CN211359589U - 一种精煤脱介筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精煤脱介筛，包括脱介工作箱，所述脱介工作箱内从上到下依次设有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和第二筛网的四个侧面都分别固定设有底板，其中相对的两侧底板穿出脱介工作箱并与其滑动连接，另外两个相对的底板顶面上分别固定有侧板，所述侧板两侧分别穿出脱介工作箱并与其滑动连接，所述脱介工作箱相对的两侧面上都从上到下依次固定设有两个通孔。本实用新型利用弧形板的转动，使得筛网可以进行左右来回的往复运动，同时侧板也在进行左右来回的往复运动，使得限位圆柱杆和凸块实现相对运动，从而使得筛网可以记性上下往复运动，可以有效的实现了煤料在筛网全方位的运动，提高了脱介效果，保证了工作效率。

Description

一种精煤脱介筛

技术领域

本实用新型涉及选煤设备技术领域，具体为一种精煤脱介筛。

背景技术

选煤厂的介质系统采用磁铁矿粉和煤泥水配成合格的分选介质，脱介筛的筛下合格介质直接到合格介质系统循环使用，现有脱介筛在通常使用振动筛进行脱介，但是现有的振动筛在脱介的过程，只是采用振动器实现简单的上下振动，挤压在住的煤料脱介效果差。因此我们对此做出改进，提出一种精煤脱介筛。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种精煤脱介筛。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种精煤脱介筛，包括脱介工作箱，所述脱介工作箱内从上到下依次设有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和第二筛网的四个侧面都分别固定设有底板，其中相对的两侧底板穿出脱介工作箱并与其滑动连接，另外两个相对的底板顶面上分别固定有侧板，所述侧板两侧分别穿出脱介工作箱并与其滑动连接，所述脱介工作箱相对的两侧面上都从上到下依次固定设有两个通孔，所述通孔内底面上固定设有多个凸块，所述凸块上贴合设有限位圆柱杆，所述限位圆柱杆与侧板侧面固定连接，所述通孔下端固定设有定位孔，所述定位孔内设有电机，所述电机固定安装在侧板的侧面上，所述电机输出端穿出定位孔与弧形板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二筛网的筛孔直径小于比第一筛网的筛孔直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板和底板分别与脱介工作箱接触的侧壁之间固定设有橡胶层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板和底板穿出脱介工作箱的一侧分别与限位板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸块的形状采用半圆形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的长度和高度都分别小于定位孔的长度和高度。

本实用新型的有益效果是：该种精煤脱介筛，利用弧形板的转动，使得筛网可以进行左右来回的往复运动，同时侧板也在进行左右来回的往复运动，使得限位圆柱杆和凸块实现相对运动，从而使得筛网可以记性上下往复运动，可以有效的实现了煤料在筛网全方位的运动，提高了脱介效果，保证了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种精煤脱介筛的结构示意图；

图2是本实用新型一种精煤脱介筛的主视剖视结构示意图；

图3是本实用新型一种精煤脱介筛的图2中A-A截面结构示意图；

图4是本实用新型一种精煤脱介筛的图2中B-B截面结构示意图。

图中：1、脱介工作箱；2、第一筛网；3、第二筛网；4、侧板； 5、底板；6、橡胶层；7、限位圆柱杆；8、通孔；9、凸块；10、电机；11、定位孔；12、弧形板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一"“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用于使用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

实施例：如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型一种精煤脱介筛，包括脱介工作箱1，脱介工作箱1内从上到下依次设有第一筛网2和第二筛网3，第一筛网2和第二筛网3的四个侧面都分别固定设有底板5，其中相对的两侧底板5穿出脱介工作箱1并与其滑动连接，另外两个相对的底板5顶面上分别固定有侧板4，侧板4两侧分别穿出脱介工作箱1并与其滑动连接，脱介工作箱1相对的两侧面上都从上到下依次固定设有两个通孔8，通孔8内底面上固定设有多个凸块9，凸块9上贴合设有限位圆柱杆7，限位圆柱杆7与侧板4 侧面固定连接，通孔8下端固定设有定位孔11，定位孔11内设有电机10，电机10固定安装在侧板4的侧面上，电机10输出端穿出定位孔11与弧形板12固定连接，该种精煤脱介筛，利用弧形板12的转动，使得筛网可以进行左右来回的往复运动，同时侧板4也在进行左右来回的往复运动，使得限位圆柱杆7和凸块9实现相对运动，从而使得筛网可以记性上下往复运动，可以有效的实现了煤料在筛网全方位的运动，提高了脱介效果，保证了工作效率

其中，第二筛网3的筛孔直径小于比第一筛网2的筛孔直径，实现了二级筛分脱介，提高了脱介的品质。

其中，侧板4和底板5分别与脱介工作箱1接触的侧壁之间固定设有橡胶层6，保证了侧板4和底板5可以进行一定的运动。

其中，侧板4和底板5穿出脱介工作箱1的一侧分别与限位板固定连接，保证了整个装置的正常运行。

其中，凸块9的形状采用半圆形，使得限位圆柱杆7可以正常的在凸块9上贴合滑动。

其中，电机10的长度和高度都分别小于定位孔11的长度和高度，保证了整个装置的正常运行，提高驱动力。

工作原理：

使用时，煤料通过脱介工作箱1的输入端进入到整个装置内，这时候同时启动四个电机10，使得四个弧形板12开始转动，根据力的作用，可以分析得出，弧形板12转动过程中，可以带动侧板4和底板5的进行左右来回的运动，从而使得第一筛网2和第二筛网3左右来回运动，那么就可以对落在第一筛网2和第二筛网3的煤料进行左右来回的筛分脱介；

同时在侧板4来回运动过程中，限位圆柱杆7就会在凸块9的弧面上来回滑动，因为限位圆柱杆7与侧板4侧面固定连接，所以侧板 4就会被带动的上下运动，从而使得第一筛网2和第二筛网3上下运动，那么就可以对落在第一筛网2和第二筛网3的煤料进行上下来回的筛分脱介；

综合上述，第一筛网2和第二筛网3实现了左右来回的筛分脱介和上下来回的筛分脱介，全方位运动，保证了整个脱介的效果，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精煤脱介筛，包括脱介工作箱(1)，其特征在于，所述脱介工作箱(1)内从上到下依次设有第一筛网(2)和第二筛网(3)，所述第一筛网(2)和第二筛网(3)的四个侧面都分别固定设有底板(5)，其中相对的两侧底板(5)穿出脱介工作箱(1)并与其滑动连接，另外两个相对的底板(5)顶面上分别固定有侧板(4)，所述侧板(4)两侧分别穿出脱介工作箱(1)并与其滑动连接，所述脱介工作箱(1)相对的两侧面上都从上到下依次固定设有两个通孔(8)，所述通孔(8)内底面上固定设有多个凸块(9)，所述凸块(9)上贴合设有限位圆柱杆(7)，所述限位圆柱杆(7)与侧板(4)侧面固定连接，所述通孔(8)下端固定设有定位孔(11)，所述定位孔(11)内设有电机(10)，所述电机(10)固定安装在侧板(4)的侧面上，所述电机(10)输出端穿出定位孔(11)与弧形板(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种精煤脱介筛，其特征在于，所述第二筛网(3)的筛孔直径小于比第一筛网(2)的筛孔直径。

3.根据权利要求2所述的一种精煤脱介筛，其特征在于，所述侧板(4)和底板(5)分别与脱介工作箱(1)接触的侧壁之间固定设有橡胶层(6)。

4.根据权利要求3所述的一种精煤脱介筛，其特征在于，所述侧板(4)和底板(5)穿出脱介工作箱(1)的一侧分别与限位板固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种精煤脱介筛，其特征在于，所述凸块(9)的形状采用半圆形。

6.根据权利要求5所述的一种精煤脱介筛，其特征在于，所述电机(10)的长度和高度都分别小于定位孔(11)的长度和高度。

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