CN211360002U - 一种气囊式防尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气囊式防尘装置,包括机架,以及等分设置在所述机架上的若干落尘罩,所述落尘罩的出口处设置有连接管,所述连接管的两侧对称设置有用于充气时包裹住所述连接管的气囊装置,所述气囊装置包括气囊带和用于将充气后的所述气囊带与所述连接管紧密贴合的挡板,所述气囊带紧靠所述连接管的一面呈现向所述气囊带内部凸的弧形结构,所述机架底端设置有与所述连接管连通的吸口。本实用新型结构简单,设计巧妙;当气囊装置充气膨胀包裹住连接管后,能有效避免粉尘从连接管或者连接管与气囊装置的空隙中逃散出去,从而克服了吸尘过程中出现粉尘从操作口溢出的问题,并且在很大程度上减少了粉尘污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体是一种气囊式防尘装置。
背景技术
工厂粉尘处理问题是每一个工矿企业必须正确对待并且采取有效应对办法的技术问题。粉尘是影响高效安全洁净生产的主要因素之一,它不仅污染环境,对原料本身也是一种损耗,对员工以及周围居民的健康极为有害,而且也会加快设备的磨损,并使产品质量下降,当某种粉尘颗粒达到一定浓度时还会引起爆炸。因此,采取有效的防尘技术措施就显得尤为重要。
一般应用最为广泛的防尘技术措施就是吸尘,但是在吸尘的过程中往往存在粉尘从操作口溢出的问题,从而导致防尘效果不佳。因此,如何在吸尘的过程中克服粉尘从操作口溢出的问题,成为了本公司研究人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服在吸尘的过程中出现粉尘从操作口溢出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型提供的一种气囊式防尘装置,包括机架,以及等分设置在机架上的若干落尘罩,落尘罩起到收集粉尘的作用;
落尘罩的出口处设置有连接管,连接管的两侧对称设置有用于充气时包裹住连接管的气囊装置,一旦气囊装置充气膨胀后便会包裹住连接管,避免粉尘从连接管或者连接管与气囊装置的空隙中逃散出去,从而在很大程度上减少了粉尘污染;
气囊装置包括气囊带和用于将充气后的气囊带与连接管紧密贴合的挡板,为了使得气囊装置充气膨胀包裹住连接管更加紧密,所以设置有挡板,挡板可以起到压紧气囊带的作用;为了使得气囊带充气后膨胀空间更大,负压效果更好,气囊带紧靠连接管的一面呈现向气囊带内部凸的弧形结构;
机架底端设置有与连接管连通的吸口,吸口即为进风口,当气囊装置充气膨胀包裹住连接管后形成相对密封的空间,在密封的空间内产生空气负压,吸取粉尘。
进一步,挡板包括第一盖板、第二盖板和第三盖板,第一盖板和第二盖板分别垂直设置在第三盖板的两端,从而第一盖板、第二盖板和第三盖板构成龙门结构,气囊带位于该龙门结构内;
气囊带包括底壁以及分别连接在底壁两端的第一侧壁、第二侧壁,底壁紧贴第三盖板,第一侧壁与底壁连接的一端设置有第一凸起,第二侧壁与底壁连接的一端设置有第二凸起,第一凸起、第二凸起分别与第一盖板、第二盖板相抵,第一侧壁的另一端、第二侧壁的另一端分别与第一盖板、第二盖板相抵,从而第一侧壁与第一盖板之间形成第一腔体,第二侧壁与第二盖板之间形成第二腔体。气囊带的底壁紧贴第三盖板,以及设置的第一腔体和第二腔体都是为了使得气囊带充气后的膨胀空间更大,负压效果更好。
进一步,第一腔体、第二腔体内分别设置有第一密封条、第二密封条,第一密封条、第二密封条分别紧贴第一凸起、第二凸起。第一密封条、第二密封条使得底壁与第三盖板贴合的更加紧密,当气囊带充气膨胀之后,第一腔体、第二腔体被充气后的气囊带填充满;当继续对气囊带充气后,气囊带从没有挡板的一面挤出,直至紧紧地包裹住连接管,从而使得负压效果更好。
进一步,连接管由对称设置的第一拱形板和第二拱形板组成,第一拱形板和第二拱形板的结构相同;连接管的形状类似鱼嘴的形状,有一定的弧度,减少损坏气囊带的风险;同时,相邻的连接管有一定的间隙也利于充气后的气囊带对连接管的挤压和包裹。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种气囊式防尘装置,结构简单,设计巧妙;气囊带紧靠连接管的一面呈向气囊带内部凸的弧形结构,增大了气囊带的膨胀空间,使得负压效果更好;当气囊装置充气膨胀包裹住连接管后,能有效避免粉尘从连接管或者连接管与气囊装置的空隙中逃散出去,从而克服了吸尘过程中出现粉尘从操作口溢出的问题,并且在很大程度上减少了粉尘污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的气囊带的截面图;
图3是本实用新型的气囊装置的放大示意图;
图4是本实用新型的落尘罩的放大示意图;
图中:1-落尘罩、2-气囊装置、21-气囊带、22-第二凸起、23-第二侧壁、24-第一凸起、25-底壁、26-第一侧壁、3-机架、4-吸口、5-连接管、51-第一拱形板、52-第二拱形板、6-挡板、61-第三盖板、62-第二盖板、63-第一盖板、7-第一密封条、8-第一腔体、9-第二腔体、10-第二密封条。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,本实用新型提供的一种气囊式防尘装置,包括机架3,以及等分设置在机架3上的若干落尘罩1,落尘罩1起到收集粉尘的作用;
落尘罩1的出口处设置有连接管5,连接管5的两侧对称设置有用于充气时包裹住连接管5的气囊装置2,一旦气囊装置2充气膨胀后便会包裹住连接管5,避免粉尘从连接管5或者连接管5与气囊装置2的空隙中逃散出去,从而在很大程度上减少了粉尘污染;
如图1和图3所示,气囊装置2包括气囊带21和用于将充气后的气囊带21与连接管5紧密贴合的挡板6,为了使得气囊装置2充气膨胀包裹住连接管5更加紧密,所以设置有挡板6,挡板6可以起到压紧气囊带21的作用;为了使得气囊带21充气后膨胀空间更大,负压效果更好,气囊带21紧靠连接管5的一面呈现向气囊带21内部凸的弧形结构;
如图1和图4所示,机架3底端设置有与连接管5连通的吸口4,吸口4即为进风口,当气囊装置2充气膨胀包裹住连接管5后形成相对密封的空间,在密封的空间内产生空气负压,吸取粉尘。
如图3所示,挡板6包括第一盖板63、第二盖板62和第三盖板61,第一盖板63和第二盖板62分别垂直设置在第三盖板61的两端,从而第一盖板63、第二盖板62和第三盖板61构成龙门结构,气囊带21位于该龙门结构内;
如图2和图3所示,气囊带21包括底壁25以及分别连接在底壁25两端的第一侧壁26、第二侧壁23,底壁25紧贴第三盖板61,第一侧壁26与底壁25连接的一端设置有第一凸起24,第二侧壁23与底壁25连接的一端设置有第二凸起22,第一凸起24、第二凸起22分别与第一盖板63、第二盖板62相抵,第一侧壁26的另一端、第二侧壁23的另一端分别与第一盖板63、第二盖板62相抵,从而第一侧壁26与第一盖板63之间形成第一腔体8,第二侧壁23与第二盖板62之间形成第二腔体9。气囊带21的底壁25紧贴第三盖板61,以及设置的第一腔体8和第二腔体9都是为了使得气囊带21充气后的膨胀空间更大,负压效果更好。
如图3所示,第一腔体8、第二腔体9内分别设置有第一密封条7、第二密封条10,第一密封条7、第二密封条10分别紧贴第一凸起24、第二凸起22。第一密封条7、第二密封条10使得底壁25与第三盖板61贴合的更加紧密,当气囊带21充气膨胀之后,第一腔体8、第二腔体9被充气后的气囊带21填充满;当继续对气囊带21充气后,气囊带21从没有挡板6的一面挤出,直至紧紧地包裹住连接管5,从而使得负压效果更好。
如图4所示,连接管5由对称设置的第一拱形板51和第二拱形板52组成,第一拱形板51和第二拱形板52的结构相同;连接管5的形状类似鱼嘴的形状,有一定的弧度,减少损坏气囊带21的风险;同时,相邻的连接管5有一定的间隙也利于充气后的气囊带21对连接管5的挤压和包裹。
本实用新型提供的一种气囊式防尘装置,结构简单,设计巧妙;气囊带紧靠连接管的一面呈向气囊带内部凸的弧形结构,增大了气囊带的膨胀空间,使得负压效果更好;当气囊装置充气膨胀包裹住连接管后,能有效避免粉尘从连接管或者连接管与气囊装置的空隙中逃散出去,从而克服了吸尘过程中出现粉尘从操作口溢出的问题,并且在很大程度上减少了粉尘污染。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种气囊式防尘装置,其特征在于:包括机架(3),以及等分设置在所述机架(3)上的若干落尘罩(1),所述落尘罩(1)的出口处设置有连接管(5),所述连接管(5)的两侧对称设置有用于充气时包裹住所述连接管(5)的气囊装置(2),所述气囊装置(2)包括气囊带(21)和用于将充气后的所述气囊带(21)与所述连接管(5)紧密贴合的挡板(6),所述气囊带(21)紧靠所述连接管(5)的一面呈现向所述气囊带(21)内部凸的弧形结构,所述机架(3)底端设置有与所述连接管(5)连通的吸口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种气囊式防尘装置,其特征在于:所述挡板(6)包括第一盖板(63)、第二盖板(62)和第三盖板(61),所述第一盖板(63)和所述第二盖板(62)分别垂直设置在所述第三盖板(61)的两端,从而所述第一盖板(63)、所述第二盖板(62)和所述第三盖板(61)构成龙门结构,所述气囊带(21)位于该龙门结构内;
所述气囊带(21)包括底壁(25)以及分别连接在所述底壁(25)两端的第一侧壁(26)、第二侧壁(23),所述底壁(25)紧贴所述第三盖板(61),所述第一侧壁(26)与所述底壁(25)连接的一端设置有第一凸起(24),所述第二侧壁(23)与所述底壁(25)连接的一端设置有第二凸起(22),所述第一凸起(24)、所述第二凸起(22)分别与所述第一盖板(63)、所述第二盖板(62)相抵,所述第一侧壁(26)的另一端、所述第二侧壁(23)的另一端分别与所述第一盖板(63)、所述第二盖板(62)相抵,从而所述第一侧壁(26)与所述第一盖板(63)之间形成第一腔体(8),所述第二侧壁(23)与所述第二盖板(62)之间形成第二腔体(9)。
3.根据权利要求2所述的一种气囊式防尘装置,其特征在于:所述第一腔体(8)、所述第二腔体(9)内分别设置有第一密封条(7)、第二密封条(10),所述第一密封条(7)、所述第二密封条(10)分别紧贴所述第一凸起(24)、所述第二凸起(22)。
4.根据权利要求1所述的一种气囊式防尘装置,其特征在于:所述连接管(5)由对称设置的第一拱形板(51)和第二拱形板(52)组成,所述第一拱形板(51)和所述第二拱形板(52)的结构相同。
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CN201922033237.0U CN211360002U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种气囊式防尘装置 |
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CN114273369A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-05 | 丹阳市曙光新材料科技有限公司 | 一种高速钢生产用环境优化控制装置 |
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