CN211358721U - 一种混合机卸料门自锁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混合机卸料门自锁装置,包括混合机,所述混合机的下部一侧固定设有若干气缸,所述气缸对称分布在所述混合机的前侧和后侧,所述气缸的输出端固定连接有连接杆一,所述连接杆一的顶端均铰接有多连杆,所述多连杆的两侧均铰接有连接杆二,所述连接杆二的另一端均铰接有摆臂,所述摆臂的下方均固定设有轴承座,位于所述混合机前侧的所述轴承座与相邻的位于所述混合机后侧的所述轴承座之间均转动设有门轴,所述摆臂远离所述连接杆二的一端均与相邻的所述门轴固定连接,本实用新型结构简单,使用方便,能够有效防止当气缸出现故障时,作用于顶压卸料门的气缸失去顶压力,卸料门会打开,发生物料泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合机卸料门自锁装置,属于混合机设备技术领域。
背景技术
用于粉粒状物料混合的混合机,下方有由气缸控制的卸料门。在混合时,卸料门有由高压气体控制的气缸顶压在混合机下部的卸料孔上,使卸料门与卸料孔闭合,防止物料泄漏。如遇停气或气缸损毁,作用于顶压卸料门的气缸失去顶压力,卸料门会打开,发生物料泄漏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种混合机卸料门自锁装置,结构简单,使用方便,能够有效防止当气缸出现故障时,作用于顶压卸料门的气缸失去顶压力,卸料门会打开,发生物料泄漏,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种混合机卸料门自锁装置,包括混合机,所述混合机的下部一侧固定设有若干气缸,所述气缸对称分布在所述混合机的前侧和后侧,所述气缸的输出端固定连接有连接杆一,所述连接杆一的顶端均铰接有多连杆,所述多连杆的两侧均铰接有连接杆二,所述连接杆二的另一端均铰接有摆臂,所述摆臂的下方均固定设有轴承座,位于所述混合机前侧的所述轴承座与相邻的位于所述混合机后侧的所述轴承座之间均转动设有门轴,所述摆臂远离所述连接杆二的一端均与相邻的所述门轴固定连接。
进一步而言,所述连接杆一与所述多连杆的铰接处位于所述多连杆的下部,所述连接杆二均位于所述多连杆的上部。
进一步而言,所述多连杆的中间位置处均贯穿转动设有多连杆转轴,所述多连杆转轴靠近所述混合机的一侧均与所述混合机的外壁转动连接。
进一步而言,所述门轴的前侧和后侧分别贯穿所述混合机的前侧和后侧。
进一步而言,位于所述混合机下方的所述门轴上均固定设有若干连接板。
进一步而言,位于同一所述门轴上的所述连接板的另一端均转动设有卸料门,所述卸料门位于所述混合机的下方。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置了多连杆,在使用时,通过气缸带动连接杆一进行移动,从而连接杆一推动多连杆通过多连杆转轴进行转动,此时多连杆将带动连接杆二进行转动,从而连接杆二带动摆臂进行转动,此时摆臂带动门轴在轴承座上进行转动,通过门轴带动连接板进行转动,进而使得连接板带动卸料门进行转动,从而可以将混合机的卸料口进行遮挡,防止物料泄漏;
2、本实用新型结构简单,使用方便,能够有效防止当气缸出现故障时,作用于顶压卸料门的气缸失去顶压力,卸料门会打开,发生物料泄漏。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的仰视图。
图3是本实用新型的局部结构示意图。
图中标号:1、混合机;2、气缸;3、连接杆一;4、多连杆;5、连接杆二;6、摆臂;7、轴承座;8、门轴;9、多连杆转轴;10、连接板;11、卸料门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,一种混合机卸料门自锁装置,包括混合机1,混合机1的下部一侧固定设有若干气缸2,气缸2对称分布在混合机1的前侧和后侧,气缸2的输出端固定连接有连接杆一3,连接杆一3的顶端均铰接有多连杆4,多连杆4的两侧均铰接有连接杆二5,连接杆二5的另一端均铰接有摆臂6,摆臂6的下方均固定设有轴承座7,位于混合机1前侧的轴承座7与相邻的位于混合机1后侧的轴承座7之间均转动设有门轴8,摆臂6远离连接杆二5的一端均与相邻的门轴8固定连接。
如图1所示,本实施例的连接杆一3与多连杆4的铰接处位于多连杆4的下部,连接杆二5均位于多连杆4的上部,多连杆4的中间位置处均贯穿转动设有多连杆转轴9,多连杆转轴9靠近混合机1的一侧均与混合机1的外壁转动连接,通过气缸2推动连接杆一3,从而使得连接杆一3带动多连杆4在多连杆转轴9上进行转动,进而带动连接杆二5进行移动。
如图1所示,本实施例的门轴8的前侧和后侧分别贯穿混合机1的前侧和后侧,位于混合机1下方的门轴8上均固定设有若干连接板10,位于同一门轴8上的连接板10的另一端均转动设有卸料门11,卸料门11位于混合机1的下方,通过门轴8转动带动连接板10进行转动,从而连接板10带动卸料门11进行转动。
这里说明,气缸2为现有技术,故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型工作原理:在使用时,使用者通过控制气缸2带动连接杆一3进行移动,从而连接杆一3推动多连杆4通过多连杆转轴9进行转动,此时多连杆4将带动连接杆二5进行转动,从而连接杆二5带动摆臂6进行转动,此时摆臂6带动门轴8在轴承座7上进行转动,通过门轴8带动连接板10进行转动,进而使得连接板10带动卸料门11进行转动,从而可以将混合机1的卸料口进行遮挡,当气缸2出现故障时,此时多连杆4将对连接杆二5起到限制作用,防止门轴8发生转动,从而导致卸料门11打开,使得物料泄漏,本实用新型结构简单,使用方便,能够有效防止当气缸2出现故障时,作用于顶压卸料门的气缸2失去顶压力,卸料门11会打开,发生物料泄漏。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种混合机卸料门自锁装置,包括混合机(1),其特征在于:所述混合机(1)的下部一侧固定设有若干气缸(2),所述气缸(2)对称分布在所述混合机(1)的前侧和后侧,所述气缸(2)的输出端固定连接有连接杆一(3),所述连接杆一(3)的顶端均铰接有多连杆(4),所述多连杆(4)的两侧均铰接有连接杆二(5),所述连接杆二(5)的另一端均铰接有摆臂(6),所述摆臂(6)的下方均固定设有轴承座(7),位于所述混合机(1)前侧的所述轴承座(7)与相邻的位于所述混合机(1)后侧的所述轴承座(7)之间均转动设有门轴(8),所述摆臂(6)远离所述连接杆二(5)的一端均与相邻的所述门轴(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种混合机卸料门自锁装置,其特征在于:所述连接杆一(3)与所述多连杆(4)的铰接处位于所述多连杆(4)的下部,所述连接杆二(5)均位于所述多连杆(4)的上部。
3.根据权利要求1所述的一种混合机卸料门自锁装置,其特征在于:所述多连杆(4)的中间位置处均贯穿转动设有多连杆转轴(9),所述多连杆转轴(9)靠近所述混合机(1)的一侧均与所述混合机(1)的外壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种混合机卸料门自锁装置,其特征在于:所述门轴(8)的前侧和后侧分别贯穿所述混合机(1)的前侧和后侧。
5.根据权利要求1所述的一种混合机卸料门自锁装置,其特征在于:位于所述混合机(1)下方的所述门轴(8)上均固定设有若干连接板(10)。
6.根据权利要求5所述的一种混合机卸料门自锁装置,其特征在于:位于同一所述门轴(8)上的所述连接板(10)的另一端均转动设有卸料门(11),所述卸料门(11)位于所述混合机(1)的下方。
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