CN211344773U - 储气井防腐蚀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种储气井防腐蚀装置，涉及储气井技术领域。包围储气井的混凝土产生裂缝后，储气井容易被腐蚀。本实用新型包括部分埋设于地下的储气井本体，储气井本体位于地下部分的周围设有一层混凝土层，储气井本体位于混凝土层顶面的外围套设有套管，套管下部设有护筒，护筒将套管以下的储气井本体套设在内，护筒顶端与套管底端固定连接，套管及护筒外壁设有一层用以防水防腐蚀的保护层，护筒与储气井本体之间还设有隔热层。护筒及保护层进一步增强储气井的防腐蚀能力，隔热层防止护筒受热导致其与混凝土热膨胀而破坏结构。

Description

储气井防腐蚀装置

技术领域

涉及储气井技术领域，具体涉及一种储气井防腐蚀装置。

背景技术

储气井埋于地下部分的外围一般有将其包围的混凝土层，混凝土层具有一定的防水效果，一般情况下混凝土层可以保护储气井使其不会发生被腐蚀的情况，但由于混凝土存在一定的孔隙，或者经过较长时间后，由于热膨胀导致混凝土挤压变形产生裂缝，地下的水分或地面的水分仍然可能渗入，使储气井外壁潮湿，长此以往，储气井仍然会被腐蚀，因此，亟需一种储气井防腐蚀装置，对储气井进行防腐蚀保护。

发明内容

本实用新型的目的是开发一种防止储气井在地下被腐蚀的储气井防腐蚀装置。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

储气井防腐蚀装置，包括部分埋设于地下的储气井本体，所述储气井本体位于地下部分的周围设有一层混凝土层，所述储气井本体位于混凝土层顶面的外围套设有套管，所述套管下部设有护筒，所述护筒将套管以下的储气井本体套设在内，所述护筒顶端与套管底端固定连接，所述套管及护筒外壁设有一层用以防水防腐蚀的保护层，所述护筒与储气井本体之间还设有隔热层。护筒及保护层进一步增强储气井的防腐蚀能力，隔热层防止护筒受热导致其与混凝土热膨胀而破坏结构。

进一步的，所述套管部分位于混凝土层内，所述套管的顶端伸出混凝土层顶面一定长度。

进一步的，所述套管的外径与护筒的外径相同，并且所述套管与护筒同轴线设置。

进一步的，所述套管与护筒的连接处套设有稳固环，所述稳固环的内壁与套管底部及护筒顶部连接。

进一步的，所述稳固环外壁也设有一层保护层。

进一步的，所述混凝土层侧面的地下还埋设有阳极和测试电极，所述阳极和测试电极通过电缆线与接线盒连接，所述接线盒通过电缆线与储气井本体连接。

进一步的，所述保护层为纤维增强复合材料。

进一步的，所述隔热层为聚氨酯板材。

进一步的，所述阳极为镁、铝或锌中的任意一种，所述测试电极为长效硫酸铜。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在储气井外套设护筒保护储气井不被腐蚀，并且护筒及储气井地下的其他部件皆由具有防水防腐蚀功能的保护层包裹，增强储气井的防腐蚀能力，并且隔热层防止护筒及混凝土受热产生热膨胀而损坏结构，设置的牺牲阳极对储气井进一步进行防腐蚀保护。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构图；

图2为图1中A-A向视图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1和图2所示，本实施例公开了一种储气井防腐蚀装置，包括储气井本体2，所述储气井本体2部分埋设于地下，所述储气井本体2位于地下部分的周围设有一层混凝土层1，所述储气井本体2位于混凝土层1顶面的外围套设有套管6，所述套管6下部设有护筒3，所述护筒3将套管6以下的储气井本体2套设在内，所述护筒3顶端与套管6底端固定连接，所述套管6及护筒3外壁设有一层用以防水防腐蚀的保护层，所述护筒3与储气井本体2之间还设有隔热层4。

具体地，储气井本体2部分埋设于地下，所述储气井本体2竖直设置，储气井本体2位于地下部分的周围设有混凝土层1，所述混凝土层1将储气井本体2位于地下的部分包围，所述混凝土层1起到稳固储气井本体2结构及防水等作用，并且混凝土层1承载储气井本体2。

储气井本体2上部设有套管6，所述套管6套设在储气井本体2外围，所述套管6的内壁与储气井本体2外壁接触并连接，所述套管6的部分埋设于地下，所述套管6的顶端伸出地面一定距离，防止地面雨水或积水由套管6顶部与储气井本体2的连接处下渗。

储气井本体2外还套设有护筒3，所述护筒3的形状与储气井本体2的形状相同，所述护筒3将储气井本体2套设在内，护筒3将储气井本体2位于套管6以下的部分包裹，所述护筒3的顶部边缘与套管6底部连接，所述护筒3顶部的外径与套管6的外径相同，所述护筒3顶部与套管6底部固定连接并且两者同轴线设置，所述套管6与护筒3的连接处外还套设有稳固环5，所述稳固环5为圆环结构，所述稳固环5的内径与套管6及护筒3的外径相同，所述稳固环5的内壁与套管6底部外壁及护筒3顶部的外壁接触并固定连接，所述稳固环5进一步将套管6与护筒3的连接处密封。

套管6位于地下的部分、稳固环5及护筒3的外壁设有一层保护层，所述保护层将位于混凝土层1内的部件包裹，对其进行保护，所述保护层主要具有防水和防腐蚀作用，所述保护层为纤维增强复合材料，所述纤维增强复合材料由增强纤维材料，如玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等，与基体材料经过缠绕，模压或拉挤等成型工艺而形成的复合材料，所述纤维增强复合材料不但抗腐蚀性和耐久性能好，并且热膨胀系数与混凝土的相近。

护筒3内壁与储气井本体2之间还设有一层隔热层4，所述隔热层4防止储气井本体2与护筒3之间发生热传递，防止护筒3传热升温造成热膨胀而导致破坏其表面的保护层，也防止其热膨胀对混凝土层1造成挤压和损坏，隔热层4为隔热材料，优选用聚氨酯板材，其可作为护筒3与储气井本体2之间的夹芯，所述聚氨酯板材不但导热系数低，具有防潮防水性，并且抗变形能力强，抗压强度大，而且其密度小，重量轻，可降低护筒3及混凝土层1受到的压力。

混凝土层1侧面的地下还埋设有阳极7及测试电极8，所述阳极7及测试电极8通过电缆线与接线盒9连接，所述接线盒9通过电缆线与储气井本体2连接。储气井本体2出现电化学腐蚀时，阳极7发生氧化反应失去电子，与阳极7电连接的储气井本体2就可以避免腐蚀，从而消耗阳极7而保护储气井本体2，接线盒9用于接通或断开阳极7、测试电极8以及储气井本体2的连接，一般情况下，阳极7通过接线盒9与储气井本体2电连接，而测试电极8是处于断开状态的，当需要检测阳极7是否消耗完时，将阳极7与储气井本体2断开连接，阳极7与测试电极8连接，通过在阳极7与测试电极8电路上串接电流表来检测是否存在电流，以检测阳极7是否还能正常工作，从而可以根据实际情况选择是否更换阳极7，所述阳极7一般采用镁、铝、锌或其合金材质，所述测试电极8采用长效硫酸铜材质。镁、铝、锌或其合金材质均是低电位、还原性较强的金属，作为阳极7金属不仅效果好，而且价格便宜，使用长久，而长效硫酸铜则具有很好的耐用性、耐久性以及耐损坏性，可很好、准确的测量出所需电位。

套管6伸出地面一定长度，有效防止地面的水由套管6与储气井本体2的连接处向下渗，将储气井本体2包裹的护筒3可有效防止水进入储气井本体2外壁，并且保护层加强储气井本体2地下的外部部件的防水和防腐蚀能力，隔热层4的设置防止护筒3及相应位置的混凝土层1受热产生热膨胀而产生挤压力破坏结构，设置的牺牲阳极7进一步加强储气井本体2的防腐蚀能力。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (9)

1.储气井防腐蚀装置，其特征在于，包括部分埋设于地下的储气井本体，所述储气井本体位于地下部分的周围设有一层混凝土层，所述储气井本体位于混凝土层顶面的外围套设有套管，所述套管下部设有护筒，所述护筒将套管以下的储气井本体套设在内，所述护筒顶端与套管底端固定连接，所述套管及护筒外壁设有一层用以防水防腐蚀的保护层，所述护筒与储气井本体之间还设有隔热层。

2.根据权利要求1所述的储气井防腐蚀装置，其特征在于，所述套管的一部分位于混凝土层内，所述套管的顶端伸出混凝土层顶面一定长度。

3.根据权利要求2所述的储气井防腐蚀装置，其特征在于，所述套管的外径与护筒的外径相同，并且所述套管与护筒同轴线设置。

4.根据权利要求3所述的储气井防腐蚀装置，其特征在于，所述套管与护筒的连接处套设有稳固环，所述稳固环的内壁与套管底部及护筒顶部连接。

5.根据权利要求4所述的储气井防腐蚀装置，其特征在于，所述稳固环外壁也设有一层保护层。

6.根据权利要求5所述的储气井防腐蚀装置，其特征在于，所述混凝土层侧面的地下还埋设有阳极和测试电极，所述阳极和测试电极通过电缆线与接线盒连接，所述接线盒通过电缆线与储气井本体连接。

7.根据权利要求6所述的储气井防腐蚀装置，其特征在于，所述保护层为纤维增强复合材料。

8.根据权利要求7所述的储气井防腐蚀装置，其特征在于，所述隔热层为聚氨酯板材。

9.根据权利要求8所述的储气井防腐蚀装置，其特征在于，所述阳极为镁、铝或锌中的任意一种，所述测试电极为长效硫酸铜。

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