CN110079953B - 一种化纤假发成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化纤假发成型装置，具体涉及假发加工领域，包括中部机壳，所述中部机壳内部设有循环输送机构，所述循环输送机构顶部固定设有第一假发承载机构与第二假发承载机构；所述循环输送机构包括传动轴，所述传动轴贯穿设于中部机壳内部，所述中部机壳侧面固定设有正反电机，所述传动轴与正反电机传动连接，所述传动轴外侧套接设有旋转辊，所述旋转辊外侧套接设有输送带；所述第一假发承载机构与第二假发承载机构均包括底座，所述底座固定设于输送带顶部。本发明在假发成型过程中，可以不间断对假发进行烘干，不需要对设备进行停机，相较于现有技术，不会因停机而影响假发处理速度，有效提高了假发处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及假发加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种化纤假发成型装置。
背景技术
化纤假发成型装置是用将化纤制作的头发进行进一步加工处理的装置，将化纤假发进行梳理，烘干，消毒等工艺处理后进行销售的产品。
专利申请公布号CN 108477721 A的发明专利公开了一种化纤假发成型装置，包括箱体，假发头模，吹风口，烘干器，紫外线灯管，热像仪，清洗、梳理器，操作面板，第一电机，偏心轮机构，储药盒，吹风器，电源插头和电源线，所述的假发头模顶部开设有吹风口，且假发头模下方设置有吹风器；所述的箱体内侧顶部安装有紫外线灯管和热像仪，热像仪位于紫外线灯管的侧部；所述操作面板设置在箱体的侧部；所述的箱体外侧设置有电源线，电源线连接电源插头。该发明中，所述的吹风口的设置，有利于将假发由里至外全部吹干。所述的紫外线灯管的设置，有利于对假发进行杀菌，消毒，保证产品的质量和安全。所述的热像仪的设置，有利于观察头发是否被药水浸透或者烘干时是否透彻。
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如实际处理时，需要将假发套设在位于箱体内部头模上，当进行这一阶段时，需要对设备进行停机，因此会对假发处理速度产生影响，进而降低了假发处理效率。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种化纤假发成型装置，通过设有循环输送机构、第一假发承载机构和第二假发承载机构，以便于在假发成型过程中，可以不间断对假发进行烘干，不需要对设备进行停机，相较于现有技术，不会因停机而影响假发处理速度，有效提高了假发处理效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化纤假发成型装置，包括中部机壳，所述中部机壳内部设有循环输送机构，所述循环输送机构顶部固定设有第一假发承载机构与第二假发承载机构；
所述循环输送机构包括传动轴，所述传动轴贯穿设于中部机壳内部，所述中部机壳侧面固定设有正反电机，所述传动轴与正反电机传动连接，所述传动轴外侧套接设有旋转辊，所述旋转辊外侧套接设有输送带；
所述第一假发承载机构与第二假发承载机构均包括底座，所述底座固定设于输送带顶部，所述底座顶部固定设有伺服电机，所述伺服电机顶部设有空心转杆，所述空心转杆外侧套接设有头部模型，所述头部模型上贯穿设有出气孔。
在一个优选地实施方式中，所述空心转杆上贯穿设有进气孔以及外侧套接设有轴承，所述轴承外侧套接设有环形密封罩。
在一个优选地实施方式中，所述环形密封罩一侧固定设有第一固定杆以及另一侧设有进气管，所述进气管端部设有热风机。
在一个优选地实施方式中，所述中部机壳顶部固定设有第一密封机构与第二密封机构。
在一个优选地实施方式中，所述第一密封机构与第二密封机构均包括气缸，所述气缸固定设于中部机壳顶部，所述气缸顶部固定设有连接板，所述连接板侧面固定设有密封玻璃，所述密封玻璃外侧套接设有密封圈，所述密封圈嵌套设于中部机壳顶部。
在一个优选地实施方式中，所述中部机壳前侧设有前侧密封罩以及后侧固定设有后侧密封罩。
在一个优选地实施方式中，所述中部机壳内部设有倾斜板，所述倾斜板顶部固定设有第二固定杆，所述倾斜板底部固定设有U形收集槽。
在一个优选地实施方式中，所述U形收集槽底端设有收集支管，所述收集支管端部设有收集主管，所述收集主管底部贯穿设有排液管，所述排液管上设有吸泵以及端部设有储液罐。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设有循环输送机构、第一假发承载机构和第二假发承载机构，以便于在假发成型过程中，可以不间断对假发进行烘干，不需要对设备进行停机，相较于现有技术，不会因停机而影响假发处理速度，有效提高了假发处理效率；
2、本发明通过设有第一密封机构与第二密封机构，以便于使得第一密封机构与第二密封机构中的密封玻璃对中部机壳的前侧与后侧进行密封，从而防止假发上的药液在旋转过程中被甩出，而四处溅射的情况发生，保证了工作环境的整洁性；
3、本发明通过设有倾斜板，以便于利用倾斜板对假发上甩出的药液进行收集，药液再沿着倾斜板流入到U形收集槽中，再由U形收集槽底部的收集支管流入到收集主管，此时启动吸泵，吸泵通过排液管将收集主管中的药液吸入并存储到储液罐中，以便于进行二次利用，从而避免药液的浪费。
附图说明
图1为本发明的整体侧视结构示意图。
图2为本发明的中部机壳内部结构示意图。
图3为本发明的循环输送机构结构示意图。
图4为本发明的图2中A部分结构示意图。
图5为本发明的整体剖面结构示意图。
图6为本发明的整体正视结构示意图。
附图标记为：1中部机壳、2循环输送机构、3第一假发承载机构、4第二假发承载机构、5传动轴、6正反电机、7旋转辊、8输送带、9底座、10伺服电机、11空心转杆、12头部模型、13出气孔、14进气孔、15轴承、16环形密封罩、17第一固定杆、18进气管、19热风机、20第一密封机构、21第二密封机构、22气缸、23连接板、24密封玻璃、25密封圈、26前侧密封罩、27后侧密封罩、28倾斜板、29第二固定杆、30 U形收集槽、31收集支管、32收集主管、33排液管、34吸泵、35储液罐。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1、附图2、附图3和附图4所示的一种化纤假发成型装置，包括中部机壳1，所述中部机壳1内部设有循环输送机构2，所述循环输送机构2顶部固定设有第一假发承载机构3与第二假发承载机构4；
所述循环输送机构2包括传动轴5，所述传动轴5贯穿设于中部机壳1内部，所述中部机壳1侧面固定设有正反电机6，所述传动轴5与正反电机6传动连接，所述传动轴5外侧套接设有旋转辊7，所述旋转辊7外侧套接设有输送带8；
所述第一假发承载机构3与第二假发承载机构4均包括底座9，所述底座9固定设于输送带8顶部，所述底座9顶部固定设有伺服电机10，所述伺服电机10顶部设有空心转杆11，所述空心转杆11外侧套接设有头部模型12，所述头部模型12上贯穿设有出气孔13；
所述空心转杆11上贯穿设有进气孔14以及外侧套接设有轴承15，所述轴承15外侧套接设有环形密封罩16；
所述环形密封罩16一侧固定设有第一固定杆17以及另一侧设有进气管18，所述进气管18端部设有热风机19；
所述中部机壳1前侧设有前侧密封罩26以及后侧固定设有后侧密封罩27。
具体实施方式为：本发明在实际使用时，使用者可以首先将假发套设在第一假发承载机构3中的头部模型12上，然后启动循环输送机构2中的正反电机6，循环输送机构2中的正反电机6启动后通过传动轴5带动旋转辊7旋转，旋转辊7旋转时带动输送带8同步旋转，旋转中的输送带8将第一假发承载机构3输入到中部机壳1内部，此时启动中部机壳1内部的烘干装置和消毒装置，同时启动第一假发承载机构3中的伺服电机10，伺服电机10通过空心转杆11带动头部模型12上的假发同步旋转，从而使得假发可以被均匀烘干以及均匀消毒，同时热风机19产生热风并通过进气管18将其输入到环形密封罩16内侧，环形密封罩16内部的热风再由进气孔14通过空心转杆11进入到头部模型12内部，再由头部模型12上的出气孔13吹向假发，从而由内至外对假发进行烘干，烘干过程中，此时由于第一假发承载机构3被输入到中部机壳1内部，第二假发承载机构4则由中部机壳1内部被输出，此时使用者可以将另一个假发套设在第二假发承载机构4中的头部模型12外侧，当第一假发承载机构3上的假发烘干完成后，使用者可以再次启动正反电机6，使得正反电机6反向旋转，进而将循环输送机构2由中部机壳1内部输出，同时将第一假发承载机构3输入到中部机壳1内部，本发明通过设有循环输送机构2、第一假发承载机构3和第二假发承载机构4，以便于在假发成型过程中，可以不间断对假发进行烘干，不需要对设备进行停机，相较于现有技术，不会因停机而影响假发处理速度，有效提高了假发处理效率。
如附图1、附图5和附图6所示的一种化纤假发成型装置，还包括第一密封机构20与第二密封机构21，所述第一密封机构20与第二密封机构21均固定设于中部机壳1顶部；
所述第一密封机构20与第二密封机构21均包括气缸22，所述气缸22固定设于中部机壳1顶部，所述气缸22顶部固定设有连接板23，所述连接板23侧面固定设有密封玻璃24，所述密封玻璃24外侧套接设有密封圈25，所述密封圈25嵌套设于中部机壳1顶部。
具体实施方式为：本发明通过设有第一密封机构20与第二密封机构21，以便于在处理过程中，可以启动第一密封机构20与第二密封机构21中的气缸22，进而利用气缸22带动连接板23下降，连接板23下降过程中，会带动密封玻璃24沿着密封圈25内侧同步下降，进而使得第一密封机构20与第二密封机构21中的密封玻璃24对中部机壳1的前侧与后侧进行密封，从而防止假发上的药液在旋转过程中被甩出，而四处溅射的情况发生，保证了工作环境的整洁性。
如附图2与附图5所示的一种化纤假发成型装置，还包括倾斜板28，所述倾斜板28设于中部机壳1内部，所述倾斜板28顶部固定设有第二固定杆29，所述倾斜板28底部固定设有U形收集槽30；
所述U形收集槽30底端设有收集支管31，所述收集支管31端部设有收集主管32，所述收集主管32底部贯穿设有排液管33，所述排液管33上设有吸泵34以及端部设有储液罐35。
具体实施方式为：本发明通过设有倾斜板28，以便于当密封玻璃24对中部机壳1的前侧与后侧进行封闭后，利用倾斜板28对假发上甩出的药液进行收集，药液再沿着倾斜板28流入到U形收集槽30中，再由U形收集槽30底部的收集支管31流入到收集主管32，此时启动吸泵34，吸泵34通过排液管33将收集主管32中的药液吸入并存储到储液罐35中，以便于进行二次利用，从而避免药液的浪费。
本发明工作原理：
参照说明书附图1、附图2、附图3和附图4，本发明通过设有循环输送机构2、第一假发承载机构3和第二假发承载机构4，以便于在假发成型过程中，可以不间断对假发进行烘干，不需要对设备进行停机，相较于现有技术，不会因停机而影响假发处理速度，有效提高了假发处理效率。
参照说明书附图1、附图5和附图6，本发明通过设有第一密封机构20与第二密封机构21，以便于使得第一密封机构20与第二密封机构21中的密封玻璃24对中部机壳1的前侧与后侧进行密封，从而防止假发上的药液在旋转过程中被甩出，而四处溅射的情况发生，保证了工作环境的整洁性；
参照说明书附图2与附图5，本发明通过设有倾斜板28，以便于利用倾斜板28对假发上甩出的药液进行收集，药液再沿着倾斜板28流入到U形收集槽30中，再由U形收集槽30底部的收集支管31流入到收集主管32，此时启动吸泵34，吸泵34通过排液管33将收集主管32中的药液吸入并存储到储液罐35中，以便于进行二次利用，从而避免药液的浪费。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种化纤假发成型装置，包括中部机壳（1），其特征在于：所述中部机壳（1）内部设有循环输送机构（2），所述循环输送机构（2）顶部固定设有第一假发承载机构（3）与第二假发承载机构（4）；
所述循环输送机构（2）包括传动轴（5），所述传动轴（5）贯穿设于中部机壳（1）内部，所述中部机壳（1）侧面固定设有正反电机（6），所述传动轴（5）与正反电机（6）传动连接，所述传动轴（5）外侧套接设有旋转辊（7），所述旋转辊（7）外侧套接设有输送带（8）；
所述第一假发承载机构（3）与第二假发承载机构（4）均包括底座（9），所述底座（9）固定设于输送带（8）顶部，所述底座（9）顶部固定设有伺服电机（10），所述伺服电机（10）顶部设有空心转杆（11），所述空心转杆（11）外侧套接设有头部模型（12），所述头部模型（12）上贯穿设有出气孔（13）；
所述空心转杆（11）上贯穿设有进气孔（14）以及外侧套接设有轴承（15），所述轴承（15）外侧套接设有环形密封罩（16）；
所述环形密封罩（16）一侧固定设有第一固定杆（17）以及另一侧设有进气管（18），所述进气管（18）端部设有热风机（19）；
所述中部机壳（1）顶部固定设有第一密封机构（20）与第二密封机构（21）；
所述第一密封机构（20）与第二密封机构（21）均包括气缸（22），所述气缸（22）固定设于中部机壳（1）顶部，所述气缸（22）顶部固定设有连接板（23），所述连接板（23）侧面固定设有密封玻璃（24），所述密封玻璃（24）外侧套接设有密封圈（25），所述密封圈（25）嵌套设于中部机壳（1）顶部；
所述中部机壳（1）前侧设有前侧密封罩（26）以及后侧固定设有后侧密封罩（27）；
所述中部机壳（1）内部设有倾斜板（28），所述倾斜板（28）顶部固定设有第二固定杆（29），所述倾斜板（28）底部固定设有U形收集槽（30）；
所述U形收集槽（30）底端设有收集支管（31），所述收集支管（31）端部设有收集主管（32），所述收集主管（32）底部贯穿设有排液管（33），所述排液管（33）上设有吸泵（34）以及端部设有储液罐（35）。
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