CN211347976U - 高精度智能缺陷检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高精度智能缺陷检测装置，包括机身、操作按钮和毛刷，所述机身前端内部安装有操作按钮，且机身前端内部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部内嵌有第一滑动块，且第一滑动块底端固定连接有把手，所述把手右端内嵌有转动轴，且转动轴后端焊接有卡块，所述把手左端固定连接有防护板，且防护板内嵌于机身前端内部，所述机身表面固定连接有固定块，且固定块设置于操作按钮右端。本实用新型通过向右拉动把手在第一滑动块和第一滑动槽的作用下使防护板逐渐向右移动，当防护板与固定块贴合时，通过转动转动轴使卡块嵌入固定块内部的卡槽中，从而将防护板固定，且使用方便，避免人们误触到操作按钮，提升了装置的使用寿命。

Description

高精度智能缺陷检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为高精度智能缺陷检测装置。

背景技术

缺陷检测装置内部通过多组模块之间相互配合，从而实现了智能化的效果，其具有检查长度、直径、高度、变形、毛刺、黑点和划伤等检测方式，实现了高精度的优点，所以深受人们的喜爱，现在的高精度智能缺陷检测装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现在的高精度智能缺陷检测装置，表面一般内嵌有操作按钮，通过操作按钮可以对机身进行控制，从而使机身能够正常使用，但是操作按钮在不使用时容易被工人无意触碰到，从而导致机身内部零件发出错误的指令，使装置使用受到影响，严重时会导致机身受到损坏，降低了装置的使用寿命。

并且现在的高精度智能缺陷检测装置，在使用时底端一般通过支撑柱与地面隔离，避免机身底端受到水的侵蚀，但是这也为使用增加了不便，例如人们在使用检测装置时，产品掉落到机身底部的空隙中，并且人们在拾取时不够方便，影响了工作人员的工作效率，因此亟需高精度智能缺陷检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高精度智能缺陷检测装置，以解决上述背景技术中提出的传统的高精度智能缺陷检测装置，操作按钮容易被工作人员误触导致装置使用寿命受到影响和产品掉落到机身底部不方便拾取的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高精度智能缺陷检测装置，包括机身、操作按钮和毛刷，所述机身前端内部安装有操作按钮，且机身前端内部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部内嵌有第一滑动块，且第一滑动块底端固定连接有把手，所述把手右端内嵌有转动轴，且转动轴后端焊接有卡块，所述把手左端固定连接有防护板，且防护板内嵌于机身前端内部，所述机身表面固定连接有固定块，且固定块设置于操作按钮右端，所述固定块内部开设有卡槽，且机身底部右端设置有开关，所述开关左端焊接有丝杆，且丝杆外壁上套接有活动套，所述活动套铰接有铰接杆，且铰接杆铰接有活动板，所述活动板左右两端皆固定连接有第二滑动块，两组所述第二滑动块内嵌于第二滑动槽内部，且活动板底端胶粘有毛刷。

优选的，所述第一滑动块和第一滑动槽形状相同为矩形，所述第一滑动块在第一滑动槽内部移动的最大长度等于防护板长度。

优选的，所述卡块形状为“月牙”状，所述转动轴和卡块转动角度为90°。

优选的，所述活动套内部设置有与丝杆外壁相吻合的螺纹，所述活动套位于丝杆中间位置。

优选的，所述铰接杆形状为矩形，所述铰接杆长度与大于活动套到机身后端外壁的长度。

优选的，所述第二滑动块和第二滑动槽形状为矩形，所述第二滑动块位于机身底端的四分之一处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高精度智能缺陷检测装置设置有第一滑动槽、第一滑动块、把手、转动轴、卡块、防护板、固定块和卡槽，通过向右拉动把手在第一滑动块和第一滑动槽的作用下使防护板逐渐向右移动，当防护板与固定块贴合时，通过转动转动轴使卡块嵌入固定块内部的卡槽中，从而将防护板固定，且使用方便，避免人们误触到操作按钮，提升了装置的使用寿命；

2、该高精度智能缺陷检测装置设置有开关、丝杆、活动套、铰接杆、活动板、第二滑动块、第二滑动槽和毛刷，当产品掉落到机身底部时，通过转动开关，活动套在螺纹的作用下逐渐向左移动，此时铰接杆发生转动带动两组活动板逐渐反向移动，将产品拨动，操作方便，同时可以将灰尘进行清理，提升了装置的清洁程度，保证了机身的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的防护板闭合后状态结构示意图；

图4为本实用新型的仰视剖面结构示意图。

图中：1、机身；2、操作按钮；3、第一滑动槽；4、第一滑动块；5、把手；6、转动轴；7、卡块；8、防护板；9、固定块；10、卡槽；11、开关；12、丝杆；13、活动套；14、铰接杆；15、活动板；16、第二滑动块；17、第二滑动槽；18、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：高精度智能缺陷检测装置，包括机身1、操作按钮2和毛刷18，机身1具体为缺陷视觉检测设备，设备型号为SP-KS05，机身1前端内部安装有操作按钮2，操作按钮2具体如何安装为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，且机身1前端内部开设有第一滑动槽3，第一滑动槽3内部内嵌有第一滑动块4，第一滑动块4和第一滑动槽3形状相同为矩形，第一滑动块4在第一滑动槽3内部移动的最大长度等于防护板8长度，在拉动把手5使在第一滑动槽3和第一滑动块4的作用下使防护板8逐渐向右移动，从而将操作按钮2防护，避免操作按钮2受到工作人员的误触，保证了机身1的使用寿命，且第一滑动块4底端固定连接有把手5，把手5右端内嵌有转动轴6，且转动轴6后端焊接有卡块7，把手5左端固定连接有防护板8，且防护板8内嵌于机身1前端内部，机身1表面固定连接有固定块9，且固定块9设置于操作按钮2右端，固定块9内部开设有卡槽10，卡块7形状为“月牙”状，转动轴6和卡块7转动角度为90°，当防护板8将操作按钮2整个防护后，通过90°转动转动轴6使卡块7能够嵌入卡槽10内部，从而将防护板8固定，在不使用时保证防护板8不会发生晃动，使防护效果达到最大化。

且机身1底部右端设置有开关11，开关11左端焊接有丝杆12，且丝杆12外壁上套接有活动套13，活动套13内部设置有与丝杆12外壁相吻合的螺纹，活动套13位于丝杆12中间位置，通过转动开关11在螺纹的作用下使活动套13在丝杆12上向左移动，使铰接杆14发生转动，从而推动活动板15逐渐向后移动将产品推出机身1底部，很容易将产品取出，提升了工作人员的工作效率，活动套13铰接有铰接杆14，铰接杆14形状为矩形，铰接杆14长度与大于活动套13到机身1后端外壁的长度，保证在铰接杆14和活动套13夹角为90°时，铰接杆14能够伸出机身1外部，使工作人员可以很快速的拾取产品，且铰接杆14铰接有活动板15，活动板15左右两端皆固定连接有第二滑动块16，两组第二滑动块16内嵌于第二滑动槽17内部，且活动板15底端胶粘有毛刷18，第二滑动块16和第二滑动槽17形状为矩形，第二滑动块16位于机身1底端的四分之一处，当正向转动开关11时使活动套13逐渐向左移动，使活动板15伸出机身1，当开关11反向转动时，活动套13逐渐向右移动，使铰接杆14反向转动带动活动板15逐渐向内移动，从而使两组活动板15相贴合，当需要清理灰尘时，再正向转动开关11使毛刷18能够将机身1底部全面的清理，保证机身1底部的清洁程度。

工作原理：当不使用机身1时，通过向右拉动把手5，在第一滑动槽3和第一滑动块4的作用下使防护板8逐渐向右移动，防护板8将操作按钮2逐渐遮挡，当把手5移动到最右端时，通过90°转动转动轴6使卡块7发生转动，使卡块7逐渐嵌入固定块9内部的卡槽10中将防护板8固定，保证操作按钮2不会被工作人员误触，且使用时只需要转动转动轴6最后向左拉动把手5即可将防护板8打开，保证机身1能够正常使用，且使用方便，提升了装置的使用寿命；

当需要将产品从机身1底部取出时，通过转动开关11，使丝杆12发生转动，此时活动套13逐渐向左转动，此时带动铰接杆14发生转动，推动活动板15逐渐向后移动，此时第二滑动块16在第二滑动槽17内部滑动，活动板15底端的毛刷18逐渐向外移动，将产品排出，同时可以将灰尘清理，提升了装置的清洁程度，同时进一步的提升了装置的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.高精度智能缺陷检测装置，包括机身(1)、操作按钮(2)和毛刷(18)，其特征在于：所述机身(1)前端内部安装有操作按钮(2)，且机身(1)前端内部开设有第一滑动槽(3)，所述第一滑动槽(3)内部内嵌有第一滑动块(4)，且第一滑动块(4)底端固定连接有把手(5)，所述把手(5)右端内嵌有转动轴(6)，且转动轴(6)后端焊接有卡块(7)，所述把手(5)左端固定连接有防护板(8)，且防护板(8)内嵌于机身(1)前端内部，所述机身(1)表面固定连接有固定块(9)，且固定块(9)设置于操作按钮(2)右端，所述固定块(9)内部开设有卡槽(10)，且机身(1)底部右端设置有开关(11)，所述开关(11)左端焊接有丝杆(12)，且丝杆(12)外壁上套接有活动套(13)，所述活动套(13)铰接有铰接杆(14)，且铰接杆(14)铰接有活动板(15)，所述活动板(15)左右两端皆固定连接有第二滑动块(16)，两组所述第二滑动块(16)内嵌于第二滑动槽(17)内部，且活动板(15)底端胶粘有毛刷(18)。

2.根据权利要求1所述的高精度智能缺陷检测装置，其特征在于：所述第一滑动块(4)和第一滑动槽(3)形状相同为矩形，所述第一滑动块(4)在第一滑动槽(3)内部移动的最大长度等于防护板(8)长度。

3.根据权利要求1所述的高精度智能缺陷检测装置，其特征在于：所述卡块(7)形状为“月牙”状，所述转动轴(6)和卡块(7)转动角度为90°。

4.根据权利要求1所述的高精度智能缺陷检测装置，其特征在于：所述活动套(13)内部设置有与丝杆(12)外壁相吻合的螺纹，所述活动套(13)位于丝杆(12)中间位置。

5.根据权利要求1所述的高精度智能缺陷检测装置，其特征在于：所述铰接杆(14)形状为矩形，所述铰接杆(14)长度与大于活动套(13)到机身(1)后端外壁的长度。

6.根据权利要求1所述的高精度智能缺陷检测装置，其特征在于：所述第二滑动块(16)和第二滑动槽(17)形状为矩形，所述第二滑动块(16)位于机身(1)底端的四分之一处。

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