CN211356894U - 用于灭菌的导风结构及手持式病床灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供用于灭菌的导风结构，包括第一进气口、出气口、高温腔，空气从第一进气口经过高温腔后从出气口排出；出气口为包括一引流面的管道，引流面为弧形凸起面，引流面位于出气口的下端并与高温腔连通，引流面的圆心位于高温腔内；高温流体从高温腔中排出时，沿所述引流面的表面运动，以使得高温流体沿一方向排出。本实用新型还涉及及手持式病床灭菌装置。该装置通过风机产生吸力将病床上的被褥深层的病菌吸出并通过过滤和高温进行杀菌，在出气口处设有引流面，使得高温腔中的高温气流沿科恩达表面流动并且金属材质的引流面起到引流的作用，避免了操作者在使用过程中被高温气体烫伤。

Description

用于灭菌的导风结构及手持式病床灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及高温灭菌领域，尤其涉及用于灭菌的导风结构及手持式病床灭菌装置。

背景技术

医疗机构的消毒工作是预防和控制医院感染的一个重要环节。由于消毒工作不严而导致医院感染的事件时有发生，病人的被褥更换周期较长也容易增加感染几率。医院病房的消毒一般采用紫外线照射或者臭氧或喷洒消毒剂进行消毒。但是喷洒方法无法对被褥消毒，紫外线照射对被褥表面消毒无法深入内部。

针对急诊、ICU以及高级病房对消毒的特殊需求，需要满足定点高效消毒的临床需求。由于病房空间有限无法使用大型消毒设备进行消毒，手持式消毒设备方便快捷，但是通过高温消毒的手持式设备经常烫伤操作者。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供用于灭菌的导风结构。本实用新型通过在高温出气口设置引流面，可以有效的对高温气体进行引流，以解决上述问题。

本实用新型提供用于灭菌的导风结构，包括第一进气口、出气口、高温腔，空气从所述第一进气口经过所述高温腔后从所述出气口排出；所述出气口为包括一引流面的管道，所述引流面为弧形凸起面，所述引流面位于所述出气口的下端并与高温腔连通，所述引流面的圆心位于所述高温腔内；高温流体从所述高温腔中排出时，沿所述引流面的表面运动，以使得高温流体沿一方向排出。

优选地，所述引流面为金属材质，所述金属材质用于对所述高温腔内的高温气流进行导热。

优选地，所述出气口还包括扩散面，所述扩散面与引流面相连接，所述扩散面的表面与所述引流面的表面衔接。

优选地，所述引流面镶嵌于所述扩散面内，所述扩散面的弧形凹面，所述扩散面的圆心远离所述高温腔；高温流体经过所述引流面之后沿所述扩散面的凹面运动。

优选地，所述高温腔包括加热部与温度传感器，所述加热部与温度传感器连接主控板，所述加热部用于给所述高温腔内的空气加热，所述温度传感器用于检测所述高温腔内空气的温度并将检测的数据发送给主控板。

手持式病床灭菌装置，包括灭菌装置本体，所述灭菌装置本体包括用于灭菌的导风结构、主控板、风机、电源、第二进气口以及手持部，所述风机电性连接所述主控板，所述电源用于给所述灭菌装置本体供电；所述手持部安装于所述灭菌装置本体的一端，所述手持部安装于与所述出气口的高温流体运动方向相反一侧的所述灭菌装置本体上；

所述高温腔位于所述灭菌装置本体的内部，所述风机将空气从所述第二进气口吸入经过所述高温腔灭菌后从所述出气口排出。

优选地，所述灭菌装置本体还包括集尘盒，在空气被所述风机吸入所述第二进气口后进入所述集尘盒，所述集尘盒用于收集大颗粒粉尘，所述集尘盒中安装有过滤件，所述过滤件用于过滤空气中的大颗粒粉尘。

优选地，所述灭菌装置本体还包括紫外杀菌组件，所述紫外杀菌组件设置于所述灭菌装置本体的底部，所述灭菌装置本体的底部与病床接触。

优选地，所述紫外杀菌组件包括若干个紫外灯与紫外微动开关，所述紫外灯安装于所述底部，所述紫外微动开关安装于所述底部表面，当所述紫外微动开关接触病床受压后，所述紫外灯通电进行杀菌。

优选地，所述灭菌装置本体还包括恒温组件，所述恒温组件安装于所述灭菌装置本体的底部表面，所述恒温组件电性连接所述主控板，所述恒温组件用于杀灭与其接触的病床上的螨虫。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型公开了用于灭菌的导风结构及手持式病床灭菌装置，该装置通过风机产生吸力将病床上的被褥深层的病菌吸出并通过过滤和高温进行杀菌，在出气口处设有引流面，使得高温腔中的高温气流沿引流面表面流动并且金属材质的引流面起到引流的作用，避免了操作者在使用过程中被高温气体烫伤。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的用于灭菌的导风结构的剖视图；

图2为图1中A处的放大图即出气口的示意图；

图3为本实用新型的用于灭菌的导风结构的灭菌装置本体的底部示意图；

附图标记：100、灭菌装置本体，10、风机，210、出气口，220、高温腔，221、加热部，211、引流面，212、扩散面，230、第一进气口，30、主控板，40、集尘盒，410、过滤件，510、紫外灯，520、紫外微动开关，60、手持部，70、恒温组件，80、第二进气口。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本实用新型提供用于灭菌的导风结构，如图2所示，包括第一进气口230、出气口210、高温腔220，空气从第一进气口230经过高温腔220后从出气口210排出；出气口210为包括一引流面211的管道，引流面211为弧形凸起面，引流面211位于出气口210的下端并与高温腔220连通，引流面211的圆心位于高温腔220内；高温流体从高温腔220中排出时，沿引流面211的表面运动，以使得高温流体沿一方向排出。在一个实施例中，引流面211表现为科恩达效应，科恩达效应即流体(气流或水流)有离开本来的流动方向，改为随着凸出的物体表面流动的倾向，当流体与它流过的物体表面之间存在表面摩擦时，流体的流速会减慢。当高温腔220中的气流向外排出遇到出气口210的引流面211，气流将沿凸出的物体即引流面211流动倾向；从出气口210中喷出的急速高温气流会基于雾沫夹带的原理带动周围的空气一起向同方向运动。通过引流面211将高温气流进行引流沿一方向排出避免了操作者在使用过程中被高温气体烫伤。

在一个实施例中，引流面211为金属材质，金属材质用于对高温腔220内的高温气流进行导热。在本实施例中，引流面211与高温腔220连通即高温腔220中的气流排出时优先流经引流面211，金属材质的引流面211可使得具有高温的气流迅速导热，经过引流面211后的气流与扩散面212处的低温空气混合，此时温度降低到安全范围并向外扩散，及时排出的空气接触到操作者也不会对其造成伤害。

在一个实施例中，在引流面211的凹面安装有循环冷却组件，循环冷却组件用于将金属材质的引流面211进行冷却，使引流面211的表面处于低温状态以快速吸收高温腔220中排出的高温气流，达到迅速降温的目的。具体地，循环冷却组件包括冷却循环管道、冷却组件，可通过冷空气或冷液体进行冷却。冷却组件即作为冷空气或冷液体的驱动，冷空气或冷液体接触引流面的凹面，冷却组件使得冷空气或冷液体进行循环，迅速带走引流面上的热量以使得金属材质的引流面211保持低温状态。

在一个实施例中，出气口210还包括扩散面212，扩散面212与引流面211相连接，扩散面212的表面与引流面211的表面衔接。在本实施例中，扩散面212与引流面211的表面衔接即扩散面212与引流面211的表面平滑过渡，形成平滑的表面。

在一个实施例中，引流面211镶嵌于扩散面212内；引流面211的弧形面的圆心位于高温腔220内，扩散面212的弧形面为凹面，其圆心远离灭菌装置本体100。在本实施例中，引流面211优选为金属材质，扩散面212优选为塑料材质，经过引流面211的高温气流温度有所下降，再与扩散面处212的低温气体进行混合后将达到安全温度，故扩散选择塑料材质可节约成本并减轻设备本身的重量。优选地，引流面211的弧形面形成的圆的圆心位于高温腔220内即引流面211与高温腔220连接时为凸起的圆弧状；而扩散面212为凹陷的圆弧即扩散面212形成的圆的圆心位于该设备之外。

在一个具体的实施例中，高温腔220包括加热部221与温度传感器，加热部221与温度传感器连接主控板，加热部221用于给高温腔220内的空气加热，温度传感器用于检测高温腔220内空气的温度并将检测的数据发送给主控板30。在本实施例中，加热部221优选为加热网，优选地通过加热网将高温腔中的空气温度加热到200摄氏度以上，该温度可以瞬间杀灭大部分螨虫与病菌。在高温腔220中安装有温度传感器，温度传感器连接主控板30，温度传感器用于检测高温腔220中的空气温度，当高温腔220中的空气温度低于设定阈值例如200摄氏度时，主控板30将发送指令给加热网对高温腔220中的空气进行加热，以使得高温腔220中的空气温度高于设定阈值温度，可以有效清理杀灭织物下面的细菌。

手持式病床灭菌装置，如图1、图3所示，包括灭菌装置本体100，灭菌装置本体100包括用于灭菌的导风结构、主控板30、风机10、电源、第二进气口80以及手持部60，风机10电性连接主控板30，电源用于给灭菌装置本体100供电；手持部60安装于灭菌装置本体100的一端，手持部60安装于与出气口210的高温流体运动方向相反一侧的灭菌装置本体100上；高温腔220位于灭菌装置本体100的内部，风机10将空气从第二进气口80吸入经过高温腔灭菌后从出气口210排出。在一个实施例中，主控板30安装于灭菌装置本体100的进气口即第二进气口80的一侧。风机在主控板30的调节下通过大吸力将病床上的被褥深层的病菌吸出并通过高温灭菌组件的高温腔220进行高温灭菌，高温气流通过设有引流面211的出气口210排出。灭菌装置本体100优选为手持式的灭菌装置，手持式的灭菌装置对空间相对紧凑的病房较为便携、方便对操作者的要求低，且减少了对病房中的其他病人的影响。手持部60安装于与出气口210的气流方向相反的一侧，避免出现高温气流的排出可能对操作者以及病床上的织物造成损伤的情况。另外，本实施例中的电源为可充电或通过电源线接电都可以，电源的供电方式不做限制。

在一个实施例中，灭菌装置本体100还包括紫外杀菌组件，紫外杀菌组件设置于灭菌装置本体100的底部，灭菌装置本体100的底部与病床接触。紫外杀菌组件包括若干个紫外灯510与紫外微动开关520，紫外灯510安装于底部，紫外微动开关520安装于底部表面，当紫外微动开关520接触病床受压后，紫外灯510通电进行杀菌。在本实施例中，杀菌装置本体100的底部与病床上的被褥相接触，在第二进气口80的一侧安装有紫外杀菌组件，紫外杀菌组件包括若干个紫外灯510与紫外微动开关520，若干个紫外灯510安装于灭菌装置本体100的边缘并位于灭菌装置本体100的内部，在灭菌装置本体的底部接触病床时紫外灯直接照射病床上的被褥并对其进行杀菌。在紫外灯的一侧安装有紫外微动开关520，紫外微动开关520安装于灭菌装置本体100的底部的轮子上，当灭菌装置本体100对病床的被褥进行杀菌时将沿其表面进行运动，运动时轮子受力即微动开关受力，紫外微动开关520导通，此时紫外灯510通电对病床的被褥进行杀菌；紫外灯510优选为若干个波长为275nm波长的紫外LED灯，紫外灯510的总功率优选为40mW。

在一个实施例中，灭菌装置本体100还包括集尘盒40，在第二进气口80之后安装有集尘盒40，集尘盒40用于收集大颗粒粉尘，集尘盒40中安装有过滤件410，过滤件410用于过滤空气中的大颗粒粉尘。在本实施例中，第二进气口80设置在紫外杀菌组件与手持部60之间，在带有病菌的空气被吸入灭菌装置本体100后，通过集尘盒40收集大颗粒灰尘，集尘盒40中安装有圆形海帕过滤网，过滤掉空气中的大颗粒灰尘，海帕过滤网安装在集尘盒出风口的位置，集尘盒40出风口处安装有风机，风机将带有病菌的空气吸入灭菌装置本体后经过集尘盒以及过滤网再进入高温腔220，通过200摄氏度以上的高温对过滤后的空气进行杀菌。

在一个实施例中，灭菌装置本体100还包括恒温组件70，恒温组件70安装于灭菌装置本体100的底部表面，恒温组件70电性连接主控板30，恒温组件70用于杀灭与其接触的病床上的螨虫。在本实施例中，在灭菌装置本体100的底部的第二进气口80与手持部60之间的表面安装有恒温组件70，恒温组件70主要用于杀灭螨虫，恒温组件70优选为PTC加热片，PTC加热片连接主控板，PTC加热片可实现自动恒温、发热效率高；恒温组件优选将稳定恒定在70摄氏度，该温度可以有效杀灭螨虫。

需要说明的是，扩散面212即为本灭菌装置本体100的外壳的一部分。

本实用新型公开了用于灭菌的导风结构及手持式病床灭菌装置，该装置通过风机产生吸力将病床上的被褥深层的病菌吸出并通过过滤和高温进行杀菌，在出气口处设有引流面，使得高温腔中的高温气流沿科恩达表面流动并且金属材质的引流面起到引流的作用，避免了操作者在使用过程中被高温气体烫伤。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于灭菌的导风结构，其特征在于，包括第一进气口、出气口、高温腔，空气从所述第一进气口经过所述高温腔后从所述出气口排出；所述出气口为包括一引流面的管道，所述引流面为弧形凸起面，所述引流面位于所述出气口的下端并与高温腔连通，所述引流面的圆心位于所述高温腔内；高温流体从所述高温腔中排出时，沿所述引流面的表面运动，以使得高温流体沿一方向排出。

2.如权利要求1所述的用于灭菌的导风结构，其特征在于，所述引流面为金属材质，所述金属材质用于对所述高温腔内的高温气流进行导热。

3.如权利要求1或2所述的用于灭菌的导风结构，其特征在于，所述出气口还包括扩散面，所述扩散面与引流面相连接，所述扩散面的表面与所述引流面的表面衔接。

4.如权利要求3所述的用于灭菌的导风结构，其特征在于，所述引流面镶嵌于所述扩散面内，所述扩散面的弧形凹面，所述扩散面的圆心远离所述高温腔；高温流体经过所述引流面之后沿所述扩散面的凹面运动。

5.如权利要求1或2所述的用于灭菌的导风结构，其特征在于，所述高温腔包括加热部与温度传感器，所述加热部与温度传感器连接主控板，所述加热部用于给所述高温腔内的空气加热，所述温度传感器用于检测所述高温腔内空气的温度并将检测的数据发送给主控板。

6.手持式病床灭菌装置，其特征在于，包括灭菌装置本体，所述灭菌装置本体包括如权利要求1所述的用于灭菌的导风结构、主控板、风机、电源、第二进气口以及手持部，所述风机电性连接所述主控板，所述电源用于给所述灭菌装置本体供电；所述手持部安装于所述灭菌装置本体的一端，所述手持部安装于与所述出气口的高温流体运动方向相反一侧的所述灭菌装置本体上；

所述高温腔位于所述灭菌装置本体的内部，所述风机将空气从所述第二进气口吸入经过所述高温腔灭菌后从所述出气口排出。

7.如权利要求6所述的手持式病床灭菌装置，其特征在于，所述灭菌装置本体还包括集尘盒，在空气被所述风机吸入所述第二进气口后进入所述集尘盒，所述集尘盒用于收集大颗粒粉尘，所述集尘盒中安装有过滤件，所述过滤件用于过滤空气中的大颗粒粉尘。

8.如权利要求6所述的手持式病床灭菌装置，其特征在于，所述灭菌装置本体还包括紫外杀菌组件，所述紫外杀菌组件设置于所述灭菌装置本体的底部，所述灭菌装置本体的底部与病床接触。

9.如权利要求8所述的手持式病床灭菌装置，其特征在于，所述紫外杀菌组件包括若干个紫外灯与紫外微动开关，所述紫外灯安装于所述底部，所述紫外微动开关安装于所述底部表面，当所述紫外微动开关接触病床受压后，所述紫外灯通电进行杀菌。

10.如权利要求6所述的手持式病床灭菌装置，其特征在于，所述灭菌装置本体还包括恒温组件，所述恒温组件安装于所述灭菌装置本体的底部表面，所述恒温组件电性连接所述主控板，所述恒温组件用于杀灭与其接触的病床上的螨虫。

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