CN211356917U - 一种农产品杀菌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种农产品杀菌装置,包括箱体和收集盒,所述箱体顶部的前侧壁上固定有控制面板,所述箱体顶端的左侧安装有入料口,所述箱体的内部从上到下等间距焊接有定位板,所述定位板下方的箱体内部皆水平设置有金属网传送带,所述金属网传送带内部的中心位置处皆设置有主动辊轴,所述主动辊轴位置处的箱体后侧壁上皆焊接有定位架,所述主动辊轴的后端皆延伸至箱体的外部并通过联轴器与减速电机的输出端固定连接,所述箱体底端的中心位置处安装有出料口。该农产品杀菌装置,不仅可多级循环、延长总程,从而增强了杀菌装置的工作质量,而且具有均匀照射、高效反射以及辅助推动的功能,从而提高了农产品的杀菌效率。

Description

一种农产品杀菌装置
技术领域
本实用新型涉及农产品加工技术领域,特别涉及一种农产品杀菌装置。
背景技术
一般而言,直接采集后的农产品上会附着许多杂质、灰尘或其他有害物质,部分经过清洗的农产品,在销售过程中也很容易沾染灰尘或滋生细菌,因此,在使用前,需要对农产品进行深度清洗、杀菌,才能确保食用安全。
但现有的农产品杀菌装置依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
1、一般的杀菌设备多采用单层杀菌结构,不能保证农产品杀菌彻底和充分;
2、现有技术中,针对农产品的杀菌处理,多采用紫外线照射等环保处理方式,但由于缺乏一定的辅助结构,导致农产品会发生堆积、滞留、照射不均等情况,造成杀菌效率降低。
发明内容
鉴以此,本实用新型提出一种农产品杀菌装置,提供增强了杀菌质量、提高杀菌效率等优点。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种农产品杀菌装置,包括箱体和收集盒,所述箱体顶部的前侧壁上固定有控制面板,所述箱体顶端的左侧安装有入料口,所述箱体的内部从上到下等间距焊接有定位板,且定位板的底端皆固定有安装板,并且安装板的底端皆等间距设置有紫外线灭菌灯,所述定位板下方的箱体内部皆水平设置有金属网传送带,所述金属网传送带内部的中心位置处皆设置有主动辊轴,且金属网传送带内部的左右两端皆设置有从动辊轴,并且从动辊轴、主动辊轴的前后两端皆与箱体的内侧壁转动连接,所述主动辊轴位置处的箱体后侧壁上皆焊接有定位架,且定位架的顶端皆固定有减速电机,所述主动辊轴的后端皆延伸至箱体的外部并通过联轴器与减速电机的输出端固定连接,所述箱体底端的中心位置处安装有出料口,且出料口外侧的箱体底部固定有斜槽,所述箱体底端的拐角位置处皆焊接有支撑柱,且支撑柱之间设置有收集盒,并且收集盒底端的拐角位置处皆安装有固定脚轮。
优选地,所述从动辊轴、主动辊轴的外侧壁皆与金属网传送带的内侧壁相互啮合并构成同向传动结构。
优选地,所述所述金属网传送带之间皆一左一右交错分布。
优选地,所述金属网传送带的外侧面上皆贴附有紫外线反射膜,且紫外线反射膜的外表面皆水平光滑。
优选地,所述紫外线反射膜的外表面皆等间距粘贴有限位条,且限位条皆为耐高温硅胶材质。
优选地,所述斜槽由四块两两对称的三角体拼接而成,且斜槽底端的开口尺寸等于出料口顶端的开口尺寸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在箱体的内部从上到下水平设置多个金属网传送带,且金属网传送带之间皆一左一右交错分布,用于多级循环、延长总程,并通过联轴器将主动辊轴与减速电机的输出端固定连接,用于自动化驱动,以及通过在金属网传送带内部的两端设置从动辊轴,辅助传动、支撑,从而增强了杀菌装置的工作质量;
2、通过在安装板的底端等间距设置紫外线灭菌灯,用于均匀照射,通过在金属网传送带的外侧面上贴附表面光滑的紫外线反射膜,用于高效反射,并通过在紫外线反射膜的外表面等间距粘贴限位条,用于分隔、推动,避免农产品堆积或滞留,从而提高了农产品的杀菌效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型实施例的侧视结构示意图;
图3为本实用新型实施例的局部俯视结构示意图;
图中,1、箱体;2、入料口;3、定位板;4、安装板;5、紫外线灭菌灯;6、从动辊轴;7、主动辊轴;8、金属网传送带;9、紫外线反射膜;10、限位条;11、斜槽;12、出料口;13、支撑柱;14、收集盒;15、固定脚轮;16、定位架;17、减速电机;18、控制面板。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容,下面提供具体实施例,对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
参见图1至3,一种农产品杀菌装置,包括箱体1和收集盒14,箱体1顶部的前侧壁上固定有控制面板18,箱体1顶端的左侧安装有入料口2,箱体1的内部从上到下等间距焊接有定位板3,且定位板3的底端皆固定有安装板4,并且安装板4的底端皆等间距设置有紫外线灭菌灯5,定位板3下方的箱体1内部皆水平设置有金属网传送带8,金属网传送带8内部的中心位置处皆设置有主动辊轴7,且金属网传送带8内部的左右两端皆设置有从动辊轴6,并且从动辊轴6、主动辊轴7的前后两端皆与箱体1的内侧壁转动连接,主动辊轴7位置处的箱体1后侧壁上皆焊接有定位架16,且定位架16的顶端皆固定有减速电机17,主动辊轴7的后端皆延伸至箱体1的外部并通过联轴器与减速电机17的输出端固定连接,箱体1底端的中心位置处安装有出料口12,且出料口12外侧的箱体1底部固定有斜槽11,箱体1底端的拐角位置处皆焊接有支撑柱13,出料口12的正下方设置有收集盒14,且收集盒14底端的拐角位置处皆安装有固定脚轮15,并且固定脚轮15的底端皆与支撑柱13的底端相互齐平,该紫外线灭菌灯5的型号可为ZW18S20W,该减速电机17的型号可为YCH28-400-50-BC,该控制面板18的型号可为TC45,且紫外线灭菌灯5、减速电机17的输入端皆与控制面板18内部单片机的输出端电性连接。
工作原理为:通过操控控制面板18,使得该杀菌装置通电启动,其中,各个减速电机17通过联轴器驱动对应的主动辊轴7匀速转动,由于从动辊轴6、主动辊轴7的外侧壁皆与金属网传送带8的内侧壁相互啮合并构成同向传动结构,则三个金属网传送带8同步匀速旋转,由于金属网传送带8之间皆一左一右交错分布,因此中间的金属网传送带8应设置为反向旋转,当农产品通过入料口2落入箱体1中后,将经过多级循环,从而延长其传输总程,使得杀菌时间得到延长,确保杀菌质量。
此外,各个安装板4底端等间距设置的紫外线灭菌灯5同时点亮,用于均匀照射下方的农产品,由于在金属网传送带8的外侧面上贴附有表面光滑的紫外线反射膜9,可将紫外线高效反射,使得农产品得到充分照射,同时,由于在紫外线反射膜9的外表面等间距粘贴限位条10,可对农产品进行分隔、推动,避免农产品产生堆积或滞留,从而进一步提高对农产品的杀菌效率,最后,农产品沿着斜槽11向出料口12处滚落,从而进入收集盒14中。
实施例2
如图1-3所示,本实施例与实施例1区别在于,
从动辊轴6、主动辊轴7的外侧壁皆与金属网传送带8的内侧壁相互啮合并构成同向传动结构,用于稳定传动。
金属网传送带8之间皆一左一右交错分布,多级循环,延长总程。
金属网传送带8的外侧面上皆贴附有紫外线反射膜9,且紫外线反射膜9的外表面皆水平光滑,用于高效反射。
紫外线反射膜9的外表面皆等间距粘贴有限位条10,且限位条10皆为耐高温硅胶材质,用于分隔、推动。
斜槽11由四块两两对称的三角体拼接而成,且斜槽11底端的开口尺寸等于出料口12顶端的开口尺寸,便于农产品的滚落。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种农产品杀菌装置,其特征在于,包括箱体(1)和收集盒(14),所述箱体(1)顶部的前侧壁上固定有控制面板(18),所述箱体(1)顶端的左侧安装有入料口(2),所述箱体(1)的内部从上到下等间距焊接有定位板(3),且定位板(3)的底端皆固定有安装板(4),并且安装板(4)的底端皆等间距设置有紫外线灭菌灯(5),所述定位板(3)下方的箱体(1)内部皆水平设置有金属网传送带(8),所述金属网传送带(8)内部的中心位置处皆设置有主动辊轴(7),且金属网传送带(8)内部的左右两端皆设置有从动辊轴(6),并且从动辊轴(6)、主动辊轴(7)的前后两端皆与箱体(1)的内侧壁转动连接,所述主动辊轴(7)位置处的箱体(1)后侧壁上皆焊接有定位架(16),且定位架(16)的顶端皆固定有减速电机(17),所述主动辊轴(7)的后端皆延伸至箱体(1)的外部并通过联轴器与减速电机(17)的输出端固定连接,所述箱体(1)底端的中心位置处安装有出料口(12),且出料口(12)外侧的箱体(1)底部固定有斜槽(11),所述箱体(1)底端的拐角位置处皆焊接有支撑柱(13),所述出料口(12)的正下方设置有收集盒(14),且收集盒(14)底端的拐角位置处皆安装有固定脚轮(15),并且固定脚轮(15)的底端皆与支撑柱(13)的底端相互齐平。
2.根据权利要求1所述的一种农产品杀菌装置,其特征在于,所述从动辊轴(6)、主动辊轴(7)的外侧壁皆与金属网传送带(8)的内侧壁相互啮合并构成同向传动结构。
3.根据权利要求1所述的一种农产品杀菌装置,其特征在于,所述金属网传送带(8)之间皆一左一右交错分布。
4.根据权利要求1所述的一种农产品杀菌装置,其特征在于,所述金属网传送带(8)的外侧面上皆贴附有紫外线反射膜(9),且紫外线反射膜(9)的外表面皆水平光滑。
5.根据权利要求4所述的一种农产品杀菌装置,其特征在于,所述紫外线反射膜(9)的外表面皆等间距粘贴有限位条(10),且限位条(10)皆为耐高温硅胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种农产品杀菌装置,其特征在于,所述斜槽(11)由四块两两对称的三角体拼接而成,且斜槽(11)底端的开口尺寸等于出料口(12)顶端的开口尺寸。
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