CN211351867U - 一种电机工程的辅助工装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机工程的辅助工装设备，包括底座、固定架、隔板、第一连接架和第二螺杆，所述底座的顶端面嵌入固定有限位杆，且底座的顶端面转动安装有第一螺杆，所述底座的顶端面焊接有第一限位架和安装座，所述固定架的底端面焊接有弹簧，固定架的底端面焊接有第二限位架，且第二限位架滑动套接在第一限位架内，所述隔板内开设有限位槽，且隔板的底端面开设有导向槽，所述第二螺杆转动安装在限位槽内，且第二螺杆和第一螺杆上均焊接有握把，所述隔板的底端面固定安装有第二连接架，所述第一连接架滑动安装在导向槽内。本实用新型具备固定方便快捷，安装效率更高和实用性更加的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及辅助工装技术领域，具体为一种电机工程的辅助工装设备。
背景技术
电机工程的辅助工装设备是指：电机工程学是以电子学、电磁学等物理学分支为基础，涵盖电子学、电子计算机、电力工程、电信、控制工程、信号处理等子领域的一门工程学。十九世纪后半期以来，随着电报、电话、电能在供应与使用方面的商业化，该学科逐渐发展为相对独立的专业领域。
但现有的电机安装时，多为螺栓固定，操作较为麻烦，浪费人力，不利于组装的工作效率，并且安装和实用性较差，造成维护和检修不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机工程的辅助工装设备，具备固定方便快捷，安装效率更高和实用性更加的优点，解决了现有的电机安装时，多为螺栓固定，操作较为麻烦，浪费人力，不利于组装的工作效率，并且安装和实用性较差，造成维护和检修不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机工程的辅助工装设备，包括底座、固定架、隔板、第一连接架和第二螺杆，所述底座的顶端面嵌入固定有限位杆，且底座的顶端面转动安装有第一螺杆，所述底座的顶端面焊接有第一限位架和安装座，所述固定架的底端面焊接有弹簧，所述隔板内开设有限位槽，且隔板的底端面开设有导向槽，所述第二螺杆转动安装在限位槽内，且第二螺杆和第一螺杆上均焊接有握把，所述隔板的底端面固定安装有第二连接架，所述第一连接架滑动安装在导向槽内。
优选的，所述底座的底端面焊接有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。
优选的，所述弹簧背离固定架的一端焊接在安装座的顶端面，且弹簧共设有六个，六个弹簧相对固定架呈矩形阵列分布。
优选的，所述固定架的底端面焊接有第二限位架，且第二限位架滑动套接在第一限位架内。
优选的，所述隔板滑动套接在限位杆上，且隔板的后端面焊接有连接块，连接块转动安装在第一螺杆上。
优选的，所述第一连接架的顶端面焊接有限位块，且限位块转动安装在第二螺杆上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置固定架，达到了电机工程的辅助工装设备使用时，操作人员将需要安装的电机放置在固定架上后，电机通过固定架底端面的弹簧与安装座进行连接和安装后减少运输时带来的震动，同时固定架底端面的第二限位架滑动套接在第一限位架内，防止固定架晃动，固定后操作人员转动第一螺杆上的握把，转动时带动第一螺杆进行转动，同时隔板滑动套接在限位杆上进行限位，限位的同时通过连接块转动安装在第一螺杆上，隔板通过第一螺杆转动的方向上升和下降，下降时隔板挤压固定架上的电机，对电机进行固定和限位，方便进行安装，同时隔板上升时方便后期对电机进行清洁和维护，使电机工程的辅助工装设备使用时实用性更佳，操作更加便捷。
2、本实用新型通过设置隔板，达到了电机工程的辅助工装设备使用时，电机通过隔板进行限位后，操作人员转动第二螺杆，第二螺杆转动时第一连接架通过滑动安装在导向槽内进行限位，限位的同时通过限位块转动安装在第二螺杆上，第二螺杆转动时带动第一连接架向第二连接架靠近，靠近时将电机限位固定在第二连接架和第一连接架中放，防止电机位移，使电机工程的辅助工装设备使用时固定更加牢固，实用性更佳。
附图说明
图1为本实用新型的主视外观结构示意图；
图2为本实用新型的主视内部结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图；
图4为本实用新型的隔板仰视结构示意图。
图中：1、支撑块；2、底座；3、第一限位架；4、弹簧；5、安装座；6、
第一螺杆；7、固定架；8、第二限位架；9、限位杆；10、隔板；11、第一连接架；12、第二连接架；13、限位块；14、限位槽；15、第二螺杆；16、连接块；17、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种电机工程的辅助工装设备，包括底座2、固定架7、隔板10、第一连接架11和第二螺杆15，底座2的顶端面嵌入固定有限位杆9，且底座2的顶端面转动安装有第一螺杆6，底座2的底端面焊接有支撑块1，支撑块1共设有四个，且四个支撑块1相对底座2呈矩形阵列分布，底座2的顶端面焊接有第一限位架3和安装座5，固定架7的底端面焊接有弹簧4，弹簧4背离固定架7的一端焊接在安装座5的顶端面，且弹簧4共设有六个，六个弹簧4相对固定架7呈矩形阵列分布，固定架7的底端面焊接有第二限位架8，且第二限位架8滑动套接在第一限位架3内，隔板10内开设有限位槽14，且隔板10的底端面开设有导向槽17，隔板10滑动套接在限位杆9上，且隔板10的后端面焊接有连接块16，连接块16转动安装在第一螺杆6上，通过设置固定架7，达到了电机工程的辅助工装设备使用时，操作人员将需要安装的电机放置在固定架7上后，电机通过固定架7底端面的弹簧4与安装座5进行连接和安装后减少运输时带来的震动，同时固定架7底端面的第二限位架8滑动套接在第一限位架3内，防止固定架7晃动，固定后操作人员转动第一螺杆6上的握把，转动时带动第一螺杆6进行转动，同时隔板10滑动套接在限位杆9上进行限位，限位的同时通过连接块16转动安装在第一螺杆6上，隔板10通过第一螺杆6转动的方向上升和下降，下降时隔板10挤压固定架7上的电机，对电机进行固定和限位，方便进行安装，同时隔板10上升时方便后期对电机进行清洁和维护，使电机工程的辅助工装设备使用时实用性更佳，操作更加便捷。
第二螺杆15转动安装在限位槽14内，且第二螺杆15和第一螺杆6上均焊接有握把，隔板10的底端面固定安装有第二连接架12，第一连接架11滑动安装在导向槽17内，第一连接架11的顶端面焊接有限位块13，且限位块13转动安装在第二螺杆15上，通过设置隔板10，达到了电机工程的辅助工装设备使用时，电机通过隔板10进行限位后，操作人员转动第二螺杆15，第二螺杆15转动时第一连接架11通过滑动安装在导向槽17内进行限位，限位的同时通过限位块13转动安装在第二螺杆15上，第二螺杆15转动时带动第一连接架11向第二连接架12靠近，靠近时将电机限位固定在第二连接架12和第一连接架11中放，防止电机位移，使电机工程的辅助工装设备使用时固定更加牢固，实用性更佳。
工作原理：操作人员将需要安装的电机放置在固定架7上后，电机通过固定架7底端面的弹簧4与安装座5进行连接和安装后减少运输时带来的震动，同时固定架7底端面的第二限位架8滑动套接在第一限位架3内，防止固定架7晃动，固定后操作人员转动第一螺杆6上的握把，转动时带动第一螺杆6进行转动，同时隔板10滑动套接在限位杆9上进行限位，限位的同时通过连接块16转动安装在第一螺杆6上，隔板10通过第一螺杆6转动的方向上升和下降，下降时隔板10挤压固定架7上的电机，对电机进行固定和限位，方便进行安装，同时隔板10上升时方便后期对电机进行清洁和维护。电机通过隔板10进行限位后，操作人员转动第二螺杆15，第二螺杆15转动时第一连接架11通过滑动安装在导向槽17内进行限位，限位的同时通过限位块13转动安装在第二螺杆15上，第二螺杆15转动时带动第一连接架11向第二连接架12靠近，靠近时将电机限位固定在第二连接架12和第一连接架11中放，防止电机位移。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种电机工程的辅助工装设备，包括底座(2)、固定架(7)、隔板(10)、第一连接架(11)和第二螺杆(15)，其特征在于：所述底座(2)的顶端面嵌入固定有限位杆(9)，且底座(2)的顶端面转动安装有第一螺杆(6)，所述底座(2)的顶端面焊接有第一限位架(3)和安装座(5)，所述固定架(7)的底端面焊接有弹簧(4)，所述隔板(10)内开设有限位槽(14)，且隔板(10)的底端面开设有导向槽(17)，所述第二螺杆(15)转动安装在限位槽(14)内，且第二螺杆(15)和第一螺杆(6)上均焊接有握把，所述隔板(10)的底端面固定安装有第二连接架(12)，所述第一连接架(11)滑动安装在导向槽(17)内。
2.根据权利要求1所述的一种电机工程的辅助工装设备，其特征在于：所述底座(2)的底端面焊接有支撑块(1)，支撑块(1)共设有四个，且四个支撑块(1)相对底座(2)呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种电机工程的辅助工装设备，其特征在于：所述弹簧(4)背离固定架(7)的一端焊接在安装座(5)的顶端面，且弹簧(4)共设有六个，六个弹簧(4)相对固定架(7)呈矩形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种电机工程的辅助工装设备，其特征在于：所述固定架(7)的底端面焊接有第二限位架(8)，且第二限位架(8)滑动套接在第一限位架(3)内。
5.根据权利要求1所述的一种电机工程的辅助工装设备，其特征在于：所述隔板(10)滑动套接在限位杆(9)上，且隔板(10)的后端面焊接有连接块(16)，连接块(16)转动安装在第一螺杆(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种电机工程的辅助工装设备，其特征在于：所述第一连接架(11)的顶端面焊接有限位块(13)，且限位块(13)转动安装在第二螺杆(15)上。
Priority Applications (1)
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| CN201921544621.0U CN211351867U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 一种电机工程的辅助工装设备 |
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2019
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