CN211358337U - 一种工业环保用脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
一种工业环保用脱硫装置，包括底座、多个支撑杆、脱硫箱、隔板、支撑板、石灰盒和加料管；脱硫箱内设置脱硫仓；隔板水平设置在脱硫仓内；脱硫仓内设置搅拌装置；搅拌装置包括转动杆和多个搅拌管；支撑板一端设置在脱硫箱上；石灰盒设置在支撑板上；加料管一端设置在石灰盒上，加料管另一端设置在搅拌装置的上方；脱硫箱上设置进气管；隔板上设置多个通气孔；脱硫箱的顶部设置排气孔；搅拌管上设置用于打开与闭合通孔的密封孔装置。本实用新型通过脱硫箱、隔板、石灰盒、加料管、搅拌装置和密封孔装置的设计，得到了一种可以控制原料用量，气体与浆料反应充分，脱硫效率高效果好的脱硫装置，结构简单，便于安装拆卸，具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种工业环保用脱硫装置。
背景技术
脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。现有技术中的脱硫装置往往结构复杂，设备较大，难以移动。脱硫装置常用脱硫法为石膏法，现有技术的原料用量无法控制，气体与浆料反应不够充分，脱硫效率低。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种工业环保用脱硫装置，通过脱硫箱、隔板、石灰盒、加料管、搅拌装置和密封孔装置的设计，得到了一种可以控制原料用量，气体与浆料反应充分，脱硫效率高效果好的脱硫装置，结构简单，便于安装拆卸，具有较高的实用性。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种工业环保用脱硫装置，包括底座、多个支撑杆、脱硫箱、隔板、支撑板、石灰盒和加料管；多个支撑杆竖直设置在底座的顶部；脱硫箱设置在多个支撑杆的顶部；脱硫箱内设置脱硫仓；隔板水平设置在脱硫仓内；脱硫仓内设置搅拌装置；
搅拌装置包括转动杆和多个搅拌管；转动杆竖直设置，转动杆一端设置在隔板的底部，转动杆另一端穿过脱硫仓的底部设置在脱硫箱外部；多个搅拌管沿着转动杆外周设置；转动杆和搅拌管为内部中空的管件；搅拌管上设置多个通孔；转动杆上设置进水管和用于注入空气的加气管；脱硫箱上设置用于驱动转动杆转动的第一动力机构；
支撑板水平设置，支撑板一端设置在脱硫箱上；石灰盒设置在支撑板上；加料管一端设置在石灰盒上，加料管另一端设置在搅拌装置的上方；
脱硫箱上设置进气管；进气管一端设置在搅拌装置的下方，进气管另一端设置在脱硫箱外部；隔板上设置多个通气孔；脱硫箱的顶部设置排气孔；
搅拌管上设置用于打开与闭合通孔的密封孔装置。
优选的，密封孔装置包括压板、多个密封柱、多个弹簧、拉绳、固定环和连接绳；压板水平设置在搅拌管内；多个弹簧一端设置压板的底部，多个弹簧另一端设置在搅拌管上；多个密封柱分别插入多个通孔中将多个通孔密封；多个密封柱的一端设置在压板的顶部；连接绳竖直设置在转动杆内；固定环设置在压板的下方，固定环设置在搅拌管内；拉绳一端设置在压板的底部，拉绳另一端与连接绳连接设置；脱硫箱上设置用于对连接绳进行绕绳的绕线机构。
优选的，包括推板和伸缩杆；脱硫箱的下部设置排料孔；推板竖直设置在脱硫仓的底部，推板朝向排料孔设置；伸缩杆水平设置，伸缩杆一端设置在脱硫仓上，伸缩杆另一端与推板连接设置；脱硫箱上设置用于驱动伸缩杆做伸缩运动的第二动力机构。
优选的，底座的底部设置万向轮。
优选的，脱硫箱内设置干燥过滤层；干燥过滤层设置在隔板的上方。
优选的，排料孔和排气孔上设置密封盖。
优选的，进气管、进水管、加气管和加料管上设置阀门。
优选的，进气管位于脱硫仓的部分上设置多个出气孔。
本实用新型中，工作人员在使用该装置进行脱硫时，首先通过石灰盒向脱硫仓内添加石灰，向加水管加水，水通过搅拌管上的通孔排出与石灰均匀搅拌混合，形成浆料；向进气管通入待脱硫气体，气体从脱硫仓的底部注入与浆料反应，通过加气管向脱硫仓通入空气，空气通过多个通孔排出与原料进行充分反应。该装置结构简单，便于安装拆卸，气体与浆料反应充分，脱硫效率高效果好，具有较高的实用性。
本实用新型中，通过控制绕线机构控制连接绳的下拉可以控制压板的升降，压板上升，密封柱将通孔密封，避免浆料进入搅拌管内；压板上升，通孔打开，可以向脱硫仓内加入水与空气，提高了装置的实用性；通过控制伸缩杆的伸长可以将脱硫仓底部结晶形成二水石膏推至排料孔位置处，避免结晶在脱硫仓底部形成堆积，难以清理；底座的底部设置万向，便于装置的移动与运输；脱硫箱内设置干燥过滤层，可以对脱硫后的气体进行除雾与过滤处理，便于使用；排料孔和排气孔上设置密封盖，避免外界杂质进入装置内；进气管、进水管、加气管和加料管上设置阀门，便于控制物料进出；进气管位于脱硫仓的部分上设置多个出气孔，提高待脱硫气体与浆料的接触时间，提高反应速率与效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业环保用脱硫装置的正视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种工业环保用脱硫装置的局部放大结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种工业环保用脱硫装置的局部放大结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种工业环保用脱硫装置中搅拌管的结构示意图。
附图标记：1、脱硫箱；2、脱硫仓；3、隔板；4、搅拌装置；5、转动杆；6、搅拌管；8、通孔；9、进气管；10、出气孔；11、排料孔；12、第一动力机构；13、进水管；14、加气管；15、通气孔；16、干燥过滤层；17、排气孔；18、支撑板；19、石灰盒；20、加料管；21、推板；22、伸缩杆；23、第二动力机构；24、密封孔装置；25、压板；26、密封柱；27、弹簧；28、拉绳；29、固定环；30、连接绳；31、绕线机构；32、底座；33、支撑杆；34、万向轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种工业环保用脱硫装置，包括底座32、多个支撑杆33、脱硫箱1、隔板3、支撑板18、石灰盒19和加料管20；多个支撑杆33竖直设置在底座32的顶部；脱硫箱1设置在多个支撑杆33的顶部；脱硫箱1内设置脱硫仓2；隔板3水平设置在脱硫仓2内；脱硫仓2内设置搅拌装置4；
搅拌装置4包括转动杆5和多个搅拌管6；转动杆5竖直设置，转动杆5一端设置在隔板3的底部，转动杆5另一端穿过脱硫仓2的底部设置在脱硫箱1外部；多个搅拌管6沿着转动杆5外周设置；转动杆5和搅拌管6为内部中空的管件；搅拌管6上设置多个通孔8；转动杆5上设置进水管13和用于注入空气的加气管14；脱硫箱1上设置用于驱动转动杆5转动的第一动力机构12；
支撑板18水平设置，支撑板18一端设置在脱硫箱1上；石灰盒19设置在支撑板18上；加料管20一端设置在石灰盒19上，加料管20另一端设置在搅拌装置4的上方；
脱硫箱1上设置进气管9；进气管9一端设置在搅拌装置4的下方，进气管9另一端设置在脱硫箱1外部；隔板3上设置多个通气孔15；脱硫箱1的顶部设置排气孔17；
搅拌管6上设置用于打开与闭合通孔8的密封孔装置24。
本实用新型中，工作人员在使用该装置进行脱硫时，首先通过石灰盒向脱硫仓内添加石灰，向加水管加水，水通过搅拌管上的通孔排出与石灰均匀搅拌混合，形成浆料；向进气管通入待脱硫气体，气体从脱硫仓的底部注入与浆料反应，通过加气管向脱硫仓通入空气，空气通过多个通孔排出与原料进行充分反应。该装置结构简单，便于安装拆卸，气体与浆料反应充分，脱硫效率高效果好，具有较高的实用性。
在一个可选的实施例中，密封孔装置24包括压板25、多个密封柱26、多个弹簧27、拉绳28、固定环29和连接绳30；压板25水平设置在搅拌管6内；多个弹簧27一端设置压板25的底部，多个弹簧27另一端设置在搅拌管6上；多个密封柱26分别插入多个通孔8中将多个通孔8密封；多个密封柱26的一端设置在压板25的顶部；连接绳30竖直设置在转动杆5内；固定环29设置在压板25的下方，固定环29设置在搅拌管6内；拉绳28一端设置在压板25的底部，拉绳28另一端与连接绳30连接设置；脱硫箱1上设置用于对连接绳30进行绕绳的绕线机构31。
需要说明的是，通过控制绕线机构控制连接绳的下拉可以控制压板的升降，压板上升，密封柱将通孔密封，避免浆料进入搅拌管内；压板上升，通孔打开，可以向脱硫仓内加入水与空气，提高了装置的实用性。
在一个可选的实施例中，包括推板21和伸缩杆22；脱硫箱1的下部设置排料孔11；推板21竖直设置在脱硫仓2的底部，推板21朝向排料孔11设置；伸缩杆22水平设置，伸缩杆22一端设置在脱硫仓2上，伸缩杆22另一端与推板21连接设置；脱硫箱1上设置用于驱动伸缩杆22做伸缩运动的第二动力机构23。
需要说明的是，通过控制伸缩杆的伸长可以将脱硫仓底部结晶形成二水石膏推至排料孔位置处，避免结晶在脱硫仓底部形成堆积，难以清理。
在一个可选的实施例中，底座32的底部设置万向轮34。
需要说明的是，底座的底部设置万向，便于装置的移动与运输。
在一个可选的实施例中，脱硫箱1内设置干燥过滤层16；干燥过滤层16设置在隔板3的上方。
需要说明的是，脱硫箱内设置干燥过滤层，可以对脱硫后的气体进行除雾与过滤处理，便于使用。
在一个可选的实施例中，排料孔11和排气孔17上设置密封盖。
需要说明的是，排料孔和排气孔上设置密封盖，避免外界杂质进入装置内。
在一个可选的实施例中，进气管9、进水管13、加气管14和加料管20上设置阀门。
需要说明的是，进气管、进水管、加气管和加料管上设置阀门，便于控制物料进出。
在一个可选的实施例中，进气管9位于脱硫仓2的部分上设置多个出气孔10。
需要说明的是，进气管位于脱硫仓的部分上设置多个出气孔，提高待脱硫气体与浆料的接触时间，提高反应速率与效果。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (8)
1.一种工业环保用脱硫装置，其特征在于，包括底座(32)、多个支撑杆(33)、脱硫箱(1)、隔板(3)、支撑板(18)、石灰盒(19)和加料管(20)；多个支撑杆(33)竖直设置在底座(32)的顶部；脱硫箱(1)设置在多个支撑杆(33)的顶部；脱硫箱(1)内设置脱硫仓(2)；隔板(3)水平设置在脱硫仓(2)内；脱硫仓(2)内设置搅拌装置(4)；
搅拌装置(4)包括转动杆(5)和多个搅拌管(6)；转动杆(5)竖直设置，转动杆(5)一端设置在隔板(3)的底部，转动杆(5)另一端穿过脱硫仓(2)的底部设置在脱硫箱(1)外部；多个搅拌管(6)沿着转动杆(5)外周设置；转动杆(5)和搅拌管(6)为内部中空的管件；搅拌管(6)上设置多个通孔(8)；转动杆(5)上设置进水管(13)和用于注入空气的加气管(14)；脱硫箱(1)上设置用于驱动转动杆(5)转动的第一动力机构(12)；
支撑板(18)水平设置，支撑板(18)一端设置在脱硫箱(1)上；石灰盒(19)设置在支撑板(18)上；加料管(20)一端设置在石灰盒(19)上，加料管(20)另一端设置在搅拌装置(4)的上方；
脱硫箱(1)上设置进气管(9)；进气管(9)一端设置在搅拌装置(4)的下方，进气管(9)另一端设置在脱硫箱(1)外部；隔板(3)上设置多个通气孔(15)；脱硫箱(1)的顶部设置排气孔(17)；
搅拌管(6)上设置用于打开与闭合通孔(8)的密封孔装置(24)。
2.根据权利要求1所述的一种工业环保用脱硫装置，其特征在于，密封孔装置(24)包括压板(25)、多个密封柱(26)、多个弹簧(27)、拉绳(28)、固定环(29)和连接绳(30)；压板(25)水平设置在搅拌管(6)内；多个弹簧(27)一端设置压板(25)的底部，多个弹簧(27)另一端设置在搅拌管(6)上；多个密封柱(26)分别插入多个通孔(8)中将多个通孔(8)密封；多个密封柱(26)的一端设置在压板(25)的顶部；连接绳(30)竖直设置在转动杆(5)内；固定环(29)设置在压板(25)的下方，固定环(29)设置在搅拌管(6)内；拉绳(28)一端设置在压板(25)的底部，拉绳(28)另一端与连接绳(30)连接设置；脱硫箱(1)上设置用于对连接绳(30)进行绕绳的绕线机构(31)。
3.根据权利要求1所述的一种工业环保用脱硫装置，其特征在于，包括推板(21)和伸缩杆(22)；脱硫箱(1)的下部设置排料孔(11)；推板(21)竖直设置在脱硫仓(2)的底部，推板(21)朝向排料孔(11)设置；伸缩杆(22)水平设置，伸缩杆(22)一端设置在脱硫仓(2)上，伸缩杆(22)另一端与推板(21)连接设置；脱硫箱(1)上设置用于驱动伸缩杆(22)做伸缩运动的第二动力机构(23)。
4.根据权利要求1所述的一种工业环保用脱硫装置，其特征在于，底座(32)的底部设置万向轮(34)。
5.根据权利要求1所述的一种工业环保用脱硫装置，其特征在于，脱硫箱(1)内设置干燥过滤层(16)；干燥过滤层(16)设置在隔板(3)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种工业环保用脱硫装置，其特征在于，排料孔(11)和排气孔(17)上设置密封盖。
7.根据权利要求1所述的一种工业环保用脱硫装置，其特征在于，进气管(9)、进水管(13)、加气管(14)和加料管(20)上设置阀门。
8.根据权利要求1所述的一种工业环保用脱硫装置，其特征在于，进气管(9)位于脱硫仓(2)的部分上设置多个出气孔(10)。
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