心，从而给人们的工作带来了便利。

Description

一种机械自动化冲压折弯装置

技术领域

本实用新型涉及冲压折弯装置技术领域，具体为一种机械自动化冲压折弯装置。

背景技术

随着我国工业速猛发展，以及人民生活水平日益提高，消费者观念也发生了巨大的变化，由过去对家电电子产品IT产品所要求的耐用转变成为新潮、时尚和独一无二外型个性追求，为满足日新月异的市场需求，以及价格导向的竞争性，所以商家对产品设计要求越来越高，特别是在外型上要有多变的轮廓角度的要求。总所周知板件在进行冲压之前需要安装相对应的模具对其进行冲压才可以冲压出想要的冲压件，而对于模具的安装就需要用到相对于的夹具。

但是市面上一般的夹具对于模具的拆卸与安装较繁琐，不是很方便人们更换模具，从而降低了人们的工作效率，进一步的增加的时间成本，从而降低了工厂产能，所以现有的冲压折弯装置夹具无法满足人们对于效率高，拆装方便的需求，给人们的工作带来了不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械自动化冲压折弯装置，具备便于拆卸等优点，解决了一般冲压折弯装置夹具不方便拆卸的问题。

(二)技术方案

为实现上述该冲压折弯装置夹具便于拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化冲压折弯装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一侧固定连接有第一夹具，所述第一夹具的顶部固定连接有滑块，所述第一夹具的一侧固定连接有固定抓，所述固定板的底部固定连接有第二固定块，所述第二固定块的正面开设有通孔，所述通孔的内壁活动连接有拧紧螺栓，所述拧紧螺栓的一端固定连接有后端块，所述拧紧螺栓的一端活动连接有挡块，所述挡块的一侧固定连接有第二夹具，所述底座的顶部固定连接有第一挡板，所述第一挡板的一侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有第二挡板，所述第二挡板的一侧固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的一侧固定连接有防滑垫，所述底座的一侧活动连接有收集箱，所述收集箱的底部固定连接有固定腿。

优选的，所述支撑腿的数量为两个，且两个支撑腿以底座的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述固定板的底部开设有滑道，且滑道的形状大小与滑块的形状大小均相互匹配。

优选的，所述通孔的内壁设置有内螺纹，所述拧紧螺栓的外壁设置有外螺纹，且通孔通过内螺纹和外螺纹与拧紧螺栓螺纹连接。

优选的，所述防滑垫的数量为两个，且两个防滑垫均为橡胶防滑垫。

优选的，所述工作台的一侧固定连接有滑板，且滑板为不锈钢滑板。

优选的，所述第二挡板与第四电动伸缩杆的数量均为两个，且每一个第二挡板和每一个第四电动伸缩杆为一组，且两组第二挡板和第四电动伸缩杆以工作台的中垂线为对称轴对称设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械自动化冲压折弯装置，具备以下有益效果：

1、该机械自动化冲压折弯装置，通过固定板、第一固定块、第二电动伸缩杆、第一夹具、滑块、固定抓、第二固定块、通孔、内螺纹、拧紧螺栓、后端块、外螺纹、挡块和第二夹具的相互配合使用，达到了冲压折弯装置夹具便于拆卸的目的，从而解决了一般冲压折弯装置夹具不便于拆卸的问题，从而提高了人们的工作效率，降低了时间成本，间接的提高了工厂的产能，进一步的满足了人们对于高效快速的需求，使人们使用起来更加的省心，从而给人们的工作带来了便利。

2、该机械自动化冲压折弯装置，通过设置的第一挡板、第三电动伸缩杆和工作台，能够使冲压完成的板件，可以直接通过第三电动伸缩杆推至滑板处，可以直接进入收集箱，从而省去了人们手工进行拿去的时间，间接的提高了生产效率，进一步的满足了人们的使用需求，使人们使用起来更加的省心，值得推广使用。

3、该机械自动化冲压折弯装置，通过设置的收集箱和固定腿，能够使完成冲压的板件可以直接通过收集箱进行收集，待收集箱满载之后一次性进行后续的加工，从而使人们使用起来更加的方便，更加的得心应手，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型第二固定块与拧紧螺栓结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、固定架；4、第一电动伸缩杆；5、固定板；6、第一固定块；7、第二电动伸缩杆；8、第一夹具；9、滑块；10、固定抓；11、第二固定块；12、通孔；13、内螺纹；14、拧紧螺栓；15、后端块；16、外螺纹；17、挡块；18、第二夹具；19、第一挡板；20、第三电动伸缩杆；21、工作台；22、第二挡板；23、第四电动伸缩杆；24、防滑垫；25、滑板；26、收集箱；27、固定腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种机械自动化冲压折弯装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑腿2，底座1的顶部固定连接有固定架3，固定架3的底部固定连接有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的底部固定连接有固定板5，固定板5的底部固定连接有第一固定块6，第一固定块6的一侧固定连接有第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7的一侧固定连接有第一夹具8，第一夹具8的顶部固定连接有滑块9，第一夹具8的一侧固定连接有固定抓10，固定板5的底部固定连接有第二固定块11，固定板5的底部开设有滑道，且滑道的形状大小与滑块9的形状大小均相互匹配，第二固定块11的正面开设有通孔12，通孔12的内壁活动连接有拧紧螺栓14，拧紧螺栓14的一端固定连接有后端块15，拧紧螺栓14的一端活动连接有挡块17，通孔12的内壁设置有内螺纹13，拧紧螺栓14的外壁设置有外螺纹16，且通孔12通过内螺纹13和外螺纹16与拧紧螺栓14螺纹连接，挡块17的一侧固定连接有第二夹具18，通过固定板5、第一固定块6、第二电动伸缩杆7、第一夹具8、滑块9、固定抓10、第二固定块11、通孔12、内螺纹13、拧紧螺栓14、后端块15、外螺纹16、挡块17和第二夹具18的相互配合使用，达到了冲压折弯装置夹具便于拆卸的目的，从而解决了一般冲压折弯装置夹具不便于拆卸的问题，从而提高了人们的工作效率，降低了时间成本，间接的提高了工厂的产能，进一步的满足了人们对于高效快速的需求，使人们使用起来更加的省心，从而给人们的工作带来了便利，底座1的顶部固定连接有第一挡板19，第一挡板19的一侧固定连接有第三电动伸缩杆20，底座1的顶部固定连接有工作台21，工作台21的顶部固定连接有第二挡板22，工作台21的一侧固定连接有滑板25，且滑板25为不锈钢滑板，通过不锈钢滑板的设置，可以使滑板25在长时间的使用过程中不会出现生锈和腐蚀等情况，第二挡板22的一侧固定连接有第四电动伸缩杆23，第四电动伸缩杆23的一侧固定连接有防滑垫24，防滑垫24的数量为两个，且两个防滑垫24均为橡胶防滑垫，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，第二挡板22与第四电动伸缩杆23的数量均为两个，且每一个第二挡板22和第四电动伸缩杆23为一组，且两组第二挡板22和每一个第四电动伸缩杆23以工作台21的中垂线为对称轴对称设置，再通过设置的第一挡板19、第三电动伸缩杆20和工作台21，能够使冲压完成的板件，可以直接通过第三电动伸缩杆20推至滑板25处，可以直接进入收集箱26，从而省去了人们手工进行拿去的时间，间接的提高了生产效率，进一步的满足了人们的使用需求，使人们使用起来更加的省心，值得推广使用，底座1的一侧活动连接有收集箱26，支撑腿2的数量为两个，且两个支撑腿2以底座1的中垂线为对称轴对称设置，收集箱26的底部固定连接有固定腿27，通过设置的收集箱26和固定腿27，能够使完成冲压的板件可以直接通过收集箱26进行收集，待收集箱26满载之后一次性进行后续的加工，从而使人们使用起来更加的方便，更加的得心应手，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，拿去模具举在第一夹具8和第二夹具18中间，此时第二电动伸缩杆7开始工作，同时拧动后端块15使拧紧螺栓14进行左右移动，然后将需要冲压的板件放置在工作台21上，通过第四电动伸缩杆23将其夹紧，然后第一电动伸缩杆4开始工作对其进行冲压，冲压完成后第三电动伸缩杆20开始工作，将板件推至滑板25处即可，如果需要更换冲压模具，直接通过拧松后端块15进行更换即可，从而完成快速更换冲压模具的工作。

综上所述，该机械自动化冲压折弯装置，达到了冲压折弯装置夹具便于拆卸的目的，从而提高了人们的工作效率，降低了时间成本，间接的提高了工厂的产能，进一步的满足了人们对于高效快速的需求，使人们使用起来更加的省心，从而给人们的工作带来了便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械自动化冲压折弯装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的底部固定连接有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的底部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的底部固定连接有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)的一侧固定连接有第二电动伸缩杆(7)，所述第二电动伸缩杆(7)的一侧固定连接有第一夹具(8)，所述第一夹具(8)的顶部固定连接有滑块(9)，所述第一夹具(8)的一侧固定连接有固定抓(10)，所述固定板(5)的底部固定连接有第二固定块(11)，所述第二固定块(11)的正面开设有通孔(12)，所述通孔(12)的内壁活动连接有拧紧螺栓(14)，所述拧紧螺栓(14)的一端固定连接有后端块(15)，所述拧紧螺栓(14)的一端活动连接有挡块(17)，所述挡块(17)的一侧固定连接有第二夹具(18)，所述底座(1)的顶部固定连接有第一挡板(19)，所述第一挡板(19)的一侧固定连接有第三电动伸缩杆(20)，所述底座(1)的顶部固定连接有工作台(21)，所述工作台(21)的顶部固定连接有第二挡板(22)，所述第二挡板(22)的一侧固定连接有第四电动伸缩杆(23)，所述第四电动伸缩杆(23)的一侧固定连接有防滑垫(24)，所述底座(1)的一侧活动连接有收集箱(26)，所述收集箱(26)的底部固定连接有固定腿(27)。

2.根据权利要求1所述的一种机械自动化冲压折弯装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量为两个，且两个支撑腿(2)以底座(1)的中垂线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种机械自动化冲压折弯装置，其特征在于：所述固定板(5)的底部开设有滑道，且滑道的形状大小与滑块(9)的形状大小均相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种机械自动化冲压折弯装置，其特征在于：所述通孔(12)的内壁设置有内螺纹(13)，所述拧紧螺栓(14)的外壁设置有外螺纹(16)，且通孔(12)通过内螺纹(13)和外螺纹(16)与拧紧螺栓(14)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械自动化冲压折弯装置，其特征在于：所述防滑垫(24)的数量为两个，且两个防滑垫(24)均为橡胶防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种机械自动化冲压折弯装置，其特征在于：所述工作台(21)的一侧固定连接有滑板(25)，且滑板(25)为不锈钢滑板。

7.根据权利要求1所述的一种机械自动化冲压折弯装置，其特征在于：所述第二挡板(22)与第四电动伸缩杆(23)的数量均为两个，且每一个第二挡板(22)和每一个第四电动伸缩杆(23)为一组，且两组第二挡板(22)和第四电动伸缩杆(23)以工作台(21)的中垂线为对称轴对称设置。

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