CN211341511U - 一种仿晶石耐候阻燃装饰木塑复合墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于复合墙板领域，具体涉及一种仿晶石耐候阻燃装饰木塑复合墙板。所述木塑复合墙板包括木塑墙板层和仿晶石层，所述仿晶石层均匀覆盖在经处理后的木塑墙板层表面；所述木塑墙板基层端口设有大于等于9的奇数个空腔，所述木塑复合墙板宽度方向分别设有母槽和公槽，所述母槽和公槽可相互卡扣连接。本实用新型提供了一种仿晶石耐候阻燃装饰木塑复合墙板，仅需通过将木塑墙板进行简单的表面拉丝或打磨砂光即可覆盖仿晶石材料，安装时也只需依靠连接件及墙板自身卡扣，对外墙面的含水率、PH值及平整度要求不高，施工快捷方便，具有天然的仿晶石装饰效果，耐候防火能力强。

Description

一种仿晶石耐候阻燃装饰木塑复合墙板

技术领域

本实用新型属于复合墙板领域，具体涉及一种仿晶石耐候阻燃装饰木塑复合墙板。

背景技术

目前通用的木塑复合墙板主要以天然植物纤维材料（木粉、竹粉、秸秆等）与聚烯烃（聚乙烯、聚丙烯等）为主要原材料，外加一定助剂经挤出复合而得，而后经过后续表面处理方可作为装饰材使用，安装较为快捷方便，但色泽多较单一，一定时间会发生褪色，且未添加阻燃剂的情况下几乎不阻燃，同时现有外挂墙板幅面较窄，空腔较少，安装时浪费材料较多，同时使用过程易出现变形。“多彩石”仿石涂层体系喷涂工艺是一种新型外墙体装饰工艺，采用多种天然石粉经喷涂粘结而成，具有天然石材的质感，外观晶莹剔透，且附着力及抗冻融能力强，更拥有较好的防火及耐候性能，不会产生异味及有毒物质，是典型的环保节能材料。然而该种“多彩石”具有较为严格的施工工艺，通常需要保持基面含水率小于10%，PH值小于10，且对墙体基面平整度要求较高。

专利号为201720710604 .4实用新型专利公开了一种防裂、防变色真石漆装饰一体板；包括基层、防裂层、腻子层、装饰面层和漆面层，基层粘结于墙体表面，防裂层外表面通过玻纤网格布与腻子层粘结于一体，漆面层涂覆在装饰面层表面。本实用新型采用多层结构方式将真石漆掺杂剑麻纤维作为装饰涂料与装饰一体板，一定程度上解决了变色及裂变的问题，但施工过程较为复杂，且对墙面的平整度要求仍然较高。

发明内容

针对现有技术存在的耐候及防火性能差，施工困难，可装饰性差、安装废材、易变形等生产技术上的不足，本实用新型提供了一种仿晶石耐候阻燃装饰木塑复合墙板，仅需通过将木塑墙板进行简单的表面拉丝或打磨砂光即可覆盖仿晶石材料，安装时也只需依靠连接件及墙板自身卡扣，对外墙面的含水率、PH值及平整度要求不高，施工快捷方便，具有天然的仿晶石装饰效果，耐候防火能力强。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种仿晶石耐候阻燃装饰木塑复合墙板，包括木塑墙板层和仿晶石层，所述仿晶石层均匀覆盖在经处理后的木塑墙板层表面；所述木塑墙板基层端口设有大于等于9的奇数个空腔，能最大程度释放材料内应力，防止使用过程的变形。其中，所述仿晶石层的材料为天然花岗岩、天然碎石、石粉等，采用粘结剂及助剂配置而成，提升了木塑墙板的耐候、阻燃及装饰效果。

优选地，所述仿晶石耐候阻燃装饰木塑复合墙板宽度方向分别设有母槽和公槽，所述母槽和公槽可相互卡扣连接，所述墙板采用自身卡扣及连接件安装形成整个墙面，实现整体墙面的快捷安装，节省了施工周期，并可实时调整木塑墙板长度尺寸，形成错落有致，美观的安装效果。

优选地，所述仿晶石层均匀覆盖在经表面拉丝或打磨砂光处理后均匀覆盖在木塑墙板层表面，表面拉丝或打磨砂光处理，增强了仿晶石层与木塑墙板层的连接程度。

优选地，所述木塑墙板的基层为聚烯烃与植物纤维材料的复合材料层。

优选地，所述木塑墙板层的宽幅面尺寸为200~300mm，能够最大程度节省材料及施工时间。

优选地，为了避免仿晶石层材料固化引起木塑墙板开裂及变形，在木塑墙板基础材料中添加了合金相容材料。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种仿晶石耐候阻燃装饰木塑复合墙板，包括木塑墙板层和仿晶石层，所述仿晶石层均匀覆盖在经拉丝或打磨砂光处理的墙板基层表面，提升了木塑墙板的耐候、阻燃及装饰效果。同时，墙板为款幅面多腔结构，采用自身卡扣及连接件安装形成整个墙面，节省了施工周期，并可实时调整木塑墙板长度尺寸，形成错落有致，美观的装修效果。

附图说明

附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：

图1 为本实用新型一种仿晶石耐候阻燃装饰木塑复合墙板的端面示意图；

图2 为本实用新型一种仿晶石耐候阻燃装饰木塑复合墙板的仿晶石层面示意图；

图3为本实用新型一种仿晶石耐候阻燃装饰木塑复合墙板的仿晶石层实物图；

图4为本实用新型一种仿晶石耐候阻燃装饰木塑复合墙板的安装示意图；

图5为本实用新型一种仿晶石耐候阻燃装饰木塑复合墙板的的非金属连接件的结构示意图；

图6为本实用新型金属一种仿晶石耐候阻燃装饰木塑复合墙板的金属连接件的实物结构示意图；

图7为本实用新型一种仿晶石耐候阻燃装饰木塑复合墙板的金属连接件的俯视图；

图8为本实用新型一种仿晶石耐候阻燃装饰木塑复合墙板的金属连接件的主视图；

附图标记说明：木塑墙板层1，仿晶石层2，墙板母槽3，墙板公槽4，墙板拼接缝5，非金属连接件6，金属连接件7。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。但本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本实用新型，而不应视为限定本实用新型的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件按照说明书进行。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种仿晶石耐候阻燃装饰木塑复合墙板，如图1-图8所示：包括木塑墙板层1和仿晶石层2，所述仿晶石层2均匀覆盖在木塑墙板层1表面，其中，所述木塑墙板基层为200mm宽幅面尺寸，设有11个空腔，能最大程度节省材料，并防止使用过程中的变形；所述仿晶石层2由天然花岗岩、天然碎石、石粉等，采用粘结剂及其他多种助剂配置而成，在具有美观装饰性强的仿晶石效果的同时，耐候及阻燃性能得到明显提升。

所述木塑墙板层1的基础材料为聚烯烃（聚乙烯、聚丙烯等）与植物纤维材料的复合材料，其中添加了一定量合金相容材料，所述墙板基层1表面经拉丝处理后均匀覆盖天然多彩石，干燥后得到仿晶石层2。

所述木塑墙板层1沿宽度方向依靠母槽3和公槽4实现卡扣连接，并在连接处形成缝隙5，沿长度方向依靠非金属连接件6两侧矩形块实现连接，所述非金属连接件6为塑料连接件，具有一定的弹性，缝隙5与连接件6在实现木塑墙板层有效连接的同时，可最大程度降低木塑墙板因温差湿度变化引起的形变。

所述木塑墙板层1依靠金属连接件7上的卡扣部分与圆孔实现与墙体基面的连接。

实施例2

一种仿晶石耐候阻燃装饰木塑复合墙板，如图1-图8所示：包括木塑墙板层1和仿晶石层2，所述仿晶石层2均匀覆盖在木塑墙板层1表面，其中，所述木塑墙板基层为300mm宽幅面尺寸，设有11个空腔，能最大程度节省材料，并防止使用过程中的变形；所述仿晶石层2由天然花岗岩、天然碎石、石粉等，采用粘结剂及其他多种助剂配置而成，在具有美观装饰性强的仿晶石效果的同时，耐候及阻燃性能得到明显提升。

所述木塑墙板层1的基础材料为聚烯烃（聚乙烯、聚丙烯等）与植物纤维材料的复合材料，其中添加了一定量合金相容材料，所述墙板基层1表面经打磨砂光处理后均匀覆盖天然多彩石，干燥后得到仿晶石层2。

所述木塑墙板层1沿宽度方向依靠母槽3和公槽4实现卡扣连接，并在连接处形成缝隙5，沿长度方向依靠非金属连接件6两侧矩形块实现连接，所述非金属连接件6为木塑连接件，具有一定的弹性，缝隙5与连接件6在实现木塑墙板层有效连接的同时，可最大程度降低木塑墙板因温差湿度变化引起的形变。

所述木塑墙板层1依靠金属连接件7上的卡扣部分与圆孔实现与墙体基面的连接。

本实用新型的木塑复合墙板安装方便快捷，不仅仿晶石装饰效果明显，阻燃及耐候性能好，而且安装也十分快捷方便。

以上所述，仅是本实用新型较佳的实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化和修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种仿晶石耐候阻燃装饰木塑复合墙板，其特征在于，包括木塑墙板层和仿晶石层，所述仿晶石层均匀覆盖在经处理后的木塑墙板层表面；所述木塑墙板基层端口设有大于等于9的奇数个空腔，所述仿晶石耐候阻燃装饰木塑复合墙板宽度方向分别设有母槽和公槽，所述母槽和公槽可相互卡扣连接。

2.根据权利要求1所述的一种仿晶石耐候阻燃装饰木塑复合墙板，其特征在于，所述仿晶石层均匀覆盖在经表面拉丝或打磨砂光处理后均匀覆盖在木塑墙板层表面。

3.根据权利要求1所述的一种仿晶石耐候阻燃装饰木塑复合墙板，其特征在于，所述木塑墙板层的宽幅面尺寸为200~300mm。

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