CN211360095U - 一种具有吸附杂质功能的灯丝拉丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有吸附杂质功能的灯丝拉丝设备，包括收集机构、机架与拉丝机构，所述收集机构的顶部固定安装有机架，所述机架上固定连接有拉丝机构，所述收集机构包括收集框、收集口、集杂斗、风机、集料口、固定板、布袋除尘滤袋、卡块、支轴与转动卡杆，所述收集框的顶部开设有收集口，所述收集框内壁的顶部且对应收集口的位置固定连接有集杂斗。本实用新型通过收集机构、机架与拉丝机构之间的相互配合，实现了一种具有吸附杂质功能的灯丝拉丝设备，不仅方便对待拉丝的灯丝进行夹紧，而且可以及时对拉丝产生的杂质进行收集，避免对生产造成的影响，为工作人员带来的方便，而且能够避免收集的杂质产生二次污染。

Description

一种具有吸附杂质功能的灯丝拉丝设备

技术领域

本实用新型涉及拉丝技术领域，具体为一种具有吸附杂质功能的灯丝拉丝设备。

背景技术

拉丝是一种金属加工工艺。在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法，称为金属拉丝工艺，使其改变形状、尺寸的工具，称为拉丝模。灯丝在生产制造过程中需要对其进行拉丝处理，但是常见的拉丝设备不便于对拉丝产生的杂质进行收集，不仅会影响产品的生产，而且收集起来较为不便，从而为工作人员提供了些许不便。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型提供了一种具有吸附杂质功能的灯丝拉丝设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有吸附杂质功能的灯丝拉丝设备，包括收集机构、机架与拉丝机构，所述收集机构的顶部固定安装有机架，所述机架上固定连接有拉丝机构；

所述收集机构包括收集框、收集口、集杂斗、风机、集料口、固定板、布袋除尘滤袋、卡块、支轴与转动卡杆，所述收集框的顶部开设有收集口，所述收集框内壁的顶部且对应收集口的位置固定连接有集杂斗，所述集杂斗的底部固定安装有风机，所述收集框左侧的底部开设有集料口，所述收集框的左侧且对应集料口的位置设置有固定板，所述固定板上设置有布袋除尘滤袋，所述收集框左侧的底部固定连接有与固定板相适配的卡块，所述收集框的左侧且对应固定板的位置固定连接有支轴，所述支轴的表面转动连接有转动卡杆，所述转动卡杆靠近固定板的一侧与其相互接触；

所述机架包括安装板、下料口、第一支杆、第二支杆与横杆，安装板的底部且对应收集框的位置开设有下料口，所述安装板顶部的左右两侧分别固定连接有第一支杆与第二支杆，所述第一支杆与第二支杆之间的顶部通过横杆固定连接；

所述拉丝机构伸缩气缸、驱动杆、夹紧机构与模具本体，所述伸缩气缸的输出端上固定连接有驱动杆，所述驱动杆的右侧固定连接有夹紧机构，所述横杆的底部且对应夹紧机构的位置固定连接有模具本体；

所述夹紧机构包括夹紧框、夹紧垫、夹紧板与调节螺栓，所述夹紧框内壁的顶部固定连接有夹紧垫，所述夹紧垫的底部设置有夹紧板，所述夹紧板底部的中点处通过轴承转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底部贯穿夹紧框且延伸至其外部，所述夹紧框对应调节螺栓的位置开设有与调节螺栓相适配的内螺纹。

优选的，所述安装板靠近收集框的一侧与其固定连接。

优选的，所述下料口的内壁上固定连接有防护网。

优选的，所述安装板的顶部且位于下料口的左右两侧均固定连接有引料板。

优选的，所述夹紧框靠近驱动杆的一侧与其固定连接有。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过收集机构、机架与拉丝机构之间的相互配合，实现了一种具有吸附杂质功能的灯丝拉丝设备，不仅方便对待拉丝的灯丝进行夹紧，而且可以及时对拉丝产生的杂质进行收集，避免对生产造成的影响，为工作人员带来的方便，而且能够避免收集的杂质产生二次污染。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型夹紧机构正视图的结构剖面图。

图中：1收集机构、2机架、3拉丝机构、101收集框、102收集口、103集杂斗、104风机、105集料口、106固定板、107布袋除尘滤袋、108卡块、109支轴、110转动卡杆、201安装板、202下料口、203第一支杆、204第二支杆、205横杆、301伸缩气缸、302驱动杆、303夹紧机构、304模具本体、3031夹紧框、3032夹紧垫、3033夹紧板、3034调节螺栓、4防护网、5引料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有吸附杂质功能的灯丝拉丝设备，包括收集机构1、机架2与拉丝机构3，收集机构1的顶部固定安装有机架2，机架2上固定连接有拉丝机构3。

请参阅图1-3，收集机构1包括收集框101、收集口102、集杂斗103、风机104、集料口105、固定板106、布袋除尘滤袋107、卡块108、支轴109与转动卡杆110，收集框101的顶部开设有收集口102，收集框101内壁的顶部且对应收集口102的位置固定连接有集杂斗103，集杂斗103的底部固定安装有风机104，收集框101左侧的底部开设有集料口105，收集框101的左侧且对应集料口105的位置设置有固定板106，固定板106上设置有布袋除尘滤袋107，收集框101左侧的底部固定连接有与固定板106相适配的卡块108，收集框101的左侧且对应固定板106的位置固定连接有支轴109，支轴109的表面转动连接有转动卡杆110，转动卡杆110靠近固定板106的一侧与其相互接触。

请参阅图1-3，机架2包括安装板201、下料口202、第一支杆203、第二支杆204与横杆205，安装板201靠近收集框101的一侧与其固定连接，安装板201的底部且对应收集框101的位置开设有下料口202，下料口202的内壁上固定连接有防护网4，安装板201的顶部且位于下料口202的左右两侧均固定连接有引料板5，安装板201顶部的左右两侧分别固定连接有第一支杆203与第二支杆204，第一支杆203与第二支杆204之间的顶部通过横杆205固定连接。

请参阅图1-3，拉丝机构3伸缩气缸301、驱动杆302、夹紧机构303与模具本体304，伸缩气缸301的输出端上固定连接有驱动杆302，驱动杆302的右侧固定连接有夹紧机构303，横杆205的底部且对应夹紧机构303的位置固定连接有模具本体304。

请参阅图1-3，夹紧机构303包括夹紧框3031、夹紧垫3032、夹紧板3033与调节螺栓3034，夹紧框3031靠近驱动杆302的一侧与其固定连接有，夹紧框3031内壁的顶部固定连接有夹紧垫3032，夹紧垫3032的底部设置有夹紧板3033，夹紧板3033底部的中点处通过轴承转动连接有调节螺栓3034，调节螺栓3034的底部贯穿夹紧框3031且延伸至其外部，夹紧框3031对应调节螺栓3034的位置开设有与调节螺栓3034相适配的内螺纹，通过收集机构1、机架2与拉丝机构3之间的相互配合，实现了一种具有吸附杂质功能的灯丝拉丝设备，不仅方便对待拉丝的灯丝进行夹紧，而且可以及时对拉丝产生的杂质进行收集，避免对生产造成的影响，为工作人员带来的方便，而且能够避免收集的杂质产生二次污染。

使用时，将待拉丝灯丝的一端穿过模具本体304，并放置在夹紧垫3032与夹紧板3033之间，然后拧动调节螺栓3034，使得带动夹紧板3033进行移动并对灯丝的一端进行夹紧固定，然后通过伸缩气缸301带动夹紧机构303进行移动，从而可以对灯丝进行拉丝处理，拉丝过程中产生的碎屑，顺着下料口202掉落至收集框101内，并且在风机104的作用下，能够将掉落的碎屑收集至布袋除尘滤袋107内并集中处理，从而不仅保证了杂质的收集，而且能够避免收集的杂质出现出现二次污染。

综上所述：该具有吸附杂质功能的灯丝拉丝设备，通过设置收集机构1、机架2与拉丝机构3，解决了背景技术所提到的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有吸附杂质功能的灯丝拉丝设备，包括收集机构(1)、机架(2)与拉丝机构(3)，其特征在于：所述收集机构(1)的顶部固定安装有机架(2)，所述机架(2)上固定连接有拉丝机构(3)；

所述收集机构(1)包括收集框(101)、收集口(102)、集杂斗(103)、风机(104)、集料口(105)、固定板(106)、布袋除尘滤袋(107)、卡块(108)、支轴(109)与转动卡杆(110)，所述收集框(101)的顶部开设有收集口(102)，所述收集框(101)内壁的顶部且对应收集口(102)的位置固定连接有集杂斗(103)，所述集杂斗(103)的底部固定安装有风机(104)，所述收集框(101)左侧的底部开设有集料口(105)，所述收集框(101)的左侧且对应集料口(105)的位置设置有固定板(106)，所述固定板(106)上设置有布袋除尘滤袋(107)，所述收集框(101)左侧的底部固定连接有与固定板(106)相适配的卡块(108)，所述收集框(101)的左侧且对应固定板(106)的位置固定连接有支轴(109)，所述支轴(109)的表面转动连接有转动卡杆(110)，所述转动卡杆(110)靠近固定板(106)的一侧与其相互接触；

所述机架(2)包括安装板(201)、下料口(202)、第一支杆(203)、第二支杆(204)与横杆(205)，安装板(201)的底部且对应收集框(101)的位置开设有下料口(202)，所述安装板(201)顶部的左右两侧分别固定连接有第一支杆(203)与第二支杆(204)，所述第一支杆(203)与第二支杆(204)之间的顶部通过横杆(205)固定连接；

所述拉丝机构(3)伸缩气缸(301)、驱动杆(302)、夹紧机构(303)与模具本体(304)，所述伸缩气缸(301)的输出端上固定连接有驱动杆(302)，所述驱动杆(302)的右侧固定连接有夹紧机构(303)，所述横杆(205)的底部且对应夹紧机构(303)的位置固定连接有模具本体(304)；

所述夹紧机构(303)包括夹紧框(3031)、夹紧垫(3032)、夹紧板(3033)与调节螺栓(3034)，所述夹紧框(3031)内壁的顶部固定连接有夹紧垫(3032)，所述夹紧垫(3032)的底部设置有夹紧板(3033)，所述夹紧板(3033)底部的中点处通过轴承转动连接有调节螺栓(3034)，所述调节螺栓(3034)的底部贯穿夹紧框(3031)且延伸至其外部，所述夹紧框(3031)对应调节螺栓(3034)的位置开设有与调节螺栓(3034)相适配的内螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种具有吸附杂质功能的灯丝拉丝设备，其特征在于：所述安装板(201)靠近收集框(101)的一侧与其固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有吸附杂质功能的灯丝拉丝设备，其特征在于：所述下料口(202)的内壁上固定连接有防护网(4)。

4.根据权利要求1所述的一种具有吸附杂质功能的灯丝拉丝设备，其特征在于：所述安装板(201)的顶部且位于下料口(202)的左右两侧均固定连接有引料板(5)。

5.根据权利要求1所述的一种具有吸附杂质功能的灯丝拉丝设备，其特征在于：所述夹紧框(3031)靠近驱动杆(302)的一侧与其固定连接有。

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