CN211344804U - 基于plc的燃气自动加臭机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及天然气管道输送技术领域,且公开了基于plc的燃气自动加臭机,包括加臭机本体,所述加臭机本体的上部固定安装有燃气管道和加臭阀,所述燃气管道的另一端固定安装在高压氮气瓶上,所述加臭机本体上固定安装有固定架,所述固定架固定安装外框上,所述外框的前端固定安装有活动门,所述外框的内部固定安装有吸附板。本实用新型通过将加臭机本体和高压氮气瓶固定安装在外框的内部,且外框的内部固定安装有吸附板,便于对外框的内部的加臭机本体和高压氮气瓶进行以为吸收,且吸附板的另一侧固定安装有风机和通风管,便于对外框的内部进行通风散热,避免外框的内部的温度过高,防止设备老化。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气管道输送技术领域,具体为基于plc的燃气自动加臭机。
背景技术
燃气作为一种清洁能源,日益得到了广泛的应用,由于纯净的燃气是一种无色无味的气体,人体感官很难察觉,为此,在将燃气供给用户使用之前,供气部门要在燃气中加入一种人体嗅觉极为敏感的加臭剂,以确保人们对燃气泄露的警觉。
加臭剂是一种具有强烈气味的有机化合物或混合物,当以很低的浓度加入燃气中,使燃气有一种特殊的、令人不愉快的警示性臭味,以便泄漏的燃气在达到其爆炸下限百分之五或达到对人体允许的有害浓度时,即被察觉,在使用燃气的过程中,往往都需要在燃气中加入加臭剂,使得在燃气泄漏时提醒人们采取措施,现有的燃气自动加臭机中的PLC用于连接至少包括储液罐、加臭泵、液位传感器与燃气流量传感器的现场设备的对外接线端子,模拟量接入端子,指示模块,以及用于在现场设备异常时进行报警、并将报警信号反馈至PLC使PLC自动切换现场设备中的备用设备正常工作的报警模块,现有的基于plc的燃气自动加臭机结构单一,没有散热装置,装置内部温度过高容易造成内部设备的加速老化,并且现有的加臭装置没有减震装置,容易损坏,使得加臭装置的使用寿命较短。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了基于plc的燃气自动加臭机,具备便于散热、异味吸收、减震的优点,解决了上述背景技术中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:基于plc的燃气自动加臭机,包括加臭机本体,所述加臭机本体的上部固定安装有燃气管道和加臭阀,所述燃气管道的另一端固定安装在高压氮气瓶上,所述加臭机本体上固定安装有固定架,所述固定架固定安装外框上,所述外框的前端固定安装有活动门,所述外框的内部固定安装有吸附板,所述吸附板的另一侧固定安装有风机,所述风机的中部固安装有通风管,所述外框的两侧开设有透气孔。
精选的,所述外框的底部固定安装有减震板,所述减震板的底部固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定安装在底座上,所述底座的边缘处固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定安装在外框的底部。
精选的,所述吸附板的数量为两个,两个所述吸附板固定安装加臭机本体和高压氮气瓶的两侧,所述吸附板的高度值和宽度值与外框的内壁的高度值和宽度值一致。
精选的,所述活动门的门边位置设有密封胶条。
精选的,所述通风管位于吸附板和外框的侧壁内部。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过将加臭机本体和高压氮气瓶固定安装在外框的内部,且外框的内部固定安装有吸附板,便于对外框的内部的加臭机本体和高压氮气瓶进行以为吸收,且吸附板的另一侧固定安装有风机和通风管,便于对外框的内部进行通风散热,避免外框的内部的温度过高,防止设备老化。
2、本实用新型通过在外框的底部固定安装有减震板,并通过第一弹簧、第一弹簧将减震板和底座进行固定连接,便于对外框进行防震,避免外框出现晃动导致外框内部的加臭机本体和高压氮气瓶的连接松动。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型吸附板内部示意图;
图4为本实用新型底座示意图。
图中:1、加臭机本体;2、固定架;3、高压氮气瓶;4、燃气管道;5、加臭阀;6、外框;7、第二弹簧;8、底座;9、减震板;10、第一弹簧;11、活动门;12、吸附板;13、风机;14、通风管;15、透气孔。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-4,基于plc的燃气自动加臭机,包括加臭机本体1,加臭机本体1的上部固定安装有燃气管道4和加臭阀5,燃气管道4的另一端固定安装在高压氮气瓶3上,加臭机本体1上固定安装有固定架2,固定架2固定安装外框 6上,外框6的底部固定安装有减震板9,减震板9的底部固定安装有第一弹簧10,第一弹簧10的另一端固定安装在底座8上,底座8的边缘处固定安装有第二弹簧7,第二弹簧7的另一端固定安装在外框6的底部,在外框6的底部固定安装有减震板9,并通过第一弹簧10、第一弹簧10将减震板9和底座8进行固定连接,便于对外框6进行防震,避免外框6出现晃动导致外框6内部的加臭机本体1和高压氮气瓶3的连接松动,外框6的前端固定安装有活动门11,活动门11的门边位置设有密封胶条,在关闭活动门11后,密封胶条能够防止加臭剂从门缝泄漏到外部环境,外框6的内部固定安装有吸附板12,吸附板12的数量为两个,两个吸附板12固定安装加臭机本体1和高压氮气瓶3的两侧,吸附板12的高度值和宽度值与外框6的内壁的高度值和宽度值一致,将加臭机本体1和高压氮气瓶3固定安装在外框6的内部,且外框6的内部固定安装有吸附板12,便于对外框6的内部的加臭机本体1和高压氮气瓶3进行以为吸收,吸附板12的另一侧固定安装有风机13,风机13的中部固安装有通风管14,通风管14位于吸附板12和外框6的侧壁内部,吸附板12的另一侧固定安装有风机13和通风管14,便于对外框6的内部进行通风散热,避免外框6的内部的温度过高,防止设备老化,外框6的两侧开设有透气孔15,便于将外框6内部的空气进行流通。
工作原理:使用时,将加臭机本体1和高压氮气瓶3固定安装在外框6的内部,并通过固定架2对加臭机本体1进行固定,同时,将活动门11关闭,同时将装置电源打开,风机13转动带动外框6内部的空气流动,吸附板12对外框6内部的气体进行过滤吸收,即可。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.基于plc的燃气自动加臭机,包括加臭机本体(1),其特征在于:所述加臭机本体(1)的上部固定安装有燃气管道(4)和加臭阀(5),所述燃气管道(4)的另一端固定安装在高压氮气瓶(3)上,所述加臭机本体(1)上固定安装有固定架(2),所述固定架(2)固定安装外框(6)上,所述外框(6)的前端固定安装有活动门(11),所述外框(6)的内部固定安装有吸附板(12),所述吸附板(12)的另一侧固定安装有风机(13),所述风机(13)的中部固安装有通风管(14),所述外框(6)的两侧开设有透气孔(15)。
2.根据权利要求1所述的基于plc的燃气自动加臭机,其特征在于:所述外框(6)的底部固定安装有减震板(9),所述减震板(9)的底部固定安装有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)的另一端固定安装在底座(8)上,所述底座(8)的边缘处固定安装有第二弹簧(7),所述第二弹簧(7)的另一端固定安装在外框(6)的底部。
3.根据权利要求1所述的基于plc的燃气自动加臭机,其特征在于:所述吸附板(12)的数量为两个,两个所述吸附板(12)固定安装加臭机本体(1)和高压氮气瓶(3)的两侧,所述吸附板(12)的高度值和宽度值与外框(6)的内壁的高度值和宽度值一致。
4.根据权利要求1所述的基于plc的燃气自动加臭机,其特征在于:所述活动门(11)的门边位置设有密封胶条。
5.根据权利要求1所述的基于plc的燃气自动加臭机,其特征在于:所述通风管(14)位于吸附板(12)和外框(6)的侧壁内部。
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