CN211341519U - 一种泵房隔音墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泵房隔音墙结构，涉及建筑施工结构的技术领域，其包括长方形的墙体，墙体包括依次设置的基板、真空板、吸音层和隔音层，真空板内部设有真空腔，基板宽度方向的一侧固接有衔接板，基板远离衔接板的一侧开设有与衔接板插接适配的缺口，墙体上设置有用于固定相邻两个墙体的防脱件。本实用新型通过衔接板与缺口的插接连接再通过防脱件进行固定，使得隔音墙安装时更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工结构的技术领域，尤其是涉及一种泵房隔音墙结构。
背景技术
在高层建筑或一些远距离水力输送中，为保证远端用户的用水水压，通常需要在自来水管路上设置加压泵，而加压泵在工作时会产生较大的噪音，为防止加压泵工作时的噪音对周边居民产生影响，需要将加压泵设置在隔音房内，同时在加压泵的底部还需要设置减振结构以从源头上降低噪音。而现有用于水泵房的墙体结构绝大部分为单层的钢板，采用此种结构的水泵房的噪音传导系数较高，隔音效果较差。
针对上述问题，专利公告号为CN207452996U的中国专利，提出了一种用于水泵房的隔音墙体结构，包括内墙体和外墙体，在内墙体与外墙体之间设有用于提高水泵房的隔音效果的第一隔音层，在外墙体的外侧设置有用于进一步提高水泵房的隔音效果的第二隔音层。该实用新型能够有效的降低水泵房的噪音的传导系数，有效的提高了水泵房的隔音效果。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在泵房内侧墙壁上铺设隔音墙时较为不便，不利于施工效率的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种安装便捷的泵房隔音墙结构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种泵房隔音墙结构，包括长方形的墙体，所述墙体包括依次设置的基板、真空板、吸音层和隔音层，所述真空板内部设有真空腔，所述基板宽度方向的一侧固接有衔接板，所述基板远离所述衔接板的一侧开设有与所述衔接板插接适配的缺口，所述墙体上设置有用于固定相邻两个所述墙体的防脱件。
通过采用上述技术方案，在泵房内安装隔音墙时，只需将多个墙体通过衔接板与缺口的插接连接即可实现相邻两个墙体之间的紧密配合，同时通过防脱件对相邻两个墙体进行固定即可对多个墙体进行连接固定，从而实现隔音墙的便捷安装；隔音墙安装完成后，隔音层对来自泵房内的噪音进行一定的隔离，对泵房内的噪音进行削弱，吸音层对穿过隔音层的噪音进一步进行吸收，真空板则更进一步对噪音进行隔绝，从而在噪音削弱、噪音吸收和噪音隔绝三个方向实现隔音板对泵房内噪音的有效隔离。
进一步设置为：所述防脱件包括固接在所述真空板靠近所述基板一侧的“T”字形的卡块，所述衔接板远离所述基板的一侧开设有与所述卡块插接适配的T型槽。
通过采用上述技术方案，衔接板与基板上的缺口插接适配时，卡块也与T型槽插接适配，从而对相邻两个墙体进行固定，以免隔音墙安装后墙体发生翻转自泵房墙壁上脱落。
进一步设置为：还包括与所述墙体下端部插接适配的U型座。
通过采用上述技术方案，在泵房同一墙面上安装隔音墙时，先将一个墙体插接在U型座内，再依次放入多个墙体，在U型座内依次滑动多个墙体使相邻两个墙体上的衔接板与缺口完全插接连接，安装多个墙体时更加便捷，安装效率更高。
进一步设置为：所述U型座的底壁固接有缓冲层。
通过采用上述技术方案，设置缓冲层可尽可能避免泵房中机械泵工作时的振动传递至多个墙体上而影响墙体的隔音效果。
进一步设置为：所述隔音层远离所述吸音层的一侧设置有防水层，所述防水层远离所述隔音层的一侧设置有阻燃层。
通过采用上述技术方案，防水层可有效提高隔音墙的防水性能，以防过多水汽浸入隔音墙内部影响隔音墙的使用寿命；阻燃层则进一步提高隔音墙的阻燃性，提高了对泵房的安全保障。
进一步设置为：所述防水层远离所述阻燃层的一侧设置有装饰层，所述装饰层和所述阻燃层上均贯穿设置有多个吸音孔。
通过采用上述技术方案，装饰层可对隔音墙进行装饰，提高隔音墙的美感，同时装饰层和阻燃层上的吸音孔可有效对噪音声波进行削弱，以对噪音进行一定程度的削弱。
进一步设置为：所述基板远离所述真空板的一侧设置有防潮层；当所述墙体与所述U型座插接适配时，所述防潮层下端面与所述U型座上端面接触。
通过采用上述技术方案，防潮层可有效避免泵房原墙面中的水汽渗入隔音墙中，有效保证了隔音墙的使用寿命，且隔音墙安装在U型座内后防潮层与U型座的尺寸适配，提高了隔音墙的结构一致性。
进一步设置为：所述防潮层与所述U型座靠近所述防潮层的竖直段厚度相同。
通过采用上述技术方案，墙体安装在泵房原墙面上后，防滑层与U型座均刚好与泵房原墙面贴合，尽可能避免了隔音墙的空鼓现象，保证了隔音墙安装后的稳定性。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.相邻两个墙体通过衔接板与缺口进行定位再通过卡块与T型槽的插接适配进行固定，使得隔音墙安装时更为便捷；
2.先将多个墙体依次放置在U型座内，再依次滑动多个墙体使墙体两两相互插接连接，从而安装多个墙体时更加便捷，安装效率更高；
3.U型座下端面设置缓冲层可尽可能避免泵房中机械泵工作时的振动传递至多个墙体上而影响墙体的隔音效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型另一个视角的整体结构示意图；
图3是沿图1中A-A线的剖视结构示意图。
附图标记：1、基板；2、真空板；3、吸音层；4、隔音层；5、衔接板；6、缺口；7、卡块；8、T型槽；9、U型座；10、缓冲层；11、防水层；12、阻燃层；13、装饰层；14、吸音孔；15、防潮层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种泵房隔音墙结构，包括长方形的墙体，与墙体下端部插接适配的U型座9，U型座9的底壁固接有缓冲层10，缓冲层10优选为橡胶，墙体包括依次设置的基板1、真空板2、吸音层3和隔音层4，真空板2内部设有真空腔，基板1优选为铝合金板材，吸音层3优选为聚氨酯泡沫，隔音层4采用多孔的聚酯纤维棉铺设而成，基板1宽度方向的一侧固接有衔接板5，基板1远离衔接板5的一侧开设有与衔接板5插接适配的缺口6；墙体上设置有用于固定相邻两个墙体的防脱件，防脱件包括固接在真空板2靠近基板1一侧的“T”字形的卡块7，卡块7设置有多个且沿基板1的长度方向设置，衔接板5远离基板1的一侧开设有与卡块7插接适配的T型槽8。
在泵房的同一墙面上安装隔音墙时，先将U型座9贴合泵房墙面设置，再将多个墙体依次竖直插接在U型座9内，在U型座9内依次滑动多个墙体使相邻两个墙体上的衔接板5与缺口6完全插接连接，并使多个卡块7也与多个T型槽8分别完全插接连接，从而多个墙体在U型座9内形成一个整体，提高了隔音墙的结构稳定性，同时通过U型座9对墙体进行定位，再通过卡块7与T型槽8的插接连接对相邻两个墙体进行固定连接，提高了隔音墙在安装时的便捷性和安装效率。
隔音墙安装完成后，隔音层4对来自泵房内的噪音进行一定的隔离，对泵房内的噪音进行削弱，吸音层3对穿过隔音层4的噪音进一步进行吸收，真空板2则更进一步对噪音进行隔绝，从而在噪音削弱、噪音吸收和噪音隔绝三个方向实现隔音板对泵房内噪音的有效隔离；而在U型座9下端面设置缓冲层10可尽可能避免泵房中机械泵工作时的振动传递至多个墙体上而影响墙体的隔音效果。
参照图3，隔音层4远离吸音层3的一侧设置有防水层11，防水层11优选为防水薄膜，防水层11远离隔音层4的一侧设置有阻燃层12，阻燃层12优选为聚苯乙烯阻燃板，防水层11远离阻燃层12的一侧设置有装饰层13，装饰层13和阻燃层12上均贯穿开设有多个吸音孔14，基板1远离真空板2的一侧设置有防潮层15，防潮层15优选为铝膜EVA发泡防潮垫；当墙体与U型座9插接适配时，防潮层15下端面与U型座9上端面接触，防潮层15与U型座9靠近防潮层15的竖直段厚度相同。
墙体安装在泵房原墙面上后，防滑层与U型座9均刚好与泵房原墙面贴合，尽可能避免了隔音墙的空鼓现象，保证了隔音墙安装后的稳定性，同时防潮层15可有效避免泵房原墙面中的水汽渗入隔音墙中，有效保证了隔音墙的使用寿命；防水层11可有效提高隔音墙的防水性能，以防过多水汽浸入隔音墙内部影响隔音墙的使用寿命；阻燃层12则进一步提高隔音墙的阻燃性，提高了对泵房的安全保障；装饰层13可对隔音墙进行装饰，提高隔音墙的美感，同时装饰层13和阻燃层12上的吸音孔14可有效对噪音声波进行削弱，以对噪音进行一定程度的削弱。
本实施例的实施原理及有益效果为：
在泵房内安装隔音墙时，只需将多个墙体通过衔接板5与缺口6的插接连接即可实现相邻两个墙体之间的紧密配合，同时通过防脱件对相邻两个墙体进行固定即可对多个墙体进行连接固定，从而实现隔音墙的便捷安装；隔音墙安装完成后，隔音层4对来自泵房内的噪音进行一定的隔离，对泵房内的噪音进行削弱，吸音层3对穿过隔音层4的噪音进一步进行吸收，真空板2则更进一步对噪音进行隔绝，从而在噪音削弱、噪音吸收和噪音隔绝三个方向实现隔音板对泵房内噪音的有效隔离。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种泵房隔音墙结构，其特征在于：包括长方形的墙体，所述墙体包括依次设置的基板（1）、真空板（2）、吸音层（3）和隔音层（4），所述真空板（2）内部设有真空腔，所述基板（1）宽度方向的一侧固接有衔接板（5），所述基板（1）远离所述衔接板（5）的一侧开设有与所述衔接板（5）插接适配的缺口（6），所述墙体上设置有用于固定相邻两个所述墙体的防脱件。
2.根据权利要求1所述的一种泵房隔音墙结构，其特征在于：所述防脱件包括固接在所述真空板（2）靠近所述基板（1）一侧的“T”字形的卡块（7），所述衔接板（5）远离所述基板（1）的一侧开设有与所述卡块（7）插接适配的T型槽（8）。
3.根据权利要求2所述的一种泵房隔音墙结构，其特征在于：还包括与所述墙体下端部插接适配的U型座（9）。
4.根据权利要求3所述的一种泵房隔音墙结构，其特征在于：所述U型座（9）的底壁固接有缓冲层（10）。
5.根据权利要求1所述的一种泵房隔音墙结构，其特征在于：所述隔音层（4）远离所述吸音层（3）的一侧设置有防水层（11），所述防水层（11）远离所述隔音层（4）的一侧设置有阻燃层（12）。
6.根据权利要求5所述的一种泵房隔音墙结构，其特征在于：所述防水层（11）远离所述阻燃层（12）的一侧设置有装饰层（13），所述装饰层（13）和所述阻燃层（12）上均贯穿设置有多个吸音孔（14）。
7.根据权利要求3所述的一种泵房隔音墙结构，其特征在于：所述基板（1）远离所述真空板（2）的一侧设置有防潮层（15）；当所述墙体与所述U型座（9）插接适配时，所述防潮层（15）下端面与所述U型座（9）上端面接触。
8.根据权利要求7所述的一种泵房隔音墙结构，其特征在于：所述防潮层（15）与所述U型座（9）靠近所述防潮层（15）的竖直段的厚度相同。
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