CN211342977U - 一种预应力锚固杆 - Google Patents

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Abstract

一种预应力锚固杆,包括预紧杆、压板、锁紧螺母和止动块;所述预紧杆穿过所述压板后露在所述压板外侧的预紧杆端部有螺纹,所述锁紧螺母与所述预紧杆端部的螺纹配合,所述锁紧螺母的外圆周上设置有若干个孔,所述锁紧螺母与所述压板拧靠后用所述止动块通过焊死方式将锁紧螺母与所述压板紧固连接;所述预紧杆设置有预应力加载结构。预应力锚固杆,可以对锚固杆施加预应力,有效解决现有技术中锚固杆支护结构无法吸收引起被支护体破坏的载荷和能量。

Description

一种预应力锚固杆
技术领域
本实用新型涉及矿山、隧道工程支护技术领域,特别是涉及一种预应力锚固杆。
背景技术
在矿山、隧道工程等地下工程建设中,最常用的一种加固和支护技术就是锚固杆支护技术。锚固杆支护有很多优点:提高了巷道的支护效果,显著增加了地下工程的安全性,同时钢材使用率低、支护成本也低;这种支护方式的结构简单,方便施工、维护的费用也低,可以极大的减轻工人的劳动强度,改善地下工程建设的作业环境。
现有技术中的支护结构大多只能简单的拖住被支护体,却无法吸收可能引起被支护体破坏的载荷和能量,在一些经常受到载荷和能量影响的被支护体上使用对其保护不充分。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种预应力锚固杆,可以对锚固杆施加预应力,有效解决现有技术中锚固杆支护结构无法吸收引起被支护体破坏的载荷和能量。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种预应力锚固杆,包括预紧杆、压板、锁紧螺母和止动块;所述预紧杆穿过所述压板后露在所述压板外侧的预紧杆端部有螺纹,所述锁紧螺母与所述预紧杆端部的螺纹配合,所述锁紧螺母的外圆周上设置有若干个孔,所述锁紧螺母与所述压板拧靠后用所述止动块通过焊死方式将锁紧螺母与所述压板紧固连接;所述预紧杆设置有预应力加载结构;可以对锚固杆施加预应力,有效解决现有技术中锚固杆支护结构无法吸收引起被支护体破坏的载荷和能量。
所述预应力加载结构为拔长结构或加热伸长结构;所述拔长结构包括拔长螺母和吊环,所述拔长螺母与所述预紧杆端部的螺纹配合,所述预紧杆端部的螺纹长度大于所述锁紧螺母和所述拔长螺母的厚度之和,所述拔长螺母的外侧面上通过螺纹配合安装有两个以上吊环;所述加热伸长结构包括加热孔,在所述预紧杆的中心设置有加热孔,所述加热孔为盲孔;提供了两种预应力加载结构,能适应不同的地理条件。
如上所述预应力锚固杆,所述预紧杆为长圆柱形,一端端部设置有螺纹,另一端设置有凸台,所述凸台与所述预紧杆杆体之间有锥形过渡。
如上所述预应力锚固杆,在所述凸台上设置有浇注孔,所述浇注孔从凸台的端部延伸至所述凸台内后分成若干孔后直至所述凸台的外圆周,所述浇注孔与所述加热孔不得相通,通过在预紧杆端部设置浇注孔使得预紧杆的一端通过树脂药与被支护体紧固连接成一体。
如上所述预应力锚固杆,在所述锥形过渡上设置有环形槽,通过在锥形过渡上设置环形槽使得使得预紧杆的一端进一步通过树脂药与被支护体紧固连接成一体。
如上所述预应力锚固杆,所述预紧杆采用45号钢锻造制成或直接选用热轧圆钢毛坯加工制成。
如上所述预应力锚固杆,所述止动块设置若干个,均布在所述锁紧螺母的外圆周。
如上所述预应力锚固杆,所述预紧杆端部的螺纹采用粗牙螺纹,通过采用粗牙螺纹提高了预紧杆的抗拉性能。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型的预应力锚固杆,可以对锚固杆施加预应力,有效解决现有技术中锚固杆支护结构无法吸收引起被支护体破坏的载荷和能量;
2、本实用新型的预应力锚固杆,提供了两种预应力加载结构,能适应不同的地理条件;
3、本实用新型的预应力锚固杆,通过在预紧杆端部设置浇注孔使得预紧杆的一端通过树脂药与被支护体紧固连接成一体;
4、本实用新型的预应力锚固杆,通过在锥形过渡上设置环形槽使得使得预紧杆的一端进一步通过树脂药与被支护体紧固连接成一体;
5、本实用新型的预应力锚固杆,通过采用粗牙螺纹提高了预紧杆的抗拉性能。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型实施例1的一种预应力锚固杆的结构示意图。
图2为图1中A-A剖视图。
图3为本实用新型实施例2的一种预应力锚固杆的结构示意图。
图4为止动块与锁紧螺母的配合使用示意图。
图中各附图标记所代表的组件为:
预紧杆1,浇注孔1a,锥形过渡1b,凸台1c,加热孔1d,压板2,锁紧螺母3,拔长螺母4,吊环5,止动块6。
具体实施方式
下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员,可以以各种形式实现本公开,而不应被这里阐述的实施方式所限制。
实施例1
参见图1和图2,本实用新型实施例1的预应力锚固杆的结构示意图。
如图所示,预应力锚固杆包括预紧杆1、压板2、锁紧螺母3和止动块6;使用时,首先在被支护体上用锚固杆台车钻出安装孔,将树脂药卷放入孔底,然后将所述预紧杆1旋转压入安装孔中,树脂药卷受挤压破裂后充满安装孔,待树脂完全固化后或将要完全固化时,将压板2套在预紧杆1上,用锁紧螺母 3将压板2压紧在被支护体上;所述预紧杆1穿过所述压板2后露在所述压板2 外侧的预紧杆1端部有螺纹,所述锁紧螺母3与所述预紧杆1端部的螺纹配合,所述锁紧螺母3的外圆周上设置有若干个孔,所述锁紧螺母3与所述压板2拧靠后用所述止动块6通过焊死方式将锁紧螺母3与所述压板2紧固连接;所述预紧杆1设置有预应力加载结构,通过预应力加载结构可以给预紧杆1施加一定的预应力,使其在被支护体受到载荷时能首先通过预紧杆1吸收其能量;
所述预应力加载结构为拔长结构;所述拔长结构包括拔长螺母4和吊环5,所述拔长螺母4与所述预紧杆1端部的螺纹配合,所述预紧杆1端部的螺纹长度大于所述锁紧螺母3和所述拔长螺母4的厚度之和,所述拔长螺母4的外侧面上通过螺纹配合安装有两个以上吊环5,通过吊环5给拔长螺母4施加一个拉力,拔长螺母4将这个拉力传递给预紧杆1使得预紧杆1被拉长,这是用撬棍插入所述锁紧螺母3的外圆周上的孔转动锁紧螺母3使锁紧螺母3与压板2 靠死,然后在用止动块6将锁紧螺母3与压板2焊成一体。
具体地,所述预紧杆1为长圆柱形,一端端部设置有螺纹,另一端设置有凸台1c,所述凸台1c与所述预紧杆1杆体之间有锥形过渡1b,凸台1c和锥形过渡1b的作用是加强预紧杆1与被支护体的连接。
进一步地,在所述凸台1c上设置有浇注孔1a,所述浇注孔1a从凸台1c 的端部延伸至所述凸台1c内后分成若干孔后直至所述凸台1c的外圆周,在本实施例中,端部一个孔进入凸台1c后分成三路孔至所述凸台1c的外圆周,并设置有三排至所述凸台1c的外圆周的孔,树脂药通过浇注孔1a进入凸台1c内部可以更好的与预紧杆1相结合。
优选地,在所述锥形过渡1b上设置有环形槽,可以进一步的使树脂与预紧杆1相结合。
为了保证预紧杆1有好的机械性能,所述预紧杆1采用45号钢锻造制成,有时为了节约成本,也可直接选用热轧圆钢毛坯加工制成。
参见图4,预紧杆1预紧后,为了防止锁紧螺母3转动,使用止动块6将锁紧螺母3与压板2焊成一体,所述止动块6设置若干个,均布在所述锁紧螺母3的外圆周。
所述预紧杆1端部的螺纹采用粗牙螺纹,粗牙螺纹与细牙螺纹相比相同长度牙数少,每一牙的截面尺寸更大,受力好,更适合于承受较大的拉力及冲击力。
实施例2
参见图3,图3为本实用新型实施例2的一种预应力锚固杆的结构示意图,实施例2与实施例1的区别之处在于,所述预应力加载结构为加热伸长结构;所述加热伸长结构包括加热孔1d,在所述预紧杆1的中心设置有加热孔1d,所述加热孔1d为盲孔,在加热孔1d中放入电加热丝,使得预紧杆1在热胀冷缩的作用下伸长,从而拧紧锁紧螺母3,所述浇注孔1a与所述加热孔1d不得相通。
本实施例未述及的其他技术特征和效果,均可以与实施例1的技术特征和效果相同,不再赘述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种预应力锚固杆,其特征在于,包括预紧杆(1)、压板(2)、锁紧螺母(3)和止动块(6);所述预紧杆(1)穿过所述压板(2)后露在所述压板(2)外侧的预紧杆(1)端部有螺纹,所述锁紧螺母(3)与所述预紧杆(1)端部的螺纹配合,所述锁紧螺母(3)的外圆周上设置有若干个孔,所述锁紧螺母(3)与所述压板(2)拧靠后用所述止动块(6)通过焊死方式将锁紧螺母(3)与所述压板(2)紧固连接;所述预紧杆(1)设置有预应力加载结构;
所述预应力加载结构为拔长结构或加热伸长结构;所述拔长结构包括拔长螺母(4)和吊环(5),所述拔长螺母(4)与所述预紧杆(1)端部的螺纹配合,所述预紧杆(1)端部的螺纹长度大于所述锁紧螺母(3)和所述拔长螺母(4)的厚度之和,所述拔长螺母(4)的外侧面上通过螺纹配合安装有两个以上吊环(5);所述加热伸长结构包括加热孔(1d),在所述预紧杆(1)的中心设置有加热孔(1d),所述加热孔(1d)为盲孔。
2.根据权利要求1所述的一种预应力锚固杆,其特征在于,所述预紧杆(1)为长圆柱形,一端端部设置有螺纹,另一端设置有凸台(1c),所述凸台(1c)与所述预紧杆(1)杆体之间有锥形过渡(1b)。
3.根据权利要求2所述的一种预应力锚固杆,其特征在于,在所述凸台(1c)上设置有浇注孔(1a),所述浇注孔(1a)从凸台(1c)的端部延伸至所述凸台(1c)内后分成若干孔后直至所述凸台(1c)的外圆周,所述浇注孔(1a)与所述加热孔(1d)不相通。
4.根据权利要求2所述的一种预应力锚固杆,其特征在于,在所述锥形过渡(1b)上设置有环形槽。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种预应力锚固杆,其特征在于,所述预紧杆(1)采用45号钢锻造制成或直接选用热轧圆钢毛坯加工制成。
6.根据权利要求5所述的一种预应力锚固杆,其特征在于,所述止动块(6)设置若干个,均布在所述锁紧螺母(3)的外圆周。
7.根据权利要求6所述的一种预应力锚固杆,其特征在于,所述预紧杆(1)端部的螺纹采用粗牙螺纹。
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