CN211342571U - 一种双扇安全户门和纱扇门 - Google Patents

Abstract

一种双扇安全户门和纱扇门，双扇安全户门两个门扇的转轴都在同一侧的门框上，且开向相同，封闭扇单独开关，或者跟从纱网扇开关；锁侧扇框的断面结构的前部分的第一面用来固定纱网，后部分的第四面设有锁销孔，第四面是封闭扇的锁边侧面的锁合面，断面结构的前部分和后部分之间设有一台阶，断面结构和门框靠近的一面为第一侧面，第一侧面是门框的锁合面；合页侧扇框的断面形状是长方形，合页侧扇框靠近纱网的一面为用于固定纱网的第二侧面，其尺寸与第一面相同，合页侧扇框和封闭扇贴合的第二面与锁侧扇框的台阶在一个平面上，锁装在锁侧扇框上。

Description

一种双扇安全户门和纱扇门

技术领域

本实用新型涉及一种双扇门和纱扇门，尤其是一种兼有通风和封闭功能的双扇安全户门和纱扇门。

背景技术

现有的技术一种是防盗门扇上开一个或两个通风口，然后在通风口上安装小门，通风口上装设纱网，打开小门就可通风，关上小门就起到保暖封闭安全的作用。但是这种门的缺点是通风面积小；再则小门在开启状态时，开关大门，小门也一起晃动，不人性化。另一种是两个独立的门扇，一个是通风扇，一个是封闭扇，一个向内开一个向外开。这种门的缺点是门框过于宽、用材多、占地大，不灵巧。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是把能通风防蚊的纱网扇和起保暖防盗作用的封闭扇的转轴都装在门的同一侧的门框上，两个扇的开向相同，即要么都向里开，要么都向外开，一般情况是往里开，且封闭扇可以单独开关，也可以跟从纱网扇开关。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

为解决上述问题，本实用新型提供一种双扇安全户门，包括一个门框1和两个门扇，所述两个门扇一个是纱网扇2，另一个是封闭扇3，所述两个门扇的转轴都在所述双扇安全户门同一侧的门框1上，所述两个门扇的开向相同，所述封闭扇3单独开关，或者跟从所述纱网扇2开关；所述纱网扇2中间部分是纱网4，四边是扇框，所述扇框包括锁侧扇框5、合页侧扇框6、上扇框7和下扇框8，纱网扇的锁侧扇框的断面结构的前部分靠门扇中心的第一面9用来固定纱网4，后部分靠门扇中心的第四面11(即当封闭扇3处于关闭状态时，与封闭扇3的锁边侧面16贴合的面)有锁销孔，是封闭扇的锁边侧面16的锁合面，当封闭扇处于关闭状态时，两者贴合。该断面结构的前部分和后部分之间有一台阶10，当封闭扇处于关闭状态时，封闭扇和这个台阶贴合。该断面的后部分靠近门框1的部分有一盖边12，盖边12越过门缝15盖着门框1的邻近部分14，用以密封、防撬、美观，盖边12的厚度优选是1到40毫米，根据具体的结构而定，当然，也可以不设置盖边，本领域技术人员可以根据实际需要进行设计选择。所述断面结构和所述门框1靠近的一面为第一侧面13，所述第一侧面13是门框1的锁合面；纱网扇2的合页侧扇框6断面形状是长方形，所述合页侧扇框6靠近所述纱网4的一面为第二侧面14，第二侧面14用于固定纱网4，其尺寸与锁侧扇框5前部分的第一面9相同，当封闭扇处于关闭状态时，合页侧扇框6和封闭扇3贴合的第二面17与锁侧扇框5的台阶10在一个平面上，锁18装在锁侧扇框5上。

这里的前后是相对的，为了说明本实用新型的结构问题。例如，以图9中向上的方向为前方。

第一个实施例是纱网扇2的上扇框7和下扇框8的断面与合页侧扇框6的断面相同，所述上扇框7、所述合页侧扇框6以及所述下扇框8依次连接，且各个对应的面在一个平面上。这样封闭扇和纱网扇同高度，但是封闭扇的宽度是纱网扇的宽度减去锁侧扇框后部分靠近盖边的第三面28的宽度和相应的间隙。

第二个实施例是上扇框7和下扇框8的断面与锁侧扇框5的断面相同，三框连接以后各个相应的面在一个平面上，这样封闭扇的高度是纱网扇高度减去两倍的第三面28的宽度和相应的间隙，封闭扇的宽度是纱网扇的宽度减去第三面28的宽度和相应的间隙。

纱网扇2与封闭扇3的转轴在一直线上，也即是同轴，本实用新型所举例子是一个合页30上带三个片，第一片30a固定在门框1上，第一片30b固定在纱网扇2上，第三片30c固定在封闭扇3上。

当然，纱网扇2与封闭扇3的转轴也可以不在一直线上，不同轴。本实用新型所列举的例子是封闭扇上的上下固定转轴分别围绕着上门框和下门框上的孔中心转动，上下孔中心同轴。纱网扇上的固定转轴可以围绕连接上下门框的转轴转动，也可以沿着弧形轨道22转动，弧形轨道22的圆心在封闭扇3的转轴上。

纱网扇2四边的扇框可以通过以下方法实现：

一、纱网扇四边的扇框的一部分可以用同一张金属板，中间挖出通风口后，折弯制作，比如通过在一张金属板上挖通风口，再在通风口的四周折弯以及由该张金属板的四边折弯而成，换句话说，所述纱网扇的四边的扇框的一部分是用一张金属板，中间挖出通风口后，所述金属板的四边折弯而成。

二、纱网扇2四边的扇框可以用线状的空心型材制作，比如用金属板通过轧辊冷弯而成的型材或者铝挤压而成的型材，再或者是金属板折弯而成。

三、纱网扇2四边的扇框的一部分可以和纱网4是同一张金属板。这可以通过两种方式来实现，一种是折弯机折弯，另一种是压力机在矩形金属板的中间拉伸加工。

当然纱网扇2四边的扇框也可以是实心的，比如通过钢木复合材料制作，这里不再举例。

四、所述纱网扇包括沿远离所述封闭扇的方向依次设置的背板和面板，所述面板是由金属板在其中部位置朝向所述背板设置至少一个第一盆状凸台而形成的，所述第一盆状凸台的壁和所述第一盆状凸台四周的面板是一块金属板；所述背板是由金属板在其中部位置朝向所述面板设置至少一个第二盆状凸台而形成的，所述第二盆状凸台的壁和第二盆状凸台四周的背板是一块金属板；所述第一盆状凸台和第二盆状凸台的盆底上开设有多个通孔，所述面板和所述背板的四边设有用于彼此咬合的折弯部，所述折弯部组成锁侧扇框、合页侧扇框、上扇框和下扇框。

本实用新型还提供一种纱扇门，包括一个门框和一个纱网扇，所述纱网扇中间部分是纱网，四边是扇框，所述扇框包括锁侧扇框、合页侧扇框、上扇框和下扇框，所述纱网扇包括背板和面板，所述面板是由金属板在其中部位置朝向所述背板设置至少一个第一盆状凸台而形成的，所述第一盆状凸台的壁和所述第一盆状凸台四周的面板是一块金属板；所述背板是由金属板在其中部位置朝向所述面板设置至少一个第二盆状凸台而形成的，所述第二盆状凸台的壁和第二盆状凸台四周的背板是一块金属板；所述第一盆状凸台和第二盆状凸台的盆底上开设有多个通孔，所述面板和所述背板的四边设有用于彼此咬合的折弯部，所述折弯部组成锁侧扇框、合页侧扇框、上扇框和下扇框。

优选地，所述第一盆状凸台的盆底为纱网，所述纱网网孔的内接圆直径小于3毫米；所述第二盆状凸台的盆底为栅栏孔，所述栅栏孔的内接圆直径为5至400毫米。

优选地，所述第二盆状凸台的盆底全为通孔。

采用这种方式所做的双扇安全户门结构紧凑、开闭合宜、人性化，制作时选择板材厚度合适，好的制造工艺，加上防盗性能好的锁具和五金件，就可起到通风、保暖两用的安全门。

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细地说明。

附图说明

图1是本实用新型双扇安全户门第一实施例的正面图；

图2是本实用新型双扇安全户门第一实施例的背面图；

图3是本实用新型双扇安全户门第一实施例处于打开时的立体图；

图4是本实用新型双扇安全户门第二实施例的背面图；

图5是本实用新型双扇安全户门第一实施例的俯视图(拿掉了上下门框)；

图6是本实用新型双扇安全户门第一实施例纱网扇的局部立体图；

图7是本实用新型双扇安全户门第二实施例纱网扇的局部立体图；

图8是本实用新型双扇安全户门第一实施例的俯视图(拿掉上下门框和纱网扇上下扇框以及横扇框)；

图9是本实用新型双扇安全户门图8左侧的放大图；

图10是本实用新型双扇安全户门第一实施例双扇都处于打开状态的俯视图(拿掉上下门框和纱网扇上下扇框以及横扇框)；

图11是本实用新型双扇安全户门图10右侧的放大图；

图12是本实用新型双扇安全户门双扇转动轴不在一直线的俯视图(拿掉上下门框和纱网扇上下扇框以及横扇框)；

图13是本实用新型双扇安全户门图12右侧的放大图；

图14是本实用新型双扇安全户门纱网扇的扇框的一部分是通过在一张金属板上挖通风口，再在通风口的四周折弯以及由该张金属板的四边折弯而成的实施例的俯视图；

图15是本实用新型双扇安全户门纱网扇的锁侧扇框的冷弯型材的断面图；

图16是本实用新型双扇安全户门纱网扇的扇框的一部分和中间的纱网属于一张金属薄板的实施例俯视图；

图17是本实用新型第四个扇框的实施例中面板的立体图；

图18是本实用新型第四个扇框的实施例中面板的主视图；

图19是本实用新型第四个扇框的实施例中面板的仰视图；

图20是本实用新型第四个扇框的实施例中背板的立体图；

图21是本实用新型第四个扇框的实施例中背板的主视图；

图22是本实用新型第四个扇框的实施例中背板的仰视图；

图23是本实用新型第四个扇框的实施例中纱网扇的主视图；

图24是本实用新型第四个扇框的实施例中另一背板主视图；

图25是本实用新型纱扇门的俯视图(拿掉上下门框和纱网扇上下扇框以及横扇框)。

附图标记说明

1门框，2纱网扇，3封闭扇，4纱网，5锁侧扇框，6合页侧扇框，7上扇框，8下扇框，9第一面，10台阶，11第四面，12盖边，13第一侧面，14第二侧面，140邻近部分，15门缝，16锁边侧面，17第二面，18锁，20第一孔，21第二孔，22弧形轨道，23件，24第一褶边，25第二褶边，26封闭扇锁，27纱网固定缝，28第三面，29横扇框，30合页，30a第一片，30b第二片，30c第三片，31面板，32背板，311第一盆状凸台，321第二盆状凸台，313纱网，322栅栏孔。

具体实施方式

现在参照图1到图25来说明一下具体实施例。

第一实施例中的双扇安全户门，其纱网扇2的上扇框7和下扇框8和合页侧扇框6断面一样，为了方便装锁，锁侧扇框5凸出，高出其它三个扇框(锁侧扇框5的厚度比上扇框7、下扇框8和合页侧扇框6的厚度厚)，见图6。图1是本实用新型双扇安全户门第一实施例的正面图；图2是本实用新型双扇安全户门第一实施例的背面图；图3是本实用新型双扇安全户门第一实施例处于打开时的立体图。如图1和图2所示，正面看是门框1和纱网扇2；背面看是门框1、封闭扇3和纱网扇2的锁侧扇框5。如图3所示，可以看到两个扇(纱网扇2和封闭扇3)都是向一个方向开。图5是本实用新型双扇安全户门第一实施例的俯视图(拿掉了上下门框)，可以看到封闭扇3和纱网扇2右边一起安装在门框1上，两个扇贴合，左边封闭扇3靠在锁侧扇框5的台阶10上，封闭扇3的封闭扇锁26的锁销从封闭扇3锁边侧面16进入纱网扇2的锁侧扇框5里面锁合。整个门对外的锁18装在纱网扇2的锁侧扇框5上，锁销进入门框1锁合。当然这个锁优选为上、下、侧面多锁点防盗锁。

需要说明的是，为了加强纱网扇的强度，可以在纱网扇的中部前后两个面各加一横撑子，即横扇框29，横扇框上可以有艺术装饰。

第二实施例中纱网扇的上扇框7和下扇框8和锁侧扇框5断面一样，锁侧扇框5、上扇框7和下扇框8凸出，高出合页侧扇框6(锁侧扇框5、上扇框7和下扇框8的厚度比合页侧扇框6的厚度厚)，见图7。

第一实施例和第二实施例除了纱网扇2的拼装方式不一样，其它都一样。

本实用新型的纱网扇2和封闭扇3转轴可以在一条直线上，见图11。图11给出的例子是一个合页30上有三个片，分别固定到门框1、纱网扇2和封闭扇3上。图5和图8展示了两个扇都处于关闭的状态；图10展示了两个扇都处于向里开的打开状态。

当然，两个扇的转轴也可以不在一条直线上，见图12和13。如图12和13所示，件23分别固定到门框1的上下两侧，件23上面有第一孔20、第二孔21和弧形轨道22，封闭扇3上的固定轴围绕第一孔20的中心转动，纱网扇的固定轴围绕第二孔21的中心转动，并可以沿弧形轨道22转动。当封闭扇3打开时，纱网扇开关只围绕第二孔21中心转动就行了，但当封闭扇3关闭时，本实用新型户门的开关就是围绕第一孔20轴线转动，此时纱网扇的转轴随着封闭扇3沿着弧形轨道22转动，弧形轨道22的中心和封闭扇3的转轴共轴线。

纱网扇2中间是纱网4(用于通风等)，四周是固定纱网4的扇框(如锁侧扇框、上扇框、下扇框和合页侧扇框)。扇框可以是空心的，也可以是实心的。这里列举几个空心的实施例。

第一个扇框的实施例是在一张长方形的薄金属板上，如不锈钢板、镀锌板、冷轧板等，开矩形通风口，四个角再冲缺口，然后把四边分别向里形成第一褶边24(图14中的两个竖边)和第二褶边25(图14中的两个横边)，纱网4即可焊接或铆接在第一褶边和/或第二褶边上。同时长方形薄金属板的四边也向里折弯，这样就形成的扇框的一部分，另一部分为包含第一面9、台阶10、第四面11以及盖边12的背面板，如图14所示折好扣上，然后两者咬合连接就行了。

第二个扇框的实施例是钢板经过轧辊冷轧成型材、也可以是铝挤压型材，或者直接折弯成为线状型材。锁侧扇框5断面如图15。图中纱网固定缝27用于夹纱网4。按门的尺寸截好，夹好网板，四角焊接或螺丝连接。

第三个扇框的实施例如图16所示，从图中可以看到锁侧扇框5的台阶10、第四面11、后部分靠近盖边的第三面28和纱网4是属于同一张金属板，合页侧也是同样道理，图中省略没画。这可以通过两个方式来实现。第一，通过折弯，纱网4是金属板冲孔网，可以先冲孔再折弯，也可以先折弯再冲孔。第二是通过在薄金属板上压力机拉伸，同样拉伸和冲孔可以根据方便定先后。

图17是本实用新型第四个扇框的实施例中面板的立体图；图18是本实用新型第四个扇框的实施例中面板的主视图；图19是本实用新型第四个扇框的实施例中面板的仰视图；图20是本实用新型第四个扇框的实施例中背板的立体图；图21是本实用新型第四个扇框的实施例中背板的主视图；图22是本实用新型第四个扇框的实施例中背板的仰视图；图23是本实用新型第四个扇框的实施例中纱网扇的主视图；图24是本实用新型第四个扇框的实施例中另一背板主视图。第四个扇框的实施例如图17至图24所示，在本实施例中，纱网扇包括沿远离封闭扇的方向依次设置的背板32和面板31，所述面板31是由金属板在其中部位置朝向所述背板32设置至少一个第一盆状凸台311而形成的，所述背板32是由金属板在其中部位置朝向所述面板31设置至少一个第二盆状凸台321而形成的。所述第一盆状凸台311和第二盆状凸台321的盆底上开设有多个通孔，即所述第一盆状凸台311和/或第二盆状凸台321的盆底与其他实施例中纱网4的作用相同。换句话说，所述面板31的中间部分朝向所述背板32延伸设置，以形成凸出所述面板31自身所在平面的第一盆状凸台311，所述背板32上对应位置处朝向所述面板31延伸设置，以形成凸出所述面板32自身所在平面的第二盆状凸台321。所述面板31和背板32的四边设有折弯部，以方便面板31和背板32彼此咬合连接。所述折弯部组成锁侧扇框、合页侧扇框、上扇框和下扇框。优选地，所述第一盆状凸台311的壁和所述第一盆状凸台311四周的面板是一块金属板；所述第二盆状凸台321的壁和第二盆状凸台321四周的背板是一块金属板。

本实用新型并不限制盆状凸台和通孔的设置位置，本领域技术人员可以根据需要进行设计，只要能够保证其强度以及通风量便可。进一步地，为了保证通风量，所述第一盆状凸台311盆底的通孔的开孔面积小于所述第二盆状凸台321盆底的通孔的开孔面积，更优选地，所述第二盆状凸台321盆底全为通孔，即盆底整体被掏空，开孔与第二盆状凸台321盆底的面积和形状相同，更优选地，第一盆状凸台311和第二盆状凸台321贴合。如所述第一盆状凸台311盆底为纱网313(如图18所示)，优选地，所述纱网313网孔的内接圆直径小于3毫米，以防止蚊虫进入。所述第二盆状凸台321盆底上设有多条支撑筋，多条支撑筋之间形成通孔，或者第二盆状凸台321盆底为大孔眼格栅或栅栏孔322(如图21和图24所示)等，优选地，所述栅栏孔322的内接圆直径为5至400毫米，更优选地，所述栅栏孔322的内接圆直径为100至400毫米。本实用新型不限制所述栅栏孔322的具体形状，其可以为圆形、三角形、菱形等规则孔，也可以为无规则孔，使得栅栏孔322在具有通风效果的同时，还能起到美观的作用，见图24。

另外，当所述第一盆状凸台311的设置数量为多个时，多个第一盆状凸台311之间可以设置装饰物。

所述背板32和面板31的原材料可以为长方形薄金属板，所述第一盆状凸台311和第二盆状凸台321可以通过拉伸加工等方式形成。本实用新型并不限制所述第一盆状凸台311和第二盆状凸台321的形状，例如其可以为圆形、矩形、多边形等或其它无规则形状。为了保证扇框的强度，延长其使用时间，所述第一盆状凸台311和第二盆状凸台321的高度(即所述第一盆状凸台盆底所在平面与面板所在平面之间的距离、所述第二盆状凸台盆底所在平面与背板所在平面之间的距离)为3至35毫米。所述第一盆状凸台311和第二盆状凸台321可以贴合设置，也可以间隔设置，需要补充的是，所述第一盆状凸台311和第二盆状凸台321间隔设置时，为了保证通风量等，二者之间优选不设置其他物体。

本实用新型也不限制通孔的实现方式，例如，可以将所述第一盆状凸台311和第二盆状凸台321拉伸加工成型后，再在其盆底冲出通孔，也可以直接切割掉所述第一盆状凸台311和/或第二盆状凸台321的盆底，而将纱网或栅栏孔板分别设置在所述第一盆状凸台311和/或第二盆状凸台321的盆底上。第一盆状凸台底部的纱网孔孔部分的材料可以直接冲掉；也可以不冲掉，冲开后翻方向

需要说明的是，在凸台的盆底切掉以后，四边的切口需做处理，使其边口向里侧翻边，也可以根据情况，用铝合金装饰条盖着四边的切口。

本实施例中，通过在面板和背板上设置盆状凸台的方式形成扇框和纱网，与现有技术中采用多次弯折或者用型材和纱网拼接的方法相比，其加工过程简单，成型后机械强度高，且成本低。

本实用新型中上述纱网扇的结构还可以用于多种结构，例如纱扇门、纱窗、围栏、隔断等。

例如，本实用新型还提供一种纱扇门，包括一个门框和一个纱网扇，所述纱网扇与第四个扇框的实施例中所述的纱网扇的结构基本相同。图25是本实用新型纱扇门的俯视图(拿掉上下门框和纱网扇上下扇框以及横扇框)。如图25所示，换句话说，本实用新型还提供一种纱扇门，包括一个门框和一个纱网扇，所述纱网扇中间部分是纱网，四边是扇框，所述扇框包括锁侧扇框、合页侧扇框、上扇框和下扇框，所述纱网扇包括背板和面板，所述面板是由金属板在其中部位置朝向所述背板设置至少一个第一盆状凸台而形成的，所述第一盆状凸台的壁和所述第一盆状凸台四周的面板是一块金属板；所述背板是由金属板在其中部位置朝向所述面板设置至少一个第二盆状凸台而形成的，所述第二盆状凸台的壁和第二盆状凸台四周的背板是一块金属板；所述第一盆状凸台和第二盆状凸台的盆底上开设有多个通孔，所述面板和所述背板的四边设有用于彼此咬合的折弯部，所述折弯部组成锁侧扇框、合页侧扇框、上扇框和下扇框。

所述第一盆状凸台的盆底为纱网，所述纱网网孔的内接圆直径小于3毫米；所述第二盆状凸台的盆底为栅栏孔，所述栅栏孔的内接圆直径为5至400毫米。或者，所述第二盆状凸台的盆底全为通孔。

本实用新型还可以如下构造：

一种双扇安全户门，包括一个门框和两个门扇，所述两个门扇一个是纱网扇，另一个是封闭扇，所述纱网扇中间部分是纱网，四边是扇框，所述扇框包括锁侧扇框、合页侧扇框、上扇框和下扇框，所述两个门扇的转轴都在所述双扇安全户门同一侧的门框上，所述两个门扇的开向相同，所述封闭扇单独开关，或者跟从所述纱网扇开关；所述纱网扇的所述锁侧扇框的断面结构的前部分的第一面用来固定纱网，后部分的第四面设有锁销孔，所述第四面是所述封闭扇的锁边侧面的锁合面，所述断面结构的所述前部分和所述后部分之间设有一台阶，所述断面结构和所述门框靠近的一面为第一侧面，所述第一侧面是门框的锁合面；所述纱网扇的所述合页侧扇框的断面形状是长方形，所述合页侧扇框靠近所述纱网的一面为第二侧面，所述第二侧面用于固定所述纱网，其尺寸与所述锁侧扇框前部分的所述第一面相同，当封闭扇处于关闭状态时，所述合页侧扇框和所述封闭扇贴合的第二面与所述锁侧扇框的所述台阶在一个平面上；锁装在所述锁侧扇框上。

为了密封、防撬以及美观，所述后部分靠近所述门框的部分设有盖边，所述盖边越过门缝盖着所述门框的邻近部分。

为了便于加工，节省成本且保证其机械强度，所述上扇框和所述下扇框的断面与所述合页侧扇框的断面相同，所述上扇框、所述合页侧扇框以及所述下扇框依次连接，且各个对应的面在一个平面上。或者所述上扇框和所述下扇框的断面与所述锁侧扇框的断面相同，所述上扇框、所述锁侧扇框以及所述下扇框依次连接，且各个对应的面在一个平面上。

优选地，所述纱网扇的所述盖边的厚度是1到40毫米。

优选地，所述纱网扇与所述封闭扇的转轴在一直线上；或者，所述纱网扇与所述封闭扇的转轴不在一直线上。

优选地，所述纱网扇的四边的扇框的一部分是用一张金属板，中间挖出通风口后，所述金属板的四边折弯而成。

优选地，所述纱网扇的四边的所述扇框用线状的空心型材制作。

优选地，所述纱网扇的四边的所述扇框的一部分和所述纱网是同一张金属板。

优选地，所述纱网扇的四边的所述扇框是实心的。

优选地，所述纱网扇包括沿远离所述封闭扇的方向依次设置的背板和面板，所述面板是由金属板在其中部位置朝向所述背板设置至少一个第一盆状凸台而形成的，所述第一盆状凸台的壁和所述第一盆状凸台四周的面板是一块金属板；所述背板是由金属板在其中部位置朝向所述面板设置至少一个第二盆状凸台而形成的，所述第二盆状凸台的壁和第二盆状凸台四周的背板是一块金属板；所述第一盆状凸台和第二盆状凸台的盆底上开设有多个通孔，所述面板和所述背板的四边设有用于彼此咬合的折弯部，所述折弯部组成锁侧扇框、合页侧扇框、上扇框和下扇框。

优选地，所述第一盆状凸台的盆底为纱网，所述纱网网孔的内接圆直径小于3毫米；所述第二盆状凸台的盆底为栅栏孔，所述栅栏孔的内接圆直径为5至400毫米。

优选地，所述第二盆状凸台的盆底全为通孔。

本实用新型还提供一种纱扇门，包括一个门框和一个纱网扇，所述纱网扇中间部分是纱网，四边是扇框，所述扇框包括锁侧扇框、合页侧扇框、上扇框和下扇框，所述纱网扇包括背板和面板，所述面板是由金属板在其中部位置朝向所述背板设置至少一个第一盆状凸台而形成的，所述第一盆状凸台的壁和所述第一盆状凸台四周的面板是一块金属板；所述背板是由金属板在其中部位置朝向所述面板设置至少一个第二盆状凸台而形成的，所述第二盆状凸台的壁和第二盆状凸台四周的背板是一块金属板；所述第一盆状凸台和第二盆状凸台的盆底上开设有多个通孔，所述面板和所述背板的四边设有用于彼此咬合的折弯部，所述折弯部组成锁侧扇框、合页侧扇框、上扇框和下扇框。

优选地，所述第一盆状凸台的盆底为纱网，所述纱网网孔的内接圆直径小于3毫米；所述第二盆状凸台的盆底为栅栏孔，所述栅栏孔的内接圆直径为5至400毫米。

优选地，所述第二盆状凸台的盆底全为通孔。

以上列举是本实用新型实现的例子，本实用新型还会有很多别的实现方式，在此不能更多列举，同时本实用新型不限制门的开向和锁向。

Claims (13)

1.一种双扇安全户门，包括一个门框和两个门扇，所述两个门扇一个是纱网扇，另一个是封闭扇，所述纱网扇中间部分是纱网，四边是扇框，所述扇框包括锁侧扇框、合页侧扇框、上扇框和下扇框，其特征在于，

所述两个门扇的转轴都在所述双扇安全户门同一侧的门框上，所述两个门扇的开向相同，所述封闭扇单独开关，或者跟从所述纱网扇开关；

所述纱网扇的所述锁侧扇框的断面结构的前部分的第一面用来固定纱网，后部分的第四面设有锁销孔，所述第四面是所述封闭扇的锁边侧面的锁合面，所述断面结构的所述前部分和所述后部分之间设有一台阶，所述断面结构和所述门框靠近的一面为第一侧面，所述第一侧面是门框的锁合面；

所述纱网扇的所述合页侧扇框的断面形状是长方形，所述合页侧扇框靠近所述纱网的一面为第二侧面，所述第二侧面用于固定所述纱网，其尺寸与所述锁侧扇框前部分的所述第一面相同，当封闭扇处于关闭状态时，所述合页侧扇框和所述封闭扇贴合的第二面与所述锁侧扇框的所述台阶在一个平面上；

锁装在所述锁侧扇框上。

2.根据权利要求1所述的双扇安全户门，其特征在于，所述后部分靠近所述门框的部分设有盖边，所述盖边越过门缝盖着所述门框的邻近部分。

3.根据权利要求2所述的双扇安全户门，其特征在于，所述上扇框和所述下扇框的断面与所述合页侧扇框的断面相同，所述上扇框、所述合页侧扇框以及所述下扇框依次连接，且各个对应的面在一个平面上。

4.根据权利要求2所述的双扇安全户门，其特征在于，所述上扇框和所述下扇框的断面与所述锁侧扇框的断面相同，所述上扇框、所述锁侧扇框以及所述下扇框依次连接，且各个对应的面在一个平面上。

5.根据权利要求2所述的双扇安全户门，其特征在于，所述纱网扇的所述盖边的厚度是1到40毫米。

6.根据权利要求2所述的双扇安全户门，其特征在于，所述纱网扇与所述封闭扇的转轴在一直线上；或者，所述纱网扇与所述封闭扇的转轴不在一直线上。

7.根据权利要求2所述的双扇安全户门，其特征在于，所述纱网扇的四边的扇框的一部分是用一张金属板，中间挖出通风口后，所述金属板的四边折弯而成；

或者，所述纱网扇的四边的所述扇框用线状的空心型材制作；

或者，所述纱网扇的四边的所述扇框的一部分和所述纱网是同一张金属板；

或者，所述纱网扇的四边的所述扇框是实心的。

8.根据权利要求2所述的双扇安全户门，其特征在于，所述纱网扇包括沿远离所述封闭扇的方向依次设置的背板和面板，所述面板是由金属板在其中部位置朝向所述背板设置至少一个第一盆状凸台而形成的，所述第一盆状凸台的壁和所述第一盆状凸台四周的面板是一块金属板；所述背板是由金属板在其中部位置朝向所述面板设置至少一个第二盆状凸台而形成的，所述第二盆状凸台的壁和第二盆状凸台四周的背板是一块金属板；所述第一盆状凸台和第二盆状凸台的盆底上开设有多个通孔，所述面板和所述背板的四边设有用于彼此咬合的折弯部，所述折弯部组成锁侧扇框、合页侧扇框、上扇框和下扇框。

9.根据权利要求8所述的双扇安全户门，其特征在于，所述第一盆状凸台的盆底为纱网，所述纱网网孔的内接圆直径小于3毫米；所述第二盆状凸台的盆底为栅栏孔，所述栅栏孔的内接圆直径为5至400毫米。

10.根据权利要求8所述的双扇安全户门，其特征在于，所述第二盆状凸台的盆底全为通孔。

11.一种纱扇门，包括一个门框和一个纱网扇，所述纱网扇中间部分是纱网，四边是扇框，所述扇框包括锁侧扇框、合页侧扇框、上扇框和下扇框，其特征在于，所述纱网扇包括背板和面板，所述面板是由金属板在其中部位置朝向所述背板设置至少一个第一盆状凸台而形成的，所述第一盆状凸台的壁和所述第一盆状凸台四周的面板是一块金属板；所述背板是由金属板在其中部位置朝向所述面板设置至少一个第二盆状凸台而形成的，所述第二盆状凸台的壁和第二盆状凸台四周的背板是一块金属板；所述第一盆状凸台和第二盆状凸台的盆底上开设有多个通孔，所述面板和所述背板的四边设有用于彼此咬合的折弯部，所述折弯部组成锁侧扇框、合页侧扇框、上扇框和下扇框。

12.根据权利要求11所述的纱扇门，其特征在于，所述第一盆状凸台的盆底为纱网，所述纱网网孔的内接圆直径小于3毫米；所述第二盆状凸台的盆底为栅栏孔，所述栅栏孔的内接圆直径为5至400毫米。

13.根据权利要求11所述的纱扇门，其特征在于，所述第二盆状凸台的盆底全为通孔。

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