CN211342901U - 一种新型煤矿钻孔测压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型煤矿钻孔测压装置,其结构包括固定板、挂钩、刻度尺、U型管、固定扣、水银、密封头和调节式水平装置,为解决现有的测压装置在户外进行使用时,不能够进行确定装置是否处于水平位置,导致测量出的压力值存在偏差的问题,通过在固定板前端底部设置了调节式水平装置,通过对滑件施加向上的推力,使滑件沿着滑孔向上移动,将滑杆向上顶起,带动固定勾向上移动与卡孔分离,同时由扭簧提供弹力带动转板沿着插销进行转出,然后通过查看水准泡内部气泡的位置,当气泡处于水准泡圆心处时装置处于水平位置,反之则不处于水平位置,达到精确测量瓦斯压力值的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及测压装置技术领域,具体涉及一种新型煤矿钻孔测压装置。
背景技术
煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等,煤是最主要的固体燃料,是可燃性有机岩的一种,它是由一定地质年代生长的繁茂植物,在适宜的地质环境中,逐渐堆积成厚层,并埋没在水底或泥沙中,经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的,煤层中经常伴随瓦斯(甲烷等)的存在,瓦斯容易引起爆炸事故,因此在封闭的空间工作时,需要经常通过钻孔进行测量瓦斯压力,但现有的测压装置在户外进行使用时,不能够进行确定装置是否处于水平位置,导致测量出的压力值存在偏差。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种新型煤矿钻孔测压装置,解决了现有的测压装置在户外进行使用时,不能够进行确定装置是否处于水平位置,导致测量出的压力值存在偏差的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种新型煤矿钻孔测压装置,包括固定板、挂钩、刻度尺、U型管、固定扣、水银、密封头和调节式水平装置,所述固定板顶部通过螺栓固定有挂钩,所述固定板前端镶嵌有刻度尺,所述U型管通过固定扣与固定板前端固定连接,所述U型管内部灌入有水银,所述U型管顶部与密封头底部插接固定,所述调节式水平装置设置于固定板前端底部,所述调节式水平装置由隐藏槽、扭簧、插销、转板、水准泡、卡孔和固定机构组成,所述扭簧一端与方形的隐藏槽固定连接,另一端贴于转板底部,所述转板通过插销与隐藏槽顶部转动配合,所述转板顶部内侧镶嵌有圆柱形的水准泡,所述转板前端底部设置有固定作用的卡孔,所述隐藏槽底部设置有固定机构,所述隐藏槽设置于固定板前端底部。
进一步的,所述固定机构由固定勾、滑杆、弹簧、滑槽、隔板、滑孔和滑件组成,所述固定勾底部设置有一体铸成的滑杆,所述滑杆外径与压缩状态的弹簧滑动连接,所述弹簧一端贴于滑槽顶部,另一端贴于滑杆底部,所述滑槽中部设置有隐藏弹簧的隔板,所述隔板前端设置有滑孔,所述滑孔内表面与滑件滑动连接,所述滑件后端贴于滑杆底部,所述滑槽设置于固定板前端底部。
进一步的,所述转板沿着隐藏槽进行旋转的角度为:0-90度。
进一步的,所述转板呈打开状态时,转板垂直于固定板。
进一步的,所述隐藏槽大小与转板大小相互匹配。
进一步的,所述转板顶部设置有一个圆形的凹槽,且凹槽深度比水准泡高1mm。
进一步的,所述滑件沿着滑孔进行上下滑动的距离为:0-1cm。
进一步的,所述卡孔大小与固定勾大小相互匹配。
进一步的,所述转板的材质为:马氏体不锈钢。
进一步的,所述固定勾的材质为:钨钢。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、解决现有的测压装置在户外进行使用时,不能够进行确定装置是否处于水平位置,导致测量出的压力值存在偏差的问题,通过在固定板前端底部设置了调节式水平装置,通过对滑件施加向上的推力,使滑件沿着滑孔向上移动,将滑杆向上顶起,带动固定勾向上移动与卡孔分离,同时由扭簧提供弹力带动转板沿着插销进行转出,然后通过查看水准泡内部气泡的位置,当气泡处于水准泡圆心处时装置处于水平位置,反之则不处于水平位置,达到精确测量瓦斯压力值的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的调节式水平装置结构示意图;
图3为本实用新型的调节式水平装置剖面结构示意图;
图4为本实用新型的固定机构结构示意图;
图5为本实用新型的固定机构剖面结构示意图。
图中:固定板-1、挂钩-101、刻度尺-2、U型管-3、固定扣-4、水银-5、密封头-6、调节式水平装置-7、隐藏槽-71、扭簧-72、插销-73、转板-74、水准泡-75、卡孔-76、固定机构-77、固定勾-771、滑杆-772、弹簧-773、滑槽-774、隔板-775、滑孔-776、滑件-777。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种新型煤矿钻孔测压装置:包括固定板1、挂钩101、刻度尺2、U型管3、固定扣4、水银5、密封头6和调节式水平装置7,固定板1顶部通过螺栓固定有挂钩101,固定板1前端镶嵌有刻度尺2,U型管3通过固定扣4与固定板1前端固定连接,U型管3内部灌入有水银5,U型管3顶部与密封头6 底部插接固定,调节式水平装置7设置于固定板1前端底部,调节式水平装置7由隐藏槽71、扭簧72、插销73、转板74、水准泡75、卡孔76 和固定机构77组成,扭簧72一端与方形的隐藏槽71固定连接,另一端贴于转板74底部,转板74通过插销73与隐藏槽71顶部转动配合,转板74顶部内侧镶嵌有圆柱形的水准泡75,转板74前端底部设置有固定作用的卡孔76,隐藏槽71底部设置有固定机构77,隐藏槽71设置于固定板1前端底部。
其中,所述固定机构77由固定勾771、滑杆772、弹簧773、滑槽774、隔板775、滑孔776和滑件777组成,固定勾771底部设置有一体铸成的滑杆772,滑杆772外径与压缩状态的弹簧773滑动连接,弹簧773一端贴于滑槽774顶部,另一端贴于滑杆772底部,滑槽774中部设置有隐藏弹簧 773的隔板775,隔板775前端设置有滑孔776,滑孔776内表面与滑件777滑动连接,滑件777后端贴于滑杆772底部,滑槽774设置于固定板1前端底部。
其中,所述转板74沿着隐藏槽71进行旋转的角度为:0-90度,方便进行旋转打开,将水准泡75转出进行查看是否处于水平位置。
其中,所述转板74呈打开状态时,转板74垂直于固定板1,确保水准泡75的精准度。
其中,所述隐藏槽71大小与转板74大小相互匹配,方便转板74旋入隐藏槽71内进行隐藏。
其中,所述转板74顶部设置有一个圆形的凹槽,且凹槽深度比水准泡 75高1mm,方便进行镶嵌水准泡75。
其中,所述滑件777沿着滑孔776进行上下滑动的距离为:0-1cm,方便将固定勾771顶出与卡孔76分离。
其中,所述卡孔76大小与固定勾771大小相互匹配,方便通过固定勾771卡住卡孔76进行固定转板74。
其中,所述转板74的材质为:马氏体不锈钢锻造具有超高的强度、硬度,耐化学腐蚀和电化学腐蚀性耐热、耐高温的性能。
其中,所述固定勾771的材质为:钨钢。
根据上表所述本实用新型固定勾771利用钨钢制成,可达到,高硬度、耐磨强度和韧性好、耐热、耐腐蚀等优良性能。
本专利所述的固定勾771的材质为钨钢,又称为硬质合金,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料,碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份,碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在 0.2-10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起,粘结剂通常是指金属钴(Co),但对一些特别的用途,镍(Ni),铁(Fe),或其它金属及合金也可使用,对于一个待定的碳化物和粘结相的成分组合称之为“牌号”。
工作原理:首先将本装置移动到合适的位置,然后通过对密封头6施加拉力,将两个密封头6由U型管3顶部取下,然后通过外接的软管一端与穿透煤层的钻孔进行密封连接,另一端与U型管3顶部右端进行密封连接,使水银5受到压力进行由U型管3右端流入U型管3左端形成压力差,然后通过对滑件777施加向上的推力,使滑件777沿着滑孔776向上移动,将滑杆772向上顶起,带动固定勾771向上移动与卡孔76分离,同时由扭簧72提供弹力带动转板74沿着插销进行转出,然后通过移动固定板1,将水准泡75内部的气泡移动到水准泡75圆心处,使固定板1处于水平位置,然后在进行读取水银5高处与刻度尺2对应的数值,进行记录计算煤层中瓦斯的压力值,不使用时,通过拔出软管,盖上密封头6,再对转板74施加向下的压力,使转板74沿着插销73向下进行旋转,对扭簧72施加向下的压力,使扭簧72受力进行压缩,将转板74盖入隐藏槽71内,通过下压固定勾771,固定勾771向上滑动,滑入卡孔76内,通过固定勾771卡住卡孔76,对转板74进行固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种新型煤矿钻孔测压装置,包括固定板(1)、挂钩(101)、刻度尺(2)、U型管(3)、固定扣(4)、水银(5)和密封头(6),所述固定板(1)顶部通过螺栓固定有挂钩(101),所述固定板(1)前端镶嵌有刻度尺(2),所述U型管(3)通过固定扣(4)与固定板(1)前端固定连接,所述U型管(3)内部灌入有水银(5),所述U型管(3)顶部与密封头(6)底部插接固定;
其特征在于:还包括调节式水平装置(7),所述调节式水平装置(7)设置于固定板(1)前端底部,所述调节式水平装置(7)由隐藏槽(71)、扭簧(72)、插销(73)、转板(74)、水准泡(75)、卡孔(76)和固定机构(77)组成,所述扭簧(72)一端与方形的隐藏槽(71)固定连接,另一端贴于转板(74)底部,所述转板(74)通过插销(73)与隐藏槽(71)顶部转动配合,所述转板(74)顶部内侧镶嵌有圆柱形的水准泡(75),所述转板(74)前端底部设置有固定作用的卡孔(76),所述隐藏槽(71)底部设置有固定机构(77),所述隐藏槽(71)设置于固定板(1)前端底部。
2.根据权利要求1所述的一种新型煤矿钻孔测压装置,其特征在于:所述固定机构(77)由固定勾(771)、滑杆(772)、弹簧(773)、滑槽(774)、隔板(775)、滑孔(776)和滑件(777)组成,所述固定勾(771)底部设置有一体铸成的滑杆(772),所述滑杆(772)外径与压缩状态的弹簧(773)滑动连接,所述弹簧(773)一端贴于滑槽(774)顶部,另一端贴于滑杆(772)底部,所述滑槽(774)中部设置有隐藏弹簧(773)的隔板(775),所述隔板(775)前端设置有滑孔(776),所述滑孔(776)内表面与滑件(777)滑动连接,所述滑件(777)后端贴于滑杆(772)底部,所述滑槽(774)设置于固定板(1)前端底部。
3.根据权利要求1所述的一种新型煤矿钻孔测压装置,其特征在于:所述转板(74)沿着隐藏槽(71)进行旋转的角度为:0-90度。
4.根据权利要求1所述的一种新型煤矿钻孔测压装置,其特征在于:所述转板(74)呈打开状态时,转板(74)垂直于固定板(1)。
5.根据权利要求1所述的一种新型煤矿钻孔测压装置,其特征在于:所述隐藏槽(71)大小与转板(74)大小相互匹配。
6.根据权利要求1所述的一种新型煤矿钻孔测压装置,其特征在于:所述转板(74)顶部设置有一个圆形的凹槽,且凹槽深度比水准泡(75)高1mm。
7.根据权利要求2所述的一种新型煤矿钻孔测压装置,其特征在于:所述滑件(777)沿着滑孔(776)进行上下滑动的距离为:0-1cm。
8.根据权利要求1所述的一种新型煤矿钻孔测压装置,其特征在于:所述卡孔(76)大小与固定勾(771)大小相互匹配。
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