CN211359097U - 一种碎泥机用粉碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碎泥机用粉碎机构，涉及粉碎设备技术领域，包括粉碎箱，粉碎箱的右侧焊接有承重板，重板的顶部焊接有固定块和第一轴承，第一轴承内套接有转动杆，转动杆贯穿至粉碎箱的左侧并套接有第二轴承，转动杆上套设有套管，套管延伸至粉碎箱内，位于粉碎箱内的转动杆以及套管上均固定连接有若干个粉碎刀，位于粉碎箱外的转动杆、套管上分别设有第一锥形齿轮，承重板底部设置有电机，电机的输出端套接有连接杆，连接杆的顶端套接有与第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合的第三锥形齿轮。本实用新型的粉碎机构能够实现双向转动粉碎，从而提高了粉碎效率，节约了时间。

Description

一种碎泥机用粉碎机构

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为一种碎泥机用粉碎机构。

背景技术

粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称，两者通常按排料粒度的大小作大致的区分：排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械；小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械，有时也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎设备的狭义含意，应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粉或粉末的机械，粉碎机械也包括碎泥机，在一些蔬菜食品加工的过程中需要使用到碎泥机，但是现有碎泥机内部的粉碎机构只能向一个方向转动粉碎，粉碎效率不高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种碎泥机用粉碎机构，具备可以双向粉碎的优点，提高了粉碎效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碎泥机用粉碎机构，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部连通有进料口，所述粉碎箱的右侧焊接有承重板，所述承重板的顶部焊接有固定块，所述固定块的顶部栓接有第一轴承，所述第一轴承内套接有转动杆，所述转动杆贯穿至粉碎箱的左侧并套接有第二轴承，所述转动杆上套设有套管，套管贯穿粉碎箱壁并延伸至粉碎箱内，套管与粉碎箱壁之间设有第三轴承，位于粉碎箱内的转动杆以及套管上均固定连接有若干个粉碎刀，位于粉碎箱外的转动杆上设有第一锥形齿轮，位于粉碎箱外的套管上设有第二锥形齿轮，所述承重板的底部设置有电机，所述电机的输出端通过连轴器套接有连接杆，所述连接杆的顶端套接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮分别与第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合。

优选的，所述粉碎箱的内壁分别与第二轴承和第三轴承套接，所述粉碎箱的顶部连通有进料口，所述粉碎箱的底部开设有若干个圆孔。

优选的，所述套管延伸至粉碎箱中部，在粉碎箱内的套管上套接有限位轴承，粉碎箱的内壁上固定有限位杆，限位轴承固定在限位杆上。

优选的，所述粉碎箱的两侧均焊接有支撑腿，所述支撑腿的右侧栓接有箱体，所述箱体的内壁与电机栓接，所述承重板的顶部栓接有齿轮保护壳。

优选的，所述箱体的正面通过合页铰接有箱门，所述箱门的正面栓接有把手，所述箱门的正面冲压有若干个散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置粉碎箱、承重板、固定块、第一轴承、转动杆、第二轴承、第一锥形齿轮、套管、第二锥形齿轮、第三轴承、粉碎刀、第三锥形齿轮、连接杆和电机，解决了现有碎泥机内部的粉碎机构只能向一个方向转动粉碎，粉碎效率低的问题，使用该粉碎机构能够实现双向转动粉碎，提高了粉碎效率、节约了粉碎时间。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图。

图2为本实用新型粉碎箱立体示意图。

图3为本实用新型局部结构正视图。

图4为本实用新型局部结构立体示意图。

图中：1、粉碎箱；2、承重板；3、固定块；4、第一轴承；5、转动杆；6、第二轴承；7、第一锥形齿轮；8、套管；9、第二锥形齿轮；10、第三轴承；11、粉碎刀；12、第三锥形齿轮；13、连接杆；14、电机；15、进料口；16、圆孔；17、限位轴承；18、限位杆；19、支撑腿；20、箱体；21、箱门；22、把手；23、散热孔；24、保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图4所示，一种碎泥机用粉碎机构，包括粉碎箱1，粉碎箱1的右侧焊接有承重板2，承重板2的顶部焊接有固定块3，固定块3的顶部栓接有第一轴承4，第一轴承4的内部套接有转动杆5，转动杆5的左端贯穿至粉碎箱1的左侧并套接有第二轴承6，转动杆5的表面套接有第一锥形齿轮7，转动杆5的表面套设有套管8，套管8的右端焊接有第二锥形齿轮9，套管8的表面套接有第三轴承10，转动杆5和套管8的表面均焊接有若干个粉碎刀11，承重板2的底部设置有电机14，电机14的输出端通过连轴器套接有连接杆13，连接杆13的顶端套接有第三锥形齿轮12，第三锥形齿轮12的表面通过齿牙分别与第一锥形齿轮7和第二锥形齿轮9啮合，通过设置粉碎箱1、承重板2、固定块3、第一轴承4、转动杆5、第二轴承6、第一锥形齿轮7、套管8、第二锥形齿轮9、第三轴承10、粉碎刀11、第三锥形齿轮12、连接杆13和电机14，该粉碎机构能够实现双向转动粉碎，从而提高了粉碎效率，节约了大量的时间。

请参阅图1和图2所示，粉碎箱1的内壁分别与第二轴承6和第三轴承10套接，粉碎箱1的顶部连通有进料口15，粉碎箱1的底部开设有若干个圆孔16，通过设置圆孔16，能够使粉碎后的蔬菜泥，从而圆孔16中落下。

请参阅图1所示，套管8的表面套接有限位轴承17，限位轴承17的底部焊接有限位杆18，限位杆18远离限位轴承17的一端与粉碎箱1焊接，通过设置限位轴承17和限位杆18，能够对套管8起到很好的支撑作用。

请参阅图1和图3所示，粉碎箱1的两侧均焊接有支撑腿19，支撑腿19的右侧栓接有箱体20，箱体20的内壁与电机14栓接，承重板2的顶部栓接有保护壳24，通过设置保护壳24，能够有效保护使用者不会意外触碰其内部的部件，从而防止使用者受伤。

请参阅图3所示，箱体20的正面通过合页铰接有箱门21，箱门21的正面栓接有把手22，箱门21的正面冲压有若干个散热孔23，通过设置散热孔23，能够有效对电机14进行散热。

工作原理：使用者将待加工的蔬菜通过进料口15放入至粉碎箱1的内部，随后启动电机14，使电机14通过连接杆13的配合带动第三锥形齿轮12转动，然后第三锥形齿轮12通过齿牙的配合带动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7通过第一轴承4和第二轴承6的配合带动转动杆5正转，同时第三锥形齿轮12通过齿牙的配合带动第二锥形齿轮9反转，使第二锥形齿轮9通过第三轴承10和限位轴承17的配合带动套管8反转，然后使转动杆5和套管8带动粉碎刀11对蔬菜进行双向粉碎，粉碎后的蔬菜泥通过圆孔16落下，从而提高了粉碎效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种碎泥机用粉碎机构，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的顶部连通有进料口（15），所述粉碎箱（1）的右侧焊接有承重板（2），所述承重板（2）的顶部焊接有固定块（3），所述固定块（3）的顶部栓接有第一轴承（4），所述第一轴承（4）内套接有转动杆（5），所述转动杆（5）贯穿至粉碎箱（1）的左侧并套接有第二轴承（6），所述转动杆（5）上套设有套管（8），套管（8）贯穿粉碎箱（1）壁并延伸至粉碎箱（1）内，套管（8）与粉碎箱（1）壁之间设有第三轴承（10），位于粉碎箱（1）内的转动杆（5）以及套管（8）上均固定连接有若干个粉碎刀（11），位于粉碎箱（1）外的转动杆（5）上设有第一锥形齿轮（7），位于粉碎箱（1）外的套管（8）上设有第二锥形齿轮（9），所述承重板（2）的底部设置有电机（14），所述电机（14）的输出端通过连轴器套接有连接杆（13 ），所述连接杆（13）的顶端套接有第三锥形齿轮（12），所述第三锥形齿轮（12）分别与第一锥形齿轮（7）和第二锥形齿轮（9）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种碎泥机用粉碎机构，其特征在于：所述粉碎箱（1）的内壁分别与第二轴承（6）和第三轴承（10）套接，所述粉碎箱（1）的底部开设有若干个圆孔（16）。

3.根据权利要求1所述的一种碎泥机用粉碎机构，其特征在于：所述套管（8）延伸至粉碎箱（1）中部，在粉碎箱（1）内的套管（8）上套接有限位轴承（17），粉碎箱（1）的内壁上固定有限位杆（18），限位轴承（17）固定在限位杆（18）上。

4.根据权利要求1所述的一种碎泥机用粉碎机构，其特征在于：所述粉碎箱（1）的两侧均焊接有支撑腿（19），所述支撑腿（19）的右侧栓接有箱体（20），所述电机（14）固定在箱体（20）内，所述承重板（2）的顶部栓接有齿轮保护壳（24）。

5.根据权利要求4所述的一种碎泥机用粉碎机构，其特征在于：所述箱体（20）的正面通过合页铰接有箱门（21），所述箱门（21）的正面栓接有把手（22），所述箱门（21）的正面冲压有若干个散热孔（23）。

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