CN211345783U - 窗式空调器的后围板组件及具有其的窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗式空调器的后围板组件及具有其的窗式空调器，所述后围板组件包括：后围板本体，所述后围板本体的前板上设有通风口；环形的第一挡水板，所述第一挡水板设在所述后围板本体的前板的前表面上且环绕所述通风口设置。根据本实用新型的后围板组件，通过将第一挡水板设在后围板本体的前板的前表面上且环绕通风口设置，第一挡水板对冷凝水的遮挡效果好，可减少被甩出的冷凝水对窗式空调器内的结构的腐蚀，有利于减少安全隐患，并且有利于防止被甩出的冷凝水通过机壳上的进风口飞离窗式空调器，有利于减少滴水现象，提高窗式空调器工作的安全性。

Description

窗式空调器的后围板组件及具有其的窗式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种窗式空调器的后围板组件及具有其的窗式空调器。

背景技术

相关技术中，窗式空调器的后围板上设有通风口，通风口内一般安装有风机，当窗式空调器运行时，在风机的作用下，接水盘内的冷凝水容易被风机带起并越过通风口向周围甩去，长期使用后会对窗式空调器内的结构产生腐蚀，存在安全隐患，而且被甩出的冷凝水可能通过机壳上的进风口飞离窗式空调器，引发滴水现象。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种窗式空调器的后围板组件，通过将第一挡水板设在后围板本体的前板的前表面上且环绕通风口设置，第一挡水板对冷凝水的遮挡效果好，可减少被甩出的冷凝水对窗式空调器内的结构的腐蚀，有利于减少安全隐患，并且有利于防止被甩出的冷凝水通过机壳上的进风口飞离窗式空调器，有利于减少滴水现象，提高窗式空调器工作的安全性。

本实用新型还提出了一种具有上述后围板组件的窗式空调器。

根据本实用新型实施例的窗式空调器的后围板组件，包括：后围板本体，所述后围板本体的前板上设有通风口；环形的第一挡水板，所述第一挡水板设在所述后围板本体的前板的前表面上且环绕所述通风口设置。

根据本实用新型实施例的窗式空调器的后围板组件，通过将第一挡水板设在后围板本体的前板的前表面上且环绕通风口设置，第一挡水板对越过通风口向周围甩去的冷凝水的遮挡效果好，可减少被甩出的冷凝水对窗式空调器内的结构的腐蚀，有利于减少安全隐患，并且有利于防止被甩出的冷凝水通过机壳上的进风口飞离窗式空调器，有利于减少滴水现象，提高窗式空调器工作的安全性。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一挡水板的底部设有向前延伸的弧形的连接板，所述连接板的前端设有向上延伸的翻边板，所述第一挡水板、所述第一挡水板、所述连接板和所述翻边板限定出容水空间。

在本实用新型的一些实施例中，所述容水空间具有排水孔，所述排水孔的至少部分形成在所述连接板上。

在本实用新型的一些实施例中，所述后围板组件包括：第二挡水板，所述第二挡水板设在所述后围板本体的前板的后表面且环绕所述通风口设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述后围板本体的前板的后表面上设有多个间隔开设置的挡水筋，所述挡水筋与上下方向不平行。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二挡水板的左右两侧分别设有所述多个沿所述第二挡水板的周向间隔开的挡水筋，每个所述挡水筋的一端均与所述第二挡水板的外周壁相连。

在本实用新型的一些实施例中，所述后围板本体的顶板、所述前板和所述后围板本体的左侧板的相接处以及所述顶板、所述前板和所述后围板本体的右侧板的相接处分别形成有斜切面。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一挡水板形成为闭环形形状。

在本实用新型的一些实施例中，所述窗式空调器包括换热器，所述换热器相对的两侧均设有边板，所述后围板本体的左右两侧均设有间隔开的第一立板和第二立板，所述第一立板和所述第二立板均沿竖直方向延伸，所述第一立板的一端和所述第二立板的一端之间连接有第一挡板，所述第一挡板为多个，多个所述第一挡板沿竖直方向间隔开，相邻的两个所述第一挡板之间限定出空隙，所述第一立板和所述第二立板中的一个的另一端连接有第二挡板，所述第二挡板与所述第一挡板平行，所述第二挡板与所述第一立板和所述第二立板中的另一个之间具有供所述边板通过的间隙，所述第二挡板为多个，多个所述第二挡板与多个所述空隙一一对应，且一一对应的所述第二挡板和所述空隙相对设置，所述边板的部分位于所述第一挡板和所述第二挡板限定的滑槽内，其中，所述第一挡板的朝向所述滑槽的表面具有第一导向斜面，所述第一导向斜面位于所述第一挡板的下端，且所述第一导向斜面在由上至下的方向上朝向远离所述滑槽的方向倾斜，所述第二挡板的朝向所述滑槽的表面具有第二导向斜面，所述第二导向斜面位于所述第二挡板的下端，且所述第二导向斜面在由上至下的方向上朝向远离所述滑槽的方向倾斜。

根据本实用新型实施例的窗式空调器，包括：机壳；上述的后围板组件，所述后围板组件设在所述机壳内；换热器，所述换热器设在所述机壳内，所述换热器设在所述后围板本体的后侧。

根据本实用新型实施例的窗式空调器，通过设置上述的后围板组件，第一挡水板对越过通风口向周围甩去的冷凝水的遮挡效果好，可减少被甩出的冷凝水对窗式空调器内的结构的腐蚀，有利于减少安全隐患，并且有利于防止被甩出的冷凝水通过机壳上的进风口飞离窗式空调器，有利于减少滴水现象，提高窗式空调器工作的安全性。

在本实用新型的一些实施例中，所述换热器位于所述后围板本体的顶板的下方，所述顶板的内顶面与所述换热器的顶面之间设有密封海绵。

在本实用新型的一些实施例中，所述窗式空调器适于支撑在墙体的窗口上，所述窗口内设有可移动的窗扇，所述机壳的外周壁上设有容纳槽，所述机壳通过所述容纳槽分隔成在前后方向上排布的室内部和室外部，所述窗扇的至少一部分可伸入到所述容纳槽内。

在本实用新型的一些实施例中，所述窗式空调器还包括：密封组件，所述密封组件适于分别与所述窗扇和所述窗口的内壁接触，所述密封组件包括：固定部件，所述固定部件连接于所述机壳上；密封部件，所述密封部件连接于所述固定部件，所述密封部件密封设置在所述窗扇和所述窗口的内壁之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述窗式空调器还包括定位装置，所述定位装置具有解锁状态和锁止状态，在所述解锁状态所述定位装置与所述窗扇脱离，在所述锁止状态所述定位装置与所述窗扇接触以定位所述窗扇。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的窗式空调器的局部结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的窗式空调器的局部结构的另一个角度的示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是图2的另一个角度的示意图；

图5是根据本实用新型实施例的后围板组件的结构示意图；

图6是图5中B处的放大示意图；

图7是图5中C-C处的剖视图；

图8是图7中D处的放大图；

图9是根据本实用新型实施例的窗式空调器安装至窗口时的示意图；

图10是根据本实用新型实施例的密封组件的结构示意图。

附图标记：

窗式空调器100；

后围板组件10；

后围板本体1；前板11；通风口111；挡水筋112；顶板12；

左侧板13；右侧板14；

第一立板15；第二立板16；第一挡板17；第一导向斜面171；

第二挡板18；第二导向斜面181；斜切面19；空隙a；滑槽b；间隙c；

第一挡水板2；

连接板3；

电机支架4；翻边板41；过风孔42；

容水空间5；排水孔51；

第二挡水板6；

机壳30；容纳槽301；室内部302；室外部303；

密封组件40；固定部件401；密封部件402；

定位装置50；

接水盘60；

换热器70；

墙体200；窗口201；窗扇300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面根据附图描述根据本实用新型实施例的窗式空调器100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的窗式空调器100的后围板组件10，可以包括后围板本体1和环形的第一挡水板2。

例如，第一挡水板2可形成为闭环形形状；又如，第一挡水板2还可以形成为非闭环形形状，具体地，第一挡水板2可形成为1/2环形、2/3环形、4/5环形等。

如图1所示，后围板本体1的前板11上设有通风口111，第一挡水板2设在后围板本体1的前板11的前表面上且环绕通风口111设置。例如，通风口111与第一挡水板同轴设置，通风口111形成为圆形，第一挡水板2形成为圆环形，通风口111的直径和第一挡水板2的内周壁所在圆的直径相等，后围板组件10的下方设有接水盘60，风机可转动地设在通风口111处。

发明人在实际研究中发现，相关技术中，窗式空调器在运行的过程中，在风机的作用下，接水盘内的冷凝水容易被风机带起，接着越过通风口向周围甩去，长期使用后被甩出的冷凝水会对窗式空调器内的结构产生腐蚀，存在安全隐患，而且被甩出的冷凝水可能通过机壳上的进风口飞离窗式空调器，引发滴水现象，而根据本实用新型实施例的窗式空调器100的后围板组件10，通过将第一挡水板2设在后围板本体1的前板11的前表面上且环绕通风口111设置，第一挡水板2对越过通风口111向周围甩出的冷凝水的遮挡效果好，从而有利于防止冷凝水通过通风口111飞出后围板组件10，可减少被甩出的冷凝水对窗式空调器100内的结构的腐蚀，有利于减少安全隐患，并且有利于防止被甩出的冷凝水通过窗式空调器100的进风口飞离窗式空调器100，有利于减少滴水现象，提高窗式空调器100工作的安全性。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2和图3所示，第一挡水板2的底部设有向前延伸的弧形的连接板3，连接板3的前端设有向上延伸的翻边板41，第一挡水板2、连接板3和翻边板41限定出容水空间5。例如，如图3所示，弧形的连接板3与第一挡水板2同轴设置，连接板3的上表面形成为圆弧面，连接板3的上表面所在圆的直径与第一挡水板2的内周壁所在圆的直径相等。

由此，当后围板本体1的底部的冷凝水的水位升高时，部分冷凝水可越过第一挡水板2的底部流向容水空间5内，可以理解的是，容水空间5具有一定的蓄水作用，从而有利于防止窗式空调器100室外侧的冷凝水流向室内侧，有利于保证窗式空调器100的可靠运行。可选地，第一挡水板2、连接板3和翻边板41为一体成型件。

在一些实施例中，如图2和图3所示，后围板组件10还包括位于后围板本体1前侧的电机支架4，电机支架4用于安装室外风机(图未示出)，电机支架4的底部与连接板3的前端相连，电机支架4的部分限定出翻边板41，电机支架4上还设有过风孔42以使得气流通过过风孔42流入通风口111。

在本实用新型的一些可选的实施例中，参照图3所示，容水空间5具有排水孔51，排水孔51的至少部分形成在连接板3上。换言之，可以是排水孔51的部分形成在连接板3上，或者，整个排水孔51均形成在连接板3上。例如，如图3所示，排水孔51的一部分形成在连接板3上，排水孔51的另一部分形成在第一挡水板2上，排水孔51位于容水空间5的最底部。可以理解的是，后围板组件10的底部设有接水盘60，排水孔51与接水盘60连通，第一挡水板2上的冷凝水可通过排水孔51流到接水盘60内，有利于防止冷凝水通过连接板3的两端外溢，有利于保证窗式空调器100的可靠运行。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，后围板组件10包括：第二挡水板6，第二挡水板6设在后围板本体1的前板11的后表面且环绕通风口111设置。可以理解的是，一方面第二挡水板6可以起到导风的作用，有利于保证室外风机的工作能效，另一方面，第二挡水板6可阻挡接水盘60内冷凝水通过通风口111飞溅到窗式空调器100的室内侧，有利于保证窗式空调器100的可靠运行。

进一步地，参照图2所示，后围板本体1的前板11的后表面上设有多个间隔开设置的挡水筋112，挡水筋112与上下方向不平行。可以理解的是，当室外风机运行时，冷凝水会飞溅到后围板的前板11的后表面上，通过在后围板本体1的前板11的后表面上设置多个间隔开设置的挡水筋112，可以防止冷凝水直接从后围板的前板11的后表面滴落下来，有利于减少接水盘60内的冷凝水的水量，有利于保证窗式空调器100的可靠运行。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，第二挡水板6的左右两侧分别设有多个沿第二挡水板6的周向间隔开的挡水筋112，每个挡水筋112的一端均与第二挡水板6的外周壁相连。由此，有利于进一步减缓冷凝水从后围板的前板11的后表面滴落下来的速度，有利于减少接水盘60内的冷凝水的水量，有利于保证窗式空调器100的可靠运行，同时挡水筋112还可以起到加强筋的作用，有利于保证第二挡水板6与后围板本体1之间的连接强度。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，后围板本体1的顶板12、前板11和后围板本体1的左侧板13的相接处以及顶板12、前板11和后围板本体1的右侧板14的相接处分别形成有斜切面19。

可以理解的是，参照图9所示，后围板组件10设在窗式空调器100的机壳30内，窗式空调器100的机壳30包括顶部板，后围板本体1的顶板12位于机壳30的顶部板下方，当窗式空调器100在上下方向上跌落时，通过使得后围板本体1的顶板12、前板11和后围板本体1的左侧板13的相接处以及顶板12、前板11和后围板本体1的右侧板14的相接处分别形成有斜切面19，有利于避免后围板本体1的顶板12、前板11和后围板本体1的左侧板13的相接处以及顶板12、前板11和后围板本体1的右侧板14的相接处与窗式空调器100的顶部板发生剧烈撞击而造成顶部板鼓包或损坏，或者造成后围板本体1的顶板12、前板11和后围板本体1的左侧板13的相接处以及顶板12、前板11和后围板本体1的右侧板14的相接处凹陷，从而有利于保证窗式空调器100结构的可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，窗式空调器100包括换热器70，换热器70相对的两侧均设有边板，参照图5和图6所示，后围板本体1的左右两侧均设有间隔开的第一立板15和第二立板16，第一立板15和第二立板16均沿竖直方向延伸，第一立板15的一端和第二立板16的一端之间连接有第一挡板17，第一挡板17为多个，多个第一挡板17沿竖直方向间隔开，相邻的两个第一挡板17之间限定出空隙a，第一立板15和第二立板16中的一个的另一端连接有第二挡板18，第二挡板18与第一挡板17平行，第二挡板18与第一立板15和第二立板16中的另一个之间具有供边板通过的间隙c。

例如，如图5和图6所示，第一立板15的前端和第二立板16的前端连接有第一挡板17，第一挡板17为多个，多个第一挡板17沿竖直方向间隔开，相邻的两个第一挡板17之间限定出空隙a，第一立板15的后端设有第二挡板18，第二挡板18与第一挡板17平行，第二挡板18与第二立板16具有供边板通过的间隙c。

进一步地，第二挡板18为多个，多个第二挡板18与多个空隙a一一对应，且一一对应的第二挡板18和空隙a相对设置，边板的部分位于第一挡板17和第二挡板18限定的滑槽b内。其中，换热器70为室外换热器。

可以理解的是，换热器70在与后围板组件10装配完成时，边板的部分位于第一挡板17和第二挡板18限定的滑槽b内，利用第一挡板17和第二挡板18对边板的限位作用，可实现换热器70与后围板组件10的连接和固定。例如，在图1所示的实施例中，第一挡板17设置有四个，四个第一挡板17沿竖直方向间隔开，相邻两个第一挡板17之间设置有一个第二挡板18，第二挡板18与第一挡板17间隔开。

其中，如图7和图8所示，第一挡板17的朝向滑槽b的表面具有第一导向斜面171，第一导向斜面171位于第一挡板17的下端，且第一导向斜面171在由上至下的方向上朝向远离滑槽b的方向倾斜，第二挡板18的朝向滑槽b的表面具有第二导向斜面181，第二导向斜面181位于第二挡板18的下端，且第二导向斜面181在由上至下的方向上朝向远离滑槽b的方向倾斜。

可以理解的是，通过在第一挡板17的朝向滑槽b的表面设置第一导向斜面171，且第一导向斜面171在由上至下的方向上朝向远离滑槽b的方向倾斜，同时在第二挡板18的朝向滑槽b的表面设置第二导向斜面181，且第二导向斜面181在由上至下的方向上朝向远离滑槽b的方向倾斜，换言之，滑槽b的入口处和出口处均具有导向斜面，由此，在将后围板组件10自上而下装入换热器70的边板时，在第一导向斜面171和第二导向斜面181的导向作用下、换热器70的边板可以更加顺畅地与滑槽b进入配合，从而可以降低换热器70与后围板组件10装配的难度，提升换热器70与后围板组件10装配的效率。

如图1所示，根据本实用新型实施例的窗式空调器100，可以包括机壳30、根据本实用新型上述实施例的后围板组件10和换热器70，后围板组件10设在机壳30内，换热器70设在机壳30内，换热器70设在后围板本体1的后侧。

根据本实用新型实施例的窗式空调器100，通过设置上述的后围板组件10，第一挡水板2对越过通风口111向四周甩去的冷凝水的遮挡效果好，可减少被甩出的冷凝水对窗式空调器100内的结构的腐蚀，有利于减少安全隐患，并且有利于防止被甩出的冷凝水通过窗式空调器100的进风口飞出窗式空调器100，有利于减少滴水现象，提高窗式空调器100工作的安全性。

在本实用新型的一些实施例中，结合图1和图9所示，换热器70位于后围板本体1的顶板12的下方，顶板12的内顶面与换热器70的顶面之间设有密封海绵。可以理解的是，换热器70的顶部与后围板本体1的顶板12具有缝隙，风轮驱动的空气流动，空气容易从换热器70与后围板本体1之间的缝隙漏掉，而在换热器70的顶面与顶板12的内顶面之间设置密封海绵，可以避免换热器70的顶面与后围板本体1的内顶面之间漏风，有利于提高风量，从而提高换热器70的换热效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图9所示，窗式空调器100适于支撑在墙体200的窗口201上，窗口201内设有可移动的窗扇300，机壳30的外周壁上设有容纳槽301，机壳30通过容纳槽301分隔成在前后方向上排布的室内部302和室外部303，窗扇300的至少一部分可伸入到容纳槽301内。

由此，不仅可以使窗式空调器100的受力更加均匀，避免窗式空调器100的顶壁受力较大而发生损坏，有利于提高窗式空调器100的安装可靠性和工作性能，而且可以使窗式空调器100的出风口设置位置较高，便于出风气流在室内空间进行流动，便于提高窗式空调器100的调温效率，便于提高窗式空调器100对室内温度的调节效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图9和图10所示，窗式空调器100还包括：密封组件40，密封组件40适于分别与窗扇300和窗口201的内壁接触，密封组件40包括：固定部件401和密封部件402，固定部件401连接于机壳30上，密封部件402连接于固定部件401，密封部件402密封设置在窗扇300和窗口201的内壁之间。

可以理解的是，密封部件402可以通过固定部件401连接在机壳30上，在窗扇300关闭窗口201的状态下，密封部件402的一侧与窗扇300相接触，密封部件402的另一侧与窗口201的内壁接触。通过密封部件402对窗口201进行密封，一方面提高了密封组件40的密封性能，另一方面使得密封组件40具有良好的隔音效果。

在本实用新型的一些实施例中，密封部件402为密封海绵。密封部件402的长度可根据机壳30的侧壁面与窗口201的内壁面之间的距离进行现场裁剪，以使密封部件402能更好地对窗口201进行密封，在保证对窗口201的密封的同时，也使得密封组件40的结构更简单。

在本实用新型的一些实施例中，密封部件402可以采用PVA聚乙烯醇材料制成，使得密封组件40具有独特的强力粘接性、皮膜柔韧性、平滑性、耐油性、耐溶剂性、保护胶体性、气体阻绝性、耐磨性以及经特殊处理具有的耐水性，可以避免外界雨水进入室内，提高密封组件40的防水性。

在本实用新型的一些实施例中，如图9所示，窗式空调器100还包括定位装置50，定位装置50具有解锁状态和锁止状态，在解锁状态定位装置50与窗扇300脱离，在锁止状态定位装置50与窗扇300接触以定位窗扇300。可以理解的是，通过定位装置50可实现对窗扇300的定位和锁止，有利于提高密封性和安全性。例如，在本实用新型的一些实施例中，定位装置50可转动以锁止窗扇300或解锁窗扇300，以使定位装置50的结构更加简单可靠。

根据本实用新型实施例的窗式空调器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种窗式空调器的后围板组件，其特征在于，包括：

后围板本体，所述后围板本体的前板上设有通风口；

环形的第一挡水板，所述第一挡水板设在所述后围板本体的前板的前表面上且环绕所述通风口设置。

2.根据权利要求1所述的窗式空调器的后围板组件，其特征在于，所述第一挡水板的底部设有向前延伸的弧形的连接板，所述连接板的前端设有向上延伸的翻边板，所述第一挡水板、所述连接板和所述翻边板限定出容水空间。

3.根据权利要求2所述的窗式空调器的后围板组件，其特征在于，所述容水空间具有排水孔，所述排水孔的至少部分形成在所述连接板上。

4.根据权利要求1所述的窗式空调器的后围板组件，其特征在于，包括：第二挡水板，所述第二挡水板设在所述后围板本体的前板的后表面且环绕所述通风口设置。

5.根据权利要求4所述的窗式空调器的后围板组件，其特征在于，所述后围板本体的前板的后表面上设有多个间隔开设置的挡水筋，所述挡水筋与上下方向不平行。

6.根据权利要求5所述的窗式空调器的后围板组件，其特征在于，所述第二挡水板的左右两侧分别设有所述多个沿所述第二挡水板的周向间隔开的挡水筋，每个所述挡水筋的一端均与所述第二挡水板的外周壁相连。

7.根据权利要求1所述的窗式空调器的后围板组件，其特征在于，所述后围板本体的顶板、所述前板和所述后围板本体的左侧板的相接处以及所述顶板、所述前板和所述后围板本体的右侧板的相接处分别形成有斜切面。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的窗式空调器的后围板组件，其特征在于，所述窗式空调器包括换热器，所述换热器相对的两侧均设有边板，所述后围板本体的左右两侧均设有间隔开的第一立板和第二立板，所述第一立板和所述第二立板均沿竖直方向延伸，所述第一立板的一端和所述第二立板的一端之间连接有第一挡板，所述第一挡板为多个，多个所述第一挡板沿竖直方向间隔开，相邻的两个所述第一挡板之间限定出空隙，

所述第一立板和所述第二立板中的一个的另一端连接有第二挡板，所述第二挡板与所述第一挡板平行，所述第二挡板与所述第一立板和所述第二立板中的另一个之间具有供所述边板通过的间隙，所述第二挡板为多个，多个所述第二挡板与多个所述空隙一一对应，且一一对应的所述第二挡板和所述空隙相对设置，所述边板的部分位于所述第一挡板和所述第二挡板限定的滑槽内，

其中，所述第一挡板的朝向所述滑槽的表面具有第一导向斜面，所述第一导向斜面位于所述第一挡板的下端，且所述第一导向斜面在由上至下的方向上朝向远离所述滑槽的方向倾斜，所述第二挡板的朝向所述滑槽的表面具有第二导向斜面，所述第二导向斜面位于所述第二挡板的下端，且所述第二导向斜面在由上至下的方向上朝向远离所述滑槽的方向倾斜。

9.根据权利要求1所述的窗式空调器的后围板组件，其特征在于，所述第一挡水板形成为闭环形形状。

10.一种窗式空调器，其特征在于，包括：

机壳；

根据权利要求1-9中任一项所述的后围板组件，所述后围板组件设在所述机壳内；

换热器，所述换热器设在所述机壳内，所述换热器设在所述后围板本体的后侧。

11.根据权利要求10所述的窗式空调器，其特征在于，所述换热器位于所述后围板本体的顶板的下方，所述顶板的内顶面与所述换热器的顶面之间设有密封海绵。

12.根据权利要求10所述的窗式空调器，其特征在于，所述窗式空调器适于支撑在墙体的窗口上，所述窗口内设有可移动的窗扇，所述机壳的外周壁上设有容纳槽，所述机壳通过所述容纳槽分隔成在前后方向上排布的室内部和室外部，所述窗扇的至少一部分可伸入到所述容纳槽内。

13.根据权利要求12所述的窗式空调器，其特征在于，所述窗式空调器还包括：

密封组件，所述密封组件适于分别与所述窗扇和所述窗口的内壁接触，所述密封组件包括：

固定部件，所述固定部件连接于所述机壳上；

密封部件，所述密封部件连接于所述固定部件，所述密封部件密封设置在所述窗扇和所述窗口的内壁之间。

14.根据权利要求12所述的窗式空调器，其特征在于，还包括定位装置，所述定位装置具有解锁状态和锁止状态，在所述解锁状态所述定位装置与所述窗扇脱离，在所述锁止状态所述定位装置与所述窗扇接触以定位所述窗扇。

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