CN211359122U - 一种磷化铝生产用造粒筛选一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷化铝生产用造粒筛选一体化装置，包括壳体，所述壳体下方设有托板，所述壳体内设有螺旋供料机，所述螺旋供料机的螺旋叶片边沿为锯齿状，所述螺旋进料机一端设有进料口，所述进料口延伸至所述壳体顶部，所述螺旋供料机另一端下方设有至少两层筛网，所述筛网一侧铰接在所述托板上，所述托板上设有凸轮轴，所述筛网另一侧通过连接件与所述凸轮轴相连。通过螺旋供料机实现对磷化铝的破碎，同时有多层筛网及托盘在凸轮轴往复推拉作用下形成的震动效果，实现对不同直径颗粒的筛分收集，减少人工接触的机会，降低生产风险，提高工作效率。

Description

一种磷化铝生产用造粒筛选一体化装置

技术领域

本实用新型属于磷化铝生产加工设备，具体地说是一种磷化铝生产用造粒筛选一体化装置。

背景技术

磷化铝是用赤磷和铝粉烧制而成。磷化铝在密封的仓库或者容器里，可直接灭除各类贮粮害虫，并能杀灭仓库内老鼠，粮仓已出现害虫，也能很好地杀灭。对家庭、商店物品的螨类、虱，皮衣、羽绒类虫蛀，或避免害虫为害时，也可用磷化氢。在密封的温室、玻璃房、塑料大棚中使用，可直接杀死所有的地下、地上害虫和老鼠，并可穿透到植物体内杀死钻蛀性害虫、根基线虫。用质地较厚的密封塑料袋和大棚，可处理露地花卉基地和出口盆栽花卉，杀死地下和植株内的线虫和植株上的各类害虫。

用作粮仓熏蒸杀虫剂，与氨基甲酸铵的混合物可作为一种农药，也用于焊接。

为方便使用，多数情况下需要对磷化铝进行破碎，然后根据商品价值以及使用用途对不同直径颗粒进行筛分。目前的生产过程中，破碎和筛分是完全分开的两道工序，而且筛分由人工操作完成，由于磷化铝极易受外界环境影响使操作人员中毒，且对于操作人员来讲，劳作强度大，工作效率低，影响整体生产进度。

实用新型内容

为解决磷化铝的破碎和筛分为完全分开的两道复杂工序，且筛分由人工直接接触操作，容易与外界环境中水分反应使工作人员中毒，风险大、工作效率低的问题，本实用新型提供一种磷化铝生产用造粒筛选一体化装置。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的。

一种磷化铝生产用造粒筛选一体化装置，包括壳体，所述壳体下方设有托板，所述壳体内设有螺旋供料机，所述螺旋供料机的螺旋叶片边沿为锯齿状，所述螺旋进料机一端设有进料口，所述进料口延伸至所述壳体顶部，所述螺旋供料机另一端下方设有至少两层筛网，所述筛网一侧铰接在所述托板上，所述托板上设有凸轮轴，所述筛网另一侧通过连接件与所述凸轮轴相连。通过螺旋叶片边沿的锯齿对磷化铝破碎，并通过多层筛网对不同直径的磷化铝进行筛分。

本实用新型的进一步改进还有，上述筛网的目数由上至下逐渐增大。筛网内留存的颗粒直径由上至下逐渐减小。

本实用新型的进一步改进还有，上述连接件的一端设有导向环，所述导向环套设在凸轮轴上，连接件另一端设有与筛网相接的钩子，导向环与钩子之间通过杆状件连接。凸轮轴通过连接件作用于筛网，实现对筛网的推拉动作。

本实用新型的进一步改进还有，上述筛网外设有至少一个固定环，所述固定环与连接件相接。通过固定环实现与连接件的钩子挂接。

本实用新型的进一步改进还有，上述筛网外设有挡板，所述挡板上设有出料部。出料部可在筛网倾倒时方便集中出料。

本实用新型的进一步改进还有，上述筛网通过弹簧与托板相接。弹簧实现筛网的另一端与托板的连接，筛网收到凸轮轴作用产生的推拉动作时，弹簧提供缓冲。

本实用新型的有益效果是：通过螺旋供料机实现对磷化铝的破碎，同时有多层筛网及托盘在凸轮轴往复推拉作用下形成的震动效果，实现对不同直径颗粒的筛分收集，减少人工接触的机会，降低生产风险，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的局部示意图。

附图中：1、壳体，2、螺旋供料电机，3、进料口，4、凸轮轴，5、出料部，6、挡板，7、筛网，8、弹簧，9、支撑柱，10、托板，11、固定环，12、连接件，13、凸轮轴电机，14、螺旋供料机，15、拉手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步说明。

如附图所示，一种磷化铝生产用造粒筛选一体化装置，包括壳体1，所述壳体1其中一侧设有托板10，所述托板10整体呈L型，壳体1与托板10配合形成密封的箱体，防止颗粒直径较小的磷化铝泄露，所述托板10侧壁上设有拉手15。通过托板10的拉出，方便对造粒后并分级筛选的物料进行收集。

所述壳体1内的上部横向设有螺旋供料机14，所述螺旋供料机14设置在与托板10相对的侧壁上，且螺旋供料机14的叶片转轴与壳体1外的螺旋供料电机2相接。螺旋供料机14的自由端为敞开结构，可作为出料口。所述螺旋供料机14的驱动端设有进料口3，所述进料口3向外延伸至所述壳体1的顶部。所述螺旋供料机14的螺旋叶片边沿为锯齿状。螺旋供料机14的螺旋叶片边沿的锯齿结构，可对传递物料的同时进行破碎，由大块变成颗粒。

所述螺旋进料机下方的托板10上设有两层筛网7，所述筛网7的目数由上至下逐渐增大。两层筛网7下方设有托盘，所述筛网7和托盘边沿设有挡板6，所述挡板6上设有向外突出的出料部5。通过筛网7以及托盘的配合，实现不同直径颗粒的筛分，最后由托盘对剩下的颗粒进行收集，最后将筛网7及托盘通过出料部5进一步实现收集。

与出料部5相对的挡板6上设有弹簧8，所述弹簧8与设置在托板10的支撑柱9相接。出料部5两侧的挡板6上对称设有固定环11。所述固定环11通过连接件12与凸轮轴4相接，所述凸轮轴4通过托板10上的凸轮轴电机13驱动。所述凸轮轴4和支撑柱9相对设置在筛网7两侧。固定环11与弹簧8实现筛网7及托盘的三点支撑，保证良好的筛分效果。

所述连接件12一端设有导向环，连接件另一端设有钩子，所述导向环和钩子间通过杆状件连接。所述导向环套设在凸轮轴4上，钩子挂在固定环11上。凸轮轴4通过连接件12作用于筛网7，实现对筛网7的推拉动作。

所述筛网7和托盘均通过弹簧8与连接件12处于平衡状态。物料通过进料口3进入到螺旋供料机14内，通过螺旋叶片将物料破碎成颗粒并向前推进；破碎的物料落入最顶部的筛网7内，凸轮轴4的转动通过连接件12实现对筛网7及托盘的推拉晃动，筛网7对不同直径的物料进行筛选并留存，最后落入托盘内的细小颗粒在晃动下进一步实现上下分层。加工完成后，将托板10抽出，并取下连接件12，可将筛网7及托盘内的物料经出料部5倒出。

本实用新型所述的一种磷化铝生产用造粒筛选一体化装置，通过螺旋供料机实现对磷化铝的破碎，同时有多层筛网及托盘在凸轮轴往复推拉作用下形成的震动效果，实现对不同直径颗粒的筛分收集，减少人工接触的机会，降低生产风险，提高工作效率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种磷化铝生产用造粒筛选一体化装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)下方设有托板(10)，所述壳体(1)内设有螺旋供料机(14)，所述螺旋供料机(14)的螺旋叶片边沿为锯齿状，所述螺旋供料机(14)一端设有进料口(3)，所述进料口(3)延伸至所述壳体(1)顶部，螺旋供料机(14)另一端下方设有至少两层筛网(7)，所述筛网(7)一侧铰接在所述托板(10)上，所述托板(10)上设有凸轮轴(4)，所述筛网(7)另一侧通过连接件(12)与所述凸轮轴(4)相连。

2.根据权利要求1所述的一种磷化铝生产用造粒筛选一体化装置，其特征在于，所述筛网(7)的目数由上至下逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的一种磷化铝生产用造粒筛选一体化装置，其特征在于，所述连接件(12)的一端设有导向环，所述导向环套设在凸轮轴(4)上，连接件(12)另一端设有与筛网(7)相接的钩子，导向环与钩子之间通过杆状件连接。

4.根据权利要求1所述的一种磷化铝生产用造粒筛选一体化装置，其特征在于，所述筛网(7)外设有至少一个固定环(11)，所述固定环(11)与连接件(12)相接。

5.根据权利要求1所述的一种磷化铝生产用造粒筛选一体化装置，其特征在于，所述筛网(7)外设有挡板(6)，所述挡板(6)上设有出料部(5)。

6.根据权利要求1所述的一种磷化铝生产用造粒筛选一体化装置，其特征在于，所述筛网(7)通过弹簧(8)与托板(10)相接。

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