CN211357796U - 一种用于化工原料加工的再沸器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化工原料加工的再沸器，涉及到化工原料领域，包括石墨外壳，所述石墨外壳的内侧面固定连接有外保温层，所述外保温层的内侧面固定连接有内保温层，所述石墨外壳的顶部左侧固定连接有进液管，所述石墨外壳的顶部中间固定连接有第二支撑块。本实用新型通过设置石墨外壳，起到了包裹和保护作用，从而能够有效的降低再沸器制造的成本，通过设置混合罐，起到了催化剂或化工原料的混合效果，从而能够有效的控制阀门经过进液管流入到再沸器内部，能够有效的控制对在再沸器内部化工原料的微量调节和混合，通过设置折流板，能够有效的隔绝和收集再沸器中气化后残余的化工原料。

Description

一种用于化工原料加工的再沸器

技术领域

本实用新型涉及化工原料领域，特别涉及一种用于化工原料加工的再沸器。

背景技术

再沸器，也称重沸器顾名思义是使液体再一次汽化，它的结构与冷凝器差不多，不过一种是用来降温，而再沸器是用来升温汽化，再沸器多与分馏塔合用，再沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器，在再沸器中的物料液位和分馏塔液位在同一高度，从塔底线提供液相进入到再沸器中。

但是，先今市场上的用于化工原料加工的再沸器，在制造再沸器时，不能降低再沸器的成本，且不能对再沸器内部的化工原料进行调节和混合。

因此，发明一种用于化工原料加工的再沸器来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化工原料加工的再沸器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工原料加工的再沸器，包括石墨外壳，所述石墨外壳的内侧面固定连接有外保温层，所述外保温层的内侧面固定连接有内保温层，所述石墨外壳的顶部左侧固定连接有进液管，所述石墨外壳的顶部中间固定连接有第二支撑块，所述石墨外壳的顶部右侧固定连接有第一支撑块，所述压力表和温度表之间设置有加热蒸汽流出管道，所述温度表和混合罐之间设置有化工原料输入口，所述石墨外壳的右侧插接有废液出水管，所述石墨外壳的底部左侧插接有冷凝水出水管，所述冷凝水出水管的顶部固定连接有热交换管；

所述石墨外壳的左侧固定连接有第一法兰，所述第一法兰的左侧螺纹连接有第二法兰，所述第一法兰的底部固定安装有管板，所述第二法兰的左侧固定连接有连接块，所述连接块的顶部插接有冷凝水进水管，所述冷凝水进水管的顶部固定连接有第三法兰，所述连接块的左侧顶部插接有热交换器入口管，所述连接块的左侧底部插接有热交换器出口管，所述外保温层和内保温层的左侧均与第一法兰固定连接。

可选的，所述进液管的外侧面固定安装有阀门，所述进液管的顶端固定连接有混合罐。

可选的，所述第二支撑块的顶部固定连接有温度表，所述第一支撑块的顶部固定连接有压力表。

可选的，所述化工原料输入口和加热蒸汽流出管道的底部均与石墨外壳固定连接，所述内保温层的内顶壁左侧固定安装有温度传感器。

可选的，所述内保温层的内顶壁右侧固定安装有压力传感器，所述外保温层和内保温层的左侧均与废液出水管插接。

可选的，所述石墨外壳的底部右侧固定连接有支撑座，所述外保温层和内保温层的底部均与冷凝水出水管插接。

可选的，所述内保温层的内底壁固定连接有折流板，所述管板的内侧面与热交换管固定安装。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置混合罐，起到了催化剂或化工原料的混合效果，从而能够有效的控制阀门经过进液管流入到再沸器内部，能够有效的控制对在再沸器内部化工原料的微量调节和混合。

2、本实用新型通过设置石墨外壳，起到了包裹和保护作用，从而能够有效的降低再沸器制造的成本，通过设置折流板，能够有效的隔绝和收集再沸器中气化后残余的化工原料，通过设置废液出水管，能够有效的清理残余的化工废料。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型主视结构示意图。

图3为本实用新型剖视结构示意图。

图中：1、石墨外壳；2、外保温层；3、内保温层；4、热交换管；5、折流板；6、冷凝水出水管；7、废液出水管；8、压力传感器；9、压力表；10、第一支撑块；11、加热蒸汽流出管道；12、温度传感器；13、温度表；14、第二支撑块；15、化工原料输入口；16、混合罐；17、阀门；18、进液管； 19、第一法兰；20、第二法兰；21、连接块；22、第三法兰；23、冷凝水进水管；24、管板；25、热交换器入口管；26、热交换器出口管；27、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于化工原料加工的再沸器，包括石墨外壳1，通过设置石墨外壳1，起到了包裹和保护作用，从而能够有效的降低再沸器制造的成本，石墨外壳1的底部右侧固定连接有支撑座27，石墨外壳1的内侧面固定连接有外保温层2，外保温层2的内侧面固定连接有内保温层3，内保温层3的内顶壁左侧固定安装有温度传感器12，内保温层3 的内顶壁右侧固定安装有压力传感器8，内保温层3的内底壁固定连接有折流板5，通过设置折流板5，能够有效的隔绝和收集再沸器中气化后残余的化工原料，石墨外壳1的顶部左侧固定连接有进液管18，进液管18的外侧面固定安装有阀门17，通过设置混合罐16，起到了催化剂或化工原料的混合效果，从而能够有效的控制阀门17经过进液管18流入到再沸器内部，能够有效的控制对在再沸器内部化工原料的微量调节和混合，进液管18的顶端固定连接有混合罐16，石墨外壳1的顶部中间固定连接有第二支撑块14，第二支撑块 14的顶部固定连接有温度表13，通过设置温度传感器12和温度表13，能够有效的了解再沸器内部的温度，石墨外壳1的顶部右侧固定连接有第一支撑块10，第一支撑块10的顶部固定连接有压力表9，通过设置压力传感器8和压力表9，能够有效的了解再沸器内部压力值，压力表9和温度表13之间设置有加热蒸汽流出管道11，温度表13和混合罐16之间设置有化工原料输入口15，化工原料输入口15和加热蒸汽流出管道11的底部均与石墨外壳1固定连接，石墨外壳1的右侧插接有废液出水管7，通过设置废液出水管7，能够有效的清理残余的化工废料，外保温层2和内保温层3的左侧均与废液出水管7插接，石墨外壳1的底部左侧插接有冷凝水出水管6，外保温层2和内保温层3的底部均与冷凝水出水管6插接，冷凝水出水管6的顶部固定连接有热交换管4；

石墨外壳1的左侧固定连接有第一法兰19，第一法兰19的左侧螺纹连接有第二法兰20，第一法兰19的底部固定安装有管板24，管板24的内侧面与热交换管4固定安装，通过设置热交换管4和管板24，起到了导热和固定效果，从而能够有效的气化再沸器中的化工原料，第二法兰20的左侧固定连接有连接块21，连接块21的顶部插接有冷凝水进水管23，通过设置冷凝水出水管6和冷凝水进水管23，起到了冷凝水的流通效果，从而能够有效的控制热交换管4内热量，冷凝水进水管23的顶部固定连接有第三法兰22，连接块 21的左侧顶部插接有热交换器入口管25，连接块21的左侧底部插接有热交换器出口管26，通过设置热交换器入口管25和热交换器出口管26，能够有效实现热量的传输，外保温层2和内保温层3的左侧均与第一法兰19固定连接。

本实用工作原理：

本装置在工作时，可先将连接块21通过第一法兰19和第二法兰20进行密封和连接，之后在将热交换器入口管25和热交换器出口管26分别连通，以达到为再沸器内部气化的热量支持，而后将化工原料通过化工原料输入口 15向再沸器内部输入，同时通过温度传感器12和温度表13来实时的了解再沸器内部的温度值，当需要调节或加入化工原料气化所需的催化剂或原料时，可通过打开阀门17将混合罐16内的原料或催化剂通过进液管18流入到再沸器内，最后通过加热蒸汽流出管道11将气化后的化工原料传输到下一流程，当需要清理再沸器内部的残余时，可通过折流板5和废液出水管7来实现收集和隔绝，而后也可通过冷凝水出水管6和冷凝水进水管23来对热交换管4 进行快速的降温，这样就完成了用于化工原料加工的再沸器的气化和清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于化工原料加工的再沸器，包括石墨外壳(1)以及压力表(9)和温度表(13)，其特征在于：所述石墨外壳(1)的内侧面固定连接有外保温层(2)，所述外保温层(2)的内侧面固定连接有内保温层(3)，所述石墨外壳(1)的顶部左侧固定连接有进液管(18)，所述石墨外壳(1)的顶部中间固定连接有第二支撑块(14)，所述石墨外壳(1)的顶部右侧固定连接有第一支撑块(10)，所述压力表(9)和温度表(13)之间设置有加热蒸汽流出管道(11)，所述温度表(13)和混合罐(16)之间设置有化工原料输入口(15)，所述石墨外壳(1)的右侧插接有废液出水管(7)，所述石墨外壳(1)的底部左侧插接有冷凝水出水管(6)，所述冷凝水出水管(6)的顶部固定连接有热交换管(4)；

所述石墨外壳(1)的左侧固定连接有第一法兰(19)，所述第一法兰(19)的左侧螺纹连接有第二法兰(20)，所述第一法兰(19)的底部固定安装有管板(24)，所述第二法兰(20)的左侧固定连接有连接块(21)，所述连接块(21)的顶部插接有冷凝水进水管(23)，所述冷凝水进水管(23)的顶部固定连接有第三法兰(22)，所述连接块(21)的左侧顶部插接有热交换器入口管(25)，所述连接块(21)的左侧底部插接有热交换器出口管(26)，所述外保温层(2)和内保温层(3)的左侧均与第一法兰(19)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工原料加工的再沸器，其特征在于：

所述进液管(18)的外侧面固定安装有阀门(17)，所述进液管(18)的顶端固定连接有混合罐(16)。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工原料加工的再沸器，其特征在于：

所述第二支撑块(14)的顶部固定连接有温度表(13)，所述第一支撑块(10)的顶部固定连接有压力表(9)。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工原料加工的再沸器，其特征在于：

所述化工原料输入口(15)和加热蒸汽流出管道(11)的底部均与石墨外壳(1)固定连接，所述内保温层(3)的内顶壁左侧固定安装有温度传感器(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工原料加工的再沸器，其特征在于：

所述内保温层(3)的内顶壁右侧固定安装有压力传感器(8)，所述外保温层(2)和内保温层(3)的左侧均与废液出水管(7)插接。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工原料加工的再沸器，其特征在于：

所述石墨外壳(1)的底部右侧固定连接有支撑座(27)，所述外保温层(2)和内保温层(3)的底部均与冷凝水出水管(6)插接。

7.根据权利要求1所述的一种用于化工原料加工的再沸器，其特征在于：

所述内保温层(3)的内底壁固定连接有折流板(5)，所述管板(24)的内侧面与热交换管(4)固定安装。

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