CN211342670U - 一种新型卷帘门支架系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型卷帘门支架系统，包括主架板、副架板、第一梯形支架、第二梯形支架、主轴、门片、电机、右导轨、左导轨、齿轮、卷帘门、安装孔和连接孔。本实用新型采用的是厚度为四毫米的镀锌钢板，激光切割、开孔、折弯，尺寸标准，结构简单、强度大、外观整体美观；且安装坚固边，采用一体折弯设计，增强重力承载性能，有效的提高了安全性能；本实用新型采用的是免电焊预开孔设计，与主轴、电机、箱罩、梯形辅助支架均以螺栓栓接的方式连接组合，安装强度低，安装方式简单快捷统一，对产品的标准化、精准度、坚固度均有了有效的提升。

Description

一种新型卷帘门支架系统

技术领域

本实用新型涉及一种卷帘门支架系统，具体是一种新型卷帘门支架系统，属于卷帘门应用技术领域。

背景技术

卷帘门(卷闸门)是以多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门，卷帘门适用于商业门面、车库、商场、医院、厂矿企业等公共场所或住宅；卷帘门有水平分隔作用，它由帘板、座板、导轨、支座、卷轴、箱体、控制箱、卷门机、限位器、门楣、手动速放开关装置、按钮开关和保险装置等13个部分组成，一般安装在不便采用墙分隔的部位。

在现有技术中，卷帘门在生活中得到了广泛的应用，目前卷帘门支架多为角铁焊接、导致制造和安装尺寸不统一，重力承载性能弱，生产和安装效率低，人工成本高、外观粗糙等问题。因此，针对上述问题提出一种新型卷帘门支架系统。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型卷帘门支架系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型卷帘门支架系统，包括从上到下依次安装的主架板、副架板、主轴、电机和卷帘门；

所述主架板与所述副架板的表面均开有安装孔，所述副架板的表面开有连接孔，且所述主架板与所述副架板之间设有所述主轴；所述主轴的左端贯穿所述连接孔，所述主轴的右端套接有齿轮，且所述主轴的右端与所述主架板转动连接；

所述主架板底端设有右导轨，所述副架板底端设有左导轨，所述主架板与所述右导轨之间固接有第二梯形支架，且所述副架板与所述左导轨之间固接有第一梯形支架。

优选的，所述主轴为柱状结构，且所述主轴的表面固接有门片。

优选的，所述卷帘门开设在所述右导轨与所述左导轨之间，且其两端分别与所述右导轨、所述左导轨滑动连接。

优选的，所述电机固接在所述主架板的内侧壁上，且所述电机与所述齿轮传动连接。

优选的，所述第一梯形支架与所述第二梯形支架的结构相同，且两者的表面均开有所述安装孔。

优选的，所述卷帘门顶端与所述门片固接，且所述卷帘门缠绕在所述主轴表面。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用的是厚度为四毫米的镀锌钢板，激光切割、开孔、折弯，尺寸标准、结构简单、强度大、外观整体美观；且安装坚固边，采用一体折弯设计，增强重力承载性能，有效的提高了安全性能；

2、本实用新型采用的是免电焊预开孔设计，与主轴、电机、箱罩、梯形辅助支架均以螺栓栓接的方式连接组合，安装强度低，安装方式简单快捷统一，对产品的标准化、精准度、坚固度均有了有效的提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构主视图；

图3为本实用新型主架板结构示意图；

图4为本实用新型副架板结构示意图；

图5为本实用新型第一梯形支架或第二梯形支架结构示意图。

图中：1、主架板，2、副架板，3、第一梯形支架，4、第二梯形支架，5、主轴，6、门片，7、电机，8、右导轨，9、左导轨，10、齿轮，11、卷帘门，12、安装孔，13、连接孔。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，一种新型卷帘门支架系统，包括从上到下依次安装的主架板1、副架板2、主轴5、电机7和卷帘门11；

所述主架板1与所述副架板2的表面均开有安装孔12，所述副架板2的表面开有连接孔13，且所述主架板1与所述副架板2之间设有所述主轴5；所述主轴5的左端贯穿所述连接孔13，所述主轴5的右端套接有齿轮10，且所述主轴5的右端与所述主架板1转动连接；

所述主架板1底端设有右导轨8，所述副架板2底端设有左导轨9，所述主架板1与所述右导轨8之间固接有第二梯形支架4，且所述副架板2与所述左导轨9之间固接有第一梯形支架3。

所述主轴5为柱状结构，且所述主轴5的表面固接有门片6，便于将所述主轴5与所述卷帘门11连接；所述卷帘门11开设在所述右导轨8与所述左导轨9之间，且其两端分别与所述右导轨8、所述左导轨9滑动连接，通过所述右导轨8与所述左导轨9起到了导向作用；所述电机7固接在所述主架板1的内侧壁上，且所述电机7与所述齿轮10传动连接，通过所述电机7对所述卷帘门11进行收卷；所述第一梯形支架3与所述第二梯形支架4的结构相同，且两者的表面均开有所述安装孔12，便于通过所述安装孔12将所述第一梯形支架3与所述第二梯形支架4安装；所述卷帘门11顶端与所述门片6固接，且所述卷帘门11缠绕在所述主轴5表面，便于将所述卷帘门11与所述主轴5连接。

本实用新型在使用时，首先分别把右导轨8与左导轨9分别和第二梯形支架4与第一梯形支架3连接在一起，在安装好，再把主架板1与副架板2和新型卷帘防串片自动纠正系统用螺母固定，在电机7工作的同时能够带动卷帘门11顺着右导轨8与左导轨9运动，以此来将卷帘门11打开或关闭；

然后主架板1、副架板2、第一梯形支架3和第二梯形支架4均采用的是厚度为四毫米的镀锌钢板，激光切割、开孔、折弯，尺寸标准、结构简单、强度大、外观整体美观；且安装坚固边，采用一体折弯设计，增强重力承载性能，有效的提高了安全性能；其表面均采用的是免电焊预开孔设计，与主轴5、电机7、箱罩、第一梯形支架3、第二梯形支架4均以螺栓栓接的方式连接组合，安装强度低，安装方式简单快捷统一，对产品的标准化、精准度、坚固度均有了有效的提升。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种新型卷帘门支架系统，其特征在于：包括从上到下依次安装的主架板(1)、副架板(2)、主轴(5)、电机(7)和卷帘门(11)；

所述主架板(1)与所述副架板(2)的表面均开有安装孔(12)，所述副架板(2)的表面开有连接孔(13)，且所述主架板(1)与所述副架板(2)之间设有所述主轴(5)；所述主轴(5)的左端贯穿所述连接孔(13)，所述主轴(5)的右端套接有齿轮(10)，且所述主轴(5)的右端与所述主架板(1)转动连接；

所述主架板(1)底端设有右导轨(8)，所述副架板(2)底端设有左导轨(9)，所述主架板(1)与所述右导轨(8)之间固接有第二梯形支架(4)，且所述副架板(2)与所述左导轨(9)之间固接有第一梯形支架(3)。

2.根据权利要求1所述的一种新型卷帘门支架系统，其特征在于：所述主轴(5)为柱状结构，且所述主轴(5)的表面固接有门片(6)。

3.根据权利要求1所述的一种新型卷帘门支架系统，其特征在于：所述卷帘门(11)开设在所述右导轨(8)与所述左导轨(9)之间，且其两端分别与所述右导轨(8)、所述左导轨(9)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型卷帘门支架系统，其特征在于：所述电机(7)固接在所述主架板(1)的内侧壁上，且所述电机(7)与所述齿轮(10)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型卷帘门支架系统，其特征在于：所述第一梯形支架(3)与所述第二梯形支架(4)的结构相同，且两者的表面均开有所述安装孔(12)。

6.根据权利要求2所述的一种新型卷帘门支架系统，其特征在于：所述卷帘门(11)顶端与所述门片(6)固接，且所述卷帘门(11)缠绕在所述主轴(5)表面。

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