CN211358548U - 一种淀粉胶制备设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种淀粉胶制备设备,包括下水箱,所述下水箱的下端固定连接有四个支脚,所述下水箱的上端固定连接有四个下支撑杆,四个所述下支撑杆的上端固定连接有降温罐,所述降温罐的侧壁上方设有进料口,所述降温罐的下方侧壁设有出料口,所述降温罐的上端固定连接有四个上支撑杆,四个所述上支撑杆的上端固定连接有上水箱,所述上水箱的下端设有出水管,所述降温罐与上水箱以及下水箱之间设有降温机构,所述降温罐的上端设有与降温机构配合的转动机构,所述上水箱与下水箱之间通过循环机构连接。本实用新型,其结构简单奇妙,通过自来水对淀粉胶进行循环降温,资源消耗少,并且水的降温效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶水制备技术领域,尤其涉及一种淀粉胶制备设备。
背景技术
淀粉胶是对淀粉胶粘剂的简称,是以淀粉为基料制成的天然胶粘剂。淀粉是绿色植物通过光合作用产生的天然高分子,所以淀粉胶属于植胶。
在生产淀粉胶过程中需要将其进行加热,于是在完成淀粉胶的生产后需要将其进行降温,但现有的降温设备大多结构复杂,资源消耗高,不够环保,并且降温效果一般。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种淀粉胶制备设备,其结构简单奇妙,通过自来水对淀粉胶进行循环降温,资源消耗少,并且水的降温效果更好。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种淀粉胶制备设备,包括下水箱,所述下水箱的下端固定连接有四个支脚,所述下水箱的上端固定连接有四个下支撑杆,四个所述下支撑杆的上端固定连接有降温罐,所述降温罐的侧壁上方设有进料口,所述降温罐的下方侧壁设有出料口,所述降温罐的上端固定连接有四个上支撑杆,四个所述上支撑杆的上端固定连接有上水箱,所述上水箱的下端设有出水管,所述降温罐与上水箱以及下水箱之间设有降温机构,所述降温罐的上端设有与降温机构配合的转动机构,所述上水箱与下水箱之间通过循环机构连接。
优选地,所述降温机构包括转动连接在降温罐上下端进水管与下水管,所述降温罐内设置有两个空心圆盘,两个所述空心圆盘之间固定连接有多个圆周分布的散热管,多个所述散热管的外壁均固定连接有多个散热杆,两个所述空心圆盘分别与进水管以及下水管固定连接并连通,所述下水管的下端与下水箱相连通,所述进水管的上端与出水管之间通过连接管转动连接。
优选地,所述转动机构包括安装在上水箱下端的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有小齿轮,所述进水管的外壁固定连接有与小齿轮相互啮合的大齿轮。
优选地,所述循环机构包括安装在降温罐侧壁的水泵,所述水泵的输出端与输入端均固定连接有与其连通的扭曲管,两个所述扭曲管的末端分别与上水箱以及下水箱相连通。
优选地,所述出水管与出料口的外壁均安装有阀门。
优选地,所述上水箱与下水箱的侧壁均安装有分别与两个扭曲管位置对应的散热风扇。
本实用新型中,其有益效果为:
1.设置的降温机构,上水箱内的自来水从进水管流进降温罐内部上方的空心圆盘内,然后流进多个散热管内,并通过散热管对淀粉胶的内部进行降温,散热杆可有效提升降温面积。
2.设置的转动机构,驱动电机带动小齿轮转动,小齿轮带动大齿轮转动,大齿轮带动进水管转动,进水管带动空心圆盘以及散热管转动,散热管对降温罐内的淀粉胶进行搅拌降温,提升降温效率。
3.设置的循环机构,水泵将下水箱内的带有温度的自来水通过扭曲管抽进上水箱内,扭曲管在散热风扇的作用下将自来水散热,方便下次使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种淀粉胶制备设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种淀粉胶制备设备的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种淀粉胶制备设备的弯曲管左视结构示意图。
图中:1下水箱、2支脚、3下支撑杆、4降温罐、5上支撑杆、6上水箱、7进料口、8出料口、9出水管、10连接管、11大齿轮、12小齿轮、13驱动电机、14扭曲管、15水泵、16进水管、17空心圆盘、18散热管、19散热杆、20散热风扇、21下水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种淀粉胶制备设备,包括下水箱1,下水箱1的下端固定连接有四个支脚2,下水箱1的上端固定连接有四个下支撑杆3,四个下支撑杆3的上端固定连接有降温罐4,降温罐4的侧壁上方设有进料口7,降温罐4的下方侧壁设有出料口8,降温罐4的上端固定连接有四个上支撑杆5,四个上支撑杆5的上端固定连接有上水箱6,上水箱6的下端设有出水管9,出水管9与出料口8的外壁均安装有阀门,降温罐4与上水箱6以及下水箱1之间设有降温机构,降温机构包括转动连接在降温罐4上下端进水管16与下水管21,降温罐4内设置有两个空心圆盘17,两个空心圆盘17之间固定连接有多个圆周分布的散热管18,多个散热管18的外壁均固定连接有多个散热杆19,两个空心圆盘17分别与进水管16以及下水管21固定连接并连通,下水管21的下端与下水箱1相连通,进水管16的上端与出水管9之间通过连接管10转动连接,上水箱6内的自来水从进水管16流进降温罐4内部上方的空心圆盘17内,然后流进多个散热管18内,并通过散热管18对淀粉胶的内部进行降温,散热杆19可有效提升降温面积。
降温罐4的上端设有与降温机构配合的转动机构,转动机构包括安装在上水箱6下端的驱动电机13,驱动电机13的输出端固定连接有小齿轮12,进水管16的外壁固定连接有与小齿轮12相互啮合的大齿轮11,驱动电机13带动小齿轮12转动,小齿轮12带动大齿轮11转动,大齿轮11带动进水管16转动,进水管16带动空心圆盘17以及散热管18转动,散热管18对降温罐4内的淀粉胶进行搅拌降温,提升降温效率。
上水箱6与下水箱1之间通过循环机构连接,循环机构包括安装在降温罐4侧壁的水泵15,水泵15的输出端与输入端均固定连接有与其连通的扭曲管14,两个扭曲管14的末端分别与上水箱6以及下水箱1相连通,上水箱6与下水箱1的侧壁均安装有分别与两个扭曲管14位置对应的散热风扇20,水泵15将下水箱1内的带有温度的自来水通过扭曲管14抽进上水箱6内,扭曲管14在散热风扇20的作用下将自来水散热,方便下次使用。
本实用新型中,当需要将降温罐4内的淀粉胶进行降温时,打开出水管9外壁的阀门,上水箱6内的自来水从进水管16流进降温罐4内部上方的空心圆盘17内,然后流进多个散热管18内,并通过散热管18对淀粉胶的内部进行降温,散热杆19可有效提升降温面积,然后被加热的自来水流进下方的空心圆盘17内,并从下水管21流进下水箱1内,在此期间,驱动电机13带动小齿轮12转动,小齿轮12带动大齿轮11转动,大齿轮11带动进水管16转动,进水管16带动空心圆盘17以及散热管18转动,散热管18对降温罐4内的淀粉胶进行搅拌降温,提升降温效率,当降温罐4内的淀粉胶完成降温时,关闭出水管9的外壁的阀门,启动水泵15与散热风扇20,水泵15将下水箱1内的带有温度的自来水通过扭曲管14抽进上水箱6内,扭曲管14在散热风扇20的作用下将自来水散热,方便下次使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种淀粉胶制备设备,包括下水箱(1),其特征在于,所述下水箱(1)的下端固定连接有四个支脚(2),所述下水箱(1)的上端固定连接有四个下支撑杆(3),四个所述下支撑杆(3)的上端固定连接有降温罐(4),所述降温罐(4)的侧壁上方设有进料口(7),所述降温罐(4)的下方侧壁设有出料口(8),所述降温罐(4)的上端固定连接有四个上支撑杆(5),四个所述上支撑杆(5)的上端固定连接有上水箱(6),所述上水箱(6)的下端设有出水管(9),所述降温罐(4)与上水箱(6)以及下水箱(1)之间设有降温机构,所述降温罐(4)的上端设有与降温机构配合的转动机构,所述上水箱(6)与下水箱(1)之间通过循环机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉胶制备设备,其特征在于,所述降温机构包括转动连接在降温罐(4)上下端进水管(16)与下水管(21),所述降温罐(4)内设置有两个空心圆盘(17),两个所述空心圆盘(17)之间固定连接有多个圆周分布的散热管(18),多个所述散热管(18)的外壁均固定连接有多个散热杆(19),两个所述空心圆盘(17)分别与进水管(16)以及下水管(21)固定连接并连通,所述下水管(21)的下端与下水箱(1)相连通,所述进水管(16)的上端与出水管(9)之间通过连接管(10)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种淀粉胶制备设备,其特征在于,所述转动机构包括安装在上水箱(6)下端的驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出端固定连接有小齿轮(12),所述进水管(16)的外壁固定连接有与小齿轮(12)相互啮合的大齿轮(11)。
4.根据权利要求1所述的一种淀粉胶制备设备,其特征在于,所述循环机构包括安装在降温罐(4)侧壁的水泵(15),所述水泵(15)的输出端与输入端均固定连接有与其连通的扭曲管(14),两个所述扭曲管(14)的末端分别与上水箱(6)以及下水箱(1)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种淀粉胶制备设备,其特征在于,所述出水管(9)与出料口(8)的外壁均安装有阀门。
6.根据权利要求4所述的一种淀粉胶制备设备,其特征在于,所述上水箱(6)与下水箱(1)的侧壁均安装有分别与两个扭曲管(14)位置对应的散热风扇(20)。
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