CN211347909U - 一种玻璃应力检测装置 - Google Patents

Abstract

一种涉及玻璃质检技术领域的玻璃应力检测装置，其特征是：包含工作台、遮光罩和检测装置；所述工作台中间位置设有检测装置；所述检测装置包含灯箱、偏光片Ⅰ、偏光片Ⅱ和摄像头，所述灯箱设于工作台台面底部，灯箱内设有光源，且灯箱的顶部为投射区，对应灯箱的投射区位置铺设有水平的偏光片Ⅰ，工作台对应灯箱投射区位置设有用于让光线穿过的缺口，工作台台面顶部两侧对应该缺口位置均设有支架，两个支架之间间隔设有两个轴线与工作台宽度方向轴线对应平行的导轨，两个导轨轨身设有能沿导轨轴线方向往复移动的移动箱；本实用新型有效解决了传统人工检测效率低下的问题。

Description

一种玻璃应力检测装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃质检技术领域，尤其是涉及一种玻璃应力检测装置。

背景技术

公知的，玻璃属于一种透明介质材料，在浮法退火后是属于各向同性的光学材料，当玻璃经过钢化或半钢化后，由于设备无法实现绝对均匀的加热和冷却，所以在玻璃内部会形成分布不均匀的应力，从而使玻璃变成各向异性的材料；当光线入射进入各向异性材料时，光线的折射角度和光程会受材料影响；当一束偏振光线入射到钢化或半钢化玻璃时，入射光线被折射成两束光线，两束光线经玻璃传播后，一部分透射过玻璃，另一部分由玻璃下表面反射回玻璃上表面，根据光传播路程与相位的关系：Δψ＝2πδ/λ(其中，ψ为相位，δ为光线传播的光程差，λ为光波长)，反射光线就会在材料表面与入射光线形成干涉作用；干涉增强的区域，在玻璃表面形成明亮区域，反之光线干涉削弱，则在玻璃表面形成暗区；现有检测方式是在玻璃两面铺设偏光片，然后在一面设置光源，检测人员在另一面目测，检测人员的劳动强度较大，且检测效率低下，此种现象是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种玻璃应力检测装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种玻璃应力检测装置，包含工作台、遮光罩和检测装置；所述工作台中间位置设有检测装置；所述检测装置包含灯箱、偏光片Ⅰ、偏光片Ⅱ和摄像头，所述灯箱设于工作台台面底部，灯箱内设有光源，且灯箱的顶部为投射区，对应灯箱的投射区位置铺设有水平的偏光片Ⅰ，工作台对应灯箱投射区位置设有用于让光线穿过的缺口，工作台台面顶部两侧对应该缺口位置均设有支架，两个支架之间间隔设有两个轴线与工作台宽度方向轴线对应平行的导轨，两个导轨轨身设有能沿导轨轴线方向往复移动的移动箱，该移动箱内设有与导轨配合驱动移动箱移动的伺服电机，移动箱的底部设有用于检测的摄像头；两个支架之间对应摄像头的下方设有水平的偏光片Ⅱ，且偏光片Ⅱ与偏光片Ⅰ之间留有间隔，两个支架的外侧套设有遮光罩，且遮光罩两侧设有便于玻璃穿过的开口槽；所述工作台对应灯箱的两侧均设有用于使玻璃水平从偏光片Ⅱ与偏光片Ⅰ之间间隔穿过的导辊，以及用于驱动导辊的电机，且两个导辊辊缘面的最高点位于偏光片Ⅱ与偏光片Ⅰ之间。

优选的，所述工作台对应检测装置两侧均设有凹槽，凹槽内设有导向装置，所述导向装置包含间隔设于工作台凹槽内的两个导柱，且导柱的轴线与工作台宽度方向轴线对应平行，导柱柱身间隔活动套设有两个用于支撑玻璃的导向板。

优选的，所述导向板的外侧设有与导柱对应滑动配合的挡板，该挡板对应导向板的一侧为光滑面，且导柱位于挡板与工作台凹槽槽壁之间的柱身套设有弹簧，挡板远离导辊的一端设有向工作台外侧折弯的弧形折弯边。

优选的，所述导向板的顶部面间隔排列有多个万向滚珠。

优选的，支架的内侧由下至上间隔设有多个用于水平卡放偏光片Ⅱ的卡槽。

优选的，所述导辊辊缘面外包裹有用于增大摩擦力的橡胶层。

优选的，所述遮光罩对应两个开口槽位置均设有柔性遮光帘。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种玻璃应力检测装置，结构简单，易于装配，生产成本较低，所述工作台对应灯箱的两侧均设有用于使玻璃水平从偏光片Ⅱ与偏光片Ⅰ之间间隔穿过的导辊，以及用于驱动导辊的电机，且两个导辊辊缘面的最高点位于偏光片Ⅱ与偏光片Ⅰ之间，即能够通过导辊驱动玻璃进入偏光片Ⅱ与偏光片Ⅰ之间，然后移动箱带动摄像头对偏光片Ⅱ与偏光片Ⅰ之间玻璃进行拍照检测，操作简单方便；支架的内侧由下至上间隔设有多个用于水平卡放偏光片Ⅱ的卡槽，即能够根据玻璃厚度的不同调整偏光片Ⅱ的高低位置，从而能够提高适应性，以及提高检测的准确度；所述遮光罩对应两个开口槽位置均设有柔性遮光帘，即能通过柔性遮光帘对遮光罩两个开口槽位置进行遮光，进一步提高遮光效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、遮光罩；3、灯箱；4、偏光片Ⅰ；5、偏光片Ⅱ；6、摄像头；7、支架；8、导轨；9、移动箱；10、导辊；11、导柱；12、导向板；13、挡板；14、弹簧；15、卡槽。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1～2，一种玻璃应力检测装置，包含工作台1、遮光罩2和检测装置；所述工作台1中间位置设有检测装置；所述检测装置包含灯箱3、偏光片Ⅰ4、偏光片Ⅱ5和摄像头6，所述灯箱3设于工作台1台面底部，灯箱3内设有光源，且灯箱3的顶部为投射区，对应灯箱3的投射区位置铺设有水平的偏光片Ⅰ4，工作台1对应灯箱3投射区位置设有用于让光线穿过的缺口，工作台1台面顶部两侧对应该缺口位置均设有支架7，两个支架7之间间隔设有两个轴线与工作台1宽度方向轴线对应平行的导轨8，两个导轨8轨身设有能沿导轨8轴线方向往复移动的移动箱9，该移动箱9内设有与导轨8配合驱动移动箱9移动的伺服电机，移动箱9的底部设有用于检测的摄像头6；两个支架7之间对应摄像头6的下方设有水平的偏光片Ⅱ5，且偏光片Ⅱ5与偏光片Ⅰ4之间留有间隔，两个支架7的外侧套设有防止外部光线干涉的遮光罩2，且遮光罩2两侧设有便于玻璃穿过的开口槽，即在检测时，灯箱3内光源的发光，光线依次穿过偏光片Ⅰ4、玻璃、偏光片Ⅱ5，然后通过摄像头6拍照，并对照片做灰度处理，若照片某些区域出现明显亮度不均匀则表明该玻璃内有应力；根据需要，支架7的内侧由下至上间隔设有多个用于水平卡放偏光片Ⅱ5的卡槽15，即能够根据玻璃厚度的不同调整偏光片Ⅱ5的高低位置，从而能够提高适应性，以及提高检测的准确度；所述遮光罩2对应两个开口槽位置均设有柔性遮光帘，即能通过柔性遮光帘对遮光罩2两个开口槽位置进行遮光，进一步提高遮光效果；

所述工作台1对应灯箱3的两侧均设有用于使玻璃水平从偏光片Ⅱ5与偏光片Ⅰ4之间间隔穿过的导辊10，以及用于驱动导辊10的电机，且两个导辊10辊缘面的最高点位于偏光片Ⅱ5与偏光片Ⅰ4之间，即能够通过导辊10驱动玻璃进入偏光片Ⅱ5与偏光片Ⅰ4之间，然后移动箱9带动摄像头6对偏光片Ⅱ5与偏光片Ⅰ4之间玻璃进行拍照检测；根据需要，所述导辊10辊缘面外包裹有用于增大摩擦力的橡胶层，能够有效防止玻璃在导辊10辊缘面出现打滑的现象；此外，所述工作台1对应检测装置两侧均设有凹槽，凹槽内设有导向装置，所述导向装置包含间隔设于工作台1凹槽内的两个导柱11，且导柱11的轴线与工作台1宽度方向轴线对应平行，导柱11柱身间隔活动套设有两个用于支撑玻璃的导向板12，所述导向板12的顶部面间隔排列有多个万向滚珠，所述导向板12的外侧设有与导柱11对应滑动配合的挡板13，该挡板13对应导向板12的一侧为光滑面，且导柱11位于挡板13与工作台1凹槽槽壁之间的柱身套设有弹簧14，即弹簧14能够抵触挡板13向工作台1凹槽中间位置移动，挡板13远离导辊10的一端设有向工作台1外侧折弯的弧形折弯边，即在使用时能够通过导向板12顶部面的万向滚珠支撑玻璃，通过两个挡板13的抵触防止玻璃的前进的时候发生转向倾斜。

实施本实用新型所述的玻璃应力检测装置，使用时将玻璃放于工作台1一侧，够通过导辊10驱动玻璃，使玻璃分区域逐步进入偏光片Ⅱ5与偏光片Ⅰ4之间，通过伺服电机驱动移动箱9沿导轨8带动摄像头6对偏光片Ⅱ5与偏光片Ⅰ4之间玻璃进行全面拍照检测，并对照片做灰度处理，若照片某些区域出现明显亮度不均匀则表明该玻璃内有应力。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (7)

1.一种玻璃应力检测装置，其特征是：包含工作台（1）、遮光罩（2）和检测装置；所述工作台（1）中间位置设有检测装置；所述检测装置包含灯箱（3）、偏光片Ⅰ（4）、偏光片Ⅱ（5）和摄像头（6），所述灯箱（3）设于工作台（1）台面底部，灯箱（3）内设有光源，且灯箱（3）的顶部为投射区，对应灯箱（3）的投射区位置铺设有水平的偏光片Ⅰ（4），工作台（1）对应灯箱（3）投射区位置设有用于让光线穿过的缺口，工作台（1）台面顶部两侧对应该缺口位置均设有支架（7），两个支架（7）之间间隔设有两个轴线与工作台（1）宽度方向轴线对应平行的导轨（8），两个导轨（8）轨身设有能沿导轨（8）轴线方向往复移动的移动箱（9），该移动箱（9）内设有与导轨（8）配合驱动移动箱（9）移动的伺服电机，移动箱（9）的底部设有用于检测的摄像头（6）；两个支架（7）之间对应摄像头（6）的下方设有水平的偏光片Ⅱ（5），且偏光片Ⅱ（5）与偏光片Ⅰ（4）之间留有间隔，两个支架（7）的外侧套设有遮光罩（2），且遮光罩（2）两侧设有便于玻璃穿过的开口槽；所述工作台（1）对应灯箱（3）的两侧均设有用于使玻璃水平从偏光片Ⅱ（5）与偏光片Ⅰ（4）之间间隔穿过的导辊（10），以及用于驱动导辊（10）的电机，且两个导辊（10）辊缘面的最高点位于偏光片Ⅱ（5）与偏光片Ⅰ（4）之间。

2.如权利要求1所述的玻璃应力检测装置，其特征是：所述工作台（1）对应检测装置两侧均设有凹槽，凹槽内设有导向装置，所述导向装置包含间隔设于工作台（1）凹槽内的两个导柱（11），且导柱（11）的轴线与工作台（1）宽度方向轴线对应平行，导柱（11）柱身间隔活动套设有两个用于支撑玻璃的导向板（12）。

3.如权利要求2所述的玻璃应力检测装置，其特征是：所述导向板（12）的外侧设有与导柱（11）对应滑动配合的挡板（13），该挡板（13）对应导向板（12）的一侧为光滑面，且导柱（11）位于挡板（13）与工作台（1）凹槽槽壁之间的柱身套设有弹簧（14），挡板（13）远离导辊（10）的一端设有向工作台（1）外侧折弯的弧形折弯边。

4.如权利要求2或3所述的玻璃应力检测装置，其特征是：所述导向板（12）的顶部面间隔排列有多个万向滚珠。

5.如权利要求1所述的玻璃应力检测装置，其特征是：支架（7）的内侧由下至上间隔设有多个用于水平卡放偏光片Ⅱ（5）的卡槽（15）。

6.如权利要求1所述的玻璃应力检测装置，其特征是：所述导辊（10）辊缘面外包裹有用于增大摩擦力的橡胶层。

7.如权利要求1所述的玻璃应力检测装置，其特征是：所述遮光罩（2）对应两个开口槽位置均设有柔性遮光帘。

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