CN211346930U - 一种多流层的超声波燃气表流道 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种多流层的超声波燃气表流道，包括竖向设置的出气流道、与出气流道连接的进气流道，所述进气流道与出气流道之间的夹角为93°，所述进气流道的进气端设置有喇叭状的入气口，所述入气口的口壁为圆弧型，所述进气流道内设置有若干整流片固定槽，所述整流片固定槽上设置有整流片，所述整流片的方向与进气方向相同，所述进气流道上方设置有可拆卸的上盖，所述上盖上方设置有换能器安装座，所述换能器安装座倾斜设置呈八字型，所述换能器安装座上设置有超声波换能器，所述超声波路径与水平面呈58°夹角。本申请能够有效的提高测量时的稳定性，提高了计量时的精度。
Description
技术领域
本申请涉及超声波燃气表，尤其涉及一种多流层的超声波燃气表流道。
背景技术
利用超声波进行燃气计量的技术日益成熟，超声波燃气表采用时差法原理来测量燃气流速，通过测量超声波信号在流体中顺流和逆流传播时速度之差来反映流体的流速。因时差法声速随流体温度变化带来的误差较小，准确度较高，目前应用较广泛。但是市面上的超声波燃气表的流到设计整体效果较差，流场不够稳定，计量的范围窄，流速波动大等现象一直难以解决，所以需要寻找一种多流层的超声波燃气表流道，来解决上述问题。
实用新型内容
本申请提供了一种多流层的超声波燃气表流道，解决了现有技术中气体絮乱流动导致测量的稳定性和准确性不高的问题。
本申请提供了一种多流层的超声波燃气表流道，包括竖向设置的出气流道、与出气流道连接的进气流道，所述进气流道与出气流道之间的夹角为93°，所述进气流道的进气端设置有喇叭状的入气口，所述入气口的口壁为圆弧型，所述进气流道内设置有若干整流片固定槽，所述整流片固定槽上设置有整流片，所述整流片的方向与进气方向相同，所述进气流道上方设置有可拆卸的上盖，所述上盖上方设置有换能器安装座，所述换能器安装座倾斜设置呈八字型，所述换能器安装座上设置有超声波换能器，所述超声波路径与水平面呈58°夹角。
进一步的，一种多流层的超声波燃气表流道，所述进气流道与出气流道之间通过法兰连接。
进一步的，一种多流层的超声波燃气表流道，所述进气流道的侧面设置扣合位支架。
进一步的，一种多流层的超声波燃气表流道，所述扣合位支架的个数为四个。
进一步的，一种多流层的超声波燃气表流道，所述出气流道自下至上逐渐变粗。
进一步的，一种多流层的超声波燃气表流道，所述整流片的个数为五个。
由以上技术方案可知，本申请提供了一种多流层的超声波燃气表流道，通过出气流道、进气流道93°夹角的设计配合进气流道内的整流片以及喇叭状的入气口、圆弧型的入气口口壁能够有效的将气体从紊乱流动状态整流成稳定的流动状态，能够有效的提高测量时的稳定性，整流片设置五个，形成六流层的通道，目的是使得其他在此段达到最稳状态，便于测量，另外将换能器安装座，将两个安装座倾斜设置呈八字型，进一步的也对超声波的路径进行了调整，使得超声波的路径与水平面呈58°夹角，形成了V字型的超声波路径，采用这样的设计有效的延长了超声波的路径，提高了计量时的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请结构示意图；
图2为本申请结构俯视图。
图示说明：
其中，1-出气流道,2-进气流道,3-入气口,4-上盖,5-换能器安装座,6-法兰,7-扣合位支架。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1-2
由以上技术方案可知，一种多流层的超声波燃气表流道，包括竖向设置的出气流道1、与出气流道1连接的进气流道2，所述进气流道2与出气流道1之间的夹角为93°，所述进气流道2的进气端设置有喇叭状的入气口3，所述入气口3的口壁为圆弧型，所述进气流道2内设置有若干整流片固定槽，所述整流片固定槽上设置有整流片，所述整流片的方向与进气方向相同，所述进气流道2上方设置有可拆卸的上盖4，所述上盖4上方设置有换能器安装座5，所述换能器安装座5倾斜设置呈八字型，所述换能器安装座5上设置有超声波换能器，所述超声波路径与水平面呈58°夹角。
本申请给出的超声波燃气表流道用于超声波燃气表中，流道主要包括进气流道2、出气流道1，出气流道1为竖向设置的，进气流道2与出气流道1的底端连接，进气流道2与出气流道1之间的夹角为93°，这一角度设计配合进气流道2内的整流片能够有效的保证整流的效果，另外整流片的设置方向与进气流道2的方向相同，即顺应流道内气体的流向，若干个整流片安装处上均有整流片，将进气流道2均匀分为多个流层，保证整流效果，在进气流道2上设置的可拆卸上盖4，上盖4通常采用螺栓、插销的方式进行固定，在实际使用的时候能够取下上盖4来安装、拆卸整流片，相比以往需要打开进气流道2、出气流道1的方式来安装、拆卸整流片更加的方便。在上盖4上设置换能器安装座5为现有技术，本申请的将换能器安装座5倾斜设置，通常换能器安装座5有两个，即安装两个超声波换能器，一个用来发射、一个用来接收，将换能器安装座5倾斜设置，超声波换能器在安装的时候也为倾斜，两个换能器安装座5设置倾斜呈八字形，即超声波在发射、接收之间形成的路径为V字型，并且超声波的路径与水平面形成了58°角，这一设计能够有效的延长超声波的路径，提高计量时的精度。
优选的，所述进气流道2与出气流道1之间通过法兰6连接。
优选的，所述进气流道2的侧面设置扣合位支架7。扣合位支架7与进气流道一体，从进气流道2侧面延伸出，固定在燃气表的壳体内，起到固定流道的作用，使得流道在气体的冲击下更加稳定。
优选的，所述扣合位支架7的个数为四个。
优选的，所述出气流道1自下至上逐渐变粗。
优选的，所述整流片的个数为五个。整流片固定槽为5个深1.7mm的小凹槽，当整流片放入流道时可以稳固每个整流片，并且保证每个整流片的间距都是均匀的。整流片为5张完全相同的不锈钢整流片，每张整流片厚0.3mm，整流片相互平行切间隔相同的放置在流道下段部位，形成一个6流层的流道，目的是使气体在此段达到最稳定状态，便于测量。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (6)
1.一种多流层的超声波燃气表流道，其特征在于，包括竖向设置的出气流道(1)、与出气流道(1)连接的进气流道(2)，所述进气流道(2)与出气流道(1)之间的夹角为93°，所述进气流道(2)的进气端设置有喇叭状的入气口(3)，所述入气口(3)的口壁为圆弧型，所述进气流道(2)内设置有若干整流片固定槽，所述整流片固定槽上设置有整流片，所述整流片的方向与进气方向相同，所述进气流道(2)上方设置有可拆卸的上盖(4)，所述上盖(4)上方设置有换能器安装座(5)，所述换能器安装座(5)倾斜设置呈八字型，所述换能器安装座(5)上设置有超声波换能器，所述超声波路径与水平面呈58°夹角。
2.根据权利要求1所述的一种多流层的超声波燃气表流道，其特征在于，所述进气流道(2)与出气流道(1)之间通过法兰(6)连接。
3.根据权利要求1所述的一种多流层的超声波燃气表流道，其特征在于，所述进气流道(2)的侧面设置扣合位支架(7)。
4.根据权利要求3所述的一种多流层的超声波燃气表流道，其特征在于，所述扣合位支架(7)的个数为四个。
5.根据权利要求1所述的一种多流层的超声波燃气表流道，其特征在于，所述出气流道(1)自下至上逐渐变粗。
6.根据权利要求1所述的一种多流层的超声波燃气表流道，其特征在于，所述整流片的个数为五个。
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| CN201922278829.9U CN211346930U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种多流层的超声波燃气表流道 |
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2019
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