CN211348344U - 一种蓄电池检测台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池检测台，包括支撑柱，所述支撑柱设置有四个，所述支撑柱的下方设置有滚轮，四个所述支撑柱的上方固定有支撑台，所述支撑台的前侧设置有控制面板，所述支撑台的内部且位于控制面板左右两侧的位置处均开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有防护板，靠左侧所述防护板的内部靠前方嵌合有磁条，靠右侧所述防护板的内部靠前方嵌合有铁条，本实用新型通过设置齿条、齿轮、第二螺纹杆、电缸、放置台、夹持板、电缸轴、限位块、移动槽、螺纹槽、放置槽和螺纹套筒等结构，在这些结构的相互配合下，实现了可对蓄电池进行稳定夹持的功能，有效避免了蓄电池移动的情况出现，进而保证了检测结果的准确性。

Description

一种蓄电池检测台

技术领域

本实用新型属于蓄电池检测技术领域，具体涉及一种蓄电池检测台。

背景技术

化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池，放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生——把电能储存为化学能；需要放电时再次把化学能转换为电能，将这类电池称为蓄电池，也称二次电池，在蓄电池的生产过程中，需要使用到检测台对其进行检测，但是，现有的蓄电池检测台仍然存在一些缺陷。

现有技术的蓄电池检测台存在以下问题：1、现有的蓄电池检测台没有完善的夹持装置，在对蓄电池进行检测时，若其发生移动，会影响到检测的结果；2、现有的蓄电池检测台的控制面板外侧没有保护装置，在不使用时或者使用过程中，若操作人员误碰，会引起不必要的麻烦。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种蓄电池检测台，具有完善的夹持装置，可对蓄电池进行稳定夹持，有效保证了检测结果的准确性，以及控制面板外侧具有完善的保护装置，可对控制面板进行有效保护，有效避免了工作人员误碰的情况出现，减少了不必要的麻烦的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池检测台，包括支撑柱，所述支撑柱设置有四个，所述支撑柱的下方设置有滚轮，四个所述支撑柱的上方固定有支撑台，所述支撑台的前侧设置有控制面板，所述支撑台的内部且位于控制面板左右两侧的位置处均开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有防护板，靠左侧所述防护板的内部靠前方嵌合有磁条，靠右侧所述防护板的内部靠前方嵌合有铁条，所述防护板的上下两侧均固定有连接块，所述防护板和连接块之间通过转轴转动连接，所述支撑台的内部且对应连接块的位置处开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁固定有紧固垫片，所述支撑台的上方中间位置处固定有放置台，所述支撑台的上方且位于放置台上方的位置处固定有机架，所述放置台的上方左右对称放置有夹持板，所述放置台的内部且对应夹持板的位置处开设有移动槽，两个所述夹持板相互远离的一侧固定有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部啮合有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿对应位置处的机架至机架的外侧，两个所述第二螺纹杆的相互远离的一侧固定有齿轮，所述齿轮的下方啮合有齿条，所述齿条的上方前后两侧均固定有限位块，所述齿条的后方设置有电缸，所述电缸通过电缸轴与齿条固定连接，所述机架的内部靠上方设置有螺纹块，所述螺纹块的内部啮合有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿机架的左侧壁延伸至机架的左侧，所述第一螺纹杆的左侧设置有电机，所述螺纹块的下方固定有液压气缸，所述液压气缸的下方固定有检测件。

优选的，所述螺纹槽的内侧壁设置有内螺纹，所述第二螺纹杆的外侧壁设置有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相互啮合。

优选的，所述移动槽的内侧壁经过打磨处理，所述移动槽的内侧壁为光滑结构设置。

优选的，所述紧固垫片的材质为硅胶材质设置，所述紧固垫片和连接块的横截面积之和与滑槽的横截面积相同。

优选的，所述防护板的长度为控制面板的长度的0.6倍。

优选的，所述机架的左右侧壁内部且对应第二螺纹杆的位置处开设有光滑通孔，所述光滑通孔的横截面积为第二螺纹杆的横截面积的1.2倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置齿条、齿轮、第二螺纹杆、电缸、放置台、夹持板、电缸轴、限位块、移动槽、螺纹槽、放置槽和螺纹套筒等结构，在这些结构的相互配合下，实现了可对蓄电池进行稳定夹持的功能，有效避免了蓄电池移动的情况出现，进而保证了检测结果的准确性。

2、本实用新型通过设置防护板、放置槽、连接块、转轴、滑槽、紧固垫片、铁条和磁条等结构，在这些结构的相互配合下，实现了可对控制面板进行有效保护的功能，进而有效避免了工作人员误碰的情况出现，减少了不必要的麻烦，可实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的正视的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视的结构示意图；

图3为本实用新型的图1A处剖面的结构示意图；

图4为防护板和支撑台侧面剖视的结构示意图；

图5为本实用新型的图1B处放大的结构示意图；

图中：1、支撑柱；2、支撑台；3、齿条；4、齿轮；5、机架；6、电机；7、螺纹块；8、第一螺纹杆；9、液压气缸；10、检测件；11、第二螺纹杆；12、电缸；13、放置台；14、夹持板；15、控制面板；16、滚轮；17、电缸轴；18、限位块；19、防护板；20、移动槽；21、螺纹槽；22、放置槽；23、连接块；24、转轴；25、滑槽；26、紧固垫片；27、铁条；28、磁条；29、螺纹套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种蓄电池检测台，包括支撑柱1，支撑柱1设置有四个，支撑柱1的下方设置有滚轮16，四个支撑柱1的上方固定有支撑台2，支撑台2的前侧设置有控制面板15，支撑台2的内部且位于控制面板15左右两侧的位置处均开设有放置槽22，放置槽22的内部放置有防护板19，靠左侧防护板19的内部靠前方嵌合有磁条28，靠右侧防护板19的内部靠前方嵌合有铁条27，防护板19的上下两侧均固定有连接块23，防护板19和连接块23之间通过转轴24转动连接，支撑台2的内部且对应连接块23的位置处开设有滑槽25，滑槽25的内侧壁固定有紧固垫片26，支撑台2的上方中间位置处固定有放置台13，支撑台2的上方且位于放置台13上方的位置处固定有机架5，放置台13的上方左右对称放置有夹持板14，放置台13的内部且对应夹持板14的位置处开设有移动槽20，两个夹持板14相互远离的一侧固定有螺纹套筒29，螺纹套筒29的内部开设有螺纹槽21，螺纹槽21的内部啮合有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11贯穿对应位置处的机架5至机架5的外侧，两个第二螺纹杆11的相互远离的一侧固定有齿轮4，齿轮4的下方啮合有齿条3，齿条3的上方前后两侧均固定有限位块18，齿条3的后方设置有电缸12，电缸12通过电缸轴17与齿条3固定连接，机架5的内部靠上方设置有螺纹块7，螺纹块7的内部啮合有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8贯穿机架5的左侧壁延伸至机架5的左侧，第一螺纹杆8的左侧设置有电机6，螺纹块7的下方固定有液压气缸9，液压气缸9的下方固定有检测件10。

为了便于第二螺纹杆11在螺纹槽21内部转动，本实施例中，优选的，螺纹槽21的内侧壁设置有内螺纹，第二螺纹杆11的外侧壁设置有外螺纹，内螺纹和外螺纹相互啮合。

为了便于夹持板14在移动槽20内部移动，本实施例中，优选的，移动槽20的内侧壁经过打磨处理，移动槽20的内侧壁为光滑结构设置。

为了便于连接块23的稳定放置，本实施例中，优选的，紧固垫片26的材质为硅胶材质设置，紧固垫片26和连接块23的横截面积之和与滑槽25的横截面积相同。

为了便于更全面的保护控制面板15，本实施例中，优选的，防护板19的长度为控制面板15的长度的0.6倍。

为了便于第二螺纹杆11在光滑通孔内部旋转，本实施例中，优选的，机架5的左右侧壁内部且对应第二螺纹杆11的位置处开设有光滑通孔，光滑通孔的横截面积为第二螺纹杆11的横截面积的1.2倍。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先，在外力作用下，使得铁条27和磁条28分离，防护板19在转轴24的作用下沿连接块23转动，待转动90°后，手动按压防护板19，使其移动至放置槽22的内部，连接块23在滑槽25内部移动(在紧固垫片26的作用下，必须有外力作用，连接块23才可以在滑槽25内部移动)，使得控制面板15暴露至外部，再通过控制面板15进行相关操作，将蓄电池放置在放置台13的上方，启动电缸12的开关，在电缸轴17的作用下，齿条3移动，进而使得齿轮4带动第二螺纹杆11在螺纹槽21内部转动(限位块18起到限位作用，有效防止齿条3脱离齿轮4)，从而使得螺纹套筒29推动夹持板14在移动槽20内部移动，待对蓄电池进行夹紧后，关闭电缸12的开关，启动电机6的开关，使得第一螺纹杆8转动杆，进而使得螺纹块7在第一螺纹杆8的外侧移动，移动至指定位置后，关闭电机6的开关，启动液压气缸9的开关，使得检测件10下移对蓄电池进行检测，检测结果通过控制面板15显示，待检测完成后，重新在外力作用下将防护板19抽出，在使其在转轴24的作用下沿连接块23转动，铁条27和磁条28相互吸引，使得两个防护板19稳定放置在控制面板15的外侧，对控制面板15进行有效保护，另外，若需要对该装置进行整体移动时，只需在滚轮16(具有自锁结构)的作用下推动即可(支撑柱1、支撑台2和机架5对该装置起稳定的支撑作用)。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蓄电池检测台，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)设置有四个，所述支撑柱(1)的下方设置有滚轮(16)，四个所述支撑柱(1)的上方固定有支撑台(2)，所述支撑台(2)的前侧设置有控制面板(15)，所述支撑台(2)的内部且位于控制面板(15)左右两侧的位置处均开设有放置槽(22)，所述放置槽(22)的内部放置有防护板(19)，靠左侧所述防护板(19)的内部靠前方嵌合有磁条(28)，靠右侧所述防护板(19)的内部靠前方嵌合有铁条(27)，所述防护板(19)的上下两侧均固定有连接块(23)，所述防护板(19)和连接块(23)之间通过转轴(24)转动连接，所述支撑台(2)的内部且对应连接块(23)的位置处开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)的内侧壁固定有紧固垫片(26)，所述支撑台(2)的上方中间位置处固定有放置台(13)，所述支撑台(2)的上方且位于放置台(13)上方的位置处固定有机架(5)，所述放置台(13)的上方左右对称放置有夹持板(14)，所述放置台(13)的内部且对应夹持板(14)的位置处开设有移动槽(20)，两个所述夹持板(14)相互远离的一侧固定有螺纹套筒(29)，所述螺纹套筒(29)的内部开设有螺纹槽(21)，所述螺纹槽(21)的内部啮合有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)贯穿对应位置处的机架(5)至机架(5)的外侧，两个所述第二螺纹杆(11)的相互远离的一侧固定有齿轮(4)，所述齿轮(4)的下方啮合有齿条(3)，所述齿条(3)的上方前后两侧均固定有限位块(18)，所述齿条(3)的后方设置有电缸(12)，所述电缸(12)通过电缸轴(17)与齿条(3)固定连接，所述机架(5)的内部靠上方设置有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)的内部啮合有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)贯穿机架(5)的左侧壁延伸至机架(5)的左侧，所述第一螺纹杆(8)的左侧设置有电机(6)，所述螺纹块(7)的下方固定有液压气缸(9)，所述液压气缸(9)的下方固定有检测件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池检测台，其特征在于：所述螺纹槽(21)的内侧壁设置有内螺纹，所述第二螺纹杆(11)的外侧壁设置有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种蓄电池检测台，其特征在于：所述移动槽(20)的内侧壁经过打磨处理，所述移动槽(20)的内侧壁为光滑结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种蓄电池检测台，其特征在于：所述紧固垫片(26)的材质为硅胶材质设置，所述紧固垫片(26)和连接块(23)的横截面积之和与滑槽(25)的横截面积相同。

5.根据权利要求1所述的一种蓄电池检测台，其特征在于：所述防护板(19)的长度为控制面板(15)的长度的0.6倍。

6.根据权利要求1所述的一种蓄电池检测台，其特征在于：所述机架(5)的左右侧壁内部且对应第二螺纹杆(11)的位置处开设有光滑通孔，所述光滑通孔的横截面积为第二螺纹杆(11)的横截面积的1.2倍。

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