CN211357781U - 一种节能型压力喷雾干燥塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型压力喷雾干燥塔，涉及干燥塔设备技术领域。一种节能型压力喷雾干燥塔，包括干燥塔体、进风过滤器、旋风分离器、脉冲反吹袋式除尘器，固定流化床、三段式震动流化床，干燥塔体顶端安装有空气分配器，空气分配器内设置有风管及多孔调风板，干燥塔体内部安装有高压雾化器，干燥塔体上部通过管道与旋风分离器相连，旋风分离器顶部通过管道与脉冲反吹袋式除尘器相连，固定流化床安装与干燥塔体底端，三段式震动流化床与旋风分离器及脉冲反吹袋式除尘器连接段相连；本实用新型一种节能型压力喷雾干燥塔，蒸发强度大，热能利用率高，热风分布均匀，塔壁不易挂粉。

Description

一种节能型压力喷雾干燥塔

技术领域

本实用新型涉及干燥塔设备技术领域，尤其涉及一种节能型压力喷雾干燥塔。

背景技术

喷雾干燥塔是用于生物农药，医药，食品微生物干燥的常用设备。空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，微尘物料由脉冲布袋收集器收集，废气由风机排空；我国在50年代开始将喷雾干燥技术应用于工业化生产加工中，干燥设备由早期的卧式烘干箱发展到立式干燥塔。

老式的干燥塔进风温度低，干燥塔体容积大、建筑结构大而且高，但干燥塔体直径小，干燥塔内换热截面积小，热能利用率低，老式干燥塔热风分配采用多支管加上中心筒形式进行分布热风，通过支管手动调节，极易造成风量的不均衡塔壁挂粉问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中干燥塔蒸发强度低，热能消耗大，热风分布不均，塔壁挂粉问题，而提出的一种节能型压力喷雾干燥塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能型压力喷雾干燥塔，包括干燥塔体、进风过滤器、旋风分离器、脉冲反吹袋式除尘器，固定流化床、三段式震动流化床，所述干燥塔体顶端安装有空气分配器，所述空气分配器内设置有风管及调风板，所述干燥塔体内部安装有高压雾化器，所述干燥塔体上部通过管道与旋风分离器相连，所述旋风分离器顶部通过管道与脉冲反吹袋式除尘器相连，所述固定流化床安装与干燥塔体底端，所述三段式震动流化床与旋风分离器及脉冲反吹袋式除尘器连接段相连。

优选的，所述进风过滤器包括进风过滤器一、进风过滤器二及进风过滤器三，所述进风过滤器一连接有进风机，所述进风机连接有空气加热器三，所述空气加热器三与空气分配器相连，所述进风过滤器二连接有冷却风机，所述冷却风机与空气分配器相连。

优选的，所述进风过滤器三分别连接有固定流化床进风机及震动流化床进风机，所述固定流化床进风机连接有空气加热器一，所述空气加热器一与固定流化床相连。

优选的，所述震动流化床进风机包括震动流化床一段进风机、震动流化床二段进风机及震动流化床三段进风机，所述震动流化床风机连接有空气加热器二，所述空气加热器二与三段式震动流化床相连。

优选的，所述旋风分离器及脉冲反吹袋式除尘器底端分别设置有一级关风器及二级关风器，所述一级关风器与旋风分离器相连，所述三段式震动流化床与干燥塔体和旋风分离器连接段相连，所述一级关风器与二级关风器相连，所述二级关风器连接有罗茨风机，所述罗茨风机与进风过滤器三和震动流化床进风机连接段相连。

优选的，所述旋风分离器底部连接有CIP回液缓冲罐，所述CIP 回液缓冲罐连接有CIP回液泵，所述CIP回液泵连接有CIP供液缓冲罐，所述CIP供液缓冲罐连接有CIP加压泵。

优选的，所述震动流化床底部连接有筛粉机，所述筛粉机底端设置有集粉仓。

优选的，所述干燥塔体、旋风分离器及脉冲反吹袋式除尘器的外壁上均安装有气锤，所述脉冲反吹袋式除尘器顶端连接有排风机。

优选的，所述空气加热器一、空气加热器二及空气加热器三上设置有蒸汽进风管及蒸汽出风管。

优选的，所述空气分配器上连接有进料管，所述进料管处连接有清洗液管，所述清洗液管与CIP供液缓冲罐相连。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能型压力喷雾干燥塔具备以下有益效果：

1、该节能型压力喷雾干燥塔，干燥塔体直径大，柱段低，物料在干燥塔体内的干燥时间短，解决了热敏性物料受热时间长的问题，干燥塔体直径大，塔内风速低，换热截面积大，物料与热风在大换热面积区域内进行剧烈的热交换，热能利用率更高。

2、该节能型压力喷雾干燥塔，空气分配器采用风管和多孔调风板结合的形式进行分风，调风板调整时各部位均衡一致，热风分配均匀。

3、该节能型压力喷雾干燥塔，热风的进排方式为上进风上排风，热风在干燥塔内形成回旋，随时进行塔内壁清扫，干燥塔体内壁短时间不会出现挂粉现象。

本实用新型一种节能型压力喷雾干燥塔，蒸发强度大，热能利用率高，热风分布均匀，塔壁不易挂粉。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能型压力喷雾干燥塔结构示意图。

图中：1进风过滤器一、2进风过滤器二、3进风过滤器三、4空气分配器、5干燥塔体、6气锤、7固定流化床、8三段式震动流化床、 9旋风分离器、10脉冲反吹袋式除尘器、11进风机、12一级关风器、 13二级关风器、14罗茨风机、15CIP回液泵、16CIP回液缓冲罐、 17集粉仓、18CIP供液缓冲罐、19CIP加压泵、20空气加热器一、 21空气加热器二、22固定流化床进风机、23震动流化床一段进风机、 24震动流化床二段进风机、25震动流化床三段进风机、26进料管、 27清洗液管、28蒸汽进风管、29排风机、30空气加热器三、31蒸汽出风管、32冷却风机、33筛粉机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种节能型压力喷雾干燥塔，包括干燥塔体5、进风过滤器、旋风分离器9、脉冲反吹袋式除尘器10，固定流化床7、三段式震动流化床8，干燥塔体5顶端安装有空气分配器4，空气分配器4内设置有风管及调风板，干燥塔体5内部安装有高压雾化器，干燥塔体5上部通过管道与旋风分离器9相连，旋风分离器9顶部通过管道与脉冲反吹袋式除尘器10相连，固定流化床7安装与干燥塔体 5底端，三段式震动流化床8与旋风分离器9及脉冲反吹袋式除尘器 10连接段相连，进风过滤器包括进风过滤器一1、进风过滤器二2及进风过滤器三3，进风过滤器一1连接有进风机11，进风机11连接有空气加热器三30，空气加热器三30与空气分配器4相连，进风过滤器一2连接有冷却风机32，冷却风机32与空气分配器4相连，进风过滤器一3分别连接有固定流化床进风机22及震动流化床进风机，固定流化床进风机22连接有空气加热器一20，空气加热器一20与固定流化床7相连，震动流化床进风机包括震动流化床一段进风机 23、震动流化床二段进风机24及震动流化床三段进风机25，震动流化床风机连接有空气加热器二21，空气加热器二21与三段式震动流化床8相连，旋风分离器9及脉冲反吹袋式除尘器10底端分别设置有一级关风器12及二级关风器13，一级关风器12与空气分配器4 相连，三段式震动流化床8与干燥塔体5和旋风分离器9连接段相连，一级关风器12与二级关风器13相连，二级关风器13连接有罗茨风机14，罗茨风机14与进风过滤器一3和震动流化床进风机连接段相连，旋风分离器9底部连接有CIP回液缓冲罐16，CIP回液缓冲罐 16连接有CIP回液泵15，CIP回液泵15连接有CIP供液缓冲罐18， CIP供液缓冲罐18连接有CIP加压泵19，震动流化床8底部连接有筛粉机33，筛粉机33底端设置有集粉仓17，干燥塔体5、旋风分离器9及脉冲反吹袋式除尘器10的外壁上均安装有气锤6，脉冲反吹袋式除尘器10顶端连接有排风机29，空气加热器一20、空气加热器二21及空气加热器三30上设置有蒸汽进风管28及蒸汽出风管31，空气分配器4上连接有进料管26，进料管26处连接有清洗液管27，清洗液管27与CIP供液缓冲罐18相连。

本实用新型一种节能型压力喷雾干燥塔工作过程：

空气经过进风过滤器过滤和空气加热器加热后进入干燥塔体5 顶部的空气分配器4，热空气经多孔调风板均匀的进入干燥塔体5内，料液经过干燥塔体5内高压雾化器，喷雾成雾状液滴，热空气与雾化液滴充分混合，增加传热效果，热空气从空气分配器4高速垂直向下，热空气流通到底部折流返回向上，使干燥形成的颗粒和空气分离，空气在向上运动中形成回旋，对干燥塔体5内壁进行清扫，短时间不会出现挂粉现象，干燥后的雾状液滴形成的细粉从干燥塔体5顶部侧面出口进入旋风分离器9，分离后的细粉通过脉冲反吹袋式除尘器10 收集，废气通过排风机29排出，形成的颗粒进入干燥塔体5底部的固定流化床7中，三段式震动流化床8进行最终的流态化干燥和冷却，得到最终的无尘化颗粒产品。

本实用新型一种节能型压力喷雾干燥塔，蒸发强度大，热能利用率高，热风分布均匀，塔壁不易挂粉。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种节能型压力喷雾干燥塔，包括干燥塔体、进风过滤器、旋风分离器、脉冲反吹袋式除尘器，固定流化床、三段式震动流化床，其特征在于，所述干燥塔体顶端安装有空气分配器，所述空气分配器内设置有风管及多孔调风板，所述干燥塔体内部安装有高压雾化器，所述干燥塔体上部通过管道与旋风分离器相连，所述旋风分离器顶部通过管道与脉冲反吹袋式除尘器相连，所述固定流化床安装与干燥塔体底端，所述三段式震动流化床与旋风分离器及脉冲反吹袋式除尘器连接段相连。

2.根据权利要求1所述的一种节能型压力喷雾干燥塔，其特征在于，所述进风过滤器包括进风过滤器一、进风过滤器二及进风过滤器三，所述进风过滤器一连接有进风机，所述进风机连接有空气加热器三，所述空气加热器三与空气分配器相连，所述进风过滤器二连接有冷却风机，所述冷却风机与空气分配器相连。

3.根据权利要求2所述的一种节能型压力喷雾干燥塔，其特征在于，所述进风过滤器三分别连接有固定流化床进风机及震动流化床进风机，所述固定流化床进风机连接有空气加热器一，所述空气加热器一与固定流化床相连。

4.根据权利要求3所述的一种节能型压力喷雾干燥塔，其特征在于，所述震动流化床进风机包括震动流化床一段进风机、震动流化床二段进风机及震动流化床三段进风机，所述震动流化床风机连接有空气加热器二，所述空气加热器二与三段式震动流化床相连。

5.根据权利要求1所述的一种节能型压力喷雾干燥塔，其特征在于，所述旋风分离器及脉冲反吹袋式除尘器底端分别设置有一级关风器及二级关风器，所述一级关风器与旋风分离器相连，所述三段式震动流化床与干燥塔体和旋风分离器连接段相连，所述一级关风器与二级关风器相连，所述二级关风器连接有罗茨风机，所述罗茨风机与进风过滤器三和震动流化床进风机连接段相连。

6.根据权利要求1所述的一种节能型压力喷雾干燥塔，其特征在于，所述旋风分离器底部连接有CIP回液缓冲罐，所述CIP回液缓冲罐连接有CIP回液泵，所述CIP回液泵连接有CIP供液缓冲罐，所述CIP供液缓冲罐连接有CIP加压泵。

7.根据权利要求1所述的一种节能型压力喷雾干燥塔，其特征在于，所述震动流化床底部连接有筛粉机，所述筛粉机底端设置有集粉仓。

8.根据权利要求1所述的一种节能型压力喷雾干燥塔，其特征在于，所述干燥塔体、旋风分离器及脉冲反吹袋式除尘器的外壁上均安装有气锤，所述脉冲反吹袋式除尘器顶端连接有排风机。

9.根据权利要求3所述的一种节能型压力喷雾干燥塔，其特征在于，所述空气加热器一、空气加热器二及空气加热器三上设置有蒸汽进风管及蒸汽出风管。

10.根据权利要求1所述的一种节能型压力喷雾干燥塔，其特征在于，所述空气分配器上连接有进料管，所述进料管处连接有清洗液管，所述清洗液管与CIP供液缓冲罐相连。

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