CN211358859U - 一种新型的高低温湿热试验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的高低温湿热试验箱，包括移动座，试验箱，牵引环，横向分隔板，纵向分隔板，可插接拉动固定盖结构，可缓冲滑动杆结构，可插接拉动盖结构，螺纹孔，通风管，通风设备，加热设备，加湿器，制冷器，第一固定盖，橡胶圈和第一翼形螺栓，所述的试验箱螺栓连接在移动座的上端中间位置；所述的牵引环焊接在移动座的左侧中间位置。本实用新型螺纹管，支撑杆，缓冲弹簧和移动刹车轮的设置，有利于在工作的过程中通过缓冲弹簧进行缓冲工作，防止在工作的过程中由于振动影响工作增加缓冲功能；第二固定盖，第一固定板和工件插接孔的设置，有利于在工作的固定工件，防止工件的底端接触横向分隔板，影响检测工作。

Description

一种新型的高低温湿热试验箱

技术领域

本实用新型属于试验箱技术领域，尤其涉及一种新型的高低温湿热试验箱。

背景技术

高低温湿热试验箱适用于电工、电子、仪器仪表及其它产品、零部件及材料在高低

温交变湿热环境下贮存、运输、使用时的适应性试验；是各类电子、电工、电器、塑胶等原材料和器件进行耐寒、耐热、耐湿、耐干性试验及品管工程的可靠性测试设备；特别适用于光纤、LCD、晶体、电感、PCB、电池、电脑、手机等产品的耐高温、耐低温、耐潮湿循环试验。

但是现有的试验箱还存在着在工作的过程中不方便进行缓冲工作，在检测的过程中不能使工件全面接受检测工作以及不方便进行配电柜拆卸的问题。

因此，实用新型一种新型的高低温湿热试验箱显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的高低温湿热试验箱，以解决现有的试验箱存在着在工作的过程中不方便进行缓冲工作，在检测的过程中不能使工件全面接受检测工作以及不方便进行配电柜拆卸的问题。一种新型的高低温湿热试验箱，包括移动座，试验箱，牵引环，横向分隔板，纵向分隔板，可插接拉动固定盖结构，可缓冲滑动杆结构，可插接拉动盖结构，螺纹孔，通风管，通风设备，加热设备，加湿器，制冷器，第一固定盖，橡胶圈和第一翼形螺栓，所述的试验箱螺栓连接在移动座的上端中间位置；所述的牵引环焊接在移动座的左侧中间位置；所述的横向分隔板螺栓连接在试验箱的内壁下部；所述的纵向分隔板的下端螺栓连接在横向分隔板的上端右侧中间位置；所述的纵向分隔板的上端螺栓连接在试验箱的内部顶端右侧中间位置；所述的可插接拉动固定盖结构安装在试验箱的左侧上部；所述的可缓冲滑动杆结构安装在试验箱的右侧下部；所述的可插接拉动盖结构安装在螺纹孔的下侧内部中间位置；所述的螺纹孔分别开设在移动座的下端四角位置；所述的通风管螺栓连接在纵向分隔板的上侧内部中间位置；所述的通风设备螺栓连接在通风管的内壁右侧；所述的加热设备螺栓连接在纵向分隔板的右侧中间位置；所述的加湿器螺栓连接在纵向分隔板的右侧下部；所述的制冷器螺栓连接在横向分隔板的上端右侧；所述的橡胶圈套接在第一固定盖的外壁左侧；所述的第一固定盖的左侧插接在试验箱的右侧上部；所述的橡胶圈设置在第一固定盖和试验箱之间；所述的第一翼形螺栓分别贯穿第一固定盖的上下两侧内部中间位置；所述的可插接拉动固定盖结构包括第二固定盖，拉动环，卡接板，第一固定板和工件插接孔，所述的拉动环分别焊接在第二固定盖的左侧上部中间位置和左侧下部中间位置；所述的卡接板分别焊接在第二固定盖的右侧上部中间位置和右侧下部中间位置；所述的第一固定板的左侧焊接在第二固定盖的右侧下部；所述的工件插接孔分别开设在第一固定板的内部左右两侧中间位置。

优选的，所述的可缓冲滑动杆结构包括螺纹管，滑孔，滑动杆，支撑杆，缓冲弹簧和移动刹车轮，所述的滑孔分别开设螺纹管的正表面下部中间位置和后表面下部中间位置；所述的滑动杆滑动贯穿滑孔；所述的滑动杆分别焊接在支撑杆的正表面上部中间位置和后表面上部中间位置；所述的缓冲弹簧套接在支撑杆的外壁；所述的移动刹车轮螺栓连接在支撑杆的下端。

优选的，所述的可插接拉动盖结构包括插接板，第二固定板，密封垫，配电柜，第二翼形螺栓和U型推动杆，所述的插接板的右侧螺栓连接在第二固定板的左侧下部；所述的密封垫胶接在第二固定板的左侧；所述的配电柜螺栓连接在插接板的上端左侧；所述的第二翼形螺栓贯穿插接板的上侧内部中间位置；所述的U型推动杆螺栓连接在第二固定板的右侧中间位置。

优选的，所述的第一固定盖采用斜T型的不锈钢盖；所述的横向分隔板和纵向分隔板分别采用不锈钢板；所述的试验箱采用左侧上部和右侧上部以及下部开设有通孔的不锈钢箱。

优选的，所述的卡接板采用右侧设置锥形的且厚度设置为三毫米至五毫米的不锈钢板。

优选的，所述的第一固定板插接在试验箱的左上角位置；所述的卡接板分别卡接在试验箱左侧上部开设的插接孔内壁；所述的工件插接孔的内部插接有实验工件。

优选的，所述的支撑杆的上端插接在螺纹管的下侧内部中间位置；所述的缓冲弹簧设置在螺纹管的下端。

优选的，所述的螺纹管的上端螺纹连接在螺纹孔的下侧内部中间位置；所述的移动刹车轮分别设置移动座的下端四角位置。

优选的，所述的密封垫采用硅胶垫；所述的插接板的右侧贯穿密封垫的下侧内部中间位置。

优选的，所述的插接板插接在试验箱的右侧下部；所述的第二翼形螺栓螺纹连接在试验箱的右侧中间位置；所述的密封垫设置在第二固定板和试验箱之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的螺纹管，支撑杆，缓冲弹簧和移动刹车轮的设置，有利于在工作的过程中通过缓冲弹簧进行缓冲工作，防止在工作的过程中由于振动影响工作增加缓冲功能。

2.本实用新型中，所述的第二固定盖，第一固定板和工件插接孔的设置，有利于在工作的固定工件，防止工件的底端接触横向分隔板，影响检测工作。

3.本实用新型中，所述的插接板，第二固定板，密封垫，配电柜，第二翼形螺栓和U型推动杆的设置，有利于在工作的过程中拆卸配电柜，方便对配电柜进行拆卸和维护工作。

4.本实用新型中，所述的螺纹管，滑孔，滑动杆，支撑杆，缓冲弹簧和移动刹车轮的设置，有利于在移动的过程中防止支撑杆脱离螺纹管，方便进行缓冲工作。

5.本实用新型中，所述的第二固定盖，拉动环，卡接板和第一固定板的设置，有利于在工作的过程中通过卡接板的弹性将第一固定板固定在试验箱和横向分隔板之间，方便进行检测工作。

6.本实用新型中，所述的移动座，试验箱，牵引环，螺纹孔，螺纹管，支撑杆和移动刹车轮的设置，有利于在工作的过程中进行牵引工作，方便进行移动工作。

7.本实用新型中，所述的插接板，第二固定板，密封垫，配电柜和试验箱的设置，有利于在工作的过程中通过密封垫密封第二固定板和试验箱之间的缝隙，防止灰尘落在配电柜的表面影响工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可插接拉动固定盖结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可缓冲滑动杆结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可插接拉动盖结构的结构示意图。

图中：

1、移动座；2、试验箱；3、牵引环；4、横向分隔板；5、纵向分隔板；6、可插接拉动固定盖结构；61、第二固定盖；62、拉动环；63、卡接板；64、第一固定板；65、工件插接孔；7、可缓冲滑动杆结构；71、螺纹管；72、滑孔；73、滑动杆；74、支撑杆；75、缓冲弹簧；76、移动刹车轮；8、可插接拉动盖结构；81、插接板；82、第二固定板；83、密封垫；84、配电柜；85、第二翼形螺栓；86、U型推动杆；9、螺纹孔；10、通风管；11、通风设备；12、加热设备；13、加湿器；14、制冷器；15、第一固定盖；16、橡胶圈；17、第一翼形螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型的高低温湿热试验箱，包括移动座1，试验箱2，牵引环3，横向分隔板4，纵向分隔板5，可插接拉动固定盖结构6，可缓冲滑动杆结构7，可插接拉动盖结构8，螺纹孔9，通风管10，通风设备11，加热设备12，加湿器13，制冷器14，第一固定盖15，橡胶圈16和第一翼形螺栓17，所述的试验箱2螺栓连接在移动座1的上端中间位置；所述的牵引环3焊接在移动座1的左侧中间位置；所述的横向分隔板4螺栓连接在试验箱2的内壁下部；所述的纵向分隔板5的下端螺栓连接在横向分隔板4的上端右侧中间位置；所述的纵向分隔板5的上端螺栓连接在试验箱2的内部顶端右侧中间位置；所述的可插接拉动固定盖结构6安装在试验箱2的左侧上部；所述的可缓冲滑动杆结构7安装在试验箱2的右侧下部；所述的可插接拉动盖结构8安装在螺纹孔9的下侧内部中间位置；所述的螺纹孔9分别开设在移动座1的下端四角位置；所述的通风管10螺栓连接在纵向分隔板5的上侧内部中间位置；所述的通风设备11螺栓连接在通风管10的内壁右侧；所述的加热设备12螺栓连接在纵向分隔板5的右侧中间位置；所述的加湿器13螺栓连接在纵向分隔板5的右侧下部；所述的制冷器14螺栓连接在横向分隔板4的上端右侧；所述的橡胶圈16套接在第一固定盖15的外壁左侧；所述的第一固定盖15的左侧插接在试验箱2的右侧上部；所述的橡胶圈16设置在第一固定盖15和试验箱2之间；所述的第一翼形螺栓17分别贯穿第一固定盖15的上下两侧内部中间位置；所述的可插接拉动固定盖结构6包括第二固定盖61，拉动环62，卡接板63，第一固定板64和工件插接孔65，所述的拉动环62分别焊接在第二固定盖61的左侧上部中间位置和左侧下部中间位置；所述的卡接板63分别焊接在第二固定盖61的右侧上部中间位置和右侧下部中间位置；所述的第一固定板64的左侧焊接在第二固定盖61的右侧下部；所述的工件插接孔65分别开设在第一固定板64的内部左右两侧中间位置；固定好试验箱2后，抓住拉动环62将第一固定板64拉出，然后进需要进行检测的工件插接在工件插接孔65的内部，将第一固定板64插接在试验箱2的左侧上部，通过卡接板63的弹性使第二固定盖61卡接在试验箱2左侧上部，方便进行检测工作，防止在检测的过程中由于工件的地面接触设备影响工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可缓冲滑动杆结构7包括螺纹管71，滑孔72，滑动杆73，支撑杆74，缓冲弹簧75和移动刹车轮76，所述的滑孔72分别开设螺纹管71的正表面下部中间位置和后表面下部中间位置；所述的滑动杆73滑动贯穿滑孔72；所述的滑动杆73分别焊接在支撑杆74的正表面上部中间位置和后表面上部中间位置；所述的缓冲弹簧75套接在支撑杆74的外壁；所述的移动刹车轮76螺栓连接在支撑杆74的下端；进行工作时使用牵引设备挂接牵引环3，拉动试验箱2进行移动，使试验箱2移动至合适的位置，然后使用外部导线接通电源，开始工作，在移动的过程中通过螺纹管71压动缓冲弹簧75，方便在移动的过程中进行缓冲功能。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可插接拉动盖结构8包括插接板81，第二固定板82，密封垫83，配电柜84，第二翼形螺栓85和U型推动杆86，所述的插接板81的右侧螺栓连接在第二固定板82的左侧下部；所述的密封垫83胶接在第二固定板82的左侧；所述的配电柜84螺栓连接在插接板81的上端左侧；所述的第二翼形螺栓85贯穿插接板81的上侧内部中间位置；所述的U型推动杆86螺栓连接在第二固定板82的右侧中间位置；在工作的过程中松开第二翼形螺栓85，抓住U型推动杆86拉动插接板81和第二固定板82，带动配电柜84进行移动，方便对配电柜84进行拆卸和维护工作。

本实施方案中，具体的，所述的第一固定盖15采用斜T型的不锈钢盖；所述的横向分隔板4和纵向分隔板5分别采用不锈钢板；所述的试验箱2采用左侧上部和右侧上部以及下部开设有通孔的不锈钢箱。

本实施方案中，具体的，所述的卡接板63采用右侧设置锥形的且厚度设置为三毫米至五毫米的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的第一固定板64插接在试验箱2的左上角位置；所述的卡接板63分别卡接在试验箱2左侧上部开设的插接孔内壁；所述的工件插接孔65的内部插接有实验工件。

本实施方案中，具体的，所述的支撑杆74的上端插接在螺纹管71的下侧内部中间位置；所述的缓冲弹簧75设置在螺纹管71的下端。

本实施方案中，具体的，所述的螺纹管71的上端螺纹连接在螺纹孔9的下侧内部中间位置；所述的移动刹车轮76分别设置移动座1的下端四角位置。

本实施方案中，具体的，所述的密封垫83采用硅胶垫；所述的插接板81的右侧贯穿密封垫83的下侧内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的插接板81插接在试验箱2的右侧下部；所述的第二翼形螺栓85螺纹连接在试验箱2的右侧中间位置；所述的密封垫83设置在第二固定板82和试验箱2之间。

工作原理

本实用新型中，进行工作时使用牵引设备挂接牵引环3，拉动试验箱2进行移动，使试验箱2移动至合适的位置，然后使用外部导线接通电源，开始工作，在移动的过程中通过螺纹管71压动缓冲弹簧75，方便在移动的过程中进行缓冲功能，固定好试验箱2后，抓住拉动环62将第一固定板64拉出，然后进需要进行检测的工件插接在工件插接孔65的内部，将第一固定板64插接在试验箱2的左侧上部，通过卡接板63的弹性使第二固定盖61卡接在试验箱2左侧上部，方便进行检测工作，防止在检测的过程中由于工件的地面接触设备影响工作，在工作的过程中松开第二翼形螺栓85，抓住U型推动杆86拉动插接板81和第二固定板82，带动配电柜84进行移动，方便对配电柜84进行拆卸和维护工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型的高低温湿热试验箱，其特征在于，该一种新型的高低温湿热试验箱，包括移动座(1)，试验箱(2)，牵引环(3)，横向分隔板(4)，纵向分隔板(5)，可插接拉动固定盖结构(6)，可缓冲滑动杆结构(7)，可插接拉动盖结构(8)，螺纹孔(9)，通风管(10)，通风设备(11)，加热设备(12)，加湿器(13)，制冷器(14)，第一固定盖(15)，橡胶圈(16)和第一翼形螺栓(17)，所述的试验箱(2)螺栓连接在移动座(1)的上端中间位置；所述的牵引环(3)焊接在移动座(1)的左侧中间位置；所述的横向分隔板(4)螺栓连接在试验箱(2)的内壁下部；所述的纵向分隔板(5)的下端螺栓连接在横向分隔板(4)的上端右侧中间位置；所述的纵向分隔板(5)的上端螺栓连接在试验箱(2)的内部顶端右侧中间位置；所述的可插接拉动固定盖结构(6)安装在试验箱(2)的左侧上部；所述的可缓冲滑动杆结构(7)安装在试验箱(2)的右侧下部；所述的可插接拉动盖结构(8)安装在螺纹孔(9)的下侧内部中间位置；所述的螺纹孔(9)分别开设在移动座(1)的下端四角位置；所述的通风管(10)螺栓连接在纵向分隔板(5)的上侧内部中间位置；所述的通风设备(11)螺栓连接在通风管(10)的内壁右侧；所述的加热设备(12)螺栓连接在纵向分隔板(5)的右侧中间位置；所述的加湿器(13)螺栓连接在纵向分隔板(5)的右侧下部；所述的制冷器(14)螺栓连接在横向分隔板(4)的上端右侧；所述的橡胶圈(16)套接在第一固定盖(15)的外壁左侧；所述的第一固定盖(15)的左侧插接在试验箱(2)的右侧上部；所述的橡胶圈(16)设置在第一固定盖(15)和试验箱(2)之间；所述的第一翼形螺栓(17)分别贯穿第一固定盖(15)的上下两侧内部中间位置；所述的可插接拉动固定盖结构(6)包括第二固定盖(61)，拉动环(62)，卡接板(63)，第一固定板(64)和工件插接孔(65)，所述的拉动环(62)分别焊接在第二固定盖(61)的左侧上部中间位置和左侧下部中间位置；所述的卡接板(63)分别焊接在第二固定盖(61)的右侧上部中间位置和右侧下部中间位置；所述的第一固定板(64)的左侧焊接在第二固定盖(61)的右侧下部；所述的工件插接孔(65)分别开设在第一固定板(64)的内部左右两侧中间位置。

2.如权利要求1所述的新型的高低温湿热试验箱，其特征在于，所述的可缓冲滑动杆结构(7)包括螺纹管(71)，滑孔(72)，滑动杆(73)，支撑杆(74)，缓冲弹簧(75)和移动刹车轮(76)，所述的滑孔(72)分别开设螺纹管(71)的正表面下部中间位置和后表面下部中间位置；所述的滑动杆(73)滑动贯穿滑孔(72)；所述的滑动杆(73)分别焊接在支撑杆(74)的正表面上部中间位置和后表面上部中间位置；所述的缓冲弹簧(75)套接在支撑杆(74)的外壁；所述的移动刹车轮(76)螺栓连接在支撑杆(74)的下端。

3.如权利要求1所述的新型的高低温湿热试验箱，其特征在于，所述的可插接拉动盖结构(8)包括插接板(81)，第二固定板(82)，密封垫(83)，配电柜(84)，第二翼形螺栓(85)和U型推动杆(86)，所述的插接板(81)的右侧螺栓连接在第二固定板(82)的左侧下部；所述的密封垫(83)胶接在第二固定板(82)的左侧；所述的配电柜(84)螺栓连接在插接板(81)的上端左侧；所述的第二翼形螺栓(85)贯穿插接板(81)的上侧内部中间位置；所述的U型推动杆(86)螺栓连接在第二固定板(82)的右侧中间位置。

4.如权利要求1所述的新型的高低温湿热试验箱，其特征在于，所述的第一固定盖(15)采用斜T型的不锈钢盖；所述的横向分隔板(4)和纵向分隔板(5)分别采用不锈钢板；所述的试验箱(2)采用左侧上部和右侧上部以及下部开设有通孔的不锈钢箱。

5.如权利要求1所述的新型的高低温湿热试验箱，其特征在于，所述的卡接板(63)采用右侧设置锥形的且厚度设置为三毫米至五毫米的不锈钢板。

6.如权利要求1所述的新型的高低温湿热试验箱，其特征在于，所述的第一固定板(64)插接在试验箱(2)的左上角位置；所述的卡接板(63)分别卡接在试验箱(2)左侧上部开设的插接孔内壁；所述的工件插接孔(65)的内部插接有实验工件。

7.如权利要求2所述的新型的高低温湿热试验箱，其特征在于，所述的支撑杆(74)的上端插接在螺纹管(71)的下侧内部中间位置；所述的缓冲弹簧(75)设置在螺纹管(71)的下端。

8.如权利要求2所述的新型的高低温湿热试验箱，其特征在于，所述的螺纹管(71)的上端螺纹连接在螺纹孔(9)的下侧内部中间位置；所述的移动刹车轮(76)分别设置移动座(1)的下端四角位置。

9.如权利要求3所述的新型的高低温湿热试验箱，其特征在于，所述的密封垫(83)采用硅胶垫；所述的插接板(81)的右侧贯穿密封垫(83)的下侧内部中间位置。

10.如权利要求3所述的新型的高低温湿热试验箱，其特征在于，所述的插接板(81)插接在试验箱(2)的右侧下部；所述的第二翼形螺栓(85)螺纹连接在试验箱(2)的右侧中间位置；所述的密封垫(83)设置在第二固定板(82)和试验箱(2)之间。

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