CN211346569U - 一种爆破用炮孔塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种爆破用炮孔塞,包括主体、尾部和导爆索固定装置,尾部设置在主体的尾部;导爆索固定装置设置在主体的内部,导爆索固定装置包括固定杆、弹簧和限位环,主体和尾部上设有用来穿导爆索的起爆孔,尾部上设有活动孔,活动孔上设有容纳腔,固定杆活动设置在活动孔内,弹簧和限位环设置在固定杆上位于容纳腔内的一段上,弹簧的一端和限位环抵接,另一端和容纳腔的内壁抵接;主体的圆周面上由上至下依次设有环形容纳槽和方形容纳孔,容纳槽内安装有密封圈,方形容纳孔内装填有无声破碎剂。本实用新型能够提高堵孔质量,提高炸药能量利用率,减少耗药量进而降低振动并改善爆破孔的爆破效果,适用于复杂环境下的爆破开挖工程。
Description
技术领域
本实用新型涉及爆破装置技术领域,具体涉及一种爆破用炮孔塞。
背景技术
随着经济建设的蓬勃发展,我国的基础建设日新月异。爆破是岩体开挖的常用手段,然而在复杂环境下(如临近重要建筑物、居民楼),采用常规爆破手段时,产生的各种有害效应(如振动、噪声、飞石等)对周边居民的人身财产的威胁是不能忽略的,需要寻求有效的控制技术与方法,防止有害效应产生的不良后果。
钻爆法是最常见的一种爆破施工方法,而炮孔堵塞是钻爆法施工的一个重要环节,理论和实践表明,炮孔堵塞后炮孔压力的衰减速度相对较慢,从而延长了炮孔压力的持续时间,提高炸药的能量利用率,因此堵塞质量在一定程度上决定爆破效果。复杂环境下的开挖工程通常工期紧、任务重,因此,如何保证炮孔堵塞质量并提高炮孔堵塞效率是需要解决的问题。
炮孔常用的堵塞方式是在使用岩粉或黄泥回填堵塞,但是这种方法存在着施工效率低,难以严格控制爆破质量,无法杜绝“冲天炮”等缺点。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是:提供一种爆破用炮孔塞,能够提高堵孔质量,提高炸药能量利用率,减少耗药量进而降低振动并改善爆破孔的爆破效果,适用于复杂环境下的爆破开挖工程。
本实用新型为解决上述问题所提供的技术方案为:一种爆破用炮孔塞,包括主体、尾部和导爆索固定装置,所述尾部设置在所述主体的尾部;所述导爆索固定装置设置在所述主体的内部,所述导爆索固定装置包括固定杆、弹簧和限位环,所述主体和尾部上设有用来穿导爆索的起爆孔,所述尾部上设有径向的与起爆孔相通的活动孔,所述活动孔上设有容纳腔,所述固定杆活动设置在活动孔内,所述弹簧和限位环设置在所述固定杆上位于容纳腔内的一段上,所述弹簧的一端和限位环抵接,另一端和容纳腔的内壁抵接;所述主体的圆周面上由上至下依次设有环形容纳槽和方形容纳孔,所述环形容纳槽内安装有密封圈,所述方形容纳孔内装填有无声破碎剂。
优选的,所述固定杆靠近所述起爆孔的一端设有半圆形的固定槽。通过固定槽能够使得固定杆更好的对导爆索进行固定。
优选的,所述容纳槽和密封圈均为3个,3个所述容纳槽由上至下依次间隔分布在所述主体圆周面上。
优选的,所述固定杆位于所述活动孔外的一端设有把手。通过把手能够方便将固定杆提起。
优选的,所述方形容纳孔上安装有铁丝网。铁丝网能够防止无声破碎剂从方形容纳孔内掉出。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型通过设置导爆索固定装置,能够对穿过起爆孔的导爆索进行固定,结构简单,固定方便,能够防止炮孔塞堵住炮孔后导爆索缩进炮孔内部影响爆破的效率,同时还能够方便调节导爆索在炮孔内的长度;通过在主体上设置密封圈和无声破碎机,密封圈能够提升炮孔塞的气密性,无声破碎机在浸水后,产生侧向膨胀,对炮孔孔壁形成较大的径向压力,约为0.3~3.0MPa,相应的孔壁对堵塞段形成反作用力,起到自锚的效果,孔壁与堵塞物的摩擦力与粘结力得到大幅度提高,有效的提高堵塞物的抗冲出阻力,减缓堵塞物冲出炮孔的时间,从而延长爆生气体的作用时间,使炸药能量能够充分利用,减少耗药量,降低振动。本装置堵塞过程简单,便于施工人员的现场作业,提高施工效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型的剖视图;
图2是本实用新型的固定杆的局部试图;
附图标注:1、主体,2、起爆孔,3、活动孔,4、限位环,5、容纳腔,6、弹簧,7、固定杆,8、把手,9、无声破碎剂,10、铁丝网,11、密封圈,12、固定槽,13、尾部。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
本实用新型的具体实施例如图1和图2所示,一种爆破用炮孔塞,包括主体1、尾部13 和导爆索固定装置,所述尾部13设置在所述主体1的尾部13;所述导爆索固定装置设置在所述主体1的内部,所述导爆索固定装置包括固定杆7、弹簧6和限位环4,所述主体1和尾部13上设有用来穿导爆索的起爆孔2,所述尾部13上设有径向的与起爆孔2相通的活动孔3,所述活动孔3上设有容纳腔5,所述固定杆7活动设置在活动孔3内,所述弹簧6和限位环4 设置在所述固定杆7上位于容纳腔5内的一段上,所述弹簧6的一端和限位环4抵接,另一端和容纳腔5的内壁抵接;所述主体1的圆周面上由上至下依次设有环形容纳槽和方形容纳孔,所述环形容纳槽内安装有密封圈11,所述方形容纳孔内装填有无声破碎剂9。
进一步的,所述固定杆7靠近所述起爆孔2的一端设有半圆形的固定槽12。
进一步的,所述容纳槽和密封圈11均为3个,3个所述容纳槽由上至下依次间隔分布在所述主体1圆周面上。
进一步的,所述固定杆7位于所述活动孔3外的一端设有把手8。
进一步的,所述方形容纳孔上安装有铁丝网10。
在固定导爆索的时候,先抓住把手将固定杆拉起,然后将导爆索穿过起爆孔,松开手,固定杆在弹簧的作用下进入到起爆孔内将导爆索压住,从而完成对导爆索的固定,在调节导爆索的长度时也只需要将固定杆拉起就能够随意调节,调节固定方便。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置导爆索固定装置,能够对穿过起爆孔的导爆索进行固定,结构简单,固定方便,能够防止炮孔塞堵住炮孔后导爆索缩进炮孔内部影响爆破的效率,同时还能够方便调节导爆索在炮孔内的长度;通过在主体上设置密封圈和无声破碎机,密封圈能够提升炮孔塞的气密性,无声破碎机在浸水后,产生侧向膨胀,对炮孔孔壁形成较大的径向压力,约为0.3~3.0MPa,相应的孔壁对堵塞段形成反作用力,起到自锚的效果,孔壁与堵塞物的摩擦力与粘结力得到大幅度提高,有效的提高堵塞物的抗冲出阻力,减缓堵塞物冲出炮孔的时间,从而延长爆生气体的作用时间,使炸药能量能够充分利用,减少耗药量,降低振动。本装置堵塞过程简单,便于施工人员的现场作业,提高施工效率。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。
Claims (5)
1.一种爆破用炮孔塞,其特征在于:包括主体(1)、尾部(13)和导爆索固定装置,所述尾部(13)设置在所述主体(1)的尾部(13);所述导爆索固定装置设置在所述主体(1)的内部,所述导爆索固定装置包括固定杆(7)、弹簧(6)和限位环(4),所述主体(1)和尾部(13)上设有用来穿导爆索的起爆孔(2),所述尾部(13)上设有径向的与起爆孔(2)相通的活动孔(3),所述活动孔(3)上设有容纳腔(5),所述固定杆(7)活动设置在活动孔(3)内,所述弹簧(6)和限位环(4)设置在所述固定杆(7)上位于容纳腔(5)内的一段上,所述弹簧(6)的一端和限位环(4)抵接,另一端和容纳腔(5)的内壁抵接;所述主体(1)的圆周面上由上至下依次设有环形容纳槽和方形容纳孔,所述环形容纳槽内安装有密封圈(11),所述方形容纳孔内装填有无声破碎剂(9)。
2.根据权利要求1所述的一种爆破用炮孔塞,其特征在于:所述固定杆(7)靠近所述起爆孔(2)的一端设有半圆形的固定槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种爆破用炮孔塞,其特征在于:所述容纳槽和密封圈(11)均为3个,3个所述容纳槽由上至下依次间隔分布在所述主体(1)圆周面上。
4.根据权利要求1所述的一种爆破用炮孔塞,其特征在于:所述固定杆(7)位于所述活动孔(3)外的一端设有把手(8)。
5.根据权利要求1所述的一种爆破用炮孔塞,其特征在于:所述方形容纳孔上安装有铁丝网(10)。
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