CN211359133U - 一种药学用药品粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药学用药品粉碎装置，包括粉碎顶盖，所述粉碎顶盖的下方通过工业搭扣固定连接有初次粉碎筒，所述初次粉碎筒的下方通过工业搭扣固定连接有二次粉碎筒，所述初次粉碎筒的内部设置有初次粉碎头组件，所述二次粉碎筒的内部设置有二次粉碎头组件，本实用新型使用时，通过锥形初次粉碎头与研磨粉碎底座之间的配合，实现药品的初次粗粉碎研磨，然后通过锥形二次粉碎头与研磨粉碎底座之间的配合，实现药品的二次细粉碎研磨，初次粉碎头顶杆的顶部杆体通过限位卡块和限位卡槽与电机轴杆的底部杆体插接卡合，且初次粉碎头顶杆的顶部杆体通过初次粉碎头固定螺纹管与电机轴杆的底部杆体螺纹固定连接。
Description
技术领域
本实用新型属于药学设备技术领域，具体涉及一种药学用药品粉碎装置。
背景技术
药品是指用于预防、治疗和诊断人的疾病，药品直接关系到人们的身体健康甚至生命存亡，因此，其质量不得有半点马虎，药品在生产之前，还需要用到粉碎装置，粉碎装置是将大尺寸的药品物料粉碎至要求尺寸的医疗机械，避免了药品物料需要进行人工粉碎，方便了工作人员将药品物料加工成药，药品粉碎是制药中常见的一个过程，药品粉碎能够增加药物的表面积，促进药物的溶解和吸收，药品粉碎机能够将药片状的药品进行粉碎细化，将片状变成颗粒状或者粉末状。
现有技术存在以下问题：缺乏一种使用方便，便于组装且能有效保证粉碎精细度的药学用药品粉碎装置，不利于装置使用时的装配和内部清理，同时也不能有效保证药品粉碎时的质量和效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种药学用药品粉碎装置，具有使用方便，便于组装且能有效保证粉碎精细度的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药学用药品粉碎装置，包括粉碎顶盖，所述粉碎顶盖的下方通过工业搭扣固定连接有初次粉碎筒，所述初次粉碎筒的下方通过工业搭扣固定连接有二次粉碎筒，所述粉碎顶盖的顶部通过电机支架固定连接有转动电机，所述初次粉碎筒的内部设置有初次粉碎头组件，所述二次粉碎筒的内部设置有二次粉碎头组件，所述初次粉碎筒和二次粉碎筒的底部筒体上均固定设置有研磨粉碎底座；
所述初次粉碎筒的底部开设有与研磨粉碎底座贯通的初次粉碎出料管，且初次粉碎筒顶部筒体的一侧设置有进料管，所述二次粉碎筒的底部开设有与研磨粉碎底座贯通的二次粉碎出料管，且二次粉碎筒的底部固定设置有支撑腿；
所述初次粉碎头组件包括锥形初次粉碎头，所述锥形初次粉碎头的顶部固定设置有初次粉碎头顶杆，且锥形初次粉碎头的底部固定设置有初次粉碎头底杆，所述初次粉碎头顶杆上螺纹设置有初次粉碎头固定螺纹管，且初次粉碎头顶杆的顶部固定设置有限位卡块；
所述二次粉碎头组件包括锥形二次粉碎头，所述锥形二次粉碎头的顶部固定设置有二次粉碎头顶杆，所述二次粉碎头顶杆上螺纹设置有二次粉碎头固定螺纹管；
所述转动电机上电机轴杆的底部杆体上开设有与限位卡块插接卡合的限位卡槽。
优选的，所述锥形初次粉碎头和锥形二次粉碎头的锥体结构均与研磨粉碎底座的上表面结构相适配，且锥形初次粉碎头和锥形二次粉碎头均与研磨粉碎底座形成渐闭合的研磨粉碎空间。
优选的，所述锥形初次粉碎头与初次粉碎筒底部研磨粉碎底座之间的距离大于锥形二次粉碎头与二次粉碎筒底部研磨粉碎底座之间的距离。
优选的，所述初次粉碎头顶杆的顶部杆体通过限位卡块和限位卡槽与电机轴杆的底部杆体插接卡合，且初次粉碎头顶杆的顶部杆体通过初次粉碎头固定螺纹管与电机轴杆的底部杆体螺纹固定连接。
优选的，所述二次粉碎头顶杆和初次粉碎头底杆之间的连接方式与初次粉碎头顶杆和电机轴杆之间的连接方式完全一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，通过进料管将药品添加到装置中，通过锥形初次粉碎头与研磨粉碎底座之间的配合，实现药品的初次粗粉碎研磨，然后通过锥形二次粉碎头与研磨粉碎底座之间的配合，实现药品的二次细粉碎研磨，初次粉碎头顶杆的顶部杆体通过限位卡块和限位卡槽与电机轴杆的底部杆体插接卡合，且初次粉碎头顶杆的顶部杆体通过初次粉碎头固定螺纹管与电机轴杆的底部杆体螺纹固定连接，通过此种方式，方便初次粉碎头组件和二次粉碎头组件使用时的拆装，同时粉碎顶盖、初次粉碎筒和二次粉碎筒之间通过工业搭扣固定连接，通过此种方式，方便粉碎顶盖、初次粉碎筒和二次粉碎筒之间的拆装，不仅方便设备使用时的装配，同时也方便对设备内部的维护和清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型初次粉碎头顶杆和电机轴杆连接处的立体图；
图中：1、粉碎顶盖；2、初次粉碎筒；21、初次粉碎出料管；22、进料管；3、二次粉碎筒；31、二次粉碎出料管；32、支撑腿；4、工业搭扣；5、初次粉碎头组件；51、锥形初次粉碎头；52、初次粉碎头顶杆；53、初次粉碎头底杆；54、初次粉碎头固定螺纹管；55、限位卡块；6、二次粉碎头组件；61、锥形二次粉碎头；62、二次粉碎头顶杆；63、二次粉碎头固定螺纹管；7、研磨粉碎底座；8、电机支架；9、转动电机；91、电机轴杆；92、限位卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种药学用药品粉碎装置，包括粉碎顶盖1，粉碎顶盖1的下方通过工业搭扣4固定连接有初次粉碎筒2，初次粉碎筒2的下方通过工业搭扣4固定连接有二次粉碎筒3，粉碎顶盖1的顶部通过电机支架8固定连接有转动电机9，初次粉碎筒2的内部设置有初次粉碎头组件5，二次粉碎筒3的内部设置有二次粉碎头组件6，初次粉碎筒2和二次粉碎筒3的底部筒体上均固定设置有研磨粉碎底座7；
初次粉碎筒2的底部开设有与研磨粉碎底座7贯通的初次粉碎出料管21，且初次粉碎筒2顶部筒体的一侧设置有进料管22，二次粉碎筒3的底部开设有与研磨粉碎底座7贯通的二次粉碎出料管31，且二次粉碎筒3的底部固定设置有支撑腿32；
初次粉碎头组件5包括锥形初次粉碎头51，锥形初次粉碎头51的顶部固定设置有初次粉碎头顶杆52，且锥形初次粉碎头51的底部固定设置有初次粉碎头底杆53，初次粉碎头顶杆52上螺纹设置有初次粉碎头固定螺纹管54，且初次粉碎头顶杆52的顶部固定设置有限位卡块55；
二次粉碎头组件6包括锥形二次粉碎头61，锥形二次粉碎头61的顶部固定设置有二次粉碎头顶杆62，二次粉碎头顶杆62上螺纹设置有二次粉碎头固定螺纹管63；
转动电机9上电机轴杆91的底部杆体上开设有与限位卡块55插接卡合的限位卡槽92。
为了保证药品的充分研磨粉碎，本实施例中，优选的，锥形初次粉碎头51和锥形二次粉碎头61的锥体结构均与研磨粉碎底座7的上表面结构相适配，且锥形初次粉碎头51和锥形二次粉碎头61均与研磨粉碎底座7形成渐闭合的研磨粉碎空间。
为了实现多次研磨及降低研磨时的难度，本实施例中，优选的，锥形初次粉碎头51与初次粉碎筒2底部研磨粉碎底座7之间的距离大于锥形二次粉碎头61与二次粉碎筒3底部研磨粉碎底座7之间的距离。
为了方便初次粉碎头组件5使用时的拆装，同时避免初次粉碎头组件5粉碎转动时杆体的偏移，本实施例中，优选的，初次粉碎头顶杆52的顶部杆体通过限位卡块55和限位卡槽92与电机轴杆91的底部杆体插接卡合，且初次粉碎头顶杆52的顶部杆体通过初次粉碎头固定螺纹管54与电机轴杆91的底部杆体螺纹固定连接。
本实施例中，优选的，二次粉碎头顶杆62和初次粉碎头底杆53之间的连接方式与初次粉碎头顶杆52和电机轴杆91之间的连接方式完全一致。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，通过进料管22将药品添加到装置中，通过锥形初次粉碎头51与研磨粉碎底座7之间的配合，实现药品的初次粗粉碎研磨，然后通过锥形二次粉碎头61与研磨粉碎底座7之间的配合，实现药品的二次细粉碎研磨，通过此种方式，不仅降低药品的粉碎难度，保证药品的粉碎效率，同时也进一步提升了药品粉碎时的精细度，初次粉碎头顶杆52的顶部杆体通过限位卡块55和限位卡槽92与电机轴杆91的底部杆体插接卡合，且初次粉碎头顶杆52的顶部杆体通过初次粉碎头固定螺纹管54与电机轴杆91的底部杆体螺纹固定连接，二次粉碎头顶杆62和初次粉碎头底杆53之间的连接方式与初次粉碎头顶杆52和电机轴杆91之间的连接方式完全一致，通过此种方式，方便初次粉碎头组件5和二次粉碎头组件6使用时的拆装，同时通过限位卡块55和限位卡槽92之间的卡合，避免初次粉碎头组件5和二次粉碎头组件6粉碎转动时杆体的偏移，保证安装使用时的安全性和稳固性，同时粉碎顶盖1、初次粉碎筒2和二次粉碎筒3之间通过工业搭扣4固定连接，通过此种方式，方便粉碎顶盖1、初次粉碎筒2和二次粉碎筒3之间的拆装，不仅方便设备使用时的装配，同时也方便对设备内部的维护和清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种药学用药品粉碎装置，包括粉碎顶盖(1)，其特征在于：所述粉碎顶盖(1)的下方通过工业搭扣(4)固定连接有初次粉碎筒(2)，所述初次粉碎筒(2)的下方通过工业搭扣(4)固定连接有二次粉碎筒(3)，所述粉碎顶盖(1)的顶部通过电机支架(8)固定连接有转动电机(9)，所述初次粉碎筒(2)的内部设置有初次粉碎头组件(5)，所述二次粉碎筒(3)的内部设置有二次粉碎头组件(6)，所述初次粉碎筒(2)和二次粉碎筒(3)的底部筒体上均固定设置有研磨粉碎底座(7)；
所述初次粉碎筒(2)的底部开设有与研磨粉碎底座(7)贯通的初次粉碎出料管(21)，且初次粉碎筒(2)顶部筒体的一侧设置有进料管(22)，所述二次粉碎筒(3)的底部开设有与研磨粉碎底座(7)贯通的二次粉碎出料管(31)，且二次粉碎筒(3)的底部固定设置有支撑腿(32)；
所述初次粉碎头组件(5)包括锥形初次粉碎头(51)，所述锥形初次粉碎头(51)的顶部固定设置有初次粉碎头顶杆(52)，且锥形初次粉碎头(51)的底部固定设置有初次粉碎头底杆(53)，所述初次粉碎头顶杆(52)上螺纹设置有初次粉碎头固定螺纹管(54)，且初次粉碎头顶杆(52)的顶部固定设置有限位卡块(55)；
所述二次粉碎头组件(6)包括锥形二次粉碎头(61)，所述锥形二次粉碎头(61)的顶部固定设置有二次粉碎头顶杆(62)，所述二次粉碎头顶杆(62)上螺纹设置有二次粉碎头固定螺纹管(63)；
所述转动电机(9)上电机轴杆(91)的底部杆体上开设有与限位卡块(55)插接卡合的限位卡槽(92)。
2.根据权利要求1所述的一种药学用药品粉碎装置，其特征在于：所述锥形初次粉碎头(51)和锥形二次粉碎头(61)的锥体结构均与研磨粉碎底座(7)的上表面结构相适配，且锥形初次粉碎头(51)和锥形二次粉碎头(61)均与研磨粉碎底座(7)形成渐闭合的研磨粉碎空间。
3.根据权利要求1所述的一种药学用药品粉碎装置，其特征在于：所述锥形初次粉碎头(51)与初次粉碎筒(2)底部研磨粉碎底座(7)之间的距离大于锥形二次粉碎头(61)与二次粉碎筒(3)底部研磨粉碎底座(7)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种药学用药品粉碎装置，其特征在于：所述初次粉碎头顶杆(52)的顶部杆体通过限位卡块(55)和限位卡槽(92)与电机轴杆(91)的底部杆体插接卡合，且初次粉碎头顶杆(52)的顶部杆体通过初次粉碎头固定螺纹管(54)与电机轴杆(91)的底部杆体螺纹固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种药学用药品粉碎装置，其特征在于：所述二次粉碎头顶杆(62)和初次粉碎头底杆(53)之间的连接方式与初次粉碎头顶杆(52)和电机轴杆(91)之间的连接方式完全一致。
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| CN113996426A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-02-01 | 山东鑫海矿业技术装备股份有限公司 | 一种分段式涡旋破碎装置 |
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| CN113996426B (zh) * | 2021-10-21 | 2023-03-14 | 山东鑫海矿业技术装备股份有限公司 | 一种分段式涡旋破碎装置 |
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