CN201787324U - 橡胶膜密封储气罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型属气体储存设备领域，尤其涉及一种橡胶膜密封储气罐，包括罐壁板(1)、底板(2)及顶板(3)；在罐体内设有圆筒形柔膜(4)及活塞组件(5)；圆筒形柔膜(4)的一侧边缘与罐壁板(1)内壁中部区域周向封接；圆筒形柔膜(4)的另一侧边缘与活塞组件(5)的外壁封接；在活塞组件(5)上固定设有调平配重机构(12)；在罐体内固定设有放散阀(13)；在放散阀(13)上固定设有有害气体报警器(14)；在罐壁板(1)上设有排水口(6)；在所述罐壁板(1)上固定设有测温仪(15)。本实用新型运行平稳，使用寿命长，能自动检测放散阀是否漏气，合理控制罐体内环境温度，密封膜在运行时不易发生燃气泄露。

Description

橡胶膜密封储气罐 

技术领域

本实用新型属气体储存设备领域，尤其涉及一种橡胶膜密封储气罐。 

背景技术

在气体储存设备行业，将干式储气罐分为有油液密封式、油脂密封式和柔膜密封式。橡胶密封膜密封的干式储气罐广泛应用在燃气、钢铁、石油化工和污水处理等行业，由于这种储气罐重量轻，可储存含有粉尘的气体，储气温度高，可储存干湿气体，抗风抗震性能好，便于维修，目前在国内的建造数量很多。 

通过大量的应用试验发现，现有储气罐存在着结构不稳定，使用寿命短，安全性能差，密封膜在运行时易发生燃气泄露现象。另外，长时间的温度超标会加速密封膜的老化。 

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构稳定，运行平稳，使用寿命长，能自动检测放散阀是否漏气，合理控制罐体内环境温度，密封膜在运行时不易发生燃气泄露的橡胶膜密封储气罐。 

为达到上述目的，本实用新型是这样实现的： 

一种橡胶膜密封储气罐，包括罐体；所述罐体包括罐壁板、底板及顶板；所述底板及顶板的边缘分别与罐壁板的边缘封接；在所述罐体内设有圆筒形柔膜及活塞组件；所述圆筒形柔膜的一侧边缘与罐壁板内壁中部区域周向封接；所述圆筒形柔膜的另一侧边缘与活塞组件的外壁封接；在所述活塞组件上固定设有调平配重机构；在所述罐体内固定设有放散阀；在所述放散阀上固定设有 有害气体报警器；在所述罐壁板上设有排水口。 

作为一种优选方案，本实用新型在所述罐壁板上可固定设有测温仪。 

作为另一种优选方案，本实用新型所述活塞组件包括活塞架及活塞板；所述活塞架与活塞板固定相接。 

进一步地，本实用新型所述活塞架的外侧固定设有柔膜防护板。 

更进一步地，本实用新型所述圆筒形柔膜包括双层柔膜单元；其中每一层柔膜单元包括橡胶层及与其热复合的无纺布层。 

本实用新型结构稳定，使用寿命长；圆筒形柔膜由于采用双层柔膜单元；其中每一层柔膜单元又包括橡胶层及与其热复合的无纺布层，这种结构设计使密封膜在运行时非常不易发生燃气泄露现象。调平配重机构可以保证活塞组件的平稳运行。有害气体报警器可以检测放散阀是否泄漏。测温仪可以合理监控罐体的温度环境。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范围不仅局限于下列内容的表述。 

图1为本实用新型的整体结构示意图； 

图2为本实用新型圆筒形柔膜的结构示意图。 

图中：1为罐壁板；2为底板；3为顶板；4为圆筒形柔膜；5为活塞组件；6为排水口；7为活塞架；8为活塞板；9为柔膜防护板；10为橡胶层；11为无纺布层；12为调平配重机构；13为放散阀；14为有害气体报警器；15为测温仪。 

具体实施方式

参见图1及图2所示，橡胶膜密封储气罐，它包括罐体；所述罐体包括罐 壁板1、底板2及顶板3；所述底板2及顶板3的边缘分别与罐壁板1的边缘封接；在所述罐体内设有圆筒形柔膜4及活塞组件5；所述圆筒形柔膜4的一侧边缘与罐壁板1内壁中部区域周向封接；所述圆筒形柔膜4的另一侧边缘与活塞组件5的外壁封接；在所述活塞组件5上固定设有调平配重机构12；在所述罐体内固定设有放散阀13；在所述放散阀13上固定设有有害气体报警器14；在所述罐壁板1上设有排水口6。 

为便于监控罐体的环境温度，本实用新型在所述罐壁板1上固定设有测温仪15。 

本实用新型所述活塞组件5包括活塞架7及活塞板8；所述活塞架7与活塞板8固定相接。 

为便于柔膜的保护，本实用新型所述活塞架7的外侧固定设有柔膜防护板9。 

本实用新型所述圆筒形柔膜4包括双层柔膜单元a、b；其中每一层柔膜单元包括橡胶层10及与其热复合的无纺布层11。 

本实用新型外形为圆筒形，与油罐类似。罐内设有球壳形活塞。活塞周边安装密封柔膜，柔膜的另一端与罐壁的内侧连接。这样，在活塞下方形成一个封闭空间，当活塞升降时，密封柔膜随之上下卷动。活塞顶面外周安装用螺旋波纹板构成的套筒式护栏，以防止柔膜侧向变形。罐体上可设有平衡装置，用来自动纠正活塞的倾斜。本实用新型在储气罐侧壁设置温度测点。在短时间内的温度超标对密封膜不会有影响，但长时间的温度超标将会加速密封膜的老化。因此应控制储气罐内温度，当温度超标时，关闭或关小进气阀门。 

可以理解地是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应 当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种橡胶膜密封储气罐，包括罐体；其特征在于，所述罐体包括罐壁板(1)、底板(2)及顶板(3)；所述底板(2)及顶板(3)的边缘分别与罐壁板(1)的边缘封接；在所述罐体内设有圆筒形柔膜(4)及活塞组件(5)；所述圆筒形柔膜(4)的一侧边缘与罐壁板(1)内壁中部区域周向封接；所述圆筒形柔膜(4)的另一侧边缘与活塞组件(5)的外壁封接；在所述活塞组件(5)上固定设有调平配重机构(12)；在所述罐体内固定设有放散阀(13)；在所述放散阀(13)上固定设有有害气体报警器(14)；在所述罐壁板(1)上设有排水口(6)。

2.根据权利要求1所述的橡胶膜密封储气罐，其特征在于：在所述罐壁板(1)上固定设有测温仪(15)。

3.根据权利要求2所述的橡胶膜密封储气罐，其特征在于：所述活塞组件(5)包括活塞架(7)及活塞板(8)；所述活塞架(7)与活塞板(8)固定相接。

4.根据权利要求3所述的橡胶膜密封储气罐，其特征在于：所述活塞架(7)的外侧固定设有柔膜防护板(9)。

5.根据权利要求4所述的橡胶膜密封储气罐，其特征在于：所述圆筒形柔膜(4)包括双层柔膜单元(a、b)；其中每一层柔膜单元包括橡胶层(10)及与其热复合的无纺布层(11)。 

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