CN211342414U - 防水铝合金窗连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防水铝合金窗连接结构，涉及建筑安装技术领域，其包括窗框及窗洞，窗框四周均装有密封连接件，在窗框的底部装设有两层密封胶垫，同时在窗洞底部内壁设置有泄水层，泄水层成弧形设置，其凹面朝向远离窗洞的方向设置，同时泄水层包括防水砂浆层及防水涂料层，防水涂料层涂设于防水砂浆层顶部，窗框的四周与窗洞的缝隙处均填充有发泡材料，本实用新型能够对铝合金窗进行加固的同时对缝隙处进行密封，同时提升对缝隙处积水的排放效率，得以减少雨水向窗户内部渗透的可能。

Description

防水铝合金窗连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑安装技术领域，尤其是涉及一种防水铝合金窗连接结构。

背景技术

铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台，铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。

如公开号为CN207920386U的中国专利公开的铝合金门窗45°拼角连接角码及门窗连接结构，包括带内腔的水平门窗型材和竖直门窗型材，两个门窗型材交角处按角平分线切割，所述水平门窗型材的内腔内和竖直门窗型材的内腔内分别设有第一角码主体和第二角码主体。本发明只在水平门窗型材的外侧面开设拧紧孔，竖直门窗型材的外侧面无需开孔，在装完门窗后，水平门窗型材的拧紧孔正好位于顶部或底部的滑槽内不影响美观，而两侧的竖直门窗型材外侧面无开孔、无螺栓痕迹，外形整洁、美观；进一步，在拧紧螺栓过程中，扣位Ⅰ、Ⅱ分别带动两条型材越拧越紧，扣位Ⅰ、Ⅱ与型材之间的力为轴向力，受力后型材不易变形，不仅连接稳定性高，而且使用寿命长。

但是，上述技术存在以下缺陷：其连接机构主要是起稳定门窗边框的作用，但是无法起到阻止雨水向室内渗漏的效果，在雨水天气时，窗户上积攒大量的雨水，其雨水在排出时容易在缝隙处积累，长时间后容易对窗户内部造成渗透。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防水铝合金窗连接结构，能够对铝合金窗进行加固的同时对缝隙处进行密封，同时提升对缝隙处积水的排放效率，得以减少雨水向窗户内部渗透的可能。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防水铝合金窗连接结构，包括窗框及窗洞，所述窗框四周均装有密封连接件，在窗框的底部装设有两层密封胶垫，同时在所述窗洞底部内壁设置有泄水层，所述泄水层成弧形设置，其凹面朝向远离窗洞的方向设置，同时所述泄水层包括防水砂浆层及防水涂料层，所述防水涂料层涂设于防水砂浆层顶部，所述窗框的四周与窗洞的缝隙处均填充有发泡材料。

实施上述技术方案，在安装窗框时，首先在窗框的四周安装密封连接件，同时在其底部安装有两侧密封胶垫，并且在窗洞的底部设置有泄水层，其泄水层在设置时，从内至外铺设有防水砂浆及防水涂料，在将窗框在窗洞中安装完成后，在两者额缝隙处填充发泡材料，在下雨时，其雨水被密封连接件件阻挡，同时当雨水渗透至其缝隙处后，能够快速的从窗洞底部设置的泄水层排出，防止水流的汇积,从而提升其可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述密封连接件包括直板与角板，所述直板包括两块成直角连接的连接板、在所述连接板上开设有固定孔及在所述固定孔中装设有固定件。

实施上述技术方案，在安装密封连接件时，首先将窗框与直板的一个连接板进行通过固定件进行固定，再将直板的另一个连接板通过固定件与窗洞进行连接，得以将窗框与窗洞进行连接，方便工作人员进行操作，从而提升其便捷性

本实用新型进一步设置为：所述直板中一个连接板上固定孔中装设的固定件设置为膨胀螺钉，另一个连接板上固定孔中装设的固定件设置为自攻螺钉。

实施上述技术方案，在安装密封连接件时，首先将窗框与直板安装有自攻螺钉的连接板抵接，同时使用自攻螺钉将连接板与窗框进行连接，然后将直板的另一个连接板与窗洞抵接，同时使用膨胀螺钉进行连接，方便工作人员操作，并且提升其固定的强度，从而提升其便捷新与可靠性。

本实用新型进一步设置为：在两个连接板远离连接侧一端均设置有弧形板，并且所述弧形板的凹面朝向连接板设置。

实施上述技术方案，通过在两个连接板远离连接侧一端设置的弧形板，能够在下雨时，对雨水进行阻挡与引导，防止其向窗框与窗洞的缝隙处流动与汇集，从而提升其可靠性。

本实用新型进一步设置为：在所述连接板相互背离的一侧装设有两个抵接胶垫与一个吸水海绵层，所述两个抵接胶垫之间形成空腔，所述吸水海绵设置于空腔中。

实施上述技术方案，通过在连接板相互背离的一侧安装的两个抵接胶垫及在其之间的空腔安装的吸水海绵层，能够在安装连接板时，对连接板与窗洞之间的摩擦与抵接进行缓冲，同时在安装完成后，对雨水进行阻挡，当雨水向内渗透时，被其空腔内的吸水海绵吸收，从而提升其可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述角板包括两个相互垂直的盖板及与两个盖板连接同时垂直于两个盖板的L型板，所述盖板与L型板的宽度均等于连接板，同时在角板的两端均设置有密封板。

实施上述技术方案，在安装密封连接件时，当直板安装完成后，将角板的两个盖板及L型板分别与窗框边角的三个边抵接，然后然后使用密封板与直板之间进行连接，同时对窗框进行密封，从而提升其可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述密封板包括抵接板及固定板，所述抵接板与L型板连接，所述固定板与盖板连接，并且所述固定板及抵接板均安装于盖板与L型板相互背离的一端，同时所述固定板与抵接板均安装于盖板与L型板靠内的一侧盖设于连接板上。

实施上述技术方案，在将盖板与L型板分别与窗框边角的三个边抵接后，使连接板的侧边与盖板或L型板抵接，同时固定板与抵接板盖设于连接板上与连接板的外壁抵接，方便工作人员操作的同时，提升密封连接件对窗框的密封，从而提升其可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述直板与角板外壁均涂设有防锈漆。

实施上述技术方案，通过在直板与角板外壁涂设的防锈漆，能够提升纸板与角板的抗氧化与抗腐蚀性，从而提升其使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在安装窗框时，首先在窗框的四周安装密封连接件，同时在其底部安装有两侧密封胶垫，并且在窗洞的底部设置有泄水层，其泄水层在设置时，从内至外铺设有防水砂浆及防水涂料，在将窗框在窗洞中安装完成后，在两者额缝隙处填充发泡材料，在下雨时，其雨水被密封连接件件阻挡，同时当雨水渗透至其缝隙处后，能够快速的从窗洞底部设置的泄水层排出，防止水流的汇积,从而提升其可靠性；

2.在安装密封连接件时，首先将窗框与直板安装有自攻螺钉的连接板抵接，同时使用自攻螺钉将连接板与窗框进行连接，然后将直板的另一个连接板与窗洞抵接，同时使用膨胀螺钉进行连接，方便工作人员操作，并且提升其固定的强度，从而提升其便捷新与可靠性；

3.在将盖板与L型板分别与窗框边角的三个边抵接后，使连接板的侧边与抵接板背离L型板的一侧抵接，同时固定板盖设于连接板上与连接板的外壁抵接，再通过固定螺栓将角板与直板连接，方便工作人员操作的同时，提升密封连接件对窗框的密封，从而提升其可靠性。

附图说明

图1是本实用新型提供的防水铝合金窗连接结构的整体结构示意图。

图2是图1沿A-A方向的剖视图。

图3是本实用新型提供的防水铝合金窗连接结构中密封连接件的整体结构示意图。

图4是本实用新型提供的防水铝合金窗连接结构中直板的整体结构示意图。

图5是本实用新型提供的防水铝合金窗连接结构中角板的整体结构示意图。

图中：1、窗框；2、窗洞；3、密封连接件；4、密封胶垫；5、泄水层；6、防水砂浆层；7、防水涂料层；8、直板；9、角板；10、连接板；11、固定孔；12、固定件；13、弧形板；14、抵接胶垫；15、吸水海绵；16、盖板；17、L型板；18、密封板；19、抵接板；20、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2 ，为本实用新型公开的一种防水铝合金窗连接结构，包括窗框1，及窗洞2，窗框1四周均装有密封连接件3，在窗框1的底部装设有两层密封胶垫4，同时在窗洞2底部内壁设置有泄水层5，泄水层5成弧形设置，其凹面朝向远离窗洞2的方向设置，同时泄水层5包括防水砂浆层6及防水涂料层7，防水涂料层7涂设于防水砂浆层6顶部，窗框1的四周与窗洞2的缝隙处均填充有发泡材料。

参照图3、图4，密封连接件3包括直板8与角板9，直板8与角板9外壁均涂设有防锈漆，直板8包括两块成直角连接的连接板10、在连接板10上开设有固定孔11及在固定孔11中装设有固定件12，直板8中一个连接板10上固定孔11中装设的固定件12设置为膨胀螺钉，另一个连接板10上固定孔11中装设的固定件12设置为自攻螺钉，在两个连接板10远离连接侧一端均设置有弧形板13，并且弧形板13的凹面朝向连接板10设置，在连接板10相互背离的一侧装设有两个抵接胶垫14与一个吸水海绵15层，两个抵接胶垫14之间形成空腔，吸水海绵15设置于空腔中；弧形板13能够在下雨时，对雨水进行阻挡与引导，防止其向窗框1与窗洞2的缝隙处流动与汇集，在连接板10相互背离的一侧安装的两个抵接胶垫14及在其之间的空腔安装的吸水海绵15层，能够在安装连接板10时，对连接板10与窗洞2之间的摩擦与抵接进行缓冲，同时在安装完成后，对雨水进行阻挡，当雨水向内渗透时，被其空腔内的吸水海绵15吸收，防锈漆能够提升纸板与角板9的抗氧化与抗腐蚀性。

参照图5，角板9包括两个相互垂直的盖板16及与两个盖板16连接同时垂直于两个盖板16的L型板17，盖板16与L型板17的宽度均等于连接板10，同时在角板9的两端均设置有密封板18，密封板18包括抵接板19及固定板20，抵接板19与L型板17连接，固定板20与盖板16连接，并且固定板20及抵接板19均安装于盖板16与L型板17相互背离的一端，同时固定板20与抵接板19均安装于盖板16与L型板17靠内的一侧盖设于连接板10上。

工作过程（原理）：在安装窗框1时，在安装密封连接件3时，首先将窗框1与直板8安装有自攻螺钉的连接板10抵接，同时使用自攻螺钉将连接板10与窗框1进行连接，然后将直板8的另一个连接板10与窗洞2抵接，同时使用膨胀螺钉进行连接，直板8安装完成后，将角板9的两个盖板16及L型板17分别与窗框1边角的三个边抵接，然后使连接板10的侧边与所述盖板16或L型板17的抵接，同时将固定板20和抵接板19盖设于连接板10上与连接板10的外壁抵接，同时在底部的的纸质版安装有密封胶垫4，并且在窗洞2的底部设置有泄水层5，其泄水层5在设置时，从内至外铺设有防水砂浆及防水涂料，在将窗框1在窗洞2中安装完成后，在两者额缝隙处填充发泡材料，在下雨时，其雨水被密封连接件3件阻挡，同时当雨水渗透至其缝隙处后，能够快速的从窗洞2底部设置的泄水层5排出，防止水流的汇积

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防水铝合金窗连接结构，其特征在于：包括窗框(1)及窗洞(2)，所述窗框(1)四周均装有密封连接件(3)，在底部密封连接件(3)的底壁装设有两层密封胶垫(4)，同时在所述窗洞(2)底部内壁设置有泄水层(5)，所述泄水层(5)成弧形设置，其凹面朝向远离窗洞(2)的方向设置，同时所述泄水层(5)包括防水砂浆层(6)及防水涂料层(7)，所述防水涂料层(7)涂设于防水砂浆层(6)顶部。

2.根据权利要求1所述的防水铝合金窗连接结构，其特征在于：所述密封连接件(3)包括直板(8)与角板(9)，所述直板(8)包括两块成直角连接的连接板(10)、在所述连接板(10)上开设有固定孔(11)及在所述固定孔(11)中装设有固定件(12)。

3.根据权利要求2所述的防水铝合金窗连接结构，其特征在于：所述直板(8)中一个连接板(10)上固定孔(11)中装设的固定件(12)设置为膨胀螺钉，另一个连接板(10)上固定孔(11)中装设的固定件(12)设置为自攻螺钉。

4.根据权利要求2所述的防水铝合金窗连接结构，其特征在于：在两个连接板(10)远离连接侧一端均设置有弧形板(13)，并且所述弧形板(13)的凹面朝向连接板(10)设置。

5.根据权利要求2所述的防水铝合金窗连接结构，其特征在于：在所述连接板(10)相互背离的一侧装设有两个抵接胶垫(14)与一个吸水海绵(15)层，所述两个抵接胶垫(14)之间形成空腔，所述吸水海绵(15)设置于空腔中。

6.根据权利要求2所述的防水铝合金窗连接结构，其特征在于：所述角板(9)包括两个相互垂直的盖板(16)及与两个盖板(16)连接同时垂直于两个盖板(16)的L型板(17)，所述盖板(16)与L型板(17)的宽度均等于连接板(10)，同时在角板（9）的两端均设置有密封板(18)。

7.根据权利要求6所述的防水铝合金窗连接结构，其特征在于：所述密封板(18)包括抵接板(19)及固定板(20)，所述抵接板(19)与L型板(17)连接，所述固定板(20)与盖板连接，并且所述固定板（20）及抵接板（19）均安装于盖板（16）与L型板（17）相互背离的一端，同时所述固定板（20）与抵接板（19）均安装于盖板（16）与L型板（17）靠内的一侧盖设于连接板（10）上。

8.根据权利要求7所述的防水铝合金窗连接结构，其特征在于：所述直板(8)与角板(9)外壁均涂设有防锈漆。

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