CN211346133U - 一种用于骨架油封的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种用于骨架油封的烘干装置,涉及骨架油封领域,解决了现有技术中的骨架油封的烘干装置容易对骨架油封造成损伤的问题。包括:容纳箱体,通过容纳箱体容纳骨架油封;转动支撑杆,转动支撑杆为相互平行的多组且均匀分布的设置于容纳箱体内,转动支撑杆在支撑骨架油封时使骨架油封转动;联动驱动机构,联动驱动机构设置于容纳箱体内并驱动相互平行的多组转动支撑杆一同转动;烘干机构,烘干机构设置在容纳箱体上并对转动支撑杆支撑的骨架油封进行烘干;以及水汽排出机构,水汽排出机构设置在容纳箱体上排出容纳箱体内水汽。本装置对骨架油封烘干均匀的同时,还避免了骨架油封在烘干过程中的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及骨架油封技术领域,特别涉及一种用于骨架油封的烘干装置。
背景技术
目前市场上的橡胶骨架油封涂胶粘剂之前都经历除油、湿法喷砂、清洗等工序,但是在骨架油封涂胶粘剂工序前,都需要保证除去骨架上的水分,否则将影响成品胶层粘度,因此需要使用骨架油封的烘干装置。
目前现有的对骨架油封的烘干装置中有滚筒的形式,使批量的骨架油封在滚筒内滚动,但这种方法会使骨架油封之间相互碰撞或使骨架油封与滚筒内壁之间频繁摩擦使骨架油封容易损坏。为了对此进行改善,设计一种用于骨架油封的烘干装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型要解决现有技术中的骨架油封的烘干装置容易对骨架油封造成损伤的技术问题,提供一种用于骨架油封的烘干装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案具体如下:
一种用于骨架油封的烘干装置,包括:
容纳箱体,通过所述容纳箱体容纳骨架油封;
转动支撑杆,所述转动支撑杆为相互平行的多组且均匀分布的设置于所述容纳箱体内,所述转动支撑杆在支撑骨架油封时使骨架油封转动;
联动驱动机构,所述联动驱动机构设置于所述容纳箱体内并驱动相互平行的多组所述转动支撑杆一同转动;
烘干机构,所述烘干机构设置在所述容纳箱体上并对所述转动支撑杆支撑的骨架油封进行烘干;
以及水汽排出机构,所述水汽排出机构设置在所述容纳箱体上排出所述容纳箱体内水汽。
优选的,所述容纳箱体包括:
支撑底座,所述支撑底座下表面设置移动轮;
主容纳箱,所述主容纳箱设置于所述支撑底座上表面;
以及隔离箱,所述隔离箱设置在所述主容纳箱一侧。
优选的,所述主容纳箱上与所述隔离箱所在侧相反的一侧表面上开设有开口,所述主容纳箱上设置有与所述开口对应的挡门。
优选的,相互平行的多组所述转动支撑杆自上而下的水平设置于所述主容纳箱内部,每组所述转动支撑杆的一端部均穿过所述主容纳箱伸入所述隔离箱内并通过轴承转动支撑。
优选的,所述联动驱动机构包括:
转动电机,所述转动电机设置于所述隔离箱内,所述转动电机旋转端与所述转动支撑杆之间相互平行;
减速机,所述减速机设置于所述转动电机的输出端上;
主动齿轮,所述主动齿轮设置于所述减速机的输出端上;
以及从动齿轮,所述从动齿轮为结构相同的多组且一一对应的同轴设置在相互平行的多组所述转动支撑杆上伸入所述隔离箱内的一端;
结构相同的多组所述从动齿轮中相邻的两组之间相互啮合,结构相同的多组所述从动齿轮中靠近所述主动齿轮的一组与所述主动齿轮之间相互啮合。
优选的,所述烘干机构包括:
热风箱,所述热风箱设置在所述支撑底座上且位于所述主容纳箱一侧并制造热风;
引风管道,所述引风管道连通于所述主容纳箱与所述热风箱之间;
以及第一抽风机,所述第一抽风机设置在所述引风管道上使所述热风箱制造的热风抽送到所述主容纳箱内。
优选的,所述热风箱包括:
安装箱体,所述安装箱体设置在所述支撑底座上且位于所述主容纳箱一侧;
加热片,所述加热片设置在所述安装箱体内;
风扇,所述风扇设置在所述安装箱体内且其送风方向指向所述加热片;
以及送风口,所述送风口开设于所述安装箱体上用以使空气流通。
优选的,所述水汽排出机构包括:
水汽排出管道,所述水汽排出管道一端与所述主容纳箱上表面连通;
以及第二抽风机,所述第二抽风机设置在所述水汽排出管道上。
本实用新型具有以下的有益效果:
本实用新型的一种用于骨架油封的烘干装置,通过烘干机构对骨架油封进行烘干,并利用水汽排出机构排出烘干时产生的水汽,使烘干更彻底。并且本装置在工作时,通过容纳箱体内转动支撑杆转动支撑骨架油封,并通过联动驱动机构驱动转动支撑杆转动,这样利用转动支撑杆带动骨架油封转动来达到均匀烘干的效果的同时,还不会造成批量烘干时多个骨架油封之间的摩擦碰撞以及骨架油封与滚筒内壁之间的摩擦。综上所述,本装置使批量的骨架油封之间均匀排布并同时转动进行烘干,烘干均匀的同时还壁避免了批量骨架油封之间的摩擦碰撞以及骨架油封与滚筒内壁之间的摩擦,避免了骨架油封在烘干过程中的损伤。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的一种用于骨架油封的烘干装置的结构示意图;
图2为本实用新型的一种用于骨架油封的烘干装置的烘干机构的结构示意图;
图3为本实用新型的一种用于骨架油封的烘干装置的主动齿轮和从动齿轮的啮合示意图。
图中的附图标记表示为:
1、转动支撑杆;2、支撑底座;3、移动轮;4、主容纳箱;5、隔离箱;6、开口;7、挡门;8、转动电机;9、减速机;10、主动齿轮;11、从动齿轮;12、引风管道;13、第一抽风机;14、安装箱体;15、加热片;16、风扇;17、送风口;18、水汽排出管道;19、第二抽风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于骨架油封的烘干装置,包括:
容纳箱体,通过容纳箱体容纳骨架油封;
转动支撑杆1,转动支撑杆1为相互平行的多组且均匀分布的设置于容纳箱体内,转动支撑杆1在支撑骨架油封时使骨架油封转动;
联动驱动机构,联动驱动机构设置于容纳箱体内并驱动相互平行的多组转动支撑杆1一同转动;
烘干机构,烘干机构设置在容纳箱体上并对转动支撑杆1支撑的骨架油封进行烘干;
以及水汽排出机构,水汽排出机构设置在容纳箱体上排出容纳箱体内水汽。
容纳箱体包括:
支撑底座2,支撑底座2下表面设置移动轮3;
主容纳箱4,主容纳箱4设置于支撑底座2上表面;
以及隔离箱5,隔离箱5设置在主容纳箱4一侧。
主容纳箱4上与隔离箱5所在侧相反的一侧表面上开设有开口6,主容纳箱4上设置有与开口6对应的挡门7。
相互平行的多组转动支撑杆1自上而下的水平设置于主容纳箱4内部,每组转动支撑杆1的一端部均穿过主容纳箱4伸入隔离箱5内并通过轴承转动支撑。
联动驱动机构包括:
转动电机8,转动电机8设置于隔离箱5内,转动电机8旋转端与转动支撑杆1之间相互平行;
减速机9,减速机9设置于转动电机8的输出端上;
主动齿轮10,主动齿轮10设置于减速机9的输出端上;
以及从动齿轮11,从动齿轮11为结构相同的多组且一一对应的同轴设置在相互平行的多组转动支撑杆1上伸入隔离箱5内的一端;
结构相同的多组从动齿轮11中相邻的两组之间相互啮合,结构相同的多组从动齿轮11中靠近主动齿轮10的一组与主动齿轮10之间相互啮合。
烘干机构包括:
热风箱,热风箱设置在支撑底座2上且位于主容纳箱4一侧并制造热风;
引风管道12,引风管道12连通于主容纳箱4与热风箱之间;
以及第一抽风机13,第一抽风机13设置在引风管道12上使热风箱制造的热风抽送到主容纳箱4内。
热风箱包括:
安装箱体14,安装箱体14设置在支撑底座2上且位于主容纳箱4一侧;
加热片15,加热片15设置在安装箱体14内;
风扇16,风扇16设置在安装箱体14内且其送风方向指向加热片15;
以及送风口17,送风口17开设于安装箱体14上用以使空气流通。
水汽排出机构包括:
水汽排出管道18,水汽排出管道18一端与主容纳箱4上表面连通;
以及第二抽风机19,第二抽风机19设置在水汽排出管道18上。
工作原理:
在使用装置的过程中,首先通过容纳箱体中主容纳箱4内的转动支撑杆1转动支撑骨架油封,并通过联动驱动机构驱动转动支撑杆1转动,这样利用转动支撑杆1带动骨架油封转动来达到均匀烘干的效果的同时,还不会造成批量烘干时多个骨架油封之间的摩擦碰撞以及骨架油封与滚筒内壁之间的摩擦。具体的,支撑底座2起到支撑主容纳箱4和隔离箱5的作用,本装置还利用移动轮3进行自由移动。在放置骨架油封时,打开挡门7,自开口6将骨架油封悬挂在主容纳箱4内的转动支撑杆1上,其中挡门7可以是钢化玻璃挡门,这样在烘干过程中能够随时观察主容纳箱4内部情况。相互平行的多组转动支撑杆1自上而下的水平设置于主容纳箱4内部,每组转动支撑杆1的一端部均穿过主容纳箱4伸入隔离箱5内并通过轴承转动支撑。转动支撑杆1的转动也将通过其自身的摩擦力带动骨架油封进行转动。在利用联动驱动机构驱动转动支撑杆1转动过程中,转动电机8通过减速机9减速输出,并带动主动齿轮10转动,主动齿轮10也带动从动齿轮11转动,从动齿轮11转动继而带动转动支撑杆1转动。其中结构相同的多组从动齿轮11中相邻的两组之间相互啮合,结构相同的多组从动齿轮11中靠近主动齿轮10的一组与主动齿轮10之间相互啮合。其中本装置中的电器元件接电与控制均是本领域人员所熟知的,因此在此不做叙述。本装置通过烘干机构对骨架油封进行烘干,并利用水汽排出机构排出烘干时产生的水汽,使烘干更彻底。具体的,安装箱体14内的加热片15制热,并利用风扇16吹送热风,其中送风口17起到使空气流通的作用。随后通过第一抽风机13将安装箱体14内制造的热风源抽入引风管道12,并通过引风管道12传送到主容纳箱4内部对其内部的骨架油封进行烘干处理。产生的水汽不利烘干效果,因此利用水汽排出机构中的第二抽风机19将主容纳箱4内水汽抽入水汽排出管道18并通过水汽排出管道18将随其排出主容纳箱4之外。综上所述,本装置使批量的骨架油封之间均匀排布并同时转动进行烘干,烘干均匀的同时还壁避免了批量骨架油封之间的摩擦碰撞以及骨架油封与滚筒内壁之间的摩擦,避免了骨架油封在烘干过程中的损伤。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种用于骨架油封的烘干装置,其特征在于,包括:
容纳箱体,通过所述容纳箱体容纳骨架油封;
转动支撑杆(1),所述转动支撑杆(1)为相互平行的多组且均匀分布的设置于所述容纳箱体内,所述转动支撑杆(1)在支撑骨架油封时使骨架油封转动;
联动驱动机构,所述联动驱动机构设置于所述容纳箱体内并驱动相互平行的多组所述转动支撑杆(1)一同转动;
烘干机构,所述烘干机构设置在所述容纳箱体上并对所述转动支撑杆(1)支撑的骨架油封进行烘干;
以及水汽排出机构,所述水汽排出机构设置在所述容纳箱体上排出所述容纳箱体内水汽。
2.根据权利要求1所述的一种用于骨架油封的烘干装置,其特征在于,所述容纳箱体包括:
支撑底座(2),所述支撑底座(2)下表面设置移动轮(3);
主容纳箱(4),所述主容纳箱(4)设置于所述支撑底座(2)上表面;
以及隔离箱(5),所述隔离箱(5)设置在所述主容纳箱(4)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于骨架油封的烘干装置,其特征在于,所述主容纳箱(4)上与所述隔离箱(5)所在侧相反的一侧表面上开设有开口(6),所述主容纳箱(4)上设置有与所述开口(6)对应的挡门(7)。
4.根据权利要求2所述的一种用于骨架油封的烘干装置,其特征在于,相互平行的多组所述转动支撑杆(1)自上而下的水平设置于所述主容纳箱(4)内部,每组所述转动支撑杆(1)的一端部均穿过所述主容纳箱(4)伸入所述隔离箱(5)内并通过轴承转动支撑。
5.根据权利要求2所述的一种用于骨架油封的烘干装置,其特征在于,所述联动驱动机构包括:
转动电机(8),所述转动电机(8)设置于所述隔离箱(5)内,所述转动电机(8)旋转端与所述转动支撑杆(1)之间相互平行;
减速机(9),所述减速机(9)设置于所述转动电机(8)的输出端上;
主动齿轮(10),所述主动齿轮(10)设置于所述减速机(9)的输出端上;
以及从动齿轮(11),所述从动齿轮(11)为结构相同的多组且一一对应的同轴设置在相互平行的多组所述转动支撑杆(1)上伸入所述隔离箱(5)内的一端;
结构相同的多组所述从动齿轮(11)中相邻的两组之间相互啮合,结构相同的多组所述从动齿轮(11)中靠近所述主动齿轮(10)的一组与所述主动齿轮(10)之间相互啮合。
6.根据权利要求2所述的一种用于骨架油封的烘干装置,其特征在于,所述烘干机构包括:
热风箱,所述热风箱设置在所述支撑底座(2)上且位于所述主容纳箱(4)一侧并制造热风;
引风管道(12),所述引风管道(12)连通于所述主容纳箱(4)与所述热风箱之间;
以及第一抽风机(13),所述第一抽风机(13)设置在所述引风管道(12)上使所述热风箱制造的热风抽送到所述主容纳箱(4)内。
7.根据权利要求6所述的一种用于骨架油封的烘干装置,其特征在于,所述热风箱包括:
安装箱体(14),所述安装箱体(14)设置在所述支撑底座(2)上且位于所述主容纳箱(4)一侧;
加热片(15),所述加热片(15)设置在所述安装箱体(14)内;
风扇(16),所述风扇(16)设置在所述安装箱体(14)内且其送风方向指向所述加热片(15);
以及送风口(17),所述送风口(17)开设于所述安装箱体(14)上用以使空气流通。
8.根据权利要求2所述的一种用于骨架油封的烘干装置,其特征在于,所述水汽排出机构包括:
水汽排出管道(18),所述水汽排出管道(18)一端与所述主容纳箱(4) 上表面连通;
以及第二抽风机(19),所述第二抽风机(19)设置在所述水汽排出管道(18)上。
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